【課題】 溶接金属内の成分むら起因の溶接金属の引張強さ、靭性の低下問題を有利に解決できる、フラックス入りワイヤを用いた高強度鋼のＴＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮の断面厚さが０．３０〜１．０ｍｍであり、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０４〜０．４％、Ｓｉ：０．２〜２．０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％を含み、Ｎｉ：０．１〜１２％、Ｃｒ：０．０１〜４．０％、Ｍｏ：０．１〜４．０％、Ｗ：０．１〜４．０％、Ｃｕ：０．０１〜１．５％のうちの１種または２種以上を含有し、残部鉄及び不可避的不純物からなり、炭素当量が０．４０〜１．５％を満たすとともに、ワイヤ全体の炭素当量と鋼製外皮の炭素当量との差が０．１０％以上を満たすフラックス入りワイヤを用いて、溶接ワイヤ１ｇ当りの溶接入熱量が１．７０〜４．０ｋＪ／ｃｍ・ｇの範囲で、ＴＩＧ溶接することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系合金めっき鋼材を溶接接合する際に、溶接部およびその近傍において割れが発生することなく、素材亜鉛系めっき鋼材の耐食性を維持できる溶接方法を提供する
【解決手段】少なくとも一方が亜鉛系合金めっき鋼材である鋼材同士を溶接接合する際、溶接ワイヤとしてフェライト系ステンレス鋼組成のものをもちいる。
亜鉛系合金めっき鋼材の母材の熱膨張率と溶接金属の熱膨張率が近似するため、溶接接合後に、溶接部あるいはその近傍での割れ発生を抑制することができる。また、溶接金属がフェライト系ステンレス鋼組成を有しているために耐食性にも優れた溶接構造物が得られる。 （もっと読む）

【課題】鋼製外皮に金属粉末を充填し巻き締めて製造した溶接用ワイヤをエレクトロスラグ溶接に適用し、良好な靭性を有する溶接金属が得られ、かつ安価なエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮に金属粉末を充填してなるエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤであって、全質量に対して質量％でＣ：0.002〜0.15％，Si：0.02〜1.4％，Mn：0.5〜3.0％，Cu：2.0％以下，Ni：3.0％以下，Mo：0.05〜1.5％，Al：0.005〜0.05％，Ti：0.05〜0.4％，Ｂ：0.005〜0.020％，Ｎ：0.010％以下，Ｏ：0.001〜0.015％，Mg：0.001〜0.01％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する金属粉末入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】溶接金属の低温靭性が良好で、かつ溶接作業性を満足しつつ、被覆剤の耐脱落性に優れる被覆アーク溶接棒用Ｍｇ合金粉およびこれを使用した低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＭｇ合金粉であって、Ｍｇを１３〜３６質量％、Ｓｉを３３〜５６質量％、Ｆｅを１５〜４５％質量％含有し、かつ平均粒径が５０〜２００μｍであることを特徴とする。またこのＭｇ合金粉を、被覆剤全質量に対して３〜１７質量％含有する低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】亜鉛脆化割れが発生せず、耐食性、延性に優れる溶接部が得られ、溶接作業性が良好な、亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた溶接方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮及びフラックス中に、金属又は合金として、ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３％、Ｎｉ：７〜１０％、Ｃｒ：２６〜３０％を含有し、Ｆ値が３０〜５０を満足し、前記フラックス中に、スラグ形成剤として、ＴｉＯ_２：３．８〜６．８％、ＳｉＯ_２：１．８〜３．２％、ＺｒＯ_２：１．３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下を含有し、その他のスラグ形成剤との合計量が７．５〜１０．５％であり、前記ＴｉＯ_２は、スラグ形成剤合計量に対し５０〜６５％を満足し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】大入熱でも安定して高靭性の溶接部を得ることができるエレクトロスラグ溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】めっきなしソリッドワイヤであって、ワイヤ本体は、Ｃ：０．０２乃至０．１２質量％、Ｓｉ：０．１乃至０．８質量％、Ｍｎ：０．５乃至２．０質量％、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、Ｃｕ：０．８質量％以下、Ｍｏ：０．１０乃至１．５０質量％、Ｎ：０．０１０質量％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有する。ワイヤ本体の表面には、ワイヤ本体１０ｋｇあたり０．３乃至１．２０ｇの鉱物系油及び植物系油の１種以上が付着しており、前記ワイヤ本体の長手方向の算術平均粗さＲａは０．１乃至０．５μｍである。 （もっと読む）

【課題】 耐火鋼を使用した建築構造物の溶接部を耐火被覆なしで施工できるように、溶接作業性が良好で溶接欠陥がなく高温強度、常温強度および低温衝撃靱性に優れた溶接金属が得られる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内にフラックスを充填してなる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、ＢａＦ_２：６．５〜１１．０％、Ｓｒ複合酸化物：３．０〜５．０％、Ｍｇ：１．０〜３．０％を含有し、かつ鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．０７％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：１．６〜３．０％、Ｍｏ：０．３〜０．８％を含有し、その他は鋼製外皮のＦｅ、３％以下の金属弗化物と金属炭酸塩の１種または２種、１０％以下の鉄粉および不可避不純物である。 （もっと読む）

【課題】厚鋼板の１電極エレクトロガスアーク溶接における作業性が優れており、更に、強度が高く、かつ衝撃性能が優れた溶接金属を得ることができるエレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３乃至０．０７質量％、Ｓｉ：０．３乃至０．６質量％、Ｍｎ：１．８乃至２．０質量％、Ｎｉ：０．９乃至１．２質量％、Ｃｒ：０．１質量％以下、Ｃｕ：０．３質量％以下、Ｍｏ：０．３乃至０．８質量％、Ｔｉ：０．１０乃至０．２７質量％、Ｂ：０．００８乃至０．０１４質量％、Ｍｇ：０．１５乃至０．３０質量％、Ａｌ：０．０５質量％以下、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、スラグ生成剤：１．０乃至２．０質量％、スラグ生成剤のうちＦ：０．４乃至０．７質量％を含有する。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、４９０ＭＰａ級高張力鋼よりなる被溶接物用のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、立向上進溶接において高電流で溶融金属の垂れ落ちがなく、片面溶接において初層での耐高温割れ性に優れ、大入熱溶接において低温靭性に優れた溶接金属を得ることができるワイヤを得ること。
【解決手段】軟鋼又は合金鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量あたり、ＴｉＯ_２：４．５〜７．０質量％、Ｔｉ：０．１１〜０．２９質量％、Ｍｇ：０．３０〜０．７０質量％、Ｃ：０．０２〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．３５〜０．７５質量％、Ｍｎ：２．２０〜２．８５質量％、Ｂ：０．００２〜０．０１０質量％を含有するとともに、前記Ｍｇの含有量に対してＭｇＯが、［ＭｇＯ］＋［Ｍｇ］×１．６６：≦２．５質量％の関係を満たすワイヤである。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度として０．２％耐力（σ_0.2）で６００ＭＰａ以上、−６０℃でのＶシャルピー衝撃値ｖＥ_-60が３０Ｊ以上を確保できるような溶接金属が実現できると共に、溶接作業性も良好であり、高張力鋼の溶接材料として最適なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮の中にＴｉＯ₂系フラックスを主体とするフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｍｇを０．０１％以上を含有し、溶接時に形成されるスラグがＴｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃−ＭｇＯ系スラグであり、このスラグの組成がスラグ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ₂:５０％以上、Ａｌ₂Ｏ₃:１．０〜２５％、ＭｇＯ:８〜３０％であるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】優れた溶接作業性を有しつつ、溶接金属性能及び耐高温割れ性能が優れた溶接金属を得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、前記鋼製外皮のＣ量を外皮全質量当たり０．０４質量％以下に、ワイヤ全質量に対し、前記フラックス中のＴｉＯ_２を４．５乃至７．０質量％、Ｍｇを０．３乃至０．７質量％、Ｎａ化合物をＮａ換算にて０．１乃至０．３質量％、Ｋ化合物をＫ換算にて０．０２乃至０．１５質量％含有し、前記Ｎａ、Ｋについて［Ｎａ］／［Ｋ］比率を２．０乃至５．０に、Ｃａを０．０１乃至０．０５質量％に規制する。 （もっと読む）

【課題】黒皮鋼板の高速水平すみ肉溶接に適用できるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で３．１〜４．４％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で１．１〜２．０％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ａｌ酸化物：Ａｌ_２Ｏ_３換算値で０．１〜０．４％、Ｆｅ酸化物：ＦｅＯ換算値で０．１〜０．６％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．０３〜０．３０％、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０３〜０．２０％、Ｍｇ：０．２〜０．６％を含有し、さらに、鋼製外皮およびフラックスの合計で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．２〜０．７％、Ｍｎ：３．１〜４．０％、Ａｌ：０.３０％以下、Ｎｂ：０．２０％以下およびＶ：０．２０％以下の１種または２種以上の合計で０．０５〜０．３０％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスにおいて、肉盛厚さ４ｍｍが上限であった従来の溶接用フラックスとは違って、肉盛厚さ５ｍｍ、６ｍｍの肉盛溶接を可能とするエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供すること。
【解決手段】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスであって、質量％で、ＣａＦ_２：３５〜５０％、ＳｉＯ_２：１５％超２０％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：１０〜２０％、ＣａＯ：１０％以下、ＭｇＦ_２及び／又はＡｌＦ_３：合計で５〜１０％、ＭｇＯ：５〜１５％、をそれぞれ含有すること。 （もっと読む）

【課題】立向上進溶接においてルートギャップが広い場合にも溶融金属の垂れ落ちがなく、良好な溶接作業性を有し、更に溶接金属の機械的性質が優れた全姿勢溶接用に好適のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量あたり、質量％で、ＴｉＯ_２：６〜１２％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．４〜０．８％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．０５〜０．２％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｓｉ：０．４〜０．９％、Ａｌ：０．１〜０．３％、Ｍｇ：０．４〜０．８％、を含有し、更に、必要に応じて、Ｃ，Ｆ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｖ、Ｎｂ、Ｔｉ，及び／又はＺｒを含有し、残部がＦｅ及び不純物であり、（ＴｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（ＳｉＯ_２＋ＺｒＯ_２）：１０〜２０、Ｍｇ／（Ｓｉ＋Ａｌ）：０．４〜０．７、Ｎａ＋Ｋ：０．０５〜０．１２％、Ｎａ／Ｋ：０．３以上である。 （もっと読む）

【課題】耐力６２０ＭＰａ級以上の高張力鋼の溶接において、−６０℃程度での低温靭性、溶接作業性、及び溶接金属の耐割れ性を向上させる。
【解決手段】Ｃ；０．０２〜０．１４％、Ｓｉ；０．４〜１．１％、Ｍｎ；０．８〜３．０％、Ｎｉ；０．２〜３．１％、Ｔｉ；０．２％以下、Ｃｒ及びＭｏの少なくとも１種；総量で０．１〜４．０％を含有し、ＴｉＯ_２及びＭｇＯを総量で５．０〜７．２％含有し、Ｎ；０．０１５０％以下に規制し、更に、必要に応じて、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属フッ化物、アルカリ土類金属酸化物、Ｂ、Ａｌ及びＭｇを総量で２．０％以下含有し、残部が不可避的不純物及びＦｅからなり、ｘ（＝ＭｇＯ／ＴｉＯ_２）とし、関数Ｆ（ｘ）をＦ（ｘ）＝３７．２×ｘ^{−０．０６６５}−３０で表したとき、０．０５≦ｘ≦０．２２、１１≦Ｆ（ｘ）≦１５である。 （もっと読む）

【課題】再熱部と原質部を含む多層構造を有する溶接金属において、溶接金属全体の靭性のバラツキが少なく、低温靭性に優れた高硬度溶接金属を提供する。
【解決手段】再熱部と原質部とを含む多層構造を有しており、質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１２％、Ｓｉ：０．１〜１．００％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ａｌ：０．００８〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０４％、Ｏ：０．０４〜０．１０％、Ｎ：０．００５０％以下（０％を含まない）、Ｃｕ：０．４０〜２．０％、および／またはＮｉ：０．５〜３．５％を含有し、残部：鉄および不可避不純物であり、再熱部に含まれるアシキュラーフェライトは、体積率で５０％以上であり、溶接金属に含まれる最大径１．０〜５．０μｍのＡｌ−Ｓｉ−Ｔｉ−Ｍｎ系酸化物を構成する金属元素の比率は、Ａｌ：５〜５０原子％、Ｓｉ：４０原子％以下（０原子％を含む）、Ｔｉ：０．５〜１０原子％、Ｍｎ：３０〜９０原子％の範囲内である（ただし、Ａｌ＋Ｓｉ＋Ｔｉ＋Ｍｎ＝１００原子％とする）高強度溶接金属である。 （もっと読む）

【課題】有心溶接棒及びショートアーク溶接システム、並びに特別な有心の溶接棒を溶着させるためのシステムの溶融パルスを制御する方法を提供する。
【解決手段】ショートアーク溶接プロセス及びセルフシールド溶接棒を用いて高強度の材料をガース溶接する溶接システム及び方法が開示され、前記溶接システムは、セルフシールド溶接棒を溶接されるべきワークピースに向かって進行させると共にアーク長さを制御する溶接装置と該装置の操作を含む結果、溶接部が少なくともアメリカ石油協会の等級Ｘ−８０のパイプの溶接に対する要求を満たす。前記システムは更に、前記溶接棒にエネルギを導入してセルフシールド溶接棒の端末を溶融させる電流パルスを生成するためのコントローラを備えた電源と、その期間中に溶融した溶接棒がワークピースに対して短絡する溶融パルスの終末に後続する低電流での休止した金属移転部分と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 ソリッドワイヤとボンドフラックスとを組合わせてサブマージアーク溶接で多層盛溶接された溶接金属の強度が良好で安定した靭性が得られ、溶接時の作業性も良好で溶接欠陥のない引張強さが９００ＭＰａ以上の高張力鋼のサブマージアーク溶接金属を提供する。
【解決手段】 ソリッドワイヤとボンドフラックスとを組合わせてサブマージアーク溶接で多層盛溶接される溶接金属において、溶接金属全質量当たり、質量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．２０〜０．３５％、Ｍｎ：１．６〜２．３％、Ｎｉ：２．５〜３．０％、Ｃｒ：０．５５〜１．０％、Ｍｏ：０．５５〜１．０％を含有し、Ｃｕ：０．２０％以下、Ｏ：０．０２２％以下、Ｎ：０．００６％以下で、残部はＦｅおよび不可避不純物からなることを特徴とする高張力鋼のサブマージアーク溶接金属。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物を溶接する際の被溶接材の溶接変形を低減する。
【解決手段】溶着金属が、Ｃ：０．１０％以下，Ｃｒ：９．０〜１５．０％，Ｎｉ：１．０〜８．０％，Ｓｉ：０．２〜０．８％，Ｍｎ：１．０〜２．０％及びＭｏ：０．５％以下を含有し、Ｎｂ：０．１％以下，Ｐ：０．０２０％以下，Ｓ：０．０１０％以下に規制し，残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。また、下記数式を満たす。
１５０≦７１９−７９５［Ｃ］−３５．５５［Ｓｉ］−１３．２５［Ｍｎ］−２３．７［Ｃｒ］−２６．５［Ｎｉ］−２３．７［Ｍｏ］−１１．８５［Ｎｂ］≦３９０
［Ｎｉ］ｅｑ＝［Ｎｉ］＋０．５［Ｍｎ］＋３０［Ｃ］
［Ｃｒ］ｅｑ＝［Ｃｒ］＋１．５［Ｓｉ］＋［Ｍｏ］＋０．５［Ｎｂ］
［Ｎｉ］ｅｑ−０．４［Ｃｒ］ｅｑ≦５ （もっと読む）