【課題】バー塗布において、横段状ムラ、流動ムラ、縦スジ等の塗布故障を発生させずにウエブに薄膜塗布する。
【解決手段】ウエブ１８に、バー受け部材２２に支持されて回転する円柱状のバー２０を用いて塗布液を塗布するバー塗布装置１０において、バー受け部材２２のバー支持面４６におけるバー径方向に対応する断面形状は、バー２０を受ける円弧部分４８を少なくとも有する凹形状に形成され、バー２０の半径をＲ１、バー支持面４６の円弧部分４８の曲率半径をＲ２、バー支持面４６のうちバー２０をホールドしているホールド角度をθ１、Ｒ２の曲率を有する仮想円形５０の中心５２とバー支持面４６の両エッジ５４、５４とを結ぶ仮想直線５６が成すバー支持面領域角度をθ２、仮想直線５６のうちの仮想円形５０の外周からエッジ５４までの距離をΔとしたときに、４０°≦θ１＜θ２≦１８０°、１．０１≦Ｒ２／Ｒ１≦１．２０、Δ≧０．０３ｍｍを満たす。 （もっと読む）

【課題】 定着フィルムとして金属スリーブを使用したフィルム加熱定着装置において耐久後に生じるトルクアップ、スリップジャムを防止する。
【解決手段】 金属スリーブと摺動するヒータ面の摺動層に含有率１０％以下で耐磨耗材を含有させ、その対磨耗材の平均粒径が２．０μｍ以下であるとともに密度が摺動層のベース材より高く、硬度が金属スリーブ基層より高いことを特徴とする加熱定着装置とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルから液状樹脂を吐出対象物に塗布する際に、ノズル側面の付着液状樹脂を良好に除去し、安定した塗布を可能にする。
【解決手段】待機状態にあったノズル２をノズルクリーニング部５へ移動してクリーニング用孔７に挿入した後、ノズルクリーニング部５の内部を真空ポンプ１０により真空吸引することにより、クリーニング用孔７の内部に空気流９を生じさせる。この状態でノズル２の側面とクリーニング用孔７の内壁間に一定の隙間を保持しながら、ノズル２をクリーニング用孔７の内壁に沿って移動させる。これによりノズル２の側面に付着している付着液体樹脂８が、空気流９によって引っ張られるようになってノズル２から剥離する。 （もっと読む）

【課題】 液状材料を基板上の領域に液滴として吐出させて配置する場合に、液滴の広がり不足や隣接する領域間の液滴の混入を低減することのできる液滴吐出による材料の配置方法、表示装置、及び、表示装置の製造方法、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】 基板１２上に液状材料を液滴８として吐出して配置する液滴吐出による材料の配置方法であって、この基板１２上に隔壁６を形成して、この隔壁６によって区画される領域７に液滴８が着弾するときに、この領域７が隔壁６の延長方向に広くなるように形成された第１の領域部としての広い領域部７ａと、第１の領域部より狭くなるように形成された第２の領域部としての狭い領域部７ｂとを備えた。そして、隣接する領域部７の広い領域部７ａと、狭い領域部７ｂとが隣り合うように配置した。 （もっと読む）

【課題】 棒状製品に樹脂をより容易に被覆する棒状製品塗装装置及び棒状製品塗装方法を提供する。
【解決手段】 棒状に形成される複数の棒状製品を内部に配置する容器と、タンク３に貯留される塗料に容器を浸漬させる浸漬装置７と、容器が塗料に浸漬されない状態で、容器を回転させる回転装置１４、１５とを備えている。このような棒状製品塗装装置１は、棒状製品を容器の内部に配置し、その棒状製品を容器と共に塗料に浸漬し、容器が塗料に浸漬されない状態で棒状製品を容器と共に回転させて、棒状製品から塗料を振り切る。 （もっと読む）

【課題】 被覆層表面欠陥に起因した現像不良が発生しない導電性部材とその製造方法を提供することである。
【解決手段】 芯金の外周に導電性弾性層を有し、該弾性層の外周面上に被覆層を有する導電性部材において、導電性弾性層が、芯金を中央に保持した駒で両端が塞がれた金属製円筒状型内の弾性層形成空間に芯金を保持する駒に設けられた注入口より弾性層形成材料が注入され、加熱硬化されて形成されたものであり、該弾性層の外周面上に設けられる被覆層が弾性層形成材料の注入側とは逆端側から被覆層用塗工液を少なくとも１回塗工して形成されたものであること特徴とする導電性部材。 （もっと読む）

【課題】塗布膜液量を５ｃｃ／ｍ² 以下に薄膜塗布する場合でも、帯状支持体と計量用のロッドとが接触しないようにできるので、塗布層表面に欠陥を発生させることがない。
【解決手段】連続走行する可撓性の帯状支持体１４に給液流路１０から塗布液を所望塗布液量よりも過剰に塗布した直後、帯状支持体１４の塗布面側を、帯状支持体１４がラップされるロッドラップ面の下流側端部近傍が切り欠かれた切欠き部４２Ａを有すると共に、塗布中は回転しないように固定された切欠きロッドにラップさせる。 （もっと読む）

【課題】 基板上に、精度の高い平坦度で機能性膜（着色膜）を形成することが可能な、液滴吐出法を利用した成膜方法、および、精度の高い平坦度で着色膜が形成されたカラーフィルタとカラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】 微小な連続気孔を有する基板２の表面に隔壁３を形成し、隔壁３によって仕切られた区画内に、色材を含む液状体を、液滴吐出法により吐出させる。その後、区画内の液状体に含まれる分散媒を、基板２の裏面側から蒸発させることにより、着色膜８を形成する。この過程において、基板２の表面側からの分散媒の蒸発は抑えられ、着色膜８は精度の高い平坦度で形成される。 （もっと読む）

【課題】 塗膜をより容易に検査すること。
【解決手段】 励起光が照射されるとその励起光と波長が異なる蛍光を発光する蛍光物質を含有する塗膜に被覆された被検体４１に励起光を照射するステップＳ１と、励起光の照射により塗膜から発生する蛍光に基づいて塗膜を検査するステップＳ２とを備えている。このような塗膜検査方法によれば、その蛍光を検査することによりその塗料による塗膜の欠陥をより容易に発見することができ、ＳＳＴ検査（塩水噴霧試験）より速く検査することができる。
（もっと読む）

【課題】ヘッドのノズル面を清掃部材により払拭する際に、清掃部材によるノズル開口からの液体の引っ張り出しを防ぎ、ノズル面が液体により汚れるのを確実に防止することができる液滴吐出装置、ヘッドのクリーニング方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】液滴をワークに吐出するための液滴吐出装置１０であって、吐出用液体が供給されて液滴を吐出するヘッド１１と、ヘッド１１のノズル面７０に付着している吐出用液体に合体する洗浄用液体６１０を有する液体洗浄手段６００と、ヘッド１１のノズル面７０と液体洗浄手段６００とを相対的に移動することで、ノズル面７０に付着している吐出用液体をノズル面７０から引き剥がすための移動操作手段６０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】
摺動部材が摺動する部位に形成された被膜によって、摺動部材の摩耗を防止できる摺動部材およびその被膜を形成し得る樹脂塗料組成物を提供する。
【解決手段】
摺動部材は、基材の表面の少なくとも摺動部分に形成されている摺動部材の表面被膜を有し、該被膜は、10％以上の連通孔率を有する多孔質樹脂被膜であり、上記多孔質樹脂被膜は、樹脂と、気孔形成材と、硬質粒子とを含む被覆層とした後、上記気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂および硬質粒子を溶解しない抽出溶媒を用いて上記被覆層から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有し、上記連通孔に潤滑油が含浸されてなる。 （もっと読む）

【課題】 塗布膜の均一化と処理液の消費量の抑制を図れるようにした塗布処理方法及び塗布処理装置を提供すること。
【解決手段】 被処理基板Ｇと第１の処理液供給手段とを相対移動して、基板の表面上に所定間隔をおいた複数の位置に処理液を連続して供給した後、被処理基板Ｇの表面中央部に処理液を点状に供給し、この状態で被処理基板Ｇを回転して処理液同士を連続させて一体化する。これにより、処理液の使用量を少なくすることができると共に、塗布膜の均一性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 吐出対象物の欠陥部への吐出材の充填を可能にしようとするディスペンサ及び欠陥修正方法を提供する。
【解決手段】 カラーフィルタ基板の欠陥部を修正するためのカラー紫外線硬化樹脂４を収容する容器１と、該容器１の先端に取り付けられ前記カラー紫外線硬化樹脂４を前記欠陥部に吐出させる吐出針２と、前記容器１内のカラー紫外線硬化樹脂４に正圧を付与して該カラー紫外線硬化樹脂４を前記吐出針２から吐出させる吐出制御手段３とを備えるディスペンサであって、前記吐出針２は、加熱軟化させたガラスパイプを引き伸ばして針先を針本体部よりも細い形状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】被覆層表面欠陥に起因した現像不良が無く、周方向抵抗ムラが小さい導電性部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周に配した少なくとも１層の弾性層と、該弾性層の外周面上に少なくとも１層の塗工液を塗布して乾燥または硬化して形成した被覆層を有する導電性部材において、該被覆層が、該塗工液を該弾性層の外周面上に塗布して塗工層を形成した後、０．１〜１ｍ／ｓの範囲の風速と、該軸芯体の中心線と０〜２５°の範囲内の角度をなす風向を有する風を送り加熱乾燥または加熱硬化して形成した被覆層であることを特徴とする導電性部材。 （もっと読む）

【課題】 耐帯電性に優れた帯電防止剤を提供する。
【解決手段】１分子内に平均１個以上のラジカル重合性不飽和基と親水性及び／又は加水分解により親水性となる親水性基とを含有する不飽和樹脂を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び酸化亜鉛を主成分とする複合微粒子であって平均一次粒子径０．２μｍ以下の導電性微粒子を必須成分として含有することを特徴とする帯電防止剤及び帯電防止剤を塗装し、次いで活性エネルギー線照射により硬化させることを特徴とする帯電防止膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】 余分な材料を必要とせずにミキサー内での固化を防止できる２液型接着剤の混合塗布方法および混合塗布装置を提供する。
【解決手段】 主剤供給手段１５Ａ〜１９Ａより供給される主剤および硬化剤供給手段１５Ｂ〜１９Ｂより供給される硬化剤を混合して接着すべきワークＷに接着ビードとして塗布する塗布ガンＳ３を備える２液型接着剤の混合塗布方法において、塗布ガンＳ３による塗布終了より以前に硬化剤供給手段よりの硬化剤の供給を停止させ、塗布ガンＳ３による塗布終了時点で塗布ガンＳ３内を主剤供給手段１５Ａ〜１９Ａより供給した主剤により満たすようにした。 （もっと読む）

【課題】 駆動用モータの動力伝達機構により、リフター機構の高さが高くなることのないリフター機構等を提供する。
【解決手段】 ピンベース１７２を昇降させるための動力源となるアクチュエータ１９１と、同軸上に同一ピッチの右雄ねじ部２０２ａおよび左雄ねじ部２０２ｂを有して水平に延在し、アクチュエータ１９１により正逆回転されるリードねじ１９２と、右雄ねじ部２０２ａに螺合する右雌ねじ部材１９３と左雄ねじ部２０２ｂに螺合する左雌ねじ部材１９３と、ピンベース１７２を昇降自在に支持し、右雌ねじ部材１９３および左雌ねじ部材１９３のスライド移動をピンベース１７２の昇降動に動力変換して、ピンベースを昇降させる運動変換機構１９４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 塗布開始位置で長尺型の塗布ノズル側から被処理基板へのギャップを介した着液を安定確実かつ良好に行って基板上に塗布ムラのない均一な塗布膜を形成すること。
【解決手段】 レジストノズル１２０を左端部と右端部との間で塗布開始位置の高さ位置まで下りるタイミングをずらす（時間差をもたせる）。より詳細には、レジストノズル１２０の一方の端部たとえば右端部を先に塗布開始位置の高さ位置まで下ろして、レジストノズル１２０の下端部に付いている液膜ＲＦを最初に右端部で基板Ｇに付着させ、その後少し遅れてレジストノズル１２０の左端部を塗布開始位置の高さ位置まで下ろす。そうすると、レジストノズル１２０下端部の液膜ＲＦは、レジストノズル１２０の左端部から右端部に向かって連続的に基板Ｇに着液（付着）する。 （もっと読む）

本発明は、減圧下で発光性材料を含む溶液を陽極もしくは陰極に向けて噴射し、前記溶液が前記陽極もしくは陰極に到達するまでの間、前記溶液中の溶媒を揮発させると共に、残存した前記発光性材料を前記陽極もしくは陰極上に堆積させて発光層を形成することを特徴とする発光装置の作製方法である。本発明により溶液を塗布した後に薄膜化のための焼成工程を必要としないため、低コストかつ簡便な方法でありながら、スループットの高い作製方法を提供することができる。
（もっと読む）

【課題】 十分な反射性能を有しながら耐擦傷性に優れた反射防止フィルムの製造方法を提供すること。並びに該製造方法によって得られた反射防止フィルムを提供すること。さらには、該反射防止フィルムを具備した偏光板及び画像表示装置提供すること。
【課題を解決する手段】 透明基材上に、少なくとも一層からなる反射防止層を有する反射防止フィルムの製造方法であって、透明基材上の少なくとも一層を下記（１）および（２）の工程を含む層形成方法によって形成することを特徴とする反射防止フィルムの製造方法。
（１）透明基材上に塗布層を塗設する工程
（２）大気中の酸素濃度より低い酸素濃度雰囲気下で電離放射線を照射することにより、該塗布層を硬化する工程。 （もっと読む）