【課題】溶接中のスパッタの溶着や熱変形を抑制し得る溶接用トーチを提供する。
【解決手段】トーチボディ６と、トーチボディ６の先端に装着され貫通孔５Ａを有する筒状のチップホルダ５と、チップホルダ５の先端に装着されるコンタクトチップ１と、チップホルダ５を囲むようにトーチボディ６の先端に装着されるインシュレータ４と、インシュレータ４の先端側にチップホルダ５及びコンタクトチップ１を囲むように装着されるノズル２と、チップホルダ５のインシュレータ４で囲まれた部分より先端側に、貫通孔５Ａを含む外周面との間にサージ室１０を形成して内周側と外周側とを連通する吐出孔３Ａを有するオリフィス３と、を有し、コンタクトチップ１の少なくとも先端部を含む外周面に、金属化合物を含有しないカーボン化合物で形成される放熱用部材９が接合されている。 （もっと読む）

【課題】プラズマトーチのノズルへ供給される冷却液の流量を増大させ、プラズマトーチの寿命を延ばす。
【解決手段】プラズマトーチ（１０）内で、電極（８０）に冷却液を供給する電極冷却液通路（６０、８４、８５、８６および６４）と、ノズル（８８）に冷却液を供給するノズル冷却液水通路（５６、７０、９２、７２および６８）とが、並列つまり独立な水路として分離され、互いに電気的に絶縁されている。ノズル冷却液通路には、電極冷却液通路よりも大きい流量で冷却水が流される。 （もっと読む）

【課題】消耗電極パルスアーク溶接において、アーク長が大きく変動したときに、アーク安定性を維持しつつ過渡応答性を向上させること。
【解決手段】溶接ワイヤを第１送給速度Ｆｓ１で送給すると共に、第１傾きＫｓ１、溶接電流基準値Ｉｓ及び溶接電圧基準値Ｖｓによって設定された溶接電源の外部特性を形成し、溶接中にアーク長が大きく変動したときは、前記第１傾きＫｓ１を小さな値の第２傾きＫｓ２に置換して外部特性を形成するパルスアーク溶接の出力制御方法において、前記第２傾きＫｓ２によって前記外部特性が形成されている期間中は、送給速度Ｆｓｃを前記第１送給速度Ｆｓ１から第２送給速度Ｆｓ２にアーク長の変動が収束するように変化させる。傾きを小さくしてアーク長制御系のゲインを大きくし、送給速度を可変速制御することで、過渡応答性を向上させている。 （もっと読む）

【課題】 加工トーチ１００から効率よく冷却水を除去する。これを自動的におこなう。
【解決手段】 トーチ内に、冷却液槽の冷却液を循環供給するポンプ２００を備える冷却装置において、加工トーチの内部の冷却液を吸引排出する吸引手段；および、加工トーチが加工を停止している間に前記吸引手段を駆動するための強制排液制御手段５００；を備えることを特徴とする。前記冷却用ポンプは、ロータの正転により液体を吸入ポートから吸入して吐出ポートから吐出し、ロータの逆転により流体を前記吐出ポートから吸入して吸入ポートから吐出する可逆ポンプであり；前記吸引手段は、前記吐出ポートを前記加工トーチの給液管に接続し、前記吸入ポートを前記冷却液槽からの給液管路に接続した前記可逆ポンプであり；前記強制排液制御手段は、前記可逆ポンプを正転駆動する「冷却設定」と、前記可逆ポンプを逆転駆動する「強制排液設定」と、を選択設定する。 （もっと読む）

【課題】従来の金属溶接管製造装置は、復路管の内側に電力供給線を挿入することで電力供給線を冷却するように構成しているので、内面溶接トーチを冷却するのに十分な第２冷却水の流量（流速）を確保するために、復路管の径を大きくする必要があり、小径の金属溶接管に適用できないという問題が生じる。
【解決手段】本発明による金属溶接管製造装置は、往路管１３０及び復路管１３１の少なくとも一方を内部に第２冷却水１４が通される金属管で構成し、この金属管を電力供給線１７として用いる構成としている。 （もっと読む）

【課題】 被溶接物に搭載された耐電圧の低い電子部品を損傷しないようにしたアーク溶接装置を得る。
【解決手段】
溶接電源の一極に接続された導電性ブロック２の表面に密着し、導電性ブロック２と電気的に結合された導電性シート１９と、溶接電源の多極である電極１４との間でアーク起動を行い、任意のアーク起動回数毎に異なる表面でアークが起動されるように導電性シート１９を導電性ブロック２上を移動させるように構成し、被溶接物の被溶接個所を保持するクランプ治具と導電性ブロック２とを電気的に切断された状態で導電性シート１９の表面でアーク起動を行うと共に、アーク起動後に導電性ブロック２とクランプ治具とを電気的に接続し、電極１４を移動して被溶接個所に対向させて被溶接個所の溶接を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】
給電チップを覆うチップカバーを備えた溶接用トーチにおける給電チップの取替作業を容易に行うことができる強制加圧給電トーチを提供する。
【解決手段】
溶接用トーチ３０は、第１チップボディ３２と、加圧シャフト４３と、第１チップボディ３２の先端に着脱自在に連結された第２チップボディ５０を備える。第２チップボディ５０の収納孔５１に収納された給電チップ５４は、第２チップボディ５０が第１チップボディ３２から取り外された状態で収納孔５１に対して抜き出し可能である。給電チップ５４は、第２チップボディ５０が第１チップボディ３２に連結された状態では加圧シャフト４３に当接されて圧縮バネ４４の付勢を受ける。第２チップボディ５０の先端には給電チップ５４の先端を覆うようにチップホルダ６０を備える。 （もっと読む）

【課題】 水冷トーチを用いるアーク加工装置において、水冷トーチに発生する結露を防止してブローホールの発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】 アーク加工を行っていないときはアーク発生信号ＡｄがＬｏｗレベルになるので、水温設定信号Ｔｒは非アーク加工時水温設定信号Ｔbrの値に設定される。そして、水槽７に貯水されている冷却水の温度は、熱交換器ＨＣによってこの非アーク加工時水温設定信号Ｔbrに制御される。非アーク加工時水温設定信号Ｔbrは、周温及び湿度に基づいて結露が発生しない温度に設定する。これにより、冷却水と周温との温度差が小さくなるために、トーチには結露は発生しなくなる。 （もっと読む）

【課題】 組み付け部品点数を増加させることなしに、溶接トーチノズルに対するスパッタ固着防止効果と、母材の熱変形防止効果が得られる溶接トーチノズルの提供。
【解決手段】 溶接トーチノズル１にその外周に沿った略Ｃ字状の先端開口部４１を有する送気パイプ４を備え、該送気パイプ４内にエアー供給パイプ５を収容することにより、溶接作業時における溶接ヒューム吸引と、溶接作業終了後における溶接トーチノズル１及び母材の冷却を行えるようにした。 （もっと読む）

【課題】スタート後に比較的少ないガス流量でアークに移行することができるとともに、ガス流量の調整範囲を少なくすることができ、脈動現象やアークの消滅を生じることなく、安定したアークを維持する。
【解決手段】中空電極４のガス通路のうち、ガス噴出口５ａの先端からガス供給側の一定長さ範囲の領域を断面積が小さいプラズマ発生域とし、さらにそのガス供給側の領域をガス通路断面積がガス噴出口部よりも大きく、プラズマ発生域の圧力変動を抑制するプラズマ発生域抑制部とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル部材の先端冷却能力を高くする。そのためのノズル部材の位置合せ調整は無用にする。
【解決手段】傘の中心にノズル１６を、柄にはノズル１６に連続し電極１１およびプラズマガスを通す穴を、傘の内側と柄の外周面との間にはリング状の冷却水通流溝２２を、それぞれ形成した傘形のノズル部材７と、ノズル部材７の傘の縁に結合する先端を有する外筒５１、および、外面が外筒５１の内面に部分的に接する楕円形又は略楕円形であって、外筒５１の内空間に冷却水供給路２１と冷却水排出路２３を区画し、中心には電極およびプラズマガスを通す穴を、先端部には該穴に連続しノズル部材７の柄を受け入れる柄通し穴を持ち、該穴と外筒５１との間の厚肉部５６の先端５６ｔが薄肉部５７の先端５７ｔよりも、ノズル部材７の冷却水通流溝２２側に突出した内筒を有するノズル台５とを有する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、従来の構成が有していた狭隘部或いは２つの部材が鋭角に接する接合部の隅肉溶接が困難であるという問題点を解決することを目的とするものである。
【解決手段】
そのために、本発明は溶接用の電極を支持するヘッド部とヘッド部に接続された接続部材と接続部材に接続されたトーチケーシングとを備えた溶接トーチにおいて、ヘッド部の外形形状を逆台形状にし、接続部材の後方下部及びトーチケーシングの下部に前後方向に設けられた凹みと、凹みに設けられ溶加ワイヤを導入するワイヤ導入管とを備え、トーチケーシングの内部空間をケーシング内シールドガス供給路としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 アークの収束度を高め、作業効率及び切断面品質を向上して、従来よりも経済的に切断でき、しかも切断可能な切断対象材の厚み領域を広げることが可能なプラズマ切断装置及びプラズマ切断方法を提供する。
【解決手段】 プラズマ切断装置１０は、内部に電極１３を備え、アーク放電によりガスをプラズマ化して噴射させ、このアーク１１に周囲から水を吹き付けて収束させるトーチ１２を有し、更に純水化手段２８が設けられ、純水化手段２８によって水の電気伝導率を５μｓ／ｃｍ未満にして、アーク１１に吹き付けている。 （もっと読む）

冷却液管および電極が互いに嵌合して、トーチの操作の管に、電極に対して管を整列するように適合される。改善された整列は、電極の内側表面に沿った冷却液の適切な流れを保証する。１つの局面において、冷却液管の細長本体は、電極と嵌合するように適合された表面を有する。別の局面において、電極の細長本体は、冷却液管と嵌合するように適合された表面を有する。管および電極の表面は、例えば、フランジ、テーパー状の表面、輪郭または段であり得る。
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本発明は、冷たい媒体、好ましくはＣＯ２ドライアイスを用いて、例えば自動溶接ライン、溶接ロボット及び単品製造における溶接バーナー（１０）を洗浄する方法及び装置に関し、この際、圧力下にある液体ＣＯ２を放圧することにより生じるＣＯ２スノーを直接、わずかに圧縮して、バーナー（１０）に合わせた洗浄管（８）を用いて、均一に、又は間欠的に、接触管（１２）及びガスノズル（１３）の洗浄すべき面に進める。 （もっと読む）

本発明は電極（10）、電極を取り囲むプラズマチャンバー（3）及び少なくとも１つのプラズマチャンバーと共通した壁部（4）を有するプラズマチャンバーを取り囲む冷却剤スペース（6）を備えた冷却プラズマトーチに関する。プラズマトーチはさらに、冷却剤スペース（6）中への冷媒供給手段（12, 21, 24）を備える。冷媒圧力は、冷却剤供給手段（24）から冷却剤スペース（6）まで通過した際に冷媒の相変化を引き起こす方法で低減される。それにより、プラズマトーチは冷却される。 （もっと読む）