【課題】高温腐食環境下で高い耐食性を発揮する高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金同士の溶接部およびその近傍の耐高温腐食性を高め、高温腐食環境下で長期間の使用可能な耐高温腐食Ｎｉ基合金溶接構造体を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：４５〜５７ｗｔ％、Ｃｒ：２３〜３５ｗｔ％、Ｍｏ：１〜５ｗｔ％、Ｓｉ：３〜６ｗｔ％、Ｃ：０．０５〜０．５ｗｔ％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物から成る高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金によって形成された複数の要素部材同士が溶接接合されて成る耐高温腐食Ｎｉ基合金溶接構造体であって、前記溶接された溶接部は、その溶着金属が、一部は前記高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金より靭性の高い第一の溶着金属ＷＭ１であり、残りは前記高Ｓｉ−耐高温腐食Ｎｉ基合金と同じ組成の第二の溶着金属ＷＭ２であり、高温腐食雰囲気に曝される面に前記第二溶着金属ＷＭ２が露呈していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】近年の発電プラント、化学プラント等の高温高圧環境下で使用されるＣｒ−Ｍｏ系低合金耐熱鋼容器の溶接金属に対する靭性および焼戻し脆化特性の改善要求に対応できる高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼の溶接金属の提供。
【解決手段】被覆アーク溶接によって形成される溶接金属において、Ｃ：０．０４〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．１５〜０．５質量％、Ｍｎ：０．５〜１．０質量％、Ｃｒ：２．００〜３．２５質量％、Ｍｏ：０．９〜１．２質量％、Ｎｂ ：０．０１〜０．０３質量％、Ｖ：０．２〜０．７質量％、Ｂ：０．００３質量％以下（０質量％含む）、およびＯ：０．０２〜０．０５質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、溶接金属原質部のみから電解抽出される残渣におけるＣｒ析出量が０．３質量％未満、かつＮｂ析出量が０．００５％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

主にフェライト特性を有する材料を接合するための方法および装置について記述される。その方法には、主にオーステナイトミクロ組織を含む溶接材料および溶接プロセスを使用してフェライト系材料を接合することが含まれる。結果として得られる溶接物は、優れた歪み許容性を生成する降伏比、均一伸び、靭性、および引き裂き抵抗特性を高める。高い歪み許容性は、軸方向の大きい荷重に適応する構造を生成する。溶接物は、十分な強度、引き裂き抵抗および破壊靭性を維持しながら、従来の溶接欠陥よりも大きな溶接欠陥に適応する。 （もっと読む）

【課題】鋼板の突合せ多パス溶接継手において、脆性き裂が溶接継手の長手方向に伝播し難く、かつ、伝播してもいずれ停止する特性、即ち、耐脆性き裂伝播特性に優れた溶接継手を形成する。
【解決手段】鋼板の突合せ多パス溶接継手において、表面溶接層と裏面溶接層の間に、材質特性が、周囲の材質特性と異なり、脆性き裂の伝播を抑制して停止させる機能を有する溶接層内で溶接パス部のいずれかが、一つ又は二つ以上、相互に離間して存在することを特徴とする耐脆性き裂伝播特性に優れた突合せ多パス溶接継手。 （もっと読む）

【課題】本発明は、母材中の硬化域の焼き戻しを簡便かつ確実に行うことができるようにして硬化域のない補修溶接を実現できるテンパービード工法を提供するものである。
【解決手段】本発明は、母材上に溶接により形成した初層上に、残層を１回以上溶接し、前記初層で生じた母材側の硬化域を前記残層の溶接熱によって焼き戻すテンパービード工法において、前記母材上に前記残層を溶接する際、既に形成した初層を縁取る形状の当て材を母材上に設置し、この当て材の内側面を基準として前記初層に重なるように溶接して前記残層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】横向き溶接において表面の凹凸が少ない良質な仕上ビードを安定して形成するとともに溶接作業時間を短縮して効率良く溶接する。
【解決手段】仕上ビードを形成するとき、パスａ〜パスｄで積層されたビード５ａ〜ビード５ｄの表面の上板２側からビード５ｅとビード５ｆを順次形成して先行ビードの垂れ下がった下部を再溶融させるとともに重力の作用により余盛高さを低くして、仕上ビードを形成するときのパス数を減少する。また、仕上ビードの余盛高さが低くなってビード５ｅとビード５ｆの重なり部の谷に深さが浅くなるから、仕上ビードを平坦にすることができ良質な溶接を行うことができ、仕上ビードの再研磨作業を大幅に軽減できる。 （もっと読む）

【課題】水分取り込み性が減少した溶接電極、溶接ビード中の拡散性水素の量を減少させる溶接電極、ガス遮蔽された芯つき電極の使用を含む溶接法、フラックス系の水分取り込み性を低下させるためにフラックス系中にナトリウム−珪素−チタネート化合物を含む溶接電極の提供。
【解決手段】金属さやおよび充填組成物からなる低拡散性水素を有する溶接ビードを形成する水分取り込み性の低い芯つき電極において、該充填組成物が二酸化チタン、スラグ形成剤および水分抵抗性化合物を含み、該水分抵抗性化合物がチタン化合物、カリウム化合物、ナトリウム化合物およびコロイド状シリカを含む芯つき電極。 （もっと読む）

溶着物の形態にあるＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金、溶接電極およびフラックスおよび該Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金を使用する溶接方法。該合金は、重量％で、Ｃｒ：２７〜３１、Ｆｅ：６〜１１、Ｃ：０．０１〜０．０４、Ｍｎ：１．５〜４、Ｎｂ：１〜３、Ｔａ：３以下、（Ｎｂ＋Ｔａ）：１〜３、Ｔｉ：０．１０〜０．５０、Ｚｒ：０．０００３〜０．０２、Ｂ：０．０００５〜０．００４、Ｓｉ：＜０．５０、Ａｌ：最大０．５０、Ｃｕ：＜０．５０、Ｗ：＜１．０、Ｍｏ：＜１．０、Ｃｏ：＜０．１２、Ｓ：＜０．０１５、Ｐ：＜０．０１５、Ｍｇ：最大０．０１、残部Ｎｉならびに不可避混入物および不純物からなる。溶接方法は、電極先端と溶着物との間の距離を０．１２５インチ未満に維持する短アークを使用する溶接を包含する。 （もっと読む）

【課題】 高強度厚鋼板の大入熱突合せ溶接において、耐脆性破壊発生特性（破壊靭性値Ｋｃ）の優れた溶接継手を形成するとともに、該特性を検証する。
【解決手段】 （a1）溶接金属の硬さＨｖ（ＷＭ）と母材の硬さＨｖ（ＢＭ）の比Ｈｖ（ＷＭ）／Ｈｖ（ＢＭ）が１．１未満、又は、（a2）溶接金属の硬さＨｖ（ＷＭ）が２１０以下で、かつ、溶接部の破壊靭性値Ｋｃが、（b1）２０００Ｎ／ｍｍ^1.5超、又は、（b2）Ｋｃ≧Ｋｑ（＝σ_D√（πａ）、σ_D：設計応力、ａ：想定欠陥寸法）を満たす溶接継手であって、その耐脆性破壊発生特性（破壊靭性値Ｋｃ）を、実測硬さ値が上記（a1）又は（a2）を満たすこと、及び、実測吸収エネルギーvＥが要求vＥを満たすことを確認し、遷移温度vＴrsに基づ予測Ｋｃ値を用いて検証する。 （もっと読む）

【課題】耐食性や防汚性を有する薄金属シートを金属基材表面に被覆する方法および装置であって、被覆した薄金属シートの端部に形成される隙間をなくして耐食性を向上すること。
【解決手段】厚金属基材１の表面に薄金属シート２の端部を重ねて配置し、重ね合わせ部の薄金属シートを厚金属基材に抵抗シーム溶接３により接合した後、重ね合わせ部の上側薄金属シートの端部を溶融溶接法４によって下側薄金属シートに溶融接合し、金属基材の表面に薄金属シートを密着被覆するとともに、上側薄金属シート端部の隙間をなくす。
【効果】十分な接合強度が確保できた上で、薄金属シートへの溶接入熱を抑制することができるため、薄金属シート厚さを小さくでき、材料費が低減できるとともに、隙間構造を無くすことにより耐食性も向上しメンテナンス費用も低減できる。 （もっと読む）