【課題】スロット塗布による塗膜形成において、ダイと基材との間隙の許容範囲を大きく取ることができる塗膜形成方法、および塗膜積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】直径Ｄ（ｍｍ）のロール上にシート状の基材を配置し、ロールを回転させ、ロールに追随して回転する基材表面にダイから塗布液を供給して塗膜を形成する方法であって、ダイは、基材との間に塗布液を保持可能な面である上流側リップ面と、上流側リップ面よりも回転の方向下流側に配置され、基材との間に塗布液を保持可能な面である下流側リップ面と、を有し、上流側リップ面と下流側リップ面との間には塗布液が吐出する間隔が形成されており、上流側リップ面の、ロール回転方向の長さが２．０（ｍｍ）以上、０．０２Ｄ（ｍｍ）以下であるものとする。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出法により吐出する液滴の着弾精度を飛躍的に向上させ、微細でかつ精度の高いパターンを基板上に直接形成することを可能にする。もって、基板の大型化に対応できる配線、導電層及び表示装置の作製方法を提供することを課題とする。また、スループットや材料の利用効率を向上させた配線、導電層及び表示装置の作製方法を提供することを課題とする。
【解決手段】液滴吐出法による液滴の吐出直前に、所望のパターンに従い基板表面上の液滴着弾位置に荷電ビームを走査し、そのすぐ後に該荷電ビームと逆符号の電荷を液滴に帯電させて吐出することによって、液滴の着弾位置の制御性を格段に向上させる。 （もっと読む）

【課題】同時に吐出するノズル数が変わるときにも吐出される液滴の量が変わらない液滴の吐出方法を提供する。
【解決手段】ノズル２４毎に設けられた圧電素子を駆動して、複数のノズル２４から機能液２６を液滴２９にして吐出する機能液２６の吐出方法にかかわる。吐出する液滴２９の量を吐出量とし、同時に液滴２９を吐出するノズルの数を同時吐出ノズル数とし、圧電素子を駆動する波形を駆動波形３９とするとき、吐出量を目標吐出量にするときの同時吐出ノズル数と駆動波形３９との関係を示す相関データを用いて、同時吐出ノズル数に対応して駆動波形３９を切り替えて吐出する。 （もっと読む）

【課題】基材の上にポリシラザンを含む塗布液を塗布しポリシラザン膜を形成する時、塗布スジ故障の発生がなく、安定した塗布が出来る塗布方法を提供することである。
【解決手段】基材の上にポリシラザン組成物を含む塗布液を、塗布装置を使用して塗布し、少なくとも１層のポリシラザン膜を形成する塗布方法において、前記塗布装置は不活性ガス供給手段を有し、前記塗布が不活性ガスの雰囲気中で行われることを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】ムラが目立たないようにパターンを形成すること。
【解決手段】基板に第１のパターンを塗布する第１パターン塗布部と、当該基板に第２のパターンを塗布する第２パターン塗布部と、を備え、第２パターン塗布部は、第１のパターンの一部分と第２のパターンの一部分とが基板の搬送方向に交差する方向に互いに重なるように、第２のパターンを塗布する。 （もっと読む）

【課題】印刷する画像データの変更を伴うことなく、高精度の重ね合わせ印刷を実現できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】所定の光の照射を受けて硬化する材料を含む流体を複数の噴射ヘッド４２から帯状の記録媒体Ｗに向けて噴射する第１工程と、記録媒体に向けて所定の光を照射する第２工程とを有する。第１工程及び第２工程を繰り返して記録媒体上に第１印刷データと、第１印刷データに重ね合わされる第２印刷データとを形成する。記録媒体に生じた伸縮に対応させて、複数の噴射ヘッドの位置を調整する調整工程を有する。 （もっと読む）

【課題】機能液を塗布する領域毎に塗布する機能液の量を細かく調整できる液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】基板に設けられた第１塗布領域３７に向けて液滴２９を複数回吐出する液滴吐出方法にかかわり、第１塗布領域３７に吐出する液滴２９の総量の目標値である吐出目標値を設定し、液滴２９の量である吐出量が異なる複数の吐出条件の中から吐出量を整数倍した値が吐出目標値に近くなる吐出条件にて液滴２９を吐出する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット法などの印刷手法によって、微細なパターン状ポリイミド膜を形成する方法を提供すること。さらに、容易な表面処理方法でインクジェット印刷に適した均一な基板表面を形成することができ、結果として所望のパターンのポリイミド膜が得られる塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】反応性の有機基を有するシランカップリング剤（Ａ）、パーフルオロアルキル基あるいはポリシロキサン基から選ばれる基を少なくとも１つ有するシランカップリング剤（Ｂ）及びカチオン性有機基を有するシランカップリング剤（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する表面処理剤を用いて、基板上に前記表面処理膜を形成する工程、その後に、アミド酸誘導体及びそのイミド化物から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有するインクジェットインクを前記表面処理膜上にインクジェット塗布方法によりパターン状に形成する工程、を有する、パターン状ポリイミド膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】液滴ディスペンシング装置及び有機電界発光素子用の発光物質塗布方法を提供する。
【解決手段】対角線方向への液剤の吐出を容易に行え、大型化された基板にも適用容易にするために、（ｉ）パターニング対象体の移動方向である第１方向、及びこれと交差する第２方向に、それぞれ移動自在に構成された第１移動ユニット１５、１６及び第２移動ユニット１１、１２、（ｉｉ）第２移動ユニットに装着されるディスペンシング・ユニット、及び（ｉｉｉ）第１方向及び第２方向に平行な仮想面上で、第２移動ユニットを、第１移動ユニットに対して回転させるように、第１移動ユニットと第２移動ユニットとの間に装着される第３移動ユニット１３、１４を具備する液滴ディスペンシング装置１０、及びこれを利用した有機電界発光素子用の発光物質の塗布方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】吐出確認に使用する吐出液の量を減らすことができ、安価な機構を実現する吐出装置及び吐出装置の着弾位置形成方法、着弾位置撮像方法、吐出確認方法を提供する。
【解決手段】
吐出装置は吐出液に含有される溶剤に可溶な樹脂膜１９が成膜されたフィルム１６を有している。複数のインクヘッド１１をフィルム１６の真上に移動して静止させた状態で各吐出口１８から吐出液を吐出させると、樹脂膜１９上に着弾し、樹脂膜１９は吐出液に部分的に溶解して、着弾位置に段差痕が形成される。フィルム１６を巻き取りながら、撮像装置１２で樹脂膜１９の着弾位置を撮像し、撮像結果から各吐出口１８毎に吐出の有無を判別することができる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置の導体パターン形成用インクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消できる液滴吐出装置の洗浄方法および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置の洗浄方法は、導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を洗浄する洗浄方法であって、液滴吐出装置は、導体パターン形成用インクを吐出する吐出部を備えた液滴吐出ヘッドと、導体パターン形成用インクを前記液滴吐出ヘッドに搬送するための搬送路とを有し、液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体と、振動板と、ピエゾ素子とを備え、導体パターン形成用インクを、搬送路を介して液滴吐出ヘッド内に送液し、ピエゾ素子を１０ｋＨｚ以上３００ｋＨｚ以下の周波数の印加電圧で駆動させつつ、吐出部から導体パターン形成用インクを吸引した後、吸引した導体パターン形成用インクを液滴吐出ヘッドに戻すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドの個体差による吐出されたスペーサの配置位置及び個数の偏りを小さくできるスペーサ塗布装置及びスペーサ塗布方法を提供する。
【解決手段】
基板４１の移動方向に沿って吐出孔２３ａ〜２３ｃを三個以上並んで配置する。吐出制御装置５５は同一の吐出孔２３ａ〜２３ｃから吐出液を吐出される着弾位置４４₁〜４４₉が、隣接して連続しないように吐出液を吐出するように構成されている。第一例では、着弾位置４４₁〜４４₉に吐出液を吐出する吐出孔２３ａ〜２３ｃを定めた対応関係が予め設定され、前記対応関係に従って吐出する。第二例では、着弾位置４４₁〜４４₉に吐出液を吐出した吐出孔２３ａ〜２３ｃを記憶しておき、ランダムに選択された吐出孔２３ａ〜２３ｃから次の着弾位置に吐出液を吐出させるか、又は選択をやり直すかのいずれかを、記憶内容に基づいて決定する。 （もっと読む）

【課題】高い表面硬度と成型性を兼ね備えた成型用マットハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の面に塗布液を塗布硬化させてなるハードコート層を有する成型用ハードコートフィルムであって、前記塗布液が、３以上の官能基を有する電離放射線硬化型化合物と、１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物と、少なくとも１種以上の無機粒子および／または有機粒子を少なくとも含み、前記塗布液に含まれる電離放射線硬化型化合物中の１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物の含有量が５質量％以上９５質量％以下であり、前記粒子の平均粒子径が０．３μｍ以上１５．０μｍ以下である成型用マットハードコートフィルム。 （もっと読む）

多層フィルムを形成するための連続プロセス及びかかる方法によって調製される多層フィルム少なくとも２つの重畳ポリマー層を備える多層フィルムを形成する連続自己計量プロセスであって、基材を供給する工程と、基材の表面に垂直なギャップを形成するように、基材から、互いに独立してオフセットされる、２つ以上のコーティングナイフを提供する工程と、基材をコーティングナイフに対して下流方向に移動させる工程と、ポリマーの硬化性液体前駆体をコーティングナイフの上流側に供給し、それによって、２つ以上の前駆体を、基材上に重畳層としてそれぞれのギャップを通してコーティングする工程と、任意で、１つ以上の固体フィルムを供給し、これらを隣接した下ポリマー層の形成と本質的に同時に適用し、このようにして得られた多層フィルムの前駆体を、硬化させる工程と、を含み、硬化性液体前駆体の下層が、それぞれに、前記硬化性液体前駆体の下層を本質的に露出することなく、硬化性液体前駆体又はフィルムの隣接した上層によって被覆される、プロセス。 （もっと読む）

【課題】線幅及び線ピッチ、並びに膜厚を独立して精度良く制御し得る線の描画方法及びインクジェット描画装置を提供する。
【解決手段】直線状に並んだ複数の吐出孔１１を有するインクジェットヘッド１０を用いて等間隔の線パターンを描画する。１回目の主走査にて線１の幅の一部を描画し、吐出孔１１の位置を副走査方向に一定量移動させて、その後に、２回目の主走査にて少なくとも残りの幅を描画する。 （もっと読む）

【課題】ダイのマニホールド内の気泡を効率的に抜くことが可能な塗布用ダイを提供する。
【解決手段】上下の金型２，３で形成され、塗布液受入口を有するマニホールド４と、マニホールド４から吐出端５に至る扁平なスリットとを有していて、外部からマニホールド４に塗布液を受入れてスリットを通り吐出端５から流出させる塗工用ダイにおいて、前記マニホールド４は前記下の金型２に設けられたくぼみ７と、前記上の金型３に設けられダイ外部に通じる溝８で形成されており、吐出端５に近い側の前記溝８端部から吐出端５までの距離Ｈ１は、吐出端５に近い側の前記くぼみ７端部から吐出端５までの距離Ｈ２よりも長く、前記溝８の深さは、ダイ外部に向かうに従い深くなるように傾斜がついている塗工用ダイ。 （もっと読む）

【課題】少ない走査数にて短時間に高精度な線パターンを描画できるインクジェット描画方法およびインクジェット描画装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット描画方法において線パターンが形成される描画領域は、線パターンの一方の端部を含む第１エッジ４０と、他方の端部を含む第２エッジ４１と、第１エッジ４０および第２エッジ４１間に位置する中間領域とからなり、上記中間領域は、第１中間領域５０と、第２中間領域５１と、第３中間領域５２とからなる。当該インクジェット描画方法では、インク吐出部の１回目の主走査方向への移動において第３中間領域５２と第１エッジ４０とにインクを吐出し、インク吐出部の２回目の主走査方向への移動にて第２エッジ４１と第１中間領域５０と第２中間領域５１とにインクを吐出し、上記２回目の主走査方向への移動では第２エッジ４１へインクを吐出した後、第２中間領域５１にインクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】防汚性等の機能性に優れた薄膜の形成方法及び当該薄膜を有する機能性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の薄膜形成方法では、疎水液相と、親水液相との２相からなる処理液を調製し、疎水液相と親水液相との界面に、機能性分子を配列させた後、疎水液相と親水液相との界面を光学レンズに横切らせて、光学レンズの表面に機能性分子を移し取って薄膜を形成する。従って、光学レンズの表面に親水性基が配向した状態で機能性分子を移し取ることができ、防汚性等の機能性に優れた薄膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】精度良い吐出量の液滴を直線に沿って着弾させることができる装置を提供する。
【解決手段】基板２に複数のノズル２３から液滴２８を吐出する液滴吐出装置６にかかわり、基板２とノズル２３とを相対移動させるステージ９を備え、奇数番目ノズル２３ａと偶数番目ノズル２３ｂとは異なる場所から異なる向きに時間をあけて液滴２８を吐出し、液滴２８を直線に沿って着弾させる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性及び耐侯性を有する硬化被膜を形成しうる活性エネルギー線硬化型被覆組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）イソホロンジイソシアネートとペンタエリスリトールジアクリレートとペンタエリスリトールトリアクリレートを反応させて得られるポリウレタンポリアクリレート化合物１０〜４０質量％、
（Ｂ）イソホロンジイソシアネートとペンタエリスリトールトリアクリレートとを反応させた６官能ウレタンアクリレート化合物５〜３０質量％、
（Ｃ）ペンタエリスリトールテトラアクリレート５〜２０質量％、
（Ｄ）特定のポリ（アクリロイルオキシアルキル）イソシアヌレート５〜２０質量％、
（Ｅ）ラジカル重合性無機微粒子５〜７０質量％、
を含むラジカル重合性化合物を含む活性エネルギー線硬化型被覆組成物。 （もっと読む）