【課題】基板主面にペースト状の塗布液を塗布する塗布方法および塗布装置において、複数の吐出口から吐出される塗布液の吐出タイミングを揃えてパターンの乱れのない塗布を可能とする。
【解決手段】吐出ヘッド５１内部のバッファ空間ＢＦに送り込まれるペースト状塗布液の粘度の変化によって各吐出口５１５からの吐出開始タイミングがばらつく。あらかじめ各吐出口５１５ごとに吐出開始タイミングを求めておき、それに基づくタイミングでサックバックシリンジ５２のピストン５２２を押し込むことにより、吐出口５１５近傍のキャビティ５１７に貯留された塗布液を押し出して吐出させる。これにより吐出のタイミングを調整してばらつきを抑える。 （もっと読む）

【課題】高温高湿条件下での部分的な変形故障の発生抑制と視認性（クリア性）の両立を図ったハードコートフィルム、偏光板および画像表示装置を提供すること。
【解決手段】２５℃における粘度が５０〜３０００ｍＰａ・ｓである活性線硬化型樹脂組成物を、ケトン及び酢酸エステルから選ばれる少なくとも１種を含む溶剤で希釈した塗布組成物を、該溶剤に２５℃で２４時間浸漬することによって溶解する性質を有する透明フィルム基材上に、塗布した後に、前記塗布組成物を乾燥する工程の恒率乾燥区間の温度が減率乾燥区間の温度より低く、減率乾燥区間の温度を７０〜１４０℃とする乾燥工程を経ることによってハードコート層を設けることを特徴とするハードコートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基材フィルム上に積層された紫外線硬化性樹脂組成物の硬化物層からなるハードコート層を備えるハードコートフィルムであって、優れた硬度を有するハードコートフィルムを製造するための方法を提供する。
【解決手段】基材フィルム上に、紫外線硬化性樹脂組成物を塗工して、塗工層を形成する塗工工程と、塗工層の表面に、所定の表面形状を有する鋳型を押し当てた状態で、基材フィルム側から第一の紫外線を照射する第一硬化工程と、塗工層と鋳型とを分離した後、塗工層側から第二の紫外線を照射する第二硬化工程とをこの順で含み、第一の紫外線のＵＶＡにおける最大照度が第二の紫外線のＵＶＡにおける最大照度よりも低いハードコートフィルムの製造方法、および当該製造方法により得られるハードコートフィルムを用いた偏光板および画像表示装置である。 （もっと読む）

【課題】ハードコート剤の硬化時間を短縮させることで、生産効率の向上を可能とするハードコート層を有する樹脂基板の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂基板の少なくとも一方の面上にオルガノポリシロキサンを含むハードコート剤組成物の硬化物からなるハードコート層を有する樹脂基板の製造方法であって、水酸基を有するオルガノポリシロキサンを含むハードコート剤組成物を前記樹脂基板の少なくとも一方の面上に塗布し前記組成物からなる塗膜を形成する塗膜形成工程と、前記塗膜に熱処理およびマイクロ波照射処理を施すことにより前記オルガノポリシロキサンを縮合硬化させてハードコート層とする縮合硬化工程と、を有することを特徴とする、ハードコート層を有する樹脂基板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐溶剤性を有する凹凸構造体を製造する。
【解決手段】分散媒と微粒子１４とを含む疎水性液をつくる。微粒子は、疎水性の液体に対して一定レベルの不溶性をもつ。疎水性液を支持体に塗布する。疎水性液からなる膜が支持体上に形成する。膜に湿潤気体をあてる。結露により膜の表面に水滴が形成する。膜に分散媒蒸発用気体をあてる。膜から分散媒が蒸発する。膜に水滴蒸発用気体をあてる。膜から水滴が蒸発する。微粒子１４からなる凹凸構造体１０には、水滴を鋳型とする孔１２が形成される。 （もっと読む）

【課題】ノズルの特性に応じた駆動信号を高精度に設定するのに適した駆動信号設定方法を提供すること。
【解決手段】複数条件の駆動信号の供給に係る各ノズルの吐出量の平均値又は中心値を算出するＡステップと、各ノズルの吐出量の平均値又は中心値に基づき、複数のノズルを複数のグループに分類するＢステップと、グループに係る吐出量の統計値に基づいて、各グループにそれぞれ対応する駆動信号の適正条件を算出するＣステップと、ノズル毎に、複数のグループにそれぞれ対応する適正条件の中から一を選択して設定するＤステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型の機能液を充分に硬化させることができる紫外線の照度と、被描画媒体を損なうことのない放熱量と、の両方を実現することができる描画装置、及び描画方法を提供する。
【解決手段】描画装置は、被描画媒体に紫外線硬化型の機能液を配置する機能液配置手段と、機能液が配置された被描画媒体に紫外線を照射する紫外線照射手段とを備える描画装置であって、紫外線照射手段によって紫外線を照射される被描画媒体を支持する媒体支持手段と、紫外線照射手段から媒体支持手段に至る紫外線の光路と交差する位置に少なくとも一部分が配設された光路介在手段と、を備え、光路介在手段は、光路と交差する位置に配置された負圧空間を有する。 （もっと読む）

【課題】塗布液の消費量を十分に削減しつつ基板上の塗布液の膜厚の均一性を確保することが可能な基板処理装置および基板処理方法を提供する。
【解決手段】時点ｔ０から時点ｔ１までの期間に、基板に溶剤が吐出された後、時点ｔ２で基板の回転が開始される。時点ｔ３で基板の被処理面の中央部にレジスト液が吐出される。時点ｔ４で基板の回転速度が低下し始め、一定時間後に第１の速度となる。時点ｔ５でレジスト液の吐出が停止される。時点ｔ６から時点ｔ７までの期間に、基板の回転が加速され、時点ｔ７で基板の回転速度が第２の速度に達する。時点ｔ７から時点ｔ８までの期間に、基板の回転が減速され、時点ｔ８で基板の回転速度が第３の速度に達する。ここで、時点ｔ７から時点ｔ８までの期間における基板の回転の減速度は、時点ｔ６から時点ｔ７までの期間における基板の回転の加速度よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】短時間でワークのパターン許容範囲内にパターンを描画する。
【解決手段】ワーク上にパターンを描画する液滴吐出装置であって、複数のノズルが配列された液滴吐出ヘッドと、前記ワークが載置される描画ステージと、前記液滴吐出ヘッドと前記描画ステージとを相対的に移動させる移動部と、前記描画ステージに載置された前記ワークを画像認識する画像認識部と、画像認識された前記ワークの中心点を基点として、前記ワークの傾きを補正した仮想レイアウトを作成するとともに、前記複数のノズルのうちから、前記仮想レイアウトにおける前記パターンの位置に対応する対応ノズルを選択し、前記対応ノズルを駆動させる制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布を行うまでに必要な事前の処理時間を短縮し、かつ作業ミスをなくして、ワークの様々な種類または様々な塗布形状に対し信頼性が高い塗布を実現する。
【解決手段】本発明は、ワーク１０に対しインクを塗布するインク塗布動作部１００を備えた液体塗布装置であって、異なる塗布パターンが設定された、複数の塗布マップを記憶するマップ記憶手段１５と、複数の塗布マップから１つの塗布マップを選択し、当該塗布マップにおける塗布パターンに従った塗布の実行を、インク塗布動作部１００へ指令する塗布実行手段１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の着弾領域への各着弾量を精度良く均一化することができる。
【解決手段】ワークＷ上に画成された複数の着弾領域の各着弾領域に対し、１以上の吐出ノズル２１により液滴を吐出着弾させると共に、各吐出ノズル２１に対し、複数種の適正駆動電圧のうちの任意の１の適正駆動電圧を設定して、複数の着弾領域に吐出着弾する複数の吐出ノズル２１を適正駆動電圧毎にグループ化する液滴吐出ヘッド１の駆動電圧設定方法であって、グループ毎の前記適正駆動電圧を設定する適正電圧設定工程と、着弾領域毎に吐出着弾した液滴の着弾量が、前記複数の着弾領域の相互間で均一になるように、複数の吐出ノズル２１を複数のグループに割り付けるノズル割付工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】インキを液柱状に塗布する方法を用いて、複数の有機ＥＬ素子にわたって膜厚が等しい共通層を形成することのできる、複数の有機ＥＬ素子を備える発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】平面上において所定の列方向に所定の間隔を開けて、前記列方向とは方向が異なる行方向に延びる複数の行が設定されており、各前記行上において前記行方向に所定の間隔をあけて設けられる複数の有機ＥＬ素子であって、それぞれが、一対の電極と、該電極間に設けられ、各有機ＥＬ素子に共通して設けられる共通層とを含んで構成される前記複数の有機ＥＬ素子を備える発光装置の製造方法において、前記共通層を形成する工程を含み、共通層を形成する工程では、共通層が形成されていない行について、前記列方向にｍ行の間隔を開けて共通層を塗布成膜するプロセスを、（ｍ＋１）回行う、発光装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】駆動波形の部分変更により、機能液滴吐出ヘッドの吐出性能が改善されることに着目して為されたものであり、検査で不良と判断された機能液滴吐出ヘッドを良品化することができる機能液滴吐出ヘッドの駆動波形決定方法等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに対し、標準駆動波形を印加して機能液を吐出させ、描画品質に影響する複数項目の検査を実施する検査工程Ｓ１と、検査工程Ｓ１において、複数項目の検査のうち少なくとも１の項目で「不良」となった機能液滴吐出ヘッドに対し、項目が「良」となるように標準駆動波形をチューニングして専用駆動波形を生成する専用波形生成工程Ｓ２と、生成した専用駆動波形を、ワークに対し、描画処理を実施するときの機能液滴吐出ヘッドの駆動波形として決定する専用波形決定工程Ｓ４と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】計測時間を短くし、生産効率の向上を図ることが可能な液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】第１の全吐出パターンにおけるノズルごとの吐出量と第１〜第Ｎの吐出パターンにおけるノズルごとの吐出量とに基づいて各ノズルの吐出量の差を第１〜第Ｎの係数として求める工程と、第１〜第Ｎの係数を記憶する工程と、第１の全吐出パターンに対する新たな第２の全吐出パターンにおける吐出量をノズルごとに測定する工程と、第２の全吐出パターンにおけるノズルごとの吐出量を記憶する工程と、第１〜第Ｎの係数と第２の全吐出パターンにおけるノズルごとの吐出量とに基づいて第１〜第Ｎの吐出パターンに対応する各ノズルの推定吐出量を演算する工程と、第１〜第Ｎの吐出パターンに対応するノズルごとの推定吐出量を記憶する工程と、各ノズルの推定吐出量に基づいて液滴吐出ヘッドの吐出動作を制御する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】多様な支持体に塗布し、硬化させると、改良された接着性および亀裂形成安定性を有する実質的に透明な耐磨耗性コーティングを形成する、改良安定性を有するコーティング組成物の提供。
【解決手段】種々の支持体に塗布し、硬化させると、改良された接着性および耐亀裂形成性を有する透明な耐磨耗性コーティングを生成する、改良安定性を有する組成物。このコーティング組成物は、エポキシ官能シラン、ジシランおよびカルボン酸成分の加水分解生成物と部分縮合物との混合物を含む水性−有機溶剤混合物である。 （もっと読む）

【課題】基板に対し、機能液滴が各画素領域に正確に着弾しなくても、異色の機能液滴が混色することを防止することができる液滴吐出装置の描画方法を提供する。
【解決手段】ワークＷと機能液滴吐出ヘッド７１とを相対的に走査し、ワークＷに機能液を吐出して描画を行なう液滴吐出装置の描画方法であって、走査方向に沿った複数の領域を描画する第１の走査と、第１の走査で描画した複数の領域の間の領域を描画する第２の走査と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の終端部分における膜厚の落ち込みを防止することができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】基板を載置するステージと、前記ステージに載置された基板に対し相対的に移動しつつ塗布液を吐出することにより前記基板上に塗布膜を形成する塗布ユニットと、前記塗布ユニットに塗布液を供給し、塗布ユニットから塗布液を吐出させる塗布液ポンプと、前記塗布液ポンプを駆動制御することにより前記塗布ユニットから吐出される塗布液の吐出量を制御する制御装置とを有しており、前記制御装置は、前記塗布ユニットから、塗布膜を一定厚さに形成する一定膜厚形成吐出量の塗布液を吐出させるとともに、塗布液ポンプを停止させる前に一定膜厚形成吐出量よりも多量の膜厚補正吐出量の塗布液を吐出させるように前記塗布液ポンプを駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、誤差が生じた有機発光表示装置の複数のピクセルに、正確に有機発光物質を塗布できるようにする。
【解決手段】流体が流れるチャンネル１３１ａを含む本体部１３１と、本体部１３１と連結され、チャンネル１３１ａと連通して流体をディスペンシングする複数のノズル部１３２を含むディスペンシング部１３０と、複数のノズル部１３２のうちの隣接するノズル部１３２の間隔をセンシングする間隔センサ部１４０と、間隔センサ部１４０がセンシングした隣接するノズル部１３２の間隔に基づいて、隣接するノズル部１３２の間隔が設定された間隔に到達するように本体部１３１を熱膨張させる熱膨張調節部１５０を含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに導入される機能液と、これを貯留するタンクとの相互作用により発生する異物の発生状況を、オフラインで簡単に試験することができる異物発生試験方法等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１３ａに導入される機能液と、機能液を貯留するタンク２１との相互作用により発生する異物の発生状況を加速試験する異物発生試験方法であって、タンク２１を揺動させる揺動手段２２を用い、タンク２１を介して、タンク２１内の機能液を揺動させ、異物の発生を促進する異物発生加速工程Ｓ１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】加熱乾燥ゾーンのフィルム入口又はフィルム出口の搬送ローラに低分子量化合物が結露するのを防止することができ、加熱乾燥ゾーン内の雰囲気温度分布の制御を簡便に行うことができる塗布フィルムの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】走行するフィルム上に溶剤と低分子量化合物が含まれる塗布液を塗布する塗布装置と、該塗布液を前記低分子量化合物の融点以上の気流を送り込み加熱乾燥する搬送ローラ６２，６２…が備えられた加熱乾燥装置４４と、を備えた塗布フィルムの製造装置に、加熱乾燥装置４４のフィルム入口６４又はフィルム出口６６であって、走行するフィルム２４ｃの下方側に、該加熱乾燥装置のグラウンドレベルと略平行方向な板部材６８を配設する。 （もっと読む）