【課題】集光効率を向上させた光路変換装置及び光モジュールを提供すること。
【解決手段】光路変換装置３０は、直交する対称な２つの反射平面をもつプリズム１３、１４、直交する対称な２つの反射平面を２組もつ九面体プリズムが連接されたプリズム１５ａ、１５ｂにより構成され、プリズム１３、１４は連接され共通の対称面、九面体プリズムはｘｙ面、ｘｚ面に平行な対称面を有している。レーザモジュールにおいてスタックされたバーレーザ１０ａ、１０ｂから出射されたｘ方向の直線状のレーザはＦＡＣレンズ１１ａ、１１ｂ、ＳＡＣレンズ１２ａ、１２ｂにより集光され、プリズム１３により分岐され光路変換装置に入射され、ｘ方向で複数に分割され光軸回りに９０度回転され出射され、シリンドリカルレンズ１６、フォーカスレンズ１７により集光され光ファイバ１８に導光される。 （もっと読む）

多軸複合工作機械の工具用の接続部品（１）は、複合工作機械側の支持体（１１）と、工具側の保持体（１２）と、保持体を支持体に対する規定位置へと弾性的に押す押圧装置（１０）とを有する。押圧装置の押圧力は、複合工作機械の動作中に変えることができる。
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【課題】レーザー光の伝搬効率を向上させて、安定した加工品質を確保する。
【解決手段】ワークＷに噴流液体を噴射するノズル３と、ノズル３に噴流液体を供給する液体供給手段６と、を有し、ノズル３から噴射された噴流液柱Ｆ内に導かれたレーザー光Ｌによるレーザー加工装置であって、噴流液体を層流状態でノズル３に供給する層流形成流路８を有し、層流形成流路８は、液体供給手段６から供給された噴流液体をノズルの軸線Ｇ周りに環状に分配する空洞が形成された分配流路８１と、ノズルの軸線Ｇ方向下流側において分配流路８１に連通して設けられ、分配流路８１よりも狭い流路で軸線Ｇ周りに環状の空洞が形成された連絡流路８２と、ノズルの軸線Ｇ方向上流側に隣接して設けられ、噴流液体を貯留してノズル３に供給する液体貯留室８３と、を備え、液体貯留室８３の外周縁部は、環形状の全周にわたって連絡流路８２と連通されている。 （もっと読む）

【課題】レーザ光線の照射点を高速で移動させることができ、面加工や幅の大きな溝加工及び切断加工などを効率良く行うことができるレーザ光線加工装置を提供することを課題とする。
【解決手段】レーザ光線加工装置１Ａであって、レーザ光線Ｌを第一の軸線Ａに沿って照射する光源２０を有する基部１０と、高圧水Ｗ（液体）を第二の軸線Ｂに沿って噴射するノズル４０を有するノズル部３０と、を備え、基部１０とノズル部３０とは、第一の軸線Ａと第二の軸線Ｂとが交わるように連結され、ノズル部３０には、基部１０から入光されたレーザ光線Ｌを、第二の軸線Ｂに沿うように導光して、ノズル４０から噴射された噴流水Ｆ（液体噴流）内に導くためのミラー３５が設けられており、ノズル部３０は、基部１０に対して第一の軸線Ａ回りに回動自在であることを特徴としている。 （もっと読む）

多軸切断システムが提供される。切断システムは、平衡したか慣性力を生ぜしめるように構成された駆動装置を有する、多軸の、比較的高加速の駆動システム（１６）を有する。幾つかの実施形態においては、駆動装置は、極座標系に従って作動する。
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【課題】通常マーキングと縮小（微細）マーキングとを一台で兼用して行えるレーザマーキング装置を提供する。
【解決手段】通常マーキングを行うときは、縮小光学ユニット３２を原位置に退避させておく。スキャニング・ヘッド１４より出射されたレーザ光ＬＢは空中を直進してＸＹステージ３０上の被加工物Ｗの表面に直接集光し、通常サイズのマーキングを形成する。微細マーキングを行うときは、縮小光学ユニット３２を原位置から往動させてスキャニング・ヘッド１４とＸＹステージ３０との間に介在させる。この場合、スキャニング・ヘッド１４を出たレーザ光ＬＢは、縮小光学ユニット３２内の各部（反射光学系３８、ＮＤフィルタ４０、縮小レンズ光学系４２）を経由して、ＸＹステージ３０上の被加工物Ｗの表面に集光し、微細サイズのマーキングを形成する。 （もっと読む）

【課題】マルチレーザシステムを提供する。
【解決手段】 第１レーザビームを出射する第１レーザ発振器と、第２レーザビームを出射する第２レーザ発振器と、第１レーザ発振器から出射された第１レーザビームが入射され、入射された第１レーザビームを加工しようとする基板上の所望の位置に偏向させるための第１スキャナ対と、第２レーザ発振器から出射された第２レーザビームが入射され、入射された第２レーザビームを加工しようとする基板上の所望の位置に偏向させるための第２スキャナ対と、第１及び第２スキャナ対を経由したレーザビームが入射され、入射されたそれぞれのレーザビームを所定直径のスポットに集束させて基板上に照射するためのスキャンレンズと、を備えるマルチレーザシステムである。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工装置におけるレーザ発振部とレーザ照射部とを結ぶ光路に流されるパージガスに含有される二酸化炭素を除去するのに好適に用いることのできる圧力変動吸着式の二酸化炭素除去装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工装置におけるレーザ発振部とレーザ出射部とを結ぶ光路に流されるパージガスに含有される二酸化炭素を除去するための圧力変動吸着式の二酸化炭素除去装置３００において、二酸化炭素を吸着するための吸着筒３０２の内部に４Ａ型ゼオライトを収容した。 （もっと読む）

【課題】時間効率よく、良質の加工を行うことのできるレーザ加工方法を提供する。
【解決手段】レーザ加工方法は、レーザ光源から出射したレーザビームの拡がり角を調整する工程と、所定の拡がり角を有するように調整されたレーザビームの進行方向を振りながら、加工対象物の表面と平行に該表面から所定の距離だけ離れた位置に配置され、貫通孔を有する近接マスクに、レーザビームを照射し、貫通孔を通過したレーザビームを加工対象物の表面に入射させて、貫通孔の形状を加工対象物の表面に転写する工程と、所定の拡がり角と所定の距離の少なくとも一方を、貫通孔の形状が加工対象物の表面に転写される精度と、レーザビームの拡がり角と、近接マスクと加工対象物の表面との間の距離とに関して予め求められた関係に基づいて設定する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】密閉伸縮光路のパージガスを浪費することがなく、大気中の粉塵が密閉伸縮光路内に侵入することがなく、圧力調整用バッファージャバラや、バッファー手段としてのガス袋を必要としないレーザ加工機を得ること。
【解決手段】レーザビームを出力するレーザ発振器と、前記レーザビームを集光してワークに照射する加工ヘッド部と、前記レーザ発振器と加工ヘッド部との間を接続し、該加工ヘッド部の移動に伴なって伸縮し、前記レーザビームを前記加工ヘッド部まで伝送する密閉伸縮光路２０と、前記加工ヘッド部の移動を制御する制御装置１５と、を備えるレーザ加工機において、前記制御装置１５の加工ヘッド部移動指令に基づいて、前記密閉伸縮光路２０内のパージガスの圧力が大気圧より高くなるように調整する圧力調整手段１００、３１を備える。 （もっと読む）

【課題】開弁圧を安定した低い値に設定することができ、加工ヘッドの移動・停止時に慣性により開弁するようなことがなく、耐久性の高い、密閉光路用のチェック弁及びレーザ加工機を得ること。
【解決手段】密閉光路に供給されたパージガスを大気圧より高い一定圧に保ちながら前記密閉光路外へ排出するチェック弁において、通気孔２ｂを設けた板状の弁座２と、該弁座２の通気孔２ｂを塞ぐように該弁座２に片持ち梁状に固定され、前記通気孔２ｂからのパージガスの圧力を受けて略全長に亘って撓んで開弁して該パージガスを前記密閉光路外へ排出し、前記密閉光路内のパージガスの圧力が前記一定圧以下になると、自身の弾性により閉弁する弾性薄板から成る弁体３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】レーザ光の散乱や遮断を抑制することができ、レーザ光によるスリット溝の加工を効率よく高精度に行うことができるハニカム構造体成形用金型の製造方法及びそれに用いる溝加工装置を提供すること。
【解決手段】溝加工装置は、金型素材を保持する保持部と、金型素材の溝形成位置に対して高圧水を噴射して水柱を形成するノズル部と、水柱の中を通して溝形成位置に対して照射するレーザ光を導出するレーザヘッドと、給水源１５から供給される供給水を昇圧する昇圧シリンダ１４１を備え、昇圧シリンダ１４１により昇圧された高圧水をノズル部に供給する高圧水供給部１４と、保持部とノズル部とを相対移動させ、レーザ照射位置を溝形成位置に沿って移動させる駆動部とを有する。給水源１５と高圧水供給部１４の昇圧手段１４１との間には、供給水に含まれる気体を除去する脱気ユニット３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ファイバレーザ光源の効果的な保護を達成するための構造を有する小型化可能なレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工装置(1)は、ファイバレーザ光源(10)、コリメータ(20)、空間フィルタ(30)、光アイソレータ(40)及び集光レンズ(60)を備える。光アイソレータ(40)は、コリメータ(20)からのレーザ光を該レーザ光の入射方向に平行に出射させる一方、集光レンズ(60)からの戻り光を、該戻り光の入射方向に対して所定角度で出射させる。空間フィルタ(30)は、間に集光点を形成するよう配置された一対の集光レンズ(31,32)と、該集光点の位置にピンホールが位置するよう配置されたピンホールマスク(33)を備える。光アイソレータ(40)から出射された戻り光の少なくとも一部は、空間フィルタ(30)のピンホールマスク(33)により遮断される。 （もっと読む）

【課題】スリット溝から押し出された直後の材料の緻密性を従来よりも高めることができ、成形後の工程においてハニカム構造体にクラック等の不具合が発生することを抑制できるハニカム構造体成形用金型及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体成形用金型８は、材料を供給するための供給穴８１と、供給穴８１に連通して格子状に設けられ、材料をハニカム形状に成形するためのスリット溝８２とを有する。スリット溝８２の溝幅Ｗは、供給穴８１側からスリット溝８２が形成されている溝形成面８２０に向けて徐々に狭くなっており、かつ、スリット溝８２の内面８２１の傾斜角αは、溝形成面８２０に垂直な方向に対して３′〜５′である。 （もっと読む）

【課題】溝深さが深くなっても、加工量の低下を抑制し、効率よく溝加工を行うことができるハニカム構造体成形用金型の製造方法及びそれに用いる溝加工装置を提供すること。
【解決手段】溝加工装置１は、金型素材８０を保持する保持部１９と、金型素材８０の溝形成位置に対して高圧水を噴射して水柱７２を形成するノズル部１３と、水柱７２の中を通して溝形成位置に対して照射するレーザ光７１を導出するレーザヘッド１２と、ノズル部１３に高圧水を供給する高圧水供給部１４と、金型素材８０上の水を吸引するための吸引口３３を備えた水吸引部３と、保持部１９とノズル部１３及び水吸引部３とを相対移動させ、レーザ照射位置Ｌを溝形成位置に沿って移動させると共に、水吸引部３による水吸引位置を移動させる駆動部とを有する。水吸引部３の吸引口３３は、レーザ照射位置Ｌ近傍のスリット溝８２内に滞留している水を吸引することができるよう配置されている。 （もっと読む）

【課題】長時間に渡って連続運転しても、高精度な加工を維持することができるハニカム構造体成形用金型の溝加工装置を提供すること。
【解決手段】溝加工装置は、被加工物を保持する保持部と、被加工物の溝形成位置に対して高圧水を噴射して水柱７２を形成するためのノズル３３と、水柱７２の中を通して溝形成位置に対して照射するレーザ光７１を導出するレーザヘッド１２と、レーザヘッド１２とノズル３３との間に設けられ、光透過性の材料よりなり、レーザヘッド１２から導出されるレーザ光７１を透過させて集光すると共に水柱７２の中に入光させるウィンドウ部材４と、ノズル３３に高圧水を供給する高圧水供給部と、保持部とノズル３３とを相対移動させ、レーザ照射位置を溝形成位置に沿って移動させる駆動部とを有する。ウィンドウ部材４を構成する材料は、モース硬度が９以上であり、融点が２０００℃以上である。 （もっと読む）

【課題】スリット溝から押し出される材料に速度差が生じても、その材料によって形成されるセル壁が波打ち形状となることを抑制することができるハニカム構造体成形用金型及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体成形用金型８は、材料を供給するための供給穴８１と、供給穴８１に連通して格子状に設けられ、材料をハニカム形状に成形するためのスリット溝８２とを有する。スリット溝８２の溝幅Ｗは、供給穴８１側からスリット溝８２が形成されている溝形成面８２０に向けて徐々に広くなっており、かつ、スリット溝８２の内面８２１の傾斜角αは、溝形成面８２０に垂直な方向に対して５′〜１８′である。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体成形用金型を製造するに際し、加工時間を短縮すると共に、加工屑の排出性を向上させてスリットを均一に加工する。
【解決手段】ウォータジェットレーザ加工装置のベッドに金属板４０を設置する。続いて、ノズルから高圧水を噴射し、当該高圧水の水柱の中からレーザ光を金属板４０に照射することで、金属板４０のうちハニカム体が複数含まれる加工予定領域に第１の深さよりも浅い第２の深さの溝を軌跡２８ａのように全面に形成する（図４（ａ））。そして、加工予定領域に第２の深さの溝を繰り返し形成することで、加工予定領域に第１の深さのスリットを形成する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくするためにレーザビームの集光レンズを移動させるよう構成しても被測定物へのレーザビームのスポット径を一定に維持できるレーザ加工装置とすること。
【解決手段】レーザビーム２の集光レンズ４をＸ軸及びＹ軸制御部１１，１２により被加工物５の表面に対して所定距離を隔てて平行なＸ軸及びＹ軸方向に移動させる際，レーザ発振器１から出射されるレーザビーム２を反射して集光レンズに導く複数の反射手段３１〜３４のうちの一部のミラー３２を，被加工物の材質，厚さに応じて移動させることにより，レーザ発振器１から集光レンズ４に至るレーザビーム２の光路長が一定となるように調節する。 （もっと読む）

【課題】 手軽に持ち運んで簡単に半田付け作業を行うことができるとともに、レーザ光が外部に漏れるのを防止できる、安全性の高いレーザ加工機を提供する。
【解決手段】 レーザ光を出射するレーザ光源１１と、半田及び半田付けすべき対象物Ｂに向けてレーザ光を集光させて照射する集光レンズ１２とを備え、被半田付け部品に対象物Ｂの半田付け部品を半田付けするレーザ加工機であって、集光レンズ１２は、手で把持可能な大きさを有するケーシング１３に収容されているとともに、ケーシング１３には、集光レンズ１２から対象物Ｂに向けて出射するレーザ光が外部へ漏れるのを防止するためのフード１４を取り付けた。 （もっと読む）