【課題】Ｆｅ−Ｍｇ系合金状態図が二相分離型を示し、冶金的な接合が直接的には困難なマグネシウム合金材と鋼材との組合せにも拘わらず、強固な接合が可能なマグネシウム合金と鋼との異種金属接合方法と、このような方法による異種金属接合構造を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金材１と鋼材２を接合するに際して、接合界面にＡｌを介在させた状態、例えばマグネシウム合金にＡｌを添加したり、鋼材にＡｌ含有亜鉛めっきを施したりした状態で両材料１，２を重ね合わせ、高エネルギービームＢを鋼材２の表面に照射しつつ両材料を加圧して、鋼材側からの伝熱によりマグネシウム合金材１を加熱し、接合界面にＡｌ_３Ｍｇ_２とＦｅＡｌ_３とが混在する複合組織を有する化合物層Ｌを介して両材料１，２を接合する。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ−Ｍｇ二元状態図が二相分離型を示し、直接的な接合が冶金的なには困難なマグネシウム合金と鋼との組合せにおいても、強固な接合が可能な異種金属接合方法を提供すること。
【解決手段】マグネシウム合金材と鋼材を接合するに当たり、鋼材として亜鉛（金属Ｍ）めっきを施した亜鉛めっき鋼板２を、マグネシウム合金材としてＡｌ含有マグネシウム合金材１を使用すると共に、接合に際して、ＭｇとＺｎの共晶溶融を生じさせて酸化皮膜１ｆや不純物などを接合界面から排出すると共に、Ａｌ−Ｍｇ系とＦｅ−Ａｌ系の金属間化合物を生成させ、Ａｌ_３Ｍｇ_２とＦｅＡｌ_３とが混在する複合組織を備えた化合物層３を介して両材料１，２の新生面同士を接合する。 （もっと読む）

【課題】クラッド材が不要であり、且つ接合強度を高めることができる鉄−アルミニウム材料の溶接技術を提供することを課題とする。
【解決手段】鉄系材料１０にアルミニウム系材料１１を溶接する鉄−アルミニウム材料の溶接方法において、両材料の溶接に先立って、前記鉄系材料１０の、少なくとも被接合面２１及び、前記アルミニウム系材料１１の、少なくとも被接合面２１にめっき１３ａ、１３ｂを施し、このめっき１３ａ、１３ｂは、前記アルミニウム系材料１１より低融点で且つ前記鉄系材料１０との金属間化合物１６、１８、１９を生成し得る金属で施す。
【効果】鉄系材料１０及びアルミニウム系材料１１を溶接する際、低融点のめっき１３ａ、１３ｂが溶融する。このめっき１３ａ、１３ｂが溶融されたことにより、接合域周囲に薄い金属間化合物を生成させることができ、高い接合強度を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ルーフパネルのルーフサイド部でのブレージングに際して、しわや応力の集中による表面ひずみの発生を抑制できるようにした方法を提供する。
【解決手段】ルーフパネル１のフロントエンド部１ａおよびリアエンド部１ｂのレーザブレージングに続いて、双方のルーフサイド部１ｃをルーフサイドレールと接合するべくレーザブレージングを施す。その際、ルーフサイド部１ｃの長手方向中央部を終点として矢印ＰＬ１，ＰＲ１で示すように１パス目のブレージング行い、それに続いて同じく長手方向中央部を終点として矢印ＰＬ２，ＰＲ２で示すように２パス目のブレージング行う。その結果、ルーフパネル１の中央部においてブレージングに伴うしわや応力を広く分散させて、表面ひずみを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】継手重量の増加や、新たな設備投資によるコストの増加を招くことなく、シール材による耐食性の確保と、シール材の残存による継手強度低下の防止とを両立することができる異種金属の接合方法と、このような方法に用いる接合装置を提供する。
【解決手段】接合部Ｗの近傍位置に熱硬化性樹脂から成るシール材Ｓを塗布した状態で重ね合わせた異種金属材料１０，２０に高エネルギービームＢｗを照射して両材料を重ね接合するに際して、例えばダイオードレーザビームＢｄによって、塗布されたシール材Ｓの少なくとも接合部側の端部を加熱することによりシール材Ｓを硬化あるいは、その流動性を低下させた後、高エネルギービームＢｗを接合部Ｗに照射して両材料１０，２０を接合する。 （もっと読む）

【課題】継手重量の増加や、新たな設備投資によるコストの増加を招くことなく、シール材による耐食性の確保と、シール材の残存による継手強度低下の防止とを両立することができる異種金属の接合方法と、このような方法による接合構造を提供する。
【解決手段】接合部１１の近傍位置にシール材Ｓを塗布した状態で重ね合わせた異種金属材料１０，２０に高エネルギービームＢを照射して両材料を重ね接合するに際して、シール材Ｓの塗布位置１２と接合部１１の間に、例えば、接合面から凸状に立ち上がった形状をなす堤部１３のようなシール材の流入阻止手段を設けて、接合部１１を接合する。 （もっと読む）

【課題】鋼に代表される鉄系合金板材とアルミニウム合金板材の重ね接合において、アルミニウム合金側からの高エネルギービーム照射によって高強度の接合が可能な異種金属の接合構造と、接合方法を提供する。
【解決手段】鉄系合金から成る第１の板材１とアルミニウム系合金から成る第２の板材２を重ね接合するに際して、両板材の重ね合わせ部分における第２の板材表面にデフォーカスさせた高エネルギービームＢを照射しながら、加圧し、接合界面に金属間化合物層４を０．８〜５μｍの厚さに形成して接合する。 （もっと読む）

【目的】溶接バラツキが少なく、低パワー・低エネルギーでレーザ溶接できるレーザ溶接部材およびそれを用いた半導体装置を提供する。
【解決手段】銅であるリードフレーム２９と銅より高融点材料であるＣｕＭｏやＣｕＷで形成されたヒートスプレッダ１７、１９とをレーザ溶接する場合に、リードフレーム２９の表面に電解Ｎｉめっき膜４３を形成し、この電解Ｎｉめっき膜４３面にレーザ光を照射してレーザ溶接することで、溶接バラツキが少なく、低パワー・低エネルギーでレーザ溶接することができる。
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【課題】鉄部材とアルミニウム部材とを良好に接合可能な接合方法、及び、これらが良好に接合した接合体を提供する。
【解決手段】鉄部材とアルミニウム部材とを接合する際、少なくともアルミニウムクラッド板２０との接合側にめっき層１２を有する鋼板１０（鉄部材）と、アルミニウムを主成分とするアルミニウム芯材２１と、鋼板１０との接合側に、アルミニウム芯材２１よりも低融点のアルミニウム合金層２２とを有したアルミニウムクラッド板２０（アルミニウムクラッド材）からなるアルミニウム部材とを重ね合わせて接合する。 （もっと読む）

【課題】金属管の外周に耐食性金属箔をスパイラル上に連続的に巻き付けて被覆してなる金属積層材の製造において、金属管に耐食性金属箔を直接接合することで能率良く確実に被覆し、かつ、これを連続的に接合し得る金属積層材の製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属管１の外周面に、材質の異なる帯状の金属箔３をスパイラル上に巻き付け、その界面にレーザ光を走査させ金属を溶融させる。金属の溶融部を供給ユニット５により加圧することで、せん断強度及び継手強度の強い金属接合材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】例えば、軽合金製のルーフパネルを用いた自動車の車体構造の接合に適用した場合に、車体の外側からの加熱により、外観やデザインの自由度を損なうことなくこれら異種金属材料を互いに接合することができ、必要に応じてシール材の適用により、接合部への水分の侵入を防止することができる異種金属の接合方法を提供する。
【解決手段】高融点材料から成る第１の板材１に重ねた低融点材料から成る第２の板材２に、第１の板材と同種の高融点材料から成る第３の板材３をさらに重ね、この表面にデフォーカスした高エネルギービームＢｐを照射して第２の板材２を軟化させ、軟化した第２の板材２を加圧ローラ８の加圧により切断して接合界面から排除し、第１の板材１と第３の板材３を直接接触させ、この接触部分に高エネルギービームＢｗを照射し、これら第１及び第３の板材１、３を溶融接合する。必要に応じて、これら板材の間にシール材を介在させる。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム系被溶接材と鉄系被溶接材とを、ろう材を使用せずに、レーザ溶接することができ、容易かつ低コストで異材同士を接合することができる異材接合方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被溶接板２と、鉄系被溶接材（鋼板１）とをレーザ溶接する。鋼板１はその表面に亜鉛又は亜鉛合金からなる亜鉛系被覆層４（めっき層）が設けられており、アルミニウム系板２をレーザ照射源側に配置してアルミニウム系板２と鋼板１とをそれらの端部で重ね、その重ね部３に、ろう材及びフラックスを使用せずにレーザ光を照射する。これにより、この重ね部３で、亜鉛系被覆層及びアルミニウム系板２を溶融させて、アルミニウム系板２と鋼板１とを接合する。レーザ光のビーム形状は扁平である。 （もっと読む）

【課題】例えば、軽合金製のルーフパネルを用いた自動車の車体構造の接合に適用した場合に、車体の外側からの高エネルギービーム照射によって、外観やデザインの自由度などを損なうことなくこれら異種金属材料を互いに接合することができる異種金属の接合方法を提供する。
【解決手段】高融点材料から成る第１の板材１と低融点材料から成る第２の板材２を重ね合わせ、第２の板材２の側からの高エネルギービーム照射によってこれら板材を重ね接合するに際し、第２の板材２に貫通孔２ａをステッチ状に設け、この第２の板材２に第１の板材と同種の高融点材料から成る第３の板材３をさらに重ね、第３の板材３に照射した高エネルギービームＢにより上記貫通孔２ａを介して第１の板材１と第３の板材３を断続的に溶融接合したのち、溶融接合近傍部を加圧して、上記第１及び第３の板材１，３と第２の板材２とを上記溶融接合部の近傍において接合する。 （もっと読む）

【課題】接合界面に強固な酸化皮膜が介在していたとしても、大きな入熱を投与することなく、高強度の接合が可能であって、しかも高エネルギービームの照射方向が一方のパネル側からのみに制約されることのない異種金属パネルの接合方法と、このような異材接合に用いる接合装置、さらにはこのような方法による接合構造を提供する。
【解決手段】表面に強固な酸化皮膜が生成されているアルミニウム合金から成る第１の金属パネル１と亜鉛めっき鋼板から成る第２の金属パネル２とを重ね合わせて接合するに際して、デフォーカスした高エネルギービームＢを第１及び第２の金属パネル双方の接合面に照射しながら、両パネル１，２を相対加圧し、これらを連続的又は断続的な線状に接合する。 （もっと読む）

【課題】高融点材料と低融点材料を重ね合わせた被接合材料の接合界面に緻密な酸化皮膜が介在していたとしても、大きな入熱を投与することなく、高強度の接合が可能な異種材料の重ね接合方法と、このような異材接合に好適に使用することができる接合装置、さらにはこのような方法による接合構造を提供する。
【解決手段】互いに融点の異なる高融点材料１と低融点材料２を重ね合わせて接合するに際して、接合界面に存在する酸化皮膜を部分的に破壊しながら、高融点材料１の表面に高エネルギービームを照射して両材料１，２を加熱し、加熱された両材料１，２を相対的に加圧して両材料を連続的又は断続的に接合する。 （もっと読む）

【課題】例えば、自動車車体構造の接合に適用した場合に、車体の外側からの高エネルギービーム照射によって、金属間化合物の生成や、重量、コストの増加を来たすことなく異種金属を接合することができる異種金属パネルの接合方法と、このような接合に用いる接合装置、さらにはこのような方法による異種金属パネルの接合構造を提供する。
【解決手段】互いに融点の異なる高融点金属パネル１７と低融点金属パネル２１を接合するに際し、これら両パネル１７，２１の間にこれらの材料とは異なる第３の材料を介在させた状態で、デフォーカスさせた高エネルギービームＢを高融点金属パネル側の表面、又は高融点金属パネル及び低融点金属パネルの両方に照射しながら、両パネル１７，２１を相対加圧し、上記両パネルの少なくとも一方と第３の材料との間で共晶溶融を生じさせて両パネル１７，２１を連続的又は断続的な線状にフレア接合する。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム系被溶接材と鉄系被溶接材とを、ろう材を使用せずに、レーザ溶接することができ、容易かつ低コストで異材同士を接合することができる異材接合方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被溶接板２と、鉄系被溶接材（鋼板１）とをレーザ溶接する。鋼板１はその表面にアルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被覆層４（めっき層）が設けられており、アルミニウム系板２をレーザ照射源側に配置してアルミニウム系板２と鋼板１とをそれらの端部で重ね、その重ね部３に、ろう材及びフラックスを使用せずにレーザ光を照射する。これにより、この重ね部３で、アルミニウム系被覆層及びアルミニウム系板２を溶融させて、アルミニウム系板２と鋼板１とを接合する。レーザ光のビーム形状は扁平である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金網裏面を薄板等の平面板の表面にレーザ溶接により接着する接合方法に係り、金網体の交差部分と平板表面とに僅かな隙間があっても金網の形状を維持したままの姿で確実に溶接できる金網接合方法を提供する。
【解決手段】 溶接母体となる平板１の表面１Ａに金属箔３を被せ、上記金属箔の表面に金網体５を載せ、上記金網体の表面にレーザ光Ｌを照射することで金網体５の交差部分５Ａと金属箔３と平板表面１Ａとを溶融接合するレーザ溶接による金網接合方法である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被溶接材と、鉄系被溶接材とを、容易に且つ高強度で接合することができる異材接合方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム系被溶接材１と、鉄系被溶接材２とを溶接する異材接合方法において、鉄系被溶接材２はその表面にアルミニウム系被覆層３を有し、アルミニウム系被溶接材１は少なくとも鉄系被溶接材２と接合する部位に塗布されたフラックス層４を有し、アルミニウム系被溶接材１をトーチ側に配置して前記２つの被溶接材を重ね合わせた状態で、溶融溶接法により、前記２つの被溶接材を接合することを特徴とする異材接合方法。 （もっと読む）

【課題】
フラックスを使用することなく溶融した鉄材がアルミ材の内部に楔結合して非常に強固な接合を可能とした異材の溶接方法を提供する。
【解決手段】
融点の異なる材質からなる被溶接素材Ｗ１，Ｗ２に対してレーザ光８の光軸を融点の高い素材Ｗ１側に照射してこの素材の溶融熱により融点の低い側の素材Ｗ２を溶かして両被溶接素材を溶融接合する異材の溶接方法において、上記両被溶接素材Ｗ１，Ｗ２の溶接界面はフラックス不要とし、上記レーザ光８の光軸の出力値は融点の高い素材側の溶融液が金属間化合物を破って融点の低い側の素材内部まで適宜深さの楔状に溶け込ませるように設定した異材の溶接方法である。 （もっと読む）