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Fターム[4E068AF00]の内容

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Fターム[4E068AF00]に分類される特許

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【課題】加工時間の短縮化を図ると共に高精度な加工が可能なレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】シリンダ90のボア内面91に凹部を形成するためのレーザ加工装置1であって、レーザ光Lを発振するレーザ発振器10と、当該レーザ発振器10から発振されたレーザ光Lを集光する集光レンズ32を有する集光ヘッド30と、を少なくとも備え、レーザ発振器10は、レーザ光の中心部から所定径内の部分のみを透過可能な開口部151が形成されたアパーチャ15を有し、当該レーザ発振器10から発振され集光レンズ32により集光されたレーザ光Lを、当該レーザ光のスポット径が凹部の径と実質的に同一となるようにシリンダ90のボア内面91に照射する。 (もっと読む)


【課題】 レーザ加工装置及びレーザ加工方法において、ビームプロファイルの変形に特別な光学素子を用いずに、高い切削能力を得ること。
【解決手段】 基本波レーザビームλ1を出射するYAGレーザ(レーザ源)5と、基本波レーザビームλ1を内部でウォークオフ現象によりビーム断面形状が一方向に扁平した4倍波(高調波)レーザビームλ4に変換して出力する非線形光学結晶の第2の波長変換素子7と、4倍波レーザビームλ4を集光して被加工物2に照射する光学系3と、4倍波レーザビームλ4を相対的に移動させて被加工物2への照射位置を移動させる移動機構4とを備えたレーザ加工装置であって、移動機構4が、4倍波レーザビームλ4の移動方向と扁平の方向とを一致させている。 (もっと読む)


【課題】走行するウェブの搬送速度に追従させつつ情報コードを形成でき、穿孔記録密度を上げることのできるコード形成装置及びウェブのコード形成方法の提供。
【解決手段】レーザー発振器21よりのレーザーを搬送されるウェブaに向かって反射し、反射されたレーザーが当該ウェブaに対してその搬送方向及び搬送速度と等しい方向及び速度で移動するよう、ウェブaの幅方向に伸びる軸22bを中心に所定角度範囲回動し且つ所定期間経過後速やかに移動開始点まで戻る反復回転を行うべく駆動制御される鏡22aを有する光偏向器と、光偏向器の鏡22aに対向するように該鏡22aとウェブaとの間に介在されるfθレンズ23と、レーザー発振器21を光偏向器の鏡22aがウェブaと等速追従する期間動作させる作動回路24とを備えるコード形成装置によって、走行するウェブaの長さ方向に一定の長さ間隔をもって情報コードを構成する孔を形成する。 (もっと読む)


電気化学セルを有する装置を製造する方法が提供される。上記装置は、その中に形成されたレセプタクルまたは部分レセプタクルを有するストリップを含み、上記レセプタクルまたは部分レセプタクルの壁に電気化学セルの作用電極が位置している。上記方法は、2つの絶縁層間に作用電極層を含む積層体を形成する工程と、作用電極層を貫通する穴またはウェルを積層体に作製する工程と、場合により、積層体をベースに取り付けてレセプタクルを形成する工程とを含み、前記の穴またはウェルを形成する工程は積層体をレーザー穴あけ加工する工程を含む。 (もっと読む)


レーザパルスエネルギ調整は、レーザで処理された対象物に関連した特性メトリックを満たす異なるレーザ間のレーザパルス幅の変化の効果についての理解によって動機付けられる。好適な実施例では、調整により、対象試料にビアを穿つ異なるレーザ間で、この効果を正規化される。各ビアを形成するための対象試料に提供されるパルス数は、異なるビア特性メトリックを制御すべく適用されるパルスエネルギに基づいて代えることができる。 (もっと読む)


固体レーザ(10a)は、2つの個別のレーザ微細機械加工ビームを提供すべく両端に出力ポート(22a、22b)を有するレーザ共振器(20a)を備える。レーザ微細機械加工ビームをマイクロハーモニック波長出力に変換するために一組の波長変換器(26a、26b)を使用することができ、これにより波長変換器への損傷のリスクを低減し、より高い総平均の調波(ハーモニック)パワーが単一のレーザから得られる。両レーザ微細機械加工ビームは、独立的に異なるレーザ作業をなすために異ならせることができ、あるいは実質的に同一のワークピース(54)に同時に平行な高品質のレーザの作業を可能とすべく実質的に等しいパラメータを持つように適用することができ、また両レーザ微細機械加工ビームは単一のレーザシステム出力(42e)を得るべく結合することができる。2つのレーザ微細機械加工ビームは、特定の応用に適するように、さらに分割または多重化することができる。 (もっと読む)


シート材供給器(1)と、印刷ユニット(3、4、5、6、7、8、9)と、印刷済みシート材のための送出積層体(15、16、17)を備えた送出ユニット(14)と、前記印刷ユニットから前記送出積層体までの搬送経路に沿って印刷済みシート材を搬送するシート材搬送システム(11)とを少なくとも具備する、シート材、特に有価証券、銀行券、パスポート、IDカードおよび他の貴重な書類を作成するためのシート材に印刷を行う印刷機械が記述される。前記印刷機械は、前記シート材搬送システムの搬送経路に沿って配設されて印刷済みシート材を穿孔する少なくとも一つのレーザ・ヘッド(180)を備えたレーザ穿孔ユニット(18)と、前記レーザ穿孔ユニットによる穿孔の間に印刷済みシート材を吸引表面(19a)に接触させて保持する第1吸引ユニット(19)とを更に具備する。
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皮革の装飾層を備えた車両の内装品を製造するための方法であって、該皮革の繊維構造が、レーザーによって弱化線が作成される前およびレーザー処理の間に、少なくとも所望の弱化線に沿って、過冷却または固定剤(5)によって固定される方法。該皮革は、裏面(3)を有する真皮(2)と、装飾面を有する表皮(1)とを備えている。弱化線は、好ましくは一連の穿孔(6)によって形成される。
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一様かつ微細な径の貫通孔を有するガラス部品を得る。 感光性ガラス100の貫通孔を形成する部分に集光光束21を照射して潜像を形成し、この感光性ガラスを熱処理して潜像が形成された部分を結晶化させ、この結晶化した部分を溶解除去することにより貫通孔を形成することによって、貫通孔の直径が該貫通孔の部位によらず略一定で、該貫通孔の長さ(L)と該貫通孔の直径(d)との比率(L/d)が15以上であり、かつ該直径(d)が30μm以下である貫通孔を有するガラス部品を得る。 (もっと読む)


本発明は、工作物にキャビティを生成する方法に関する。この方法では、キャビティを生成するために、レーザビームをビームガイドに通して、工作物の表面に案内する。レーザビームは、焦点位置をキャビティの深さ方向に少なくとも一時的に変更できるように制御されている。工作物(5)にキャビティ(6)を生成する装置は、物質を除去するレーザビームを生成するレーザ光源(1)、レーザビームの焦点位置を調節する焦点調節装置(3)、工作物の表面にレーザビーム(20)を案内するビームガイド(4)、および焦点調節装置(3)ならびにビームガイド(4)を制御する制御装置(7)を含む。制御装置は、焦点調節装置(3)によって、レーザビームの焦点位置をキャビティの深さ方向に少なくとも一時的に変更可能とする制御を行うように設計される。
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【課題】アディティブ用樹脂組成物層を表層に形成した基板へのブラインドビア孔、貫通孔の形成方法、及びこれを用いたプリント配線板の製造方法を得る。
【解決手段】内層板の表面に金属箔付きアディティブ用Bステージ樹脂組成物層を加熱して接着形成して硬化処理した後に、この金属箔張板の表面に直接レーザーを照射してブラインドビア孔及び/又は貫通孔を形成する。
【効果】樹脂組成物表面の汚染もないために、その後に表層金属箔全て及び内層銅箔に発生した銅箔バリを溶解除去し、デスミア処理した後の銅メッキでの凹凸も発生せず、細線の回路形成において、回路のショートや切断等の不良の発生もなく、良好な高密度のプリント配線板を作製することができた。また、加工速度はドリルであける場合に比べて格段に速く、生産性も良好で、経済性にも優れているものが得られた。 (もっと読む)


本装置(50)は、居住可能な建造物の表面を加工する。本装置(50)は、相互作用領域にレーザ光を供給するように適合させたレーザの基本ユニット(300)を含み、レーザ光が、建造物から材料を取り除く。レーザの基本ユニット(300)は、レーザ発生器(310)と、レーザ発生器(310)に連結されたレーザヘッド(1200)とを含んでいる。レーザヘッド(200)は、相互作用領域から材料を取り除くように適合され、それにより、建造物内における活動への破壊性を減少させ得る。本装置(50)は、建造物に取り外し可能に連結され、レーザヘッド(1200)に取り外し可能に連結されるように適合させた固定用メカニズム(1110)をさらに含んでいる。本装置(50)は、レーザの基本ユニット(300)に電気的に接続された制御器(500)をさらに含んでいる。制御器(500)は、使用者の入力に応答して、レーザの基本ユニット(300)に制御信号を送信するように適合されている。
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【課題】 孔径25〜300μmのレーザーで孔あけしたブラインドビア孔及び貫通孔を有する高密度の多層プリント配線板を得る。
【解決手段】 少なくとも3層以上の銅箔層を有するフリップチップ搭載用多層プリント配線板において、少なくともフリップチップ搭載部のパッドが各内外層の回路と、少なくとも1孔以上がレーザーで孔あけされた、孔径25〜300μmのブラインドビア孔及びスルーホールの導体で接続され、該内層回路は周囲に広がり、該周囲に広がる回路はブラインドビア孔及び表裏貫通したスルーホール導体を介して、裏面でハンダボールパッドに接続している形態である高密度多層プリント配線板。
【効果】 放熱性に優れ、高密度のスルーホールを有するプリント配線板を得ることができた。加えて、熱硬化性樹脂として多官能性シアン酸エステル樹脂組成物を用いることにより、耐熱性、プレッシャークッカー後の電気絶縁性、耐マイグレーション性等に優れたプリント配線板を作成できた。 (もっと読む)


【課題】 放熱性、孔接続信頼性に優れたプリント配線板を提供する。
【解決手段】 少なくとも3層以上の銅箔層を有するフリップチップ搭載用多層プリント配線板において、フリップチップ搭載部のバンプ接続用パッドを各内層の回路と孔径25〜300μmのスルーホール導体で接続し、該内層回路からは周囲に広がる回路を形成し、該周囲に広がる回路を表裏貫通した孔径25μm以上のスルーホール導体で、少なくともフリップチップ搭載部の裏面でハンダボールパッドに接続している高密度多層プリント配線板。
【効果】 放熱性に優れ、高密度のスルーホールを有するプリント配線板を得ることができた。 (もっと読む)


【課題】 加工能率の高いエキシマレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】 本装置10は、エキシマレーザ光の発振器11と、発振器から出射されたエキシマレーザ光を所定の形状パターンに規制するマスク14とを備え、マスクによりパターン規制されたエキシマレーザ光により被加工物に加工を施すエキシマレーザ加工装置である。本装置は、被加工物を保持し、かつ、被加工物の被加工面がエキシマレーザ光の照射方向に対して設定角度になるように被加工物を回転させ、被加工面を位置決めする角度調整治具16と、エキシマレーザ光の発振器とマスクとの間に配置され、エキシマレーザ光の照射方向に対する被加工面の設定角度に基づき、エキシマレーザ光の照射方向に対する被加工面の角度とエキシマレーザ光の所要エネルギーとの関係に従って規定した所定の減衰率で、エキシマレーザ光を減衰させる光学的アッテネータ54とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 固体レーザによるビアホール加工の生産性を改善することを目的とする。
【解決手段】 2つ以上の波長を発生するレーザ発振器を具備し、高調波発生装置またはビーム切り替えにより、波長を選択する手段を配して、主加工を基本波で従加工を高調波で行う事により、スミア発生の少ないビアホール加工を高生産性維持しながら実現する。 (もっと読む)


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