【課題】コストを低減させつつ、金属溶湯に対して耐溶損性を高めることができる耐熱れんが壁を提供することができる。
【解決手段】耐熱れんが壁３は、耐溶損性が優れたマグネシア・クロム系の複数の第１れんが１と、ドロマイト系の複数の第２れんが２とを組み付けて形成され、金属溶湯と接触する溶湯接触面３０を形成する。溶湯接触面３０において、複数の第１れんが１を直線で結ぶ方向において、１個または２個の第２れんが２が第１れんが１間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 取鍋からの放熱による溶鋼の温度低下の低減と取鍋の鉄皮への熱負荷の軽減とが可能で、かつ取鍋寿命の長い内張り構造を提供する。
【解決手段】 溶鋼を収容する取鍋のワークレンガにおいて、取鍋のワークレンガとしてカーボン含有量が１５％〜２０％であるレンガとカーボン量が５％以下のレンガを用い、このカーボン含有量が１５％〜２０％であるレンガの使用する範囲を、側壁の取鍋上端からスラグと溶鋼の界面の下方３００ｍｍ〜７００ｍｍまでの間とし、さらにカーボン含有量が５％以下のレンガをそれ以外の側壁および敷部に使用して形成した、断熱性に優れた取鍋の内張り構造である。 （もっと読む）

【課題】 タンディッシュ底部から上方に伸びる壁部と、該壁部の上端部位に溶鋼注入部位側を向く庇状部と、を有する堰を設置したタンディッシュを用いて連続鋳造するにあたり、介在物の浮上分離を従来に比較して確実に行う。
【解決手段】 鋼の連続鋳造において、タンディッシュ１の溶鋼注入部位５と溶鋼流出口６との間に、溶鋼注入部位を四方向から囲んでタンディッシュ底部から上方に伸びる壁部８と、壁部の上端部位に溶鋼注入部位側を向いて水平方向に突出した庇状部９と、を有する堰７であって、壁部及び庇状部を貫通する切り欠き１０の開口面積Ｄ×Ｈと、堰で囲まれる空間の体積Ｖとが、下記の（１）式を満足する堰を配置したタンディッシュを使用し、取鍋からの溶鋼注入流量Ｑが、堰の上部開口部面積Ａに対して下記の（２）の関係を満足するように溶鋼注入流量を制御しながら鋼鋳片１４を連続鋳造する。
０．５≦Ｖ／(Ｄ×Ｈ)≦２５０…（１） ０．１８≦Ｑ／Ａ≦６．８…（２） （もっと読む）

【課題】より耐火煉瓦３の脱落を防止することができる金属溶湯用容器及び金属溶湯用容器の内張方法を提供することを目的とする。
【解決手段】鉄製の側壁２内面に沿って耐火煉瓦３を積み上げると共に１又は２以上の耐火煉瓦３間の目地に対し不定形耐火物５を施すことで上記鉄製の側壁２に耐火煉瓦３を内張した金属溶湯用容器である。１又は２以上の耐火煉瓦３間に対し、上記側壁内面から容器の内側に向けて突設する板状の煉瓦受け金物４を設けて、当該煉瓦受け金物４で耐火煉瓦３を受ける。また、上記煉瓦受け金物４と耐火煉瓦３との目地には、不定形耐火物５が介在しない。 （もっと読む）

【課題】溶解炉または保持炉から溶湯を取鍋によって搬送する工程をなくし、作業効率および安全性を高めるとともに、鋳型への注湯を精度よく行う傾動式注湯装置を提供する。
【解決手段】溶融金属を生成する溶解炉１を傾動させて該溶解炉から鋳型Ｍに注湯を行う注湯装置であって、前記溶解炉の出湯口３の先端の側面断面形状が円弧状を成し、該円弧を形成する円の中心を前記溶解炉の傾動中心とすることにより、溶解炉から溶湯を取鍋によって搬送する工程がなくなり、作業効率および安全性を高めるとともに、鋳型への注湯を精度よく行うことができる。 （もっと読む）

【課題】敷部に熱膨張率が大きいアルミナ−マグネシア質の不定形耐火物を用いたとしても、当該不定形耐火物の剥離を防止することができる。
【解決手段】敷部３にパーマ煉瓦が施工されると共に、前記パーマ煉瓦上に目地部が存在しないアルミナ−マグネシア質の不定形耐火物５が施工された２００〜３００ｔｏｎの溶鋼を搬送する取鍋１において、溶鋼を受ける湯当たり部１３のパーマ煉瓦の厚さを湯当たり部１３以外のパーマ煉瓦よりも薄くし、湯当たり部１３の不定形耐火物５を無負荷時の熱膨張率が１．４％〜２．４％のものとし且つ、湯当たり部１３のパーマ煉瓦を不定形耐火物５に接する表面のテーパ角度θが０〜３０°となるものとしている。 （もっと読む）

【課題】放熱ロスを抑制することが可能な容器を提供する。
【解決手段】内表面により形成された内部室に、高温の物体を収容することが可能な容器であって、前記内表面は、セラミックスで構成された複数の中空のセグメント部材で構成され、各セグメント部材は、前記内表面の一部を構成する第１の面と、該第１の面と空間を介して対向する第２の面と、前記第１および第２の面をつなぐ側面とを有し、前記第２の面および／または前記側面は、伝熱面積を抑制する形状を有することを特徴とする容器。 （もっと読む）

【課題】人災を防止するため触れても火傷を与えない安全な４５℃以下の炉壁温度に低下するとともに、熱効率の向上に寄与する低圧鋳造用保持炉を提供する。
【解決手段】定型耐火物もしくは不定型耐火物のベッセル１ａ層の外周が断熱層４ａ、４ｂと鉄皮２により構築された加圧保持炉Ｃにおいて、前記鉄皮２の外周に厚み１００ｍｍ以上のセラミック繊維あるいは発泡セラミックスによる外断熱層１４を設けた、あるいは、前記鉄皮２の外周に幅１２０ｍｍ以上の空間を有する第２鉄皮を設け、前記空間にバルクあるいは発泡セラミックスを充填した。 （もっと読む）

【課題】アルミの鋳造成型において、鋳造品質の向上を目的に、溶湯中の酸化物等の介在物をフィルタを用いて除去するに際し、金型への注湯後、金型湯口にフィルタを残留させることが不可能な工程上の制約があり、かつ溶湯のフィルタ通過による温度低下を抑制のためにフィルタを予熱する必要がある。
【解決手段】収容したアルミ塊を溶解炉で加熱、溶解するとともに、溶解したアルミ溶湯を貯える本体１と、蓋２とが設けられた黒鉛るつぼ１０であって蓋２に設けられたフランジ２ａの外周部にアルミ溶湯注湯用の開口部４が設けられ、この開口部４にフィルタ３が設けられてこのフィルタ３によって酸化物等の介在物を除去する。 （もっと読む）

【課題】せり割れの発生を抑制できる金属ファイバー含有耐火れんがとそのライニング構造を提供すること。
【解決手段】対向する３組の側面を有する六面体形状を有し、溶融金属に接触する稼働面とこの稼働面に対向する背面とを除く４つの側面のうち、その表面から深さ１ｍｍまでに含まれる金属ファイバーの平均含有量が最も多い側面の金属ファイバーの平均含有量をａ質量％、最も少ない側面の金属ファイバーの平均含有量をｂ質量％としたときに、ｂ／ａ≦０．９および０．５≦ａ≦３０を満足する金属ファイバー含有耐火れんがである。 （もっと読む）

【課題】長期使用或いは強い衝撃が付与されることによって外側断熱層から内側耐火層が離間する力が働く状態となっても、内側耐火層が外側断熱層から剥離・脱落してしまうのを回避することができるとともに、精度よく外側断熱層及び内側耐火層を成形することができる２層式溶融金属保持容器を提供する。
【解決手段】断熱材から成る外側断熱層１、及び外側断熱層１の内側に一体成形された耐火物から成る内側耐火層２の少なくとも２層を有し、容器形状に形成されて所定容量の溶融金属を保持可能な２層式溶融金属保持容器であって、外側断熱層１の内周側壁面に形成された凹部１ｂと、内側耐火層２の外周側壁面に形成され、凹部１ｂ内に突出形成される凸部２ａとを具備するとともに、凹部１ｂを構成する底面１ｂｂと側面１ｂａとの間の角度αが９０°より大きく設定されたものである。 （もっと読む）

【課題】外側断熱層にクラック等が発生してしまうのを防止することができる２層式溶融金属保持容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】断熱材から成る外側断熱層１、及び外側断熱層１の内側に一体成形された耐火物から成る内側耐火層２の少なくとも２層を有し、容器形状に形成されて所定容量の溶融金属を保持可能な２層式溶融金属保持容器であって、外側断熱層１を成形する第１成形工程と、該第１成形工程で得られた外側断熱層１を乾燥固化する第１乾燥固化工程と、該第１乾燥固化工程で乾燥固化された外側断熱層１内に内側耐火層２を一体的に成形する第２成形工程と、第２成形工程で得られた内側耐火層２を乾燥固化する第２乾燥固化工程とを経ることにより得られるものである。 （もっと読む）

【課題】 製鉄用容器の耐火物ライニング構造において、施工が容易であって施工工数を抑えることができるとともに、長期間にわたって断熱効果を十分に発揮することのできる耐火物ライニング構造を提供する。
【解決手段】 溶鉱炉から出湯される溶銑を受銑して保持し、保持した溶銑を搬送する或いは保持した溶銑に精錬処理を実施するための製鉄用容器１の耐火物ライニング構造であって、製鉄用容器の外側から、鉄皮２、永久耐火物層３、ワーク耐火物層４をこの順に有し、前記鉄皮と前記永久耐火物層との間に、圧縮強度が製鉄用容器に溶銑を保持したときに生じる静鉄圧値以上の値である断熱材５が配置されている。 （もっと読む）

【課題】内張り耐火物が不定形耐火物を主体とする各種精錬炉や溶融金属容器において、その不定形耐火物に発生する亀裂発生・伸展の抑制とともに剥離を防止すること。
【解決手段】溶融金属容器は、鉄皮６の内面に内張りされるパーマネントれんが７、８と、該パーマネントれんが７、８の内面に内張りされる複数の定形耐火物４及び不定形耐火物５とを備え、定形耐火物４は、相互に隙間を設けてパーマネントれんが８に挟み込まれて固定され、不定形耐火物５は、定形耐火物４相互の隙間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 熱伝導率が低く、断熱性能に優れた断熱材を鉄皮と永久耐火物との間に配置した耐火物ライニング構造において、ワーク耐火物及び永久大耐火物の全てを張り替える場合は当然として、ワーク耐火物の損傷によりワーク耐火物のみを張り替える場合であっても、断熱材の水分吸収を効果的に防止し、断熱効果を維持させる。
【解決手段】 本発明に係る耐火物ライニング層の施工方法は、外殻である鉄皮の内側に、鉄皮側から、断熱材、永久耐火物、ワーク耐火物をこの順に有する耐火物ライニング層を施工するにあたり、断熱材及び／または永久耐火物に耐水性塗料材料を塗装し、その後、ワーク耐火物を施工することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】湯当たり部の剥離や溶鋼を流出させる場合の開口不良が発生することなく、残鋼を低減することができる。
【解決手段】容量が２００ｔｏｎ以上３００ｔｏｎ以下であり、製鋼工程にて使用される取鍋１において、底部１６に関し、上側から装入された溶鋼が衝突する湯当たり部２０を、他の底部１６よりも高くした円形部とする。円形部の高さｈを１０５ｍｍ以上１２０ｍｍ以下とすると共に、円形部の半径Ｒを８００ｍｍ以上９００ｍｍ以下とする。円形部の端部から注入孔１７の端部までの距離を１０００ｍｍ以上１２００ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】湯当たり部の剥離や溶鋼を流出させる場合の開口不良が発生することなく、出来る限り連続鋳造にて取鍋を傾けなくても十分に残鋼量を低減することができる取鍋内の残鋼量低減方法を提供すること。
【解決手段】容量が２００ｔｏｎ以上３００ｔｏｎ以下であり、製鋼工程にて使用される取鍋１において、底部１６に関し、上側から装入された溶鋼が衝突する湯当たり部２０を、他の底部１６よりも高くした円形部とする。円形部の高さｈを１０５ｍｍ以上１２０ｍｍ以下とすると共に、円形部の半径Ｒを８００ｍｍ以上９００ｍｍ以下とする。円形部の端部から注入孔１７の端部までの距離を１０００ｍｍ以上１２００ｍｍ以下とする。取鍋１内の溶鋼をタンディッシュ３内に注入する際には、取鍋１を１〜２度傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】ブロック耐火物と不定形キャスタブル耐火物間の地金差しを効果的に抑制すると共に、湯当りブロックの場合には、使用中の浮き上がりや残湯排滓時の落下を効果的に防止する。
【解決手段】羽口ブロック２１の鉄皮側端部の外周面全域に凸部２２を形成する。湯当りブロック４１の鉄皮側端部の外周面全域に、外周面からの引っ込み幅が５０mm以上、１００mm以下であって、かつ、高さが５０mm以上、１００mm以下の凹部４２を形成する。この凹部４２を除く前記外周面部分を、湯当りブロック４１の底面に対して７０°以上、８５°以下の角度をなして形成する。
【効果】不定形キャスタブルとの境界部からの地金差しを効果的に抑制できる。また、湯当りブロックの施工時における作業時間を短縮できる。さらに、湯当りブロックの使用中ンの浮き上がりや、残湯排出時の落下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】余剰な設備投資を行ったり構造の複雑化を招いたりすることなく、外壁からの熱放散を低減することができ、熱効率を向上することができる炉構造を提供すること。
【解決手段】炉内１に対して構成される炉構造であって、炉内１側に設けられ耐火材１２により構成される耐火層２と、耐火層２の外側に設けられ断熱材１３により構成される断熱層３と、断熱層３の外側に設けられる金属製の外壁４と、断熱層３の炉内１側に突出した状態で断熱層３に支持され耐火材１２を断熱層３に対して保持するための金属治具（Ｙスタッド５）とを備え、断熱材１３は、Ｙスタッド５を係止可能な係止溝２０を有し、Ｙスタッド５は、係止溝２０に係止することで、外壁４に対して間隔を隔てた状態で、断熱層３に支持される。 （もっと読む）

【課題】 溶湯の温度を保持できることはもとより、輸送時に求められる種々の便宜が図られた輸送用取鍋の提供。
【解決手段】 内面全域に耐火断熱層を備え、上向きの注入口を有し、且つ収容された溶湯を排出する為の注出口を備える有底筒状の鍋本体と、当該鍋本体の注入口を密封し封じた際に前記鍋本体の耐火断熱層と連続する耐火断熱層を裏面全域に備える開閉自在な上蓋と、当該鍋本体の注出口を密封し封じた際に前記鍋本体の耐火断熱層と連続する耐火断熱層を裏面全域に備える開閉自在な注ぎ蓋とで構成され、前記鍋本体の耐火断熱層の内部に面状又は棒状の発熱装置を埋設した溶湯搬送用取鍋。 （もっと読む）