【課題】グラビアロールの端部からの塗工材の飛散によって装置を汚すことなく、メンテナンス性に優れるグラビア塗工装置の提供
【解決手段】グラビアロール２１とドクターブレード２３を備え、グラビアロール２１に形成される大径部２１ａの表面に塗工材１８を付着させ、大径部２１ａの表面と薄膜５０を接触させることで、薄膜５０に塗工材１８を塗布するグラビア塗工装置１０において、大径部２１ａの端部とドクターブレード２３の端部との間に、グラビアロール２１の外周を一周する液溜まり溝２１ｅが形成される。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールの端部からの塗工材の飛散によって装置を汚すことなく、メンテナンス性に優れるグラビア塗工装置の提供。
【解決手段】グラビアロール２１とドクターブレード２３を備え、グラビアロール２１に形成される大径部２１ａの表面に塗工材１８を付着させ、大径部２１ａの表面と薄膜５０を接触させることで、薄膜５０に塗工材１８を塗布するグラビア塗工装置１０において、ドクターブレード２３の両端部分に切り欠き部２３ａが設けられ、切り欠き部２３ａは大径部２１ａの表面の幅より外側に位置する。 （もっと読む）

【課題】一対のローラ間に構成した貯留部の圧力変動を極力少なくすることができるロールコータを提供する。
【解決手段】回転する液だめローラ１１と引上げローラ１２と間に塗布液の貯留部２１を構成し、引上げローラ１２により、貯留部の塗布液を引き上げるようにして供給するロールコータ１において、液だめローラ１１と引上げローラ１２との間に、貯留した塗布液に浮くように設置した浮き板３を、備えたものである。 （もっと読む）

【課題】バーコーターのワイヤーバーおよびマニホールドを自動的に洗浄することが可能な洗浄ユニットを有する塗布装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも搬送する基材に接するようにワイヤーバーと、ワイヤーバーの下部にマニホールド及びマニホールドに接続される液供給管を備える塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に洗浄用流水ノズルと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えている塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に超音波振動子を有する洗浄流水用ユニットと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えていることを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】ワーク浸漬時のワークおよびワーク処理槽の環境を一定にし、ムラ無く適切に表面処理を行うことができる浸漬処理装置のワーク浸漬装置および浸漬処理装置を提供する。
【解決手段】ワークＷに表面処理を行うワーク処理槽５の処理溶液に、ワークＷを浸漬するための浸漬処理装置１の浸漬移動機構１７であって、ワークＷを吊り下げる吊下げ機構５１と、吊下げ機構５１を昇降自在に支持すると共に、吊下げ機構５１を介してワークＷをワーク処理槽５に浸漬する昇降機構５２と、を備え、吊下げ機構５１を支持する昇降機構５２の出力端であるリードねじ７９が、吊下げ機構５１およびこれに吊り下げられたワークＷの重心位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】塗布時間の短縮化が可能な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板５と観察鏡筒３１ａの間の基板５に平行な平面内で移動可能な可動板４２を設け、可動板４２の下面に複数の対物レンズ２および複数の塗布ユニット４３を設け、基板５表面の欠陥を観察する場合は、可動板４２を移動させて所望の対物レンズ２を観察鏡筒３１ａの下に配置し、欠陥に修正インク２０を塗布する場合は、可動板４２を移動させて所望の塗布ユニット４３を観察鏡筒３１ａの下に配置する。したがって、複数の塗布ユニットに異なる色のインク２０を塗布させることにより、インク２０の色を変える毎に塗布針１１を洗浄する必要がなくなり、インク塗布時間が短くなる。 （もっと読む）

【課題】シンプルな方法と装置を用いて、低コストで、容易・迅速に製造可能で、小ロット品の製造にも適し、かつ図柄・デザインの位置ずれも殆ど生じない、樹脂成形品の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形品１の原材料となる樹脂に乾燥を助ける溶剤を添加した液状樹脂２を、液供給ロール３を介して、外周面に微細で浅い凹所５を多数個形成した凹版形ロール４の外周面に転写し、余分な樹脂溶液を除去した状態で、少なくとも外周部が柔軟性と樹脂剥離性をもつブランケットロール７の外周面へ転写して、そこで半ば乾燥した状態の樹脂膜９とし、その樹脂膜９を、樹脂成形品の内表面または外表面に対応した外面形状１１をもつ型材１０の外面に転写させ、その後に、乾燥した該樹脂膜９を型材１０から剥離することで樹脂成形品１とする。 （もっと読む）

【課題】ローラ部材を用いる塗布方式において塗布範囲の制御性を向上させるとともに、乾燥固着の他、塗布液の含有成分による部材へのダメージを軽減する。
【解決手段】回転するローラ部材(38)の一部に塗布液(108)を供給する塗布液供給手段（40）と、ローラ部材(38)の回転方向下流側の位置でローラ部材の周面に当接し、ローラ部材の外周面に塗着された塗布液の余剰分を掻き落とすブレード部材(110)と、ブレード部材(110)を通過したローラ部材(38)の外周面の一部範囲に対して、気体又は前記塗布液と異なる組成の液体を噴射し該ローラ周面から塗着液を除去する置換流体噴射手段(114)と、置換流体噴射手段(114)による置換流体の噴射を制御する置換流体噴射制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール部の形態安定化が維持されると共に、基材の不使用部分を減少させ、基材の有効活用を図ることにより、生産コストを抑えたロールを、安価にて提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を塗布する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周面に形成されてあると共に、概円環状のロール片７と、平板状の部分構成片８ａ、８ｂを接合したロール部材４が積層されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】表面処理用籠からの被処理物の出し入れを容易とするとともに、表面処理時には内部において確実に被処理物を均一に分散させることができる表面処理用籠を、製造容易且つ廉価に得る。
【解決手段】処理液21の流通孔2を複数個設けた板材3を、被処理物6の導入出間隔7を介して渦巻状に巻き回して胴部1を形成し、この胴部1を形成する板材3を、胴部1の放射方向に導入出間隔7を介して重合し胴部1の中央軸方向には被処理物6の遊動間隔8を形成する。そして、胴部1の両端を閉止板11にて閉止するとともに胴部1を正逆回転可能とし、胴部1及び/又は閉止板11に導入出口24を形成する。そして、導入出間隔7から被処理物6を導入して胴部1を渦巻きの巻き戻し方向に正回転させることにより、被処理物6を遊動間隔8内に導入可能とし、被処理物6を導入出間隔7から排出することがない。また、胴部1を渦巻きの巻き込み方向に逆回転させることにより、遊動間隔8内の被処理物6を導入出間隔8から外方に排出可能とする。 （もっと読む）

【課題】ダイを用いて長尺帯状ウェブに対して塗布液を塗布する塗布工程において機械精度的に安定し、且つ精密な塗膜厚み制御を可能としたダイ、ダイ方式塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ダイ本体１５をストレートブロック１８と、ストレートブロック１８に対向して配置された液溜めブロック１９と、各ブロック１８、１９によって挟持され、スロット２４の短手方向に対するブロック幅Ｔに基づいてスロット幅Ｄを決定するハイトブロック２０から構成し、ハイトブロック２０を他の種類のブロックに交換することによって、ダイ２全体を交換することなくダイ２のスロット幅（溝幅）Ｄを任意の長さに変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】バー塗布において、流動スジを発生させないように塗布液をウエブに薄膜塗布することができ、さらに、光学機能性フィルムの製造に好適なバー塗布装置およびバー塗布方法を提供する。
【解決手段】連続走行しているウエブに、バー受け部材に支持されて回転する円柱状のバーを用いて塗布液を塗布するバー塗布装置において、前記バーの中心軸のねじれ角βが３６０°／ｍ以下であることを特徴とするバー塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で小型化でき、安価な部品で構成でき装置全体のコストを低減できる湿式処理装置を提供する。
【解決手段】 被処理物１を洗浄槽１９の上部に搬送して槽内に浸漬させて洗浄する湿式処理装置であって、洗浄槽１９と、この洗浄槽１９の上部で昇降可能に設けて中央部が開口して洗浄槽１９が開口した中央部を通過するように周囲に枠状に延在した上下動板１２と、上下動板１２に着脱可能に設けて推力を伝達する昇降手段１４と、上下動板１２の上部両側に設けた搬送手段１６と、この搬送手段１６を駆動させる駆動源１８と、上下動板１２の搬送手段１６に載置して搬送する側部と上部とを一体成形した枠体２２を設けてこの枠体２２の上部から中央に被処理物１を吊した状態に設置する設置部２４を有し上下動板１２の降下時に中央部を通過する洗浄槽１９内に設置部２４のみを浸漬させる搬送冶具２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】
ペーストを直接塗工することで、膨潤してしまう被対象物に、ダミーとなるシートに塗布することなく、直接膜を両面に塗工することが出来るようにする。
【解決手段】
液状又は、ペースト状の塗布媒体を１対のヒートローラ面上に塗布して、所定形状で所定厚さの膜をそれぞれ形成し、前記ヒートローラ面に形成された膜を、ヒートローラのヒータを動作させて乾燥した後に、巻き出し部から送り出された、長尺形状の被処理物の両面上に転写するように構成したことを特徴としたペースト塗工装置。
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【課題】均一な幅および均一な厚さで塗布液を塗布できる塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明の塗布装置は、被塗布面と接触する接触面５２Ａを有し、塗布液を浸透させて保持するスポンジ５２と、スポンジ５２の鉛直上方から塗布液を滴下するディスペンサー５３と、スポンジ５２を保持し、前面基板１０の周縁に沿って前面基板１０の内面に接触面５２Ａを一定の接触圧力で接触させながら、一定のスピードでスポンジ５２を移動させる移動機構とを備え、一定の幅、および一定の厚さの高抵抗膜２１を塗布できる。 （もっと読む）