【課題】サンプルを取り出すための圧縮ローラの迅速な調整を可能にするプレス・ステーションを作り出すこと。
【解決手段】回転プレス機のフレームに取り付けられたガイドに沿って高さを垂直方向に調整することができる圧縮ローラ10の軸受要素12と、前記軸受要素12の高さ調整のために調整駆動装置を介して前記軸受要素12に連結される、前記フレームに固定された第１調整駆動装置46とを備え、前記圧縮ローラ10が前記第１調整駆動装置46と独立して高さ調整をすることができるように、前記圧縮ローラ10の軸または回転軸、あるいは前記軸受要素12またはこの一部が第２調整駆動装置30に連結されることを特徴とする回転プレス機のプレス・ステーション。 （もっと読む）

【課題】短時間で加工することが可能な塑性加工による微細形状アレイ創成方法を提供する。
【解決手段】内部にカム６を収容する空間を有するハウジングと、ハウジング内に配置され、側面に１条以上の突出部を有する円筒形もしくは円柱形のカムと、ハウジングに固定され、内部に被加工物を塑性加工する圧子１を収容する圧子案内孔を有するリテーナ２と、リテーナ内に配置された圧子と、カムを回転駆動させる駆動装置を備えた塑性加工装置を用い、塑性加工装置に対向して被加工物３を配置し、カムの駆動と被加工物の表面走行をＮＣにより同時制御することで、駆動装置を駆動してカムを回転させて、カム表面に形成されている突出部７と、圧子とを間欠的に接触させることにより圧子を被加工物側に圧出させ、圧出された圧子が被加工物に圧入することによって被加工物に圧痕を形成する。 （もっと読む）

【課題】加圧ロールによる加工に際して当該加圧ロールに生ずるタワミを抑制し、品質の良好な加工品が得られるようにする。
【解決手段】本装置１は、上下フレーム４，５に回動自在にそれぞれ取り付けられた一対の加圧ロール２，３で、且つ、このうちの加圧ロール２が上フレーム４の上下動に従って上下方向に移動可能にされてこれら加圧ロール２，３の間に被加圧部材Ｆを通して当該被加圧部材Ｆを挟圧加工するもので、タワミ防止用軸受１１，１２は、上下フレーム４，５に対し移動可能に取り付けられた半円形状の溝をなす内周面を有する軸受で、この内周面の最底部には当該軸受１１，１２の長手方向に沿って略等間隔に空気噴出孔（流体噴出手段）が複数個設けられ、これら空気噴出孔を通して加圧ロール２，３との隙間に高圧空気を噴出し、かかる隙間に噴出された高圧空気は、この隙間の開口口から外部に排気される。 （もっと読む）

【課題】バンパの再資源化コストの低減しつつバンパの効率的な保管運搬を実現するバンパ減容機を提供することである。
【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、平行配置されるとともに互いに反対方向へ回転駆動される一対のローラ３，４を備え、ローラ３，４間に挿入されるバンパＢを平板状に扁平させるバンパ減容機１であって、一方のローラ３の外周に軸方向に添って連続する山形の複数の刃６を周方向に所定ピッチをもって設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バンパの再資源化コストの低減しつつバンパの効率的な保管運搬を実現するバンパ減容機を提供することである。
【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、平行配置されるとともに互いに反対方向へ回転駆動される一対のローラ３，４を備え、ローラ３，４間に挿入されるバンパＢを平板状に扁平させるバンパ減容機１であって、一方のローラ３の外周に回転方向に対して傾斜する複数の刃６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

鋳型に対して繊維強化熱可塑性材料を加圧する加圧装置が記載されている。加圧装置（１）は、メインボディ（７）とメインボディの表面に設けられた加圧層（９）とを備えている。この場合において加圧層（９）は、有機材料、好ましくは、セラミック材料を用いて具現化され、鋳型の輪郭に適合するような構造をしているために、柔軟性を備えている。加圧装置の耐熱性が高まり、処理後の繊維強化熱可塑性材料の特性が改善される。
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【課題】プレス用間隙を形づくっている第１のプレスロールおよび第２のプレスロールの長さ変化の補償を確実に、しかも複雑でなく、優れたプレス結果を維持したまま達成させ得る。
【解決手段】プレス用間隙（７）を形づくっている第１のプレスロール（３）および第２のプレスロール（５）を備えたロールプレス機（１）であって、その際、このプレスロール（３、５）が第１の端を、互いに隣接した軸受台（２３、２５）内で支持されており、この軸受台が、第１の軸受台ユニット（３５）を形成しながら、プレスロール（３、５）の長手方向において互いに相対的に移動不能であるように相並んで固定されており、その際、第１の軸受台ユニット（３５）が全体的に、プレスロール（３、５）の長手方向を横切る旋回軸を備えた第１の旋回軸受（３９）の周りを旋回可能に、定置の機械フレーム（３７）で支持される。 （もっと読む）

【課題】フィードホッパの内部で位置的に含水割合や流動特性が相違しても粉体を安定に供給することができる粉体造粒装置を提供する。
【解決手段】フィードホッパの一部として第二ロール部材１２０の外周面ＳＲ上まで連通している第二ゲート部材２２０が複数に分割されており、その少なくとも一部がゲートスライド機構２４０によりスライドされる。このため、粉体の含水割合や流動特性が第二ゲート部材２２０の分割方向で相違する状態となっても、これに対応して複数の第二ゲート部材２２１〜２２３の位置を相違させることができるので、含水割合や流動特性が変化しやすい粉体から安定に粒状の産物を造粒することができる。 （もっと読む）

【課題】ピンの押出し機構を簡略にして装置コストの低減と成型孔数の増大ができるとともに、造粒物の生産性を向上させることができる圧縮成型装置を提供する。
【解決手段】両端部が支持される一対の加圧ロールにより原料を圧縮成型して造粒物を製造する圧縮成型装置であって、前記一対の加圧ロールのうち、少なくとも一方の加圧ロールが中空形状を呈しており、該加圧ロールの外周部に所定の個数の成型孔を有するとともに、各成型孔に挿入される圧縮ピンが摺動自在に内装されており、かつ該中空形状の加圧ロールの内部の軸心方向に前記圧縮ピンを押し出すための押出し手段を内装している。 （もっと読む）

【課題】装置の運転開始時等に、速やかに所定の周長の無端金属リングが得られる圧延装置を提供する。
【解決手段】テンションローラ２ａ，２ｂと、ガイドローラ４と、圧延ローラ５と、圧延シリンダ１０と、テンションローラ２ａ，２ｂの軸間距離を検出する第１の軸間距離検出手段１２と、無端金属リングＷの周長を算出する算出手段２４と、算出手段２４により算出された周長が予め設定された設定値に達したときに圧延シリンダ１０を停止する圧延シリンダ停止手段１２とを備える。圧延シリンダ１０の作動停止後に、テンションローラ２ａ，２ｂの軸間距離を検出する第２の軸間距離検出手段１３と、無端金属リングＷの周長の実寸を算出する実寸算出手段２５と、周長の実寸と設定値とを比較する比較手段２６と、実寸と設定値との差が所定の許容値よりも大きいときに、該設定値を変更する設定値変更手段とを備える。ガイドローラ４は、メッシュローラである。 （もっと読む）

【課題】ロールの起動、停止、回転動力のトルク変化、又、ロール回転速度の変動があったとしても、板に粉末圧着不良部が生じないようにした材料圧縮加工装置を提供することを目的としてなしたものである。
【解決手段】対向配置されたロール１ａ，１ｂ間において、送給された板に粉末を圧着するようにした材料圧縮加工装置であって、モータ６からの動力をピニオンスタンド１０を介し各ロール１ａ，１ｂに夫々伝える回転動力伝達軸１５ａ，１５ｂからロール１ａ，１ｂに至る系統に減速機１８ａ，１８ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】小型化、特に据付面積を低減して省スペース化が可能であるスピンイング装置及び整形装置を提供する。
【解決手段】加工部材を実質的に垂直方向に向けてクランプしてフォーミングするスピンニング装置１０は、加工部材をクランプ１２、１１２にて保持し、回転中に加工部材の形状を変化する少なくとも１個のツール５７６を含んでいる。このスピンニング装置１０は、スピンニング構成１４を含み、ツール５７６が加工中に加工部材を垂直配置可能にする。 （もっと読む）

【課題】所要の断面形状を有する一対の押出形材同士を、強固且つ確実にカシメられる押出形材のカシメ装置を提供する。
【解決手段】一対の押出形材１ａ，１ｂをカシメする装置であって、一方の押出形材１ａにおける一端部の押出方向にほぼ沿って配置し、前後一対のスプロケットローラ３２，３４、および、係るスプロケットローラ３２，３４の外周に沿って巻き付けられた無端ベルト４０を備えるクローラＣ２と、他方の押出形材１ｂにおける一端部の押出方向にほぼ沿い且つ上記クローラＣ２とほぼ対称に配置され、スプロケットローラ３０，３３、および、無端ベルト４１を備えるクローラ（ガイド体）Ｃ１と、を含む、押出形材のカシメ装置２０。 （もっと読む）

【課題】圧着記録用紙の圧着加工時の間隔の変動を測定することで、連続運転時の変動を把握し、適切な剥離強度を再設定することで安定した接着力を持つ剥離性はがき、隠蔽はがき又は圧着はがきを提供する。
【解決手段】本発明の圧着フォーム作成装置は、架台に対して位置固定された固定軸受けに支持された下加圧ロールと、下加圧ロールと共に、通常状態では粘着性、接着性を示さず、加圧により剥離可能な接着性を示す、感圧接着層を有する圧着記録用紙を圧着加工するために隣設する上加圧ロールと、上加圧ロールを支持し、架台に対して移動可能にして取り付けられた可動軸受けと、下加圧ロールと上加圧ロールの間隔を制御する間隔調整装置と、圧着加工時の間隔の変動を測定する変位計と、変位計からの間隔値を基に感覚変動値を算出し表示する間隔変動値表示装置とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エンボスパターン変更が任意に行え、かつエンボス形成用凸部の一部摩耗や一部欠損などに柔軟に対処できるようにした吸収性物品用エンボスロールを提供する。
【解決手段】ロール基軸２と、このロール基軸２に外嵌されるとともに、周面部に種々のパターンでエンボス形成用凸部３ａ、３ａ…が形成された多数のエンボス形成用リング材３，３…とからなり、前記エンボス形成用リング材３，３…の任意の組合せにより、所要のエンボスパターンを構成可能とする。前記ロール基軸２に外嵌された多数のエンボス形成用リング材３，３…は、前記ロール基軸２の両側面に固定され、前記エンボス形成用リング材３，３…群を挟着する左右一対の側板４，４と、前記エンボス形成用リング材３の周辺部に形成されたボルト通孔３ｆ〜３ｉに挿通された１又は複数の通しボルト５とによって固定する。 （もっと読む）

【課題】高位置精度を再現性高く実現し、低コストで信頼性の高い回路形成基板を製造するための製造装置とそれを用いた回路形成基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連続したＰＥＴフィルムの伸び量は、第１組のロールの摩擦係数によって変動していたと考えられ新品の使用時から摩擦係数を非常に小さく調整したことで新しいときから古くなるまで摩擦係数の変動が無くなることでＰＥＴフィルムの伸ばされる量が安定したと推測でき、特にロール交換時の摩擦係数に変動が無くなり寸法変化が安定した。 （もっと読む）

【課題】機械による複雑な機構を持たずに、太さや厚みの異なる不定形圧搾物に対応し、衝撃や騒音の少ない圧搾装置を得ること。
【解決手段】中心のシャフトと外側のローラー外皮との間を軟質材で充填し、軟質材の弾性によって偏心する多層構造ローラーを創り使用して、各ローラーのシャフト位置を変化させる複雑な機械装置を必要とせずに不定形物圧搾を可能にし、同様の多層構造を持つ多層構造歯車と多層構造カップリングを創り使用して、衝撃・騒音を緩和する。 （もっと読む）

【課題】ウェブ流れ方向の厚みの漸減を是正できるプレスロール装置を提供する。
【解決手段】非水電解液二次電池用電極の製造過程で金属製ウェブ上に活物質を塗布して乾燥させたものを互いに平行配置された２つのプレスロール１２，１４間を連続的に通過させてプレスするプレスロール装置１０において、前記プレス工程の進行中に、前記プレスロール１２，１４間を通過した前記ウェブＷの厚みに応じてベンドシリンダ４４，４６により前記プレスロール１２，１４のベンド圧力を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウェブ幅方向の厚みばらつきを是正できるプレスロール装置を提供する。
【解決手段】非水電解液二次電池用電極の製造過程で金属製ウェブ上に活物質を塗布して乾燥させたものを互いに平行配置された２つのプレスロール１２，１４間を連続的に通過させてプレスするプレスロール装置１０において、前記プレス工程の進行中に発生する前記プレスロール１２，１４の局所的熱膨張変形を補正するための予熱ロール５０，５２を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

固定された本体と；本体に対して相対移動するように当該本体に関連付けられたキャリッジと；固定本体に連結され、ワークピースに係合するように適合させられた第１プレートと；キャリッジと共に移動するように当該キャリッジに連結された第２プレートとを含む、シミュレーションプレスが提供される。第２プレートも、また、ワークピースに係合するように適合される。キャリッジを本体に対して相対移動させる１つ又は複数のモータ装置が、固定本体及びキャリッジに連結される。モータ装置には、１つ若しくは複数のフィードバックセンサからのフィードバックに応答して当該モータ装置の動作を制御して、第２プレートを第１プレートに対して相対移動させて、第１プレート及び第２プレートがワークピースに係合し、ワークピース上にリングロール操作をシミュレートするようにする、駆動制御装置が連結される。
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