【課題】上層と下層との界面が波打つのを抑制できる液塗布装置及びこれを用いた液塗布方法を提供する。
【解決手段】スリットダイ２０は、ガイドロール６の回転方向に離間し、開口２４にて合流する上層用流路２３ａ，下層用流路２３ｂを有する。ガイドロール６の軸６ａに対して垂直な断面において、上層用流路２３ａの中心線２３ａａと、下層用流路２３ｂの中心線２３ｂｂと、がなす角αが０．５〜２５°であり、上層用流路２３ａの中心線２３ａａ及び下層用流路２３ｂの中心線２３ｂｂの交点２３ｘとガイドロール６の軸６ａとを結ぶ線２３ｘｘと、上層用流路２３ａの中心線２３ａａとがなす角βがこの結ぶ線から上層用流路の中心線に向かってガイドロールの回転方向と逆方向に測定して０〜７０°であり、及び、２つの流路２３ａ，２３ｂが合流する点２３ｅと開口２４との距離γが０．０５〜２．８ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】画素領域間でのインクの塗布量のバラツキを抑制しつつ効率的にインクを塗布することが可能なカラーフィルタの製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１０は、基材４０に対して一方向のみに相対移動しながら基材４０の各画素領域にインクを塗布する吐出手段２０を有する。一方向と交差する他方向に並べて配列された複数のノズルから一つのノズル群が構成される。吐出手段は一方向に離間して配置された複数のノズル群を含む。一方向に相対移動する際に、各画素領域に対面する位置を、異なるノズル群に属する少なくとも二つのノズルが通過するようになる。吐出手段の基材に対する一回の走査中に少なくとも二つのノズルから一つの画素領域に対してインクが吐出され、当該一つの画素領域へのインク塗布が一回の走査で完了する。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、シート部材１５を支持体１１上に固定する固定手段６１と、支持体１１上に固定されたシート部材１５の表面を加熱して乾燥処理する加熱手段３４と、シート部材１５に対して複数のノズルから吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】
長手方向に走行する長尺状のウエブ１６を外周面で支持するバックアップローラ２０と、バックアップローラ２０と対向配置され、塗布液をウエブ１６に供給する塗布ヘッド１８と、を備え、塗布ヘッド１８とバックアップローラを支持する支柱１５の両方が１つの架台３０上に支持され、架台３０が能動型除振装置３２上に固定される。バックアップローラ２０にウエブ１６を案内するパスローラ１４の位置が調整できるよう構成される。 （もっと読む）

【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】
塗布装置１０は、ベース１２と、ベース１２上に所定間隔離れて設けられた一対のフレーム１４と、フレーム１４上に設けられた軸受１６と、軸受１６に回転自在に支持され、連続走行するウエブを外周面で支持するバックアップローラ１８と、バックアップローラ１８と対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド２８と、ベース１２上に設置され、塗布ヘッド２８を支持する移動台２６を備える。ベース１２からバックアップローラ１８の軸心までの高さ（Ｈ１）が８００ｍｍ以下とされ、フレーム１４は１５０Ｈｚ以上の固有振動数を有する。 （もっと読む）

【課題】 塗工装置により塗布された塗膜を速やかに乾燥させることができ、しかも外観の優れた塗工フィルムを製造し得る塗工フィルムの製造装置および製造方法を提供することを一の課題とする。
【解決手段】 基材表面に塗布された塗膜を、該基材とともに基材長手方向に移動させながら乾燥させる乾燥装置を備えた塗工フィルムの製造装置であって、該乾燥装置は、前記塗膜を幅方向に跨ぐように延び且つ該塗膜に沿ってその内部を気体が流動しうるように構成されたカバー体と、該カバー体内部の気体を流通させる送風手段とを備え、前記カバー体は、塗膜幅方向の一端側から他端側に向かって塗膜からの高さが漸次低くなる傾斜面を有し、前記送風手段は、該カバー体の一端側のみから強制的に給気又は排気の何れかを実施することによって前記気体を塗膜の幅方向に流動させるよう構成されていることを特徴とする塗工フィルムの製造装置による。 （もっと読む）

【課題】大量の粘度調整用ゲル化剤等を用いなくてもよい、簡便且つ生産性の高い多層塗工膜の製造方法及び多層塗工方法を提供する。
【解決手段】複数の有機溶剤系の塗工液を、傾斜したスライド面上であらかじめ多層化し、多層化した塗工液を基材上に転移させる工程を有する多層塗工膜の製造方法において、Ｂ型粘度計を用いて２５℃で測定したシェアレート１０Ｓ^-1での粘度測定値に対する、シェアレート２０Ｓ^-1での粘度測定値の比率が、５〜８の範囲内であるレオペクシー性の塗工液のみを用いることを特徴とする多層塗工膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】マイクロカプセルが分散された塗工液をフィルムに均一塗布でき、フィルムやバックアップロールに異物が付着しても塗工欠陥が発生しない、塗工ヘッドおよびそれを用いた塗工方法を提供する。
【解決手段】マイクロカプセルが分散された塗工液をフィルムに均一塗布するための塗工ヘッドにおいて、塗工液の吐出口と塗布量を設定する刃先との一対の塗工機構が、１つの塗工ヘッド内に２箇所以上設置されている。この塗工ヘッドを用いて、吐出される塗工液のマイクロカプセル径が第１塗工部分から順番に小さくなる。 （もっと読む）

【課題】基材フィルム上に硬化樹脂層を備える積層フィルムであって、十分な表面硬度を備え、かつ、カールが少なく、しわの少ない積層フィルムの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】連続で搬送される基材フィルムの一方の面に電離放射線硬化型材料と溶媒を含む塗液を塗布し、基材フィルム上に塗膜を形成する工程と、連続で搬送される基材フィルム上の塗膜を乾燥する工程と、連続で搬送される基材フィルム上の塗膜に電離放射線を照射し硬化樹脂層を形成する工程とを順に備え、該塗膜に電離放射線を照射し硬化樹脂層を形成する工程において、連続で搬送される基材フィルムの塗膜面と反対側の面を温調ロールで支持した状態で塗膜面側から塗膜に対して電離放射線が照射され、且つ、前記基材フィルムが前記温調ロールとの抱き角が３０°以上９０°以下の範囲内で連続搬送されることを特徴とする積層フィルムの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 塗布装置は、長手方向に走行する長尺状のウエブ１６を外周面で支持するバックアップローラ２０と、バックアップローラ２０と一定間隔を離れて対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド１８と、塗布ヘッド１８とバックアップローラ２０とを上面で支持する架台３０と、架台３０の底面に配置された能動型除振装置３２を備える。能動型除振装置３２が架台３０を支持し、駆動するためのアクチュエータ３３と、架台３０の振動を検出する第１のセンサ３４と、基礎の振動を検出する第２のセンサ３５と、バックアップローラ２０の振動を検出する第３のセンサ３６と、各センサの情報に基づいて振動を打ち消すための制御入力が作成される制御器３８を備える。 （もっと読む）

【課題】均一な塗布外観を確保しつつ、低温の加熱・乾燥でも十分な硬化性が得られ、それにより耐食性、耐傷付き性、耐薬品性に優れた表面処理鋼板等を製造することができるロール塗布方法およびロール塗布装置を提供する。
【解決手段】まず、プレコーターＢを用いて、基材１の塗布面に塗布液１４をプレコートし、続いて、プレコートした基材１上の塗布液１４が液体の状態において、３ロールコーターＡにより塗布液３を基材１に塗布することとし、プレコーターＢで塗布する塗布液１４と３ロールコーターＡで塗布する塗布液３のいずれか一方に有機樹脂を主成分とする塗料を用い、他方に前記有機樹脂と反応する硬化剤を主成分とする塗料を用いる。 （もっと読む）

【課題】シート状の記録媒体の損傷や塗布ムラを防止できる塗布方法及び装置並びにインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、シート状の記録媒体２２を周面に保持して回転搬送する処理液ドラム５２と、ローラ６４、６５に巻きかけられ、処理液ドラム５２の周面に保持されて回転搬送される記録媒体２２に接する無端状のベルト６３と、ベルト６３を走行させるモータと、ベルト６３の周面に処理液を供給する計量ローラ６２と、処理液と接触することにより凝集または析出する固体成分を有するインクを記録媒体２２に吐出するインク付与部１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】長手方向に走行するウエブ１６を外周面で支持するバックアップローラ２０と、バックアップローラ２０と一定間隔を離れて対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド１８と、塗布ヘッド１８とバックアップローラ２０とを上面で支持する一の架台３０と、架台３０の底面に設けられたアクチュエータ３３と、ウエブ１６の張力によるバックアップローラ２０が受ける力の方向を、水平に対して５０°〜７０°の角度となるよう、ウエブ１６をバックアップローラ２０に案内するパスローラ１４とを備える塗布装置。 （もっと読む）

【課題】塗布時における膜厚を均一にすることができる樹脂液の塗布技術を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置１は、塗工用樹脂液が塗布されるシート基材２を支持して搬送する搬送ローラ３と、搬送ローラ３に近接配置される金属製のドクターナイフ４と、搬送ローラ４とドクターナイフ４の刃部４ａとの隙間に塗工用樹脂液７を供給する樹脂液供給手段５と、ドクターナイフの刃部４ａを加熱するヒータ８と、ドクターナイフ４の刃部４ａの温度を検出する温度センサ１０と、温度センサ１０によって得られた結果に基づいてヒータ８の動作を制御する温度制御手段９とを有する。 （もっと読む）

【課題】連続走行する帯状可撓性支持体に各種液状組成物を塗布して形成した塗布膜面の乾燥において、乾燥ムラを抑制し、且つ効率良く乾燥する。
【解決手段】連続走行する帯状可撓性支持体１２に塗布手段１６で各種液状組成物を塗布した塗布直後の走行位置の塗布面側に、塗布液中の溶媒を凝縮、回収させるドライヤ１８を配設し、該ドライヤ１８の後の走行位置に通風乾燥手段２０を配設して、塗布膜を乾燥させるようにした。凝縮された溶媒を塗布面より上側で回収する。 （もっと読む）

【課題】可視媒体の表面上の部分に応じて、コーティング用の塗料の面密度を制御可能とする。
【解決手段】シート２０を搬送しながら、シート２０の表面２０ａを加工する装置において、インクジェット方式によって紫外線硬化型塗料を表面２０ａに吹き付けて、表面２０ａに上記塗料のプレコーティング３０を形成する塗布装置４と、プレコーティング３０をコーティング３１にするために、プレコーティング３０に、紫外線を照射する照射装置５と、表面２０ａ上の各部分における色情報（諧調）から構成される画像情報を、取得する、走査装置３と、走査装置３で得られた画像情報に基づいて、プレコーティング３０の厚みが一定となるように、表面２０ａの各部分における上記塗料の面密度から構成される塗料分布情報を、作成する、制御装置１０と、を備えており、塗布装置４が、塗料分布情報に基づいて、塗料の吹き付けを制御する。 （もっと読む）

【課題】連続走行する透明基材フィルム上に、コンマコーターを用いて、微小な傷を生じさせることなく、塗膜を製造する方法を提供すること。
【解決手段】連続走行する透明基材フィルム上にコンマコーターを用いて塗膜を製造する方法において、コンマコーターがコンマヘッド、バックアップロール、及び塗布液ダムを有し、塗布液ダムを構成するバックプレートの少なくとも先端に液漏れ防止フィルムを有し、該液漏れ防止フィルムの弾性率が透明基材フィルムの弾性率よりも小さいことを特徴とする塗膜製造方法である。 （もっと読む）

【課題】粘度調整用のゲル化剤等を含有することなく、簡便で、かつ生産性の高い、有機溶剤系塗工液の同時多層塗工方法を提供すること。
【解決手段】複数の有機溶剤系の塗工液を傾斜したスライド面上であらかじめ多層化し、その多層の塗工液を基材上に転移させて多層塗膜を形成する同時多層塗工方法において、塗工時における、下層を形成する塗工液の粘度と、上層を形成する塗工液の粘度の比が２以上であり、塗工時における下層を形成する塗工液のチキソトロピー・インデックスが５以上であり、上層を構成する塗工液中の溶剤の蒸発速度が酢酸ブチルを１００としたときの相対蒸発速度の値として２５０以上であり、かつ下層を構成する塗工液中の溶剤の蒸発速度が酢酸ブチルを１００としたときの相対蒸発速度の値として２５０未満であることを特徴とする同時多層塗工方法である。 （もっと読む）

【課題】 超音波振動を与えることにより被塗工材に対する塗工液の塗布が均一に行える塗布方法及び装置を得る。
【解決手段】 モータ６で回転させるバックアップロール１の回転軸３の一端に該バックアップロール１に超音波振動を与える超音波振動子１５を接続し、バックアップロール１の回転軸３の他端に超音波振動を遮断または減衰させるカップリング１９を介してモータ６の出力軸７を接続し、バックアップロール１に超音波振動を与えてバックアップロール１を超音波振動させることにより、バックアップロール１に接する被塗工材２を介して被塗工材２に接する塗工液９と被塗工材２との界面２０ａ，２０ｂに微細振動を与えつつ塗工液９を被塗工材２の面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】一次側に液溜り部が設けられている塗布装置を用いた塗布方法において、気液界面の乱れにより塗布スジが発生するのを防止することができる塗布方法及び光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】バー１６に接触して走行するウエブ１２の接触部直前に形成される液溜り部３０に塗布液を供給するスリット２４と、液溜り部３０の塗布液がオーバーフローする堰２６とを少なくとも備えた塗布装置を用いて、ウエブ１２に塗布液を塗布する塗布方法において、スリット１２から送液される塗布液の送液量をＱ（ｋｇ／ｍｉｎ）、ウエブ１２の走行速度をＶ（ｍ／ｍｉｎ）、スリット１２のウエブ幅方向のスリット幅をＬ（ｍ）、塗布液の密度をρ（ｋｇ／ｃｃ）、ウエブに対して塗布液を塗布する塗布量をｑ（ｃｃ／ｍ^２ ）としたとき、 Ｑ／（Ｌ・Ｖ・ρ・ｑ）で算出される数値が１０以上３０以下である条件で塗布する。 （もっと読む）