【課題】盛り上げ用絵具や造形用賦形剤において、塗布した形状を保ち、乾燥が速く、各種基材に強い接着性を持ち、かつその塗膜が柔軟で弾力に富む、水性の絵具組成物を提供する。
【解決手段】柔軟性があり、弾力に富む塗膜を形成する水性の組成物を得るためには、下記の構成成分が必要となる。即ち少なくとも１種または２種以上のスチレン−ブタジエンラテックスのエマルジョン及びまたは、１種または２種以上のポリウレタンディスパージョンは必須である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、基板上の各画素領域の全域に機能液を確実に濡れ拡がらせることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】バンク部５０７ｂにより画成した基板Ｗ上の多数の画素領域５０７ａに対し、機能液を導入した機能液滴吐出ヘッド１７を相対的に移動させながら機能液を吐出・着弾させる描画手段と、機能液の吐出に伴って相対的に移動する機能液滴吐出ヘッド１７に後行して基板Ｗに臨み、基板Ｗ上にガスを吹き付けて各画素領域５０７に着弾した機能液の液面を挙動させるガス吹出し口８１と、ガス吹出し口８１に連なるガス送出手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】基板のヨーイングに起因するパターン形成の精度低下を、ヘッドのインク吐出タイミングを補正することで抑制し、高精度なパターン形成を実現するパターン形成装置を提供する。
【解決手段】パターン形成装置１の、基板３を載置する基板載置部の載置部中方に対して対称な位置に２つのスケール読取ヘッド６５を設ける。２つのスケール読取ヘッド６５の出力を、それぞれ２つの位置エンコーダ９１で位置情報を示すパルスに変換し制御部４１に入力する。制御部４１の時間ズレ計測部９３は、２つの位置エンコーダ９１からの入力値から、基板３のヨーイングを検出し、ヘッド６７のノズル吐出孔６９ごとの吐出タイミングを補正することにより、パターン生成の位置ズレを補正する。 （もっと読む）

【課題】ワークや機能液への熱的影響を排除しつつワークに描画された機能液滴の溶媒を適切に気化させることができる液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】機能液を導入した機能液滴吐出ヘッドを相対的に移動させながらワーク上に機能液滴を吐出して描画を行う描画手段と、移動する機能液滴吐出ヘッドに後行してワークに臨み、ワーク上に機能液を乾燥させるための常温ドライエアーを吹き付けるエアー吹出し口と、ワークに吹き付けた常温ドライエアーを吸引するエアー吸込み口と、これらを収容するチャンバルームと、送気側をチャンバルームの天井内送気室に連通し、吸気側をチャンバルームの排気口に連通する清浄エアー供給ユニットを有するチャンバ装置と、を備え、エアー吹出し口は、天井内送気室に連通し、エアー吸込み口は、専用のエアー排気口を介してチャンバルーム外に連通している。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、機能液を各画素領域の全域に行き渡らせることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板Ｗに対し、機能液滴吐出ヘッド１７を相対的に移動させながら、バンク部５０７ｂにより画成した基板上の複数の画素領域５０７ａに対し、機能液滴吐出ヘッド１７により機能液をそれぞれ吐出・着弾させる描画手段と、機能液滴吐出ヘッド１７の相対移動に後行して基板Ｗに臨み、基板Ｗ上に雰囲気の疎密波を作用させて、各画素領域５０７ａに着弾した機能液の液面を振動させる振動処理手段５６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】観察者がワーク全体として描画ムラを認識し難いように吐出パターンデータを補正する。
【解決手段】ワーク上の描画領域をマトリクス状に区分した複数の仮想分割部位に対し、描画処理により付与される機能液付与量をそれぞれ算出し、複数の仮想分割部位に対する機能液付与量をそれぞれ多階調表現したマトリクスデータを生成し、マトリクスデータをｎ値化（ｎ≧２）してｎ値化マトリクスデータを生成し、ｎ値化マトリクスデータの各ｎ値化データが機能液付与量「大」側を表す各仮想分割部位に対する機能液付与量の減少と、ｎ値化マトリクスデータの各ｎ値化データが機能液付与量「小」側を表す各仮想分割部位に対する機能液付与量の増加と、の少なくとも一方が為されるように、吐出パターンデータを補正する。 （もっと読む）

【課題】揮発性の液体を導入した液滴吐出ヘッドについて、液滴の着弾位置を適切に検査する。
【解決手段】検査用ワークＷｃ上に、ノズル列の列長に対応する領域幅の描画領域ＲｄＡを設定すると共に、描画領域ＲｄＡの中央部に検査領域ＲｃＡを設定し、描画領域ＲｄＡに、ノズル列に対応し且つ主走査方向に所定の描画ピッチで並ぶ複数の描画列Ａ１〜Ａ１４を設定し、複数の描画列のうち、検査領域ＲｃＡに含まれる実検査描画列Ａ１１〜Ａ１４以外の非検査描画列Ａ１〜Ａ１０に吐出・着弾を行った後、実検査描画列Ａ１１〜Ａ１４に吐出・着弾を行い、検査領域ＲｃＡに着弾した液滴の着弾位置を画像認識する。 （もっと読む）

【課題】フォトレジストの粘度の変動を抑制し、塗膜の膜厚のバラツキを従来に比較し小さなものにするスリットアンドスピンコータを提供する。カラーフィルタの製造方法、並びに製造方法により製造されたカラーフィルタを提供する。
【解決手段】１）少なくともガラス基板を載置・固定するステージ１０と、ガラス基板上にフォトレジストを供給するスリットノズル６０を備え、
２）フォトレジストの温度を制御する温調機構１、ステージの温度を制御する温調機構２、ステージ上面に制御された温度の空気を供給する空調機構３を具備する。ステージ上のガラス基板の温度の制御が±０．３℃である。 （もっと読む）

【課題】基板のサイズの変化、リニアスケール等の検出精度の変化、液滴吐出装置自体の
機械精度の変化などが発生しても、描画精度を向上することが可能な描画方法、表示性能
の良好な電気光学装置、電子機器を提供する。
【解決手段】描画方法は、液滴吐出ヘッド５２と、基板Ｗとを相対的に移動させる移動工
程と、特徴点としてのアライメントマーク９１、９３の配置位置を検出して、間隔Ｈ２を
測定する工程と、測定された間隔Ｈ２と、設計値情報としての間隔Ｈ１とを比較して基板
Ｗの伸縮率δ（％）を確認する工程と、この伸縮率δ（％）に基づいてキャリッジユニッ
ト５の位置を調整する工程と、描画をする描画工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の描画動作間の着弾位置の位置ズレを容易に確認する。
【解決手段】共通のワークに対し、性状の異なる複数の機能液滴吐出ヘッドにより描画動作を行うワーク処理方法において、各描画動作に併せて、ワーク上の着弾位置確認領域Ｗｃに、着弾位置確認用のマークＭを描画し、２回目以降の各描画動作では、先行して描画された１のマークＭをアライメント基準とする。 （もっと読む）

【課題】 種子の処理で使用する水性着色剤組成物
【解決手段】 この課題は、少なくとも１種類のワックスコポリマーＡ、少なくとも１種類の着色剤Ｂおよび少なくとも１種類の造膜性湿潤剤Ｃを、水性着色剤調製物の製造に慣用の他の添加物の他に含有する水性着色剤組成物によって達成される。 （もっと読む）

【課題】基板上の所定の位置に所望の量の機能液の液滴が吐出されたか否かを特定することが可能な液滴測定方法を提供する。
【解決手段】照明装置１３による照明光Ｒの照射が停止（光源の消灯）後、所定の時間後に撮影が行われる様にした。そして、照射光Ｒを照射した液滴Ｌ全体の発光の画像を、撮像装置１２によって撮影するようにした。そして、その画像データを処理することで液滴Ｌの液滴量を算出するようにした。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出手段の吐出量のバラツキによらずに、スジの発生を防ぐことができる薄膜形成方法及び薄膜形成装置を提供する。
【解決手段】基体１０Ａと液滴吐出とを対向させて相対的に走査しながら、液滴吐出ヘッドにより吐出される液滴を基体１０Ａ上に着弾させて薄膜を形成する薄膜形成方法であって、基体１０Ａ上に発生した欠陥の位置を特定し、この特定位置に対する液滴吐出ヘッドが吐出する液滴の吐出回数を変更することにより、欠陥が発生していない位置との塗布量のばらつきを抑える。 （もっと読む）

【課題】吐出された各液滴中に含まれる機能性成分の体積を吐出初期から一定化できるインクジェット吐出方法及び機能性液体材料を提供する。
【解決手段】インク吐出装置１０は、インク室５１に電気パルスを印加することで、固着成分と溶媒とを含む機能性液体材料の液滴をインク室５１から吐出対象物に吐出する。インク室５１に一定の電気パルス（Ｖ０）を印加した場合に吐出される機能性液体材料の液滴の１滴あたりの体積が平均値より小さくなる期間を、吐出初期７１とする。吐出初期７１には、一定の電気パルス（Ｖ０）によって吐出される機能性液体材料の液滴より大きい体積の機能性液体材料の液滴を吐出する電気パルス（Ｖ１）をインク室５１に印加する。 （もっと読む）

【課題】美観に優れ且つ塗装位置の精度が高いグラデーション塗装を可能とするゴルフクラブシャフトの塗装方法の提供。
【解決手段】シャフト長手方向の第一領域ａ１に第一色の塗料を噴射し、シャフト長手方向の第二領域ａ２に第二色の塗料を噴射し、第一領域ａ１と第二領域ａ２との重複部分ｔ１に、上記第一色から上記第二色へと徐々に変化するグラデーション部ｇを設けるゴルフクラブシャフトの塗装方法である。この塗装方法では、シャフト長手方向の位置及び移動速度が互いに独立して制御されうる第一スプレーガン８及び第二スプレーガン１０が用いられる。第一スプレーガン８が第一色を噴射し、第二スプレーガン１０が第二色を噴射する。この塗装方法は、第一スプレーガン８及び第二スプレーガン１０の制御により、上記第一色の塗料と上記第二色の塗料とがウエット・オン・ウエットで塗り重ねられて上記グラデーション部ｇが形成される工程を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、隔壁で区画された表示部に設けた発光媒体層と、前記隔壁に段差が生じ、素子を形成するのに障害となる問題を解消し、しかも混色、白抜け、発光ムラのないＥＬ素子等の表示素子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも隔壁と、隔壁によって区画された表示部と、表示部を構成する表示機能層と、それらを保持する基板とを備えた表示素子の製造方法であって、当該表示機能層を構成する少なくとも１層は、インク供給体からの転移により供給されるインク液滴によって形成され、前記インク液滴の転移は当該インク液滴が隔壁によって区画された領域に接触した後に前記インク供給体から分離することを特徴とする表示素子の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】膜厚ムラや塗布ムラの無い平坦な膜を形成することが可能な膜形成方法及び電気
光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】基体上の有機ＥＬ素子内に親液性領域７０及び撥液性領域８０のパターンを
形成する工程の後、不活性気体の雰囲気において、親液性領域に紫外線を照射する工程を
有しているので、撥液性領域を形成する際、親液性領域の一部に撥液性のフッ素原子が結
合した場合であっても、紫外線によって当該フッ素原子を除去することができる。これに
より、親液性領域の親液性が低下することは無く、良好な状態の正孔注入層を形成するこ
とが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ウェーハ中心と外周にて働く遠心力の差を無くすことで、ウェーハ中央部における膜の盛り上がりや、残渣の発生が防止できるスピンコータ装置及び回転処理方法並びにカラーフイルタの製造方法を提供する。
【解決手段】被処理材となる基材Ｗを保持して回転するターンテーブル１を備えたスピンコータ装置１００であって、ターンテーブル１を回転駆動する回転駆動手段４と、基材Ｗの中心位置Ｐを回転の中心位置Ｏから、この中心位置Ｏから離れた偏心位置まで移動させる偏心スライド機構３とを備え、中心位置Ｏと偏心位置との間の複数の位置を中心として基材Ｗを回転駆動するように構成した。 （もっと読む）

【課題】シール部材や機能液吸収材等の交換を簡単、且つ短時間で行うことができる、ヘッドキャップを、またこれを備える吸引ユニットおよび液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】キャップベース１５１と、キャップベース１５１の表面に設けた吸収材収容部１７１と、吸収材収容部１７１に収容した機能液吸収材１５２と、機能液滴吐出ヘッドのノズル面に密着する環状のシール部材１５４と、シール部材１５４を押えるようにキャップベース１５１に固定される枠状のシール固定部材１５５と、キャップベース１５１の表面およびシール固定部材１５５の裏面のいずれか一方に設けたマグネット１７４および他方に設けた磁性部材と、を備え、マグネット１７４が磁性部材を磁着することにより、キャップベース１５１にシール固定部材１５５が固定される。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドの位置を目標位置に正確に一致させ、インクジェットヘッドの位置を自動で調節できるインクジェットプリンティング装置及びインクジェットプリンティング装置のヘッド位置調節方法を提供する。
【解決手段】 位置移動可能な設置台２４に固定され、インクを吐出するためのノズルを有するインクジェットヘッド２５ａ，２５ｂ，２５ｃを備えたインクジェットプリンティング装置のヘッド位置調節方法であって、前記インクジェットヘッド２５ａ，２５ｂ，２５ｃを目標位置に移動して印刷し、印刷対象物のインク液滴を撮影してインク液滴の位置と目標位置との間の誤差を演算し、演算された誤差を補正する方向に前記インクジェットヘッドを移動してインクジェットプリンティング装置のヘッド位置調節方法を構成する。 （もっと読む）