【課題】センターゲート方式のスタックモールド型を用いる際の中間層型と上下層型との製品品質の均一化を図り、鋳物砂を効率的に回収・再利用可能にする鋳造方法を提供する。
【解決手段】鋳型への注湯後、上下層型に鋳込まれたワークが冷却されて共晶変態点を通過してから共析変態点に至るまでの間に、少なくとも鋳型の外周部にある砂を強制剥離する。これにより、中間層型の冷却は促進された上下層型との品質のばらつきが回避される。また、シェル鋳型もしくは自硬性鋳型に使用された樹脂の熱分解を助け、砂の回収を効率的に行うことができる。砂の剥離は、鋳型に振動を一時期に、もしくは断続的に付与することにより行う。 （もっと読む）

【課題】上下型からなる金型、特に、中子造型用金型において、金型を加熱するヒータと、押し出しピンとを、金型内に、特に、中子造型用金型内に、より簡便に備えるようにした造型装置を提供する。
【解決手段】例えば造型品が中子である場合、中子上型と中子下型２により画成されるキャビティ４内で中子３を焼成し造型する中子造型用金型を含む造型装置１において、中子下型２の下面１８からキャビティ４までの貫通孔１１〜１４に中子３を押出し中子下型２から中子３を離型するための押出しピン５〜８を挿入し、押出しピン５〜８に片端子型カートリッジヒータ３３を内蔵させる。これにより押出しピン５〜８と片端子型カートリッジヒータ３３が一体化するため、押出しピン５〜８と片端子型カートリッジヒータ３３の造型装置１の中子造型用金型内の配置が容易となる。 （もっと読む）

【課題】硬化速度をより速めることができるフェノール樹脂粘結剤組成物を提供する。
【解決手段】耐火骨材の表面に粘結剤層を被覆して形成される粘結剤コーテッド耐火物において、耐火骨材の表面に粘結剤層を形成するための粘結剤組成物に関する。フェノール樹脂を粘結剤の主成分とすると共に、二価フェノール、三価フェノールから選ばれる多価フェノールが、粘結剤の主成分であるこのフェノール樹脂に１〜６０質量％含有されていることを特徴とする。このようにフェノール樹脂に二価フェノールや三価フェノールが含有されることによって、フェノール樹脂のゲル化時間が短くなり、硬化速度をより速めることができる。 （もっと読む）

【課題】中子を製造するために要する全サイクルタイムを短縮することにより、中子の生産性を高めると共に、中子を生産するために消費する可燃ガスの量を減少し、それに伴う二酸化炭素の発生量を減少させることを目的とする。
【解決手段】ホッパ２の円錐部２ｂにおいて予熱したＲＣＳを加熱室３ａに供給し、加熱室３ａの中を下方から上方に流れる熱風により、加熱室３ａ内のＲＣＳを機械的に攪拌しながら加熱し、ＲＣＳの砂粒の表面に被覆した樹脂を軟化させて軟化ＲＣＳとし、加熱室３ａからブローヘッド４に軟化ＲＣＳを供給し、ブローヘッド４の中において上部攪拌機構６や下部攪拌機構７により軟化ＲＣＳを機械的に攪拌しながら貯え、その後軟化ＲＣＳを金型５に吹き込む構成とする。また、各駆動源としてサーボモータ等を使用し、加速及び減速時の加速度を適正に制御することにより高速化する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で金型の合わせ面を確実に密着させ、材料の漏れによる造型不良を防止する金型支持構造を提供する。
【解決手段】可動ダイベース３に可動型用締結具２０で固定される可動型１１と、固定ダイベースに固定型用締結具で固定される固定型とを有する金型５の金型支持構造であって、可動型用締結具２０の周囲には、可動型１１が固定型から離れた時に可動型１１が一定寸法δ自重で相対的に下がることを許容し、可動型１１と固定型の合わせ時に可動型１１を一定寸法δ内で相対的に押し上げ可能に構成された剛体からなる可動型用スペーサ２２を配置し、固定型用締結具の周囲には、可動型と固定型の合わせ時に固定型を合わせ面内で相対移動可能とする剛体からなる固定型用スペーサを配置する構成とする。 （もっと読む）

【課題】シェルモールド造型機において、鋳型を変更するときの段取替作業を容易にすると共に作業時間を短縮する。また予定していない場所又はタイミングで鋳型を切り離す事故の発生を防ぐことにより、不良な鋳型の発生を防止する。
【解決手段】コイルバネ３ｂを使用した押ユニット３により突張ピン３ａを移動金型２に向かって押し、その反力によって移動連結板７を移動押出板９に向かって押す構成とし、移動金型２、移動連結板７、移動押出ピン７ａ、移動返しピン７ｃ及び押ユニット３を組み付けてなるバネ付段取セットを有する移動金型取付構造１４とする。そして、シリンダ１５によって移動押出板９を押したときだけ、移動押出板９によって押された移動連結板７が移動金型２に近づき、移動連結板７に取り付けた移動押出ピン７ａが移動金型２のキャビティ面２ａから先端７ｂを突き出し、鋳型をキャビティ面２ａから切り離す。 （もっと読む）

【課題】塗型の舞い上がりを抑制し、金型内面全体を均一に塗型することの困難性を緩和する中子造型金型を提供する。
【解決手段】金型本体４の原料砂充填口１０からキャビティ５の内側に塗型ノズル７を挿入し、塗型ノズル７の吐出管８の先端に取り付けられた吐出口部９をキャビティ５の開放部近傍に位置させ、ポンプ２１を駆動することによってキャビティ５の開放部を介してキャビティ５内を吸引しながら塗型剤を塗型ノズル７の吐出口部９から吐出させ金型本体４のキャビティ５の内側面に塗型剤を付着させる。次に入子１６を金型本体４の側面の空洞部に嵌合させてキャビティ５の開放部を閉止する。その様に開放部を閉止した状態で原料砂充填口１０から原料砂をキャビティ５の内側に充填して、所定時間の焼成を行う。 （もっと読む）

【課題】ワークに付着した中子砂を除去する方法であって、自動車エンジン等、細かく、複雑な中子形状の砂を容易に、かつ完全に除去する。
【解決手段】平均粒径（Ｄ_５０）が１ｍｍ以下の誘電材料を中子砂に対して２０重量部以下、好ましくは５重量部〜１０重量部添加し、中子砂の付着された鋳造品を電磁波の振動数範囲が２．４５ＧＨｚ〜３００ＧＨｚ、波長範囲が１５０ｍｍ〜１ｍｍ、照射エネルギーが５００Ｗ〜５０ｋＷの電磁波で０．５〜６０分間保持し、中子砂を除去する。 （もっと読む）

【課題】空洞部が形成された鋳物を作製するために用いられ取扱性向上等のために中空部が設けられた中空中子において、その中空中子の形状によらずシェル部の厚さを概ね均一にすることが出来る手段を提供し、それによって、中空中子の裂け、孔あき、変形等の発生を防止し、鋳造工程が安定して継続されるようにすること。
【解決手段】キャビティ形成面５８に凸部５５，５６を有する中空中子製造用金型５０である。この中空中子製造用金型５０は、凸部５５，５６が、入れ子で構成され、金型本体（可動型５１及び固定型５３）より熱伝導率の大きい材料からなることに特徴がある。 （もっと読む）