【課題】塗布時間の短縮化が可能で組立が簡単な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板６と観察鏡筒１ａの間の基板６に平行な平面内で移動可能な可動板１５を設け、可動板１５の下面に複数の対物レンズ１７および複数の塗布ユニット１８を設け、可動板１５の貫通孔１５ａおよび雌ネジ部１５ｂと案内板１６の案内孔１６ａとを同軸に配置する。したがって、複数の塗布ユニット１８に異なる色のインク２２を塗布させることにより、インク塗布時間が短くなる。また、対物レンズ１７のケース部１７ａの上端部を案内孔１６ａに挿入することにより、対物レンズ１７の取付けが容易になる。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールの端部からの塗工材の飛散によって装置を汚すことなく、メンテナンス性に優れるグラビア塗工装置の提供。
【解決手段】グラビアロール２１とドクターブレード２３を備え、グラビアロール２１に形成される大径部２１ａの表面に塗工材１８を付着させ、大径部２１ａの表面と薄膜５０を接触させることで、薄膜５０に塗工材１８を塗布するグラビア塗工装置１０において、ドクターブレード２３の両端部分に切り欠き部２３ａが設けられ、切り欠き部２３ａは大径部２１ａの表面の幅より外側に位置する。 （もっと読む）

【課題】塗布時間の短縮化が可能な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板５と観察鏡筒３１ａの間の基板５に平行な平面内で移動可能な可動板４２を設け、可動板４２の下面に複数の対物レンズ２および複数の塗布ユニット４３を設け、基板５表面の欠陥を観察する場合は、可動板４２を移動させて所望の対物レンズ２を観察鏡筒３１ａの下に配置し、欠陥に修正インク２０を塗布する場合は、可動板４２を移動させて所望の塗布ユニット４３を観察鏡筒３１ａの下に配置する。したがって、複数の塗布ユニットに異なる色のインク２０を塗布させることにより、インク２０の色を変える毎に塗布針１１を洗浄する必要がなくなり、インク塗布時間が短くなる。 （もっと読む）

【課題】薄紙の糊付着量を充分かつ均等にする薄紙巻付装置の糊付け機構及び糊付け方法を提供する。
【解決手段】導入端２１から送入される連続薄紙３を導出端２２まで移送する時、当該薄紙の糊付け面の予定位置に液体糊を付着させ、糊付け機構１は液体糊付着ホイール１１、最小限一個の糊付けレバー１４と駆動機構１５からなり、液体糊付着ホイールは薄紙の糊付け面に対応し、かつ糊付け面とのあいだに予定間隔が設けられており、糊付けレバーは薄紙の予定移送経路に近い位置に設置されており、かつ当該薄紙の糊付け面の反対側のスポット接触面３２に向かっており、軸端１４１及びスポット接触端１４２を具備し、駆動機構が当該糊付けレバーの軸端に連結されており、糊付けレバーを駆動してその軸端を回転中心に回転させ、当該糊付けレバーの点触端を液体糊付着ホイールに向かっている糊付位置まで回転させるかまたは当該糊付位置から離れるように回転させる。 （もっと読む）

【課題】ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことができる表面処理用ジグを提供する。
【解決手段】表面処理用ジグは、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置されて、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置するように互いに対称結合される構造であり、ナット挿入孔１の内部に止縁２に掛けられるようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定される。これにより、ナットのねじ部にだけメッキしたりペイント、潤滑油、樹脂などでコーティングを行って、焼付現象の防止と、ヘリウムなどガスの気密性向上と、トルクの改善を目的とし、多数のナットを同時に固定でき、ナット内部のねじ部分にだけ表面処理できる。 （もっと読む）

【課題】液状材料を薄く均一に迅速に塗布することが可能な塗布機構と、それを用いた欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、塗布針１の先端部にテーパ部２を形成し、その先端に平坦面３を形成しておき、塗布針１の先端部に修正液４を付着させて塗布針１の先端を基板５に接触させ、塗布針１を基板５に対して平行移動させて修正液４をライン状に塗布する。したがって、修正液４を薄く均一に迅速に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】インクボタ落ちやマーキングが不鮮明になる問題を解消でき、マーカーペンの交換頻度を低減できるマーキング装置を提供する。
【解決手段】インク注入口とインク排出口を有し、内部にインクを含浸したパッドを内蔵し、フェルト芯２を移動する被マーキング材Ｓに押し当ててマーキングするマーカーペン１と、前記マーカーペン１に前記インク注入口３を通じて一定量のインクを供給するインク供給装置５を備え、前記インク供給装置５は、インクの供給を重力によるインクの滴下によって行なう。 （もっと読む）

【課題】被塗布部材を貯留槽内の塗布液中に浸漬させる場合に、該貯留槽からの塗布液の溢出量を低減できるコンパクトな浸漬塗布装置及び浸漬塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液Ｑを貯留可能な第１タンク２１と、被塗布部材を該被塗布部材のうち塗布液Ｑを塗布すべき塗布部位が前記貯留槽内に位置する一定位置で支持可能な２つの支持部材２７と、第１タンク２１内に塗布液Ｑを供給するための第２タンク２２及び駆動ポンプ２６と、被塗布部材が各支持部材２７によって一定位置に配置された状態で第１タンク２１内における塗布液Ｑの液面Ｑａを上昇させるべく駆動ポンプ２６の駆動を制御する制御装置３０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】装置コストが低減し、液状樹脂の塗布均一性に優れ、塗布速度を高速化することが可能な電子部品基材への樹脂塗布方法およびその装置を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂塗布方法は、基材の所定領域に液状樹脂を塗布する方法であって、搬送されている基材を、上方に設けられたワーク固定手段により固定し、搬送されている基材より下方に配置された樹脂タンクに浸漬された樹脂転写部を、液面より上へ上昇させるとともに、前記樹脂転写部の先端に保持された液状樹脂を、前記電子部品基材に接触させ転写する。 （もっと読む）

【課題】先端部が修正液によって腐食されるのを防止することが可能な塗布針を提供する。
【解決手段】基板５上に形成された電極６のオープン欠陥部６ａに修正液４を塗布するための塗布針１の少なくとも先端部に、修正液４によって塗布針１が腐食されるのを防止するための被膜層２を形成する。したがって、塗布針１の先端部が修正液４によって腐食されて塗布性能が低下することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】インクが乾燥固着することを防ぎ、インクを塗布する際のインクの流動性と転写性とを高めた、塗布針を提供する。
【解決手段】この塗布針１は、先端を基板上の微細領域に接触させて、液状材料を基板に塗布する塗布針１であって、表面の少なくとも一部に、撥水性を有する樹脂素材を含む撥水加工層５が形成されている。撥水加工層５が形成された部分においては、強撥水性が得られるため、インクの乾燥固着を防ぐことが可能となる。また、塗布針１表面におけるインクの流動性が高くなり、基板などの塗布対象物へのインク転写の際、一定量のインクの流し込みという機能が高められる。 （もっと読む）

【課題】オイル被塗布面の性状に応じたレベルのオイル塗布を可能とするオイル塗布部材を提供する。
【解決手段】所定幅の連続したオイル塗布面を有し、該オイル塗布面に接触するオイル被塗布物に該オイル塗布面からオイルを移行させるオイル塗布部材１であって、該オイル塗布面から該オイル被塗布物へのオイルの移行が、オイルゲル化剤をオイル中で３次元架橋化して形成した固化オイルを介して行われ、かつ該オイル塗布面から該オイル被塗布物へのオイル移行量が該オイル塗布面の幅方向の少なくとも２つの部分Ａ、Ｂにおいて異なっているオイル塗布部材。 （もっと読む）

【課題】修正剤の保持量を増大させ得る欠陥修正装置用の塗布針を提供する。
【解決手段】塗布針１は、その先端部表面に凸状部４を有する。凸状部４は、塗布針を構成する軸状素材１’とは非接触に設けられたノズル１１から供給されたインク１２の微小液滴の集合体を硬化させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】接着剤の残量不足を防止し、適正に冊子を作製すること。
【解決手段】用紙束ＳＳの背部に接着剤ＡＤを塗布し冊子を作製する製本装置において、塗布ローラ６０２から用紙束ＳＳの背部に塗布された接着剤ＡＤの量が所定量以上になった場合、接着剤槽６０１内の接着剤ＡＤの量が少なくなったものと判断し、固形状の接着剤であるペレットＰＴを接着剤槽６０１へ補給する。 （もっと読む）

【課題】下地処理の作業効率を高めるとともに、簡易かつコンパクトに構成されたウィンドガラス取付部の処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】車両２の開口部２３に形成されたフランジ部２４に、ウィンドガラス固着用の接着剤２５を塗布する前の下地処理を施すフランジ部２４の処理装置４であって、フランジ部２４を加熱する加熱装置５の加熱コイル部５０と、フランジ部２４に向けて処理剤２７を吐出する処理剤塗布装置６の塗布ノズル部６０とが設けられた処理ユニット４０を具備してなり、処理ユニット４０をフランジ部２４に沿って移動させて、フランジ部２４の加熱及び処理剤２７の塗布を一挙動で同時に行う。 （もっと読む）

【課題】修正液容器を容易に交換することができ、塗布針によって修正液容器が引き上げられるのを防止することが可能な修正液塗布機構を提供する。
【解決手段】このペースト塗布機構４では、ペーストタンク２７を円筒形に形成し、回転テーブル２６の表面にペーストタンク２７と略同径の穴４０を凹設し、ペーストタンク２７の外周面の下部に雄ネジ部４１を形成し、穴４０の内周面に雌ネジ部４２を形成し、ペーストタンク２７の下部を穴４０に螺合する。したがって、ペーストタンク２７を回転テーブル２６に迅速かつ容易に固定できる。 （もっと読む）

【課題】複数の塗布針と複数の容器を一度に容易に搬送することが可能な搬送台を提供する。
【解決手段】この搬送台は、搬送台ブロック１と塗布針ホルダ固定板２を備える。固定板２は、４つの塗布針ホルダ４を保持するための４つのマグネットＭ４を含む。搬送台ブロック１は、固定板２を保持するための２つのマグネットＭ２と、４つのインク容器５を保持するための４つのマグネットＭ１とを含む。したがって、４本の塗布針３と４つのインク容器５を一度に容易に搬送できる。 （もっと読む）

【課題】塗布針を容易かつ迅速に洗浄できる塗布針洗浄装置を提供する。
【解決手段】この塗布針洗浄装置は、洗浄液２を還流させるためのトラック状の溝１ａおよび洗浄液２を貯える凹部１ｂを有する洗浄容器１と、溝１ａの直線部内に複数の塗布針７を洗浄液２が流れる方向に配列する塗布針ホルダ固定板９と、凹部１ｂ内に回転可能に設けられた撹拌ペラ５と、撹拌ペラ５を回転駆動させるモータ６とを含む。したがって、複数の塗布針７を一括して容易に洗浄できる。 （もっと読む）

【課題】ビード部Ｂ（ビードベース部Ｓの全面）に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化する。
【解決手段】塗布ロール41における上、下傾斜部44、45の外周面の傾斜を、空気入りタイヤＴにおける一対のビードベース部Ｓの傾斜と同等としたので、これら上、下傾斜部44、45の外周面は、潤滑剤の塗布時に、ビードトウからビードヒールに至るビードベース部Ｓの軸方向の全域とほぼ平行となって、ビードベース部Ｓ全域に接触することができるようになり、ビードベース部Ｓ全面に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】封緘時に増量した接着剤を短時間に且つカートン自体に反りや変形等を生じさせることなく安定的に乾燥させることができるカートンの製造方法を提供する。
【解決手段】一対のサイドフラップ４，５及び一対のメインフラップ６，７の延設長が各フラップ４，５，６，７の折曲げ方向に沿って配された角筒状胴部２の各側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの幅に対して各々短寸に形成されたカートン１において、一対のサイドフラップ４，５及び一方のメインフラップ６に対して、他方のメインフラップ７が折り重ねられる部分の少なくとも一部に塗布される接着剤の量を他の部分に塗布される接着剤の量よりも多くし、塗布後に接着剤の塗布部分に高周波を印加して接着剤を固化させる。 （もっと読む）