【課題】 精鉱の粉砕に用いる粉砕装置の内壁面にライニングされるライナーの損耗及び熱による劣化を防止して長寿命化を図り、従来よりも交換や修理までの間隔を延ばすことが可能な粉砕装置のライナー構造を提供する。
【解決手段】 加熱乾燥した精鉱を粉砕又は粒度調整する粉砕装置１０の内壁面２０であって、粉砕又は粒度調整した精鉱を気流輸送する際に少なくとも精鉱が接触する部分の内壁面２０を耐熱性及び耐磨耗性を有するジルコニアセラミックス３１によって被覆したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡素・小型に構成しつつ、粉砕作動による騒音を効率よく低下させることができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】 処理室３に気体を通流させながら当該処理室３において原料を粉砕処理する粉砕装置であって、処理室３を形成する内壁８とこの内壁８の外面に沿って間隙を隔てた状態で内壁８を覆う外壁９とからなる二重壁構造のケーシング８，９が設けられ、外壁９と内壁８の間隙を密閉された内空間Ｎに形成して処理室３に連通させるとともに、当該内空間Ｎに外部から気体が流入する気体流入口１０を設けて当該内空間Ｎを処理室３へ通流させる気体の導入路とする。 （もっと読む）

【課題】 粉砕対象物の特性によらず効率よく粉砕処理が可能な粉砕装置を提供する。
【解決手段】 粉砕室１を、円盤状の粉砕ロータ２の一方の面が臨む第１粉砕室１ａと他方の面が臨む第２粉砕室１ｂとに仕切り、第１粉砕室１ａに供給された粉砕対象物を粉砕して生成した１次粉砕物を、第２粉砕室１ｂにて粉砕して２次粉砕物を生成し、２次粉砕物から所定粒度の微粉を分級して排出する分級部を設け、粉砕ロータ２の外周端面部に、第１粉砕室１ａ側に位置する１次粉砕刃３及び第２粉砕室１ｂ側に位置する２次粉砕刃４を夫々ロータ周方向に沿って複数の刃３ａ，４ａが並置された状態で設けるとともに、当該１次粉砕刃３及び２次粉砕刃４と対向する粉砕室内壁側に複数の溝部６ａを有するライナー６を設けている。 （もっと読む）

【課題】長期に亘るトナーの粉砕においても、ロータ、ステータなどの耐磨耗性が低下し難い電子写真トナー粉砕機及び電子写真トナー粉砕方法の提供。
【解決手段】本発明の電子写真トナー粉砕機は、ロータとステータとが少なくとも配置された粉砕室を有する電子写真トナー粉砕機において、前記ロータ及び前記ステータの少なくともいずれかの表面に、Ｃｒを主成分として、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、及びＣの元素を含むクロムメッキ層を有することを特徴とする。本発明の電子写真トナー粉砕方法は、本発明の前記電子写真トナー粉砕機を用いてトナーを粉砕することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単でコンパクトであるにもかかわらず、１回のロータ通過で複数回の破砕・整粒効果が得られ、しかも破砕製品の生産性に優れた竪型遠心破砕機を提供する。
【解決手段】竪型遠心破砕機のロータ７を、回転中心Ｏ側に設けられ、原料投入口３ａから内部に投入された破砕原料を、表面を介して遠心力により水平方向に投射するデッドストック６ｂと、このデッドストック６ｂを形成させるデッドストック形成板８ａとからなる第１原料投射手段９と、この第１原料投射手段８の外側に設けられ、この第１原料投射手段８の第１投射位置８ｃから投射された破砕原料を受けると共に、受けた破砕原料を、表面を介して遠心力により第２投射位置９ｃから径外方向に投射して、原料投射口１０から放出させる第２原料投射手段９とからなる構成とする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスの安全性・正確性・簡単化・迅速化・低コスト性などを満足させることのできる回転式処理装置用の処理容器を提供し、かつ、当該処理容器を用いて構成された有用で有益な処理対象物の回転式処理装置をも提供する。
【解決手段】処理容器３３はつぎのようなものである。単一の円筒を形成するためのものであって円筒縦割形の部材形状を有する複数の弧状部材３３Ａ〜３３Ｄと、一つ以上の弧状部材３３Ａ〜３３Ｄを開閉移動自在に支持するための一つ以上の開閉支持機構とを備えている。複数の弧状部材３３Ａ〜３３Ｄを円筒状に閉じたり非円筒状に開いたりすることができるようにこれら弧状部材３３Ａ〜３３Ｄが相対配置されている。一つ以上の弧状部材３３Ａ〜３３Ｄがその弧状部材用の開閉支持機構を介して開閉移動できるように支持されている。処置装置は処理容器３３を利用して構成されている。 （もっと読む）

【課題】紙類、カセットテープ等の磁気テープ式記録媒体、光学式記録媒体、基板等の種々の情報媒体等を安定して粉砕でき、また、メンテナンス性に優れた粉砕機を提供する。
【解決手段】回転軸４５から径方向に延びてこの回転軸４５の回転に伴って回転するハンマー部材２９を、被粉砕物を投入する上部投入口２２と粉砕物を排出する下部排出口２３を有するケーシング２１に収納するとともに、ケーシング２１内にハンマー部材２９の外径側に配設される固定刃４７を配置して、ハンマー部材２９の回転によって、ハンマー部材２９と固定刃４７とで被粉砕物を粉砕する粉砕機である。上部投入口２２から投入された被粉砕物をハンマー部材２９と固定刃４７とで粉砕する粉砕室２６に案内する案内路２０を、ケーシング２１内に設ける。案内路２０の下流側に被粉砕物を粉砕室２６側へ浮き上がらせるガイド体７５を設けた。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスコストの上昇や生産効率の低下、あるいは微粉砕機自体のコストの高騰化を招来することなく、容易に所定の微細な粒径範囲内の微粉を生産することが可能となる微粉砕機を提供する。
【解決手段】筒状の胴部１０を有するステータハウジング１と、このステータハウジングの胴部１０の内面に嵌合された円筒状のライナー２と、このライナー２の内側に同軸状に回転自在に配置されたロータ３と、このロータ３の外周部にその軸線方向および周方向に間隔をおいて複数設けられ、板面４ａがロータによる回転方向に向けられているとともに、ロータ３からの半径方向外側の先端４ｃがライナー２の内周面に近接する粉砕板４とを備えた微粉砕機において、ライナー２および粉砕板４の少なくとも一方を、他方に対して接近する方向に位置調整可能に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴミ袋の破片の絡み付きが発生せず、安定した破砕分別作用を発揮する破砕分別装置を提供する。
【解決手段】破砕分別装置１０は、軸心Ｃが鉛直方向をなすように保持された円筒状のケーシング１１と、ケーシング１１の上端部に開設された投入口１２および排気口１３と、ケーシング１１の下端部外周に開設された排出口１４と、ケーシング１１内に軸心Ｃと同軸上に配置された回転軸１５と、回転軸１５の上端側に当該回転軸１５と平行をなすように取り付けられた複数の板状の主破砕具１６と、回転軸１５の下端側に当該回転軸１５と平行をなすように取り付けられた複数の板状の副破砕具１７と、主破砕具１６と副破砕具１７との間の回転軸１５に当該回転軸１５と同軸上に取り付けられた円板状の回転体１８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 異物が混入した場合であっても必ずしも装置全体を停止することを要さず、廃材処理効率の低下を抑制することができる破砕機の提供。
【解決手段】 破砕機１は、被破砕物が投入されるケーシング２と、その内部に収容され、投入された被破砕物を破砕する回転式のハンマー１２と、破砕後の破砕片を排出するスリット孔６ａを有し、該スリット孔６ａを通じて破砕片をケーシング２外へ排出するスクリーン６と、スリット孔６ａより大きな開口面積を有してケーシング２の内外を連通する開口部１５と、ハンマー１２の回転中に開口部１５を開閉可能であって、被破砕物と共に投入された異物を排出するゲート１６とを備える。 （もっと読む）

本発明は、原料粉砕機、特にスクラップ金属粉砕機のケーシング用の排出扉において、扉の横方向軸に沿って貫通して設けられた規定の寸法の少なくとも１つの開口部、排出扉と予め規定された鋭角の迎え角を成しながら、排出扉の内部面上に配置された少なくとも１つのデフレクタ、そして場合によっては、排出扉に対して直角に開口部の各々の側で配置され、その上にデフレクタが支持されることになる少なくとも２枚の壁、を含むことを特徴とする排出扉を目的としている。
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【課題】タブ内に投入された木材を、タブの回転を妨げることなく、円滑に破砕機の方向へ供給することが可能な木材破砕装置およびそのデフレクタを提供する。
【解決手段】木材破砕装置１０は、破砕機１に対して略円筒形状のタブ２を相対回転させながら、タブ２内に投入された木材を破砕機１の方へ送り込んで木材を破砕する木材破砕装置であって、タブ２の底板７に形成された破砕機１が露出する開口７ａのタブ２の回転方向における下流側に、タブ２の回転方向に沿った断面形状が略三角形のデフレクタ１５を設けている。そして、デフレクタ１５は、略三角形状の断面の頂部１５ｂにおいて、床板７の面よりも上方において木材を支持する。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックからルミニウムを効率良く分離する方法を提供する。
【解決手段】廃プラスチックを加熱，溶融，脱塩素，冷却，固化の過程を経て渦流中で衝撃粉砕した後、渦電流選別を施すことによってアルミニウムを除去する。 （もっと読む）

【課題】対象物を効率よく粉体化できる粉体化装置及び方法を提供する。
【解決手段】筒状容器１０と、筒状容器１０内に筒状容器１０の軸方向に沿って配置された回転軸２０と、回転軸２０に対して固定されたベルト状の羽根３０と、を備える粉体化装置１である。筒状容器１０内において、ベルト状の羽根３０が固定され、かつ、筒状容器１０の軸に沿って配置された回転軸２０を回転させることにより対象物を粉体化する粉体化方法である。対象物が軽質粉と重質粉とに粉体化された場合には、遠心力による分離も可能である。 （もっと読む）

【課題】 破砕機本体内に回転可能に設けたハンマ群と、破砕機本体の内面に設けた引掛部材とで、廃棄物を破砕するようにした破砕機において、摩耗した複数の引掛部材の交換作業にかかる時間を大幅に短縮することができるようにした。
【解決手段】 破砕機本体２の内面に、複数の引掛部材５５，５６を設けたライナ組立体Ｌ１をボルト・ナット５８，５９により着脱可能に固定し、それらの引掛部材５５，５６が摩耗したときは、ライナ組立体Ｌ１を破砕機本体２から外して複数の引掛部材５５，５６を同時に交換できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 処理室の内周壁面に対する粉体の付着を一層有効に防止して、長時間あるいは恒久的な連続運転を可能にする粉体処理装置を提供する。
【解決手段】 下方側で気体導入口１に連通し上方側で気体及び分級された粉体の排出口２に連通した粉体処理室３内に、原料を粉砕し旋回気流を形成する粉砕ロータ４と、粉砕ロータ４の上方に位置して粉砕された原料を分級する分級機５とが設けられ、粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面を覆う可撓性材料８、８Ａが設けられ、可撓性材料８を変形させて付着物を落とすために、可撓性材料８と粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面との間の密閉された隙間に対して外部から気体を流入・排出可能な気体供給口９、９Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】固定子と回転子の摩耗を、原料供給側と排出側において平均的に摩耗させ、耐摩耗寿命を延ばすと共に、粉砕動力の変動を無くし、有効消費動力を高め、その結果、処理能力を高めることができる微粉砕機を提供する。
【解決手段】固定子８の放射状粉砕溝８Ａは、円弧状底面８ｃの曲率中心ｐ２を中心として描いた溝内軌跡円ｃ２が、該固定子の内径円８Ｍから飛び出さない範囲内で形成し、対向する急斜側面８ａと緩斜側面８ｂは、互いに傾斜角度が異なっている。回転子７の放射状粉砕溝７Ａは、円弧状底面７ｃの曲率中心ｐ１を中心として描いた溝内軌跡円ｃ１が、該回転子の外径円７Ｍから飛び出さない範囲内で形成し、対向する急斜側面７ａと緩斜側面７ｂは、互いに傾斜角度が異なっている。さらに、原料供給側から排出側に向かって、固定子の内接円と回転子の外接円の間隙Ｇ、溝内軌跡円の半径、放射状溝のピッチｐを段階的に小さく形成してなる。 （もっと読む）

【課題】粉体が粉砕されることなく、大量の粉体を１回で処理できると共に、粉体の特性に影響されず、すなわち、黒鉛のような塑性変形しない粉体から融点の低い粉体まで球形化処理、さらに複合化処理することができる粉体処理装置および粉体処理設備を提供する。
【解決手段】高速回転する円筒状の回転子２ａと、回転子２ａの外側に間隙５を形成するように回転子２ａと同軸に配置された円筒状の固定子３ａとを備えた本体部４と、本体部４の一端に設けられ、処理原料を気流と共に間隙５に供給する供給口６と、本体部４の他端に設けられ、処理原料が回転子２ａと固定子３ａとの間で球形化された処理物を間隙５から排出させる排出口７とを備えた粉体処理装置1において、固定子３ａの内周面に、固定子３ａの軸線に対して直交する円周溝１４ａ、または、軸線に対して６０度以上９０度未満の角度をなすらせん溝が形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉砕効率が向上した粉砕装置、および、粉砕物の粒度分布の広がりの少ない状態で幅広く粉砕物の粒度を設定制御できる粉砕装置を提供する。
【解決手段】円筒部１２および円錐部１３を有するケーシング１１によって囲まれる粉砕処理部１０と、粉砕羽根を有する粉砕ロータ２１，２２および選別羽根を有する選別ロータ２３とを設けた粉砕装置において、原料を粉砕処理する粉砕作用面が形成してある処理部材を粉砕羽根に設け、当該粉砕羽根がケーシング１１の軸芯方向に位置を異ならせた状態で複数設けられ、当該軸芯方向に位置が異なる複数の粉砕羽根同士は、それぞれの軸芯周りの回転方向に対する粉砕作用面の角度を異ならせてある。 （もっと読む）

【課題】粉砕され易い被処理物であっても、被処理物の粒径を必要以上に大きく縮小させることなく球形化処理できる粉体処理装置を提供すること。
【解決手段】粉体処理装置１は、被処理物Ａが供給される供給口２ａを有すると共に、球形化処理された処理物Ｂを排出する排出口２ｂを有する底付円筒形状のケーシング２と、ケーシング２内に回転自在に設けられ駆動源によって回転するロータ３と、ロータ３を軸支し、ケーシング２に形成された開口部２ｃを閉塞する蓋体７とを備えている。ケーシング２内には、内壁２ｄから間隔を空けてロータ３の軸線方向において、一方から他方に向かって傾斜するテーパ部４ａを有する内筒４が設置されている。ロータ３は、内筒４の内壁４ｂ側でロータ本体３ａに配置された複数の羽根３ｂと、内筒４ｂが拡径した側の羽根３ｂの端部に配設され、羽根３ｂの外径ｄ１より大きい鍔部３ｃとを有する。 （もっと読む）