【課題】本発明は、カスレやオーバーコートなどの塗装欠陥が抑制された金属帯の塗布方法、および、該方法に使用される連続塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ノズル開口部を有するプレコートノズルを用いて、走行する金属帯に塗料を噴射して予備塗装を行い、予備塗装された金属帯にロールにより塗料を塗布して本塗装を行う金属帯の塗装方法において、ノズル開口部の両端近傍に配置し、金属帯の耳伸び形状に基づいてエッジマスクをスライド移動させて、ノズル開口部とエッジマスクとで決定される塗料の噴射口の位置および金属帯の幅方向における開口幅を調整し、塗装欠陥の抑制された金属帯を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、長期に亘って多孔質材と線材との接触面積を常に一定に維持することによって線材への防錆剤溶液の塗布量の均一化を実現し、防錆剤を線材の長手方向に均一に塗布し、線材の酸化防止及び線材と被覆との接着性を良好にする線材の防錆剤塗布方法及び塗布装置の提供することにある。
【解決手段】複数の多孔質体を積層し互いに独立して進退自在に構成された第１の多孔質体群及び該第１の多孔質体群に対向するように設けられ複数の多孔質体を積層し互いに独立して進退自在に構成された第２の多孔質体群に対して防錆剤を含浸させる工程と、線材を前記防錆剤が含浸された前記第１の多孔質体群と前記第２の多孔質体群との間を通過させることにより、前記線材の表面に前記防錆剤を塗布する工程とを備える線材表面に防錆剤を塗布する防錆剤塗布方法及びその防錆剤塗布装置。 （もっと読む）

【課題】多数本の刷毛の先端側を密集させることが容易となり、毛先面の全域にわたって均等に内容物を保持させることができるとともに、部品点数が削減されて組立工程が簡素化された塗布容器を提供すること。
【解決手段】塗布容器１は、容器本体２と、その口部３に装着され天壁部４に注出孔５が形成された有頂筒状の塗布具６とを備え、前記天壁部４の外面には、多数本の刷毛２１が立設されるとともに、天壁部４および多数本の刷毛２１は、合成樹脂材料で一体に形成され、多数本の刷毛２１のうちの少なくとも一部における天壁部４との連結部は、注出孔５側に向けて張り出した張出部２３とされ、一の刷毛２１の張出部２３の張り出し量は、該一の刷毛２１よりも注出孔５側に位置する他の刷毛２１の張出部２３の張り出し量よりも大きく、前記少なくとも一部は、それぞれの張出部２３の熱収縮によって基端側から先端側に向かうに従い漸次注出孔５側に向けて傾斜する。 （もっと読む）

【課題】被塗布物の塗布領域に応じて刷毛の塗布範囲を可変するコーティング塗布治具及びコーティング塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】モジュール基板に所定のコーティング液を塗布するためのコーティング塗布治具１であって、前記コーティング液を塗布するための刷毛３と、前記刷毛３を先端部４ａに設け、前記コーティング液の所定の塗布領域に応じて先端部４ａを開閉することで前記刷毛３による塗布範囲の大きさを可変する塗布範囲可変手段４と、前記コーティング液を前記刷毛に供給する液供給手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】糊を一旦ベルトに吐出し、ベルトからシートに糊を転写塗布するようにして、シートの搬送速度に係わらず、糊の吐出タイミング、吐出量、吐出間隔等の設定及び変更を行えるようにする。
【解決手段】接着剤塗布装置７５１は、シートに糊を塗布するようになっており、糊を吐出する糊塗布器７２０と、糊塗布器から吐出された糊が付着されると共に循環及び循環停止可能な糊転写ベルト７０９を備えている。シートと糊転写ベルト７０９の周面とが接触することで糊転写ベルトの周面に付着した糊がシートに塗布されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】挿入補助剤のニップル内への流れ込みを確実に阻止しながらも、容易にニップルの表面に挿入補助剤を塗布可能な新規な挿入補助剤塗布装置を提供する。
【解決手段】液状の挿入補助剤１が供給される供給口２と挿入補助剤が塗布されるニップ３が挿入可能な挿入口４とを備えたケーシング５と、供給口側と挿入口側に移動するようにケーシング内で摺動自在に支持され、その移動途中で供給口側と前記挿入口側とを連通する経路１４を開く可動体６と、ケーシング内に設けられ、挿入口側に向かって可動体を付勢する付勢部材７と、挿入口側に位置するケーシングの内部に設けられ、この挿入口内に挿入されたニップルの表面３Ｂに接触することで挿入補助剤をニップルの表面に塗布する塗布部材８と、可動体の挿入口側端部６Ｅに設けられ、挿入口４よりもケーシング５の外側に突出して、ニップルの開口３Ａに進入すると共に、開口３Ａを塞ぐ閉塞部材９を有する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの目詰まりを防止する共に、塗装する対象物への塗料の膜圧を十分に確保でき、特に、ボルトの周辺等の狭隘部においても塗料を細部にまで確実に浸透させることができる塗料自動供給式刷毛装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塗料自動供給式刷毛装置は、長尺の筒状に形成された刷毛の内側に、加圧された状態の塗料を吐出するエアレスチップを配置したことを特徴とする。また、刷毛は、エアレスチップの周囲に空洞部を形成している。さらに、刷毛は、先端部近傍を軟らかく形成し、基端部近傍を硬く形成している。また、刷毛の基端部近傍を、樹脂を用いて硬化させている。一方、エアレスチップは、塗装する対象物に塗料を直接吹き付けるものである。また、エアレスチップは、塗料を吹き付ける際の拡散角度を調整できる。 （もっと読む）

【課題】 ノズルを用いて修理ペーストを塗布するペースト塗布装置において、ノズルの吐出口におけるペーストの乾燥を抑制し、塗布量を安定させる。
【解決手段】 塗布対象に塗布されるペースト１を吐出口より吐出するノズル２と、ノズル２内に配置され、ノズル２の吐出口を閉塞する位置と、ノズル２内のペースト１を吐出口を介して吐出可能な位置と、に移動可能な針状部３と、を備える。吐出口を介してペースト１を吐出可能な位置に針状部３を移動させた際に、ペースト１が針状部３の先端に供給され、針状部３により吐出口を閉塞した状態では、針状部３の先端が吐出口を介してノズル２外に突出した状態となる。針状部３の先端に供給されたペースト１を塗布対象に転写することにより塗布を行う。 （もっと読む）

【課題】作業現場の環境を改善することと、成形油の使用効率を向上させること。
【解決手段】成形油塗布部材を構成するハケ１０１は、ハケ付設管１１３の円筒軸周りを回動可能となる様に、固定金具１０９とボルト１１７などを用いて固定されており、各ハケ付設管（１１３〜１１６）は、自身の軸周りに回動自在となる様にプレートＰ３か板受け材２０９に支持されている。また、ハケ１０１は、ナイロン系の無数の繊維を束ねたものであり、固定金具１０９とこのハケ１０１との間には、支持板材１０５が固定されている。この支持板材１０５は、ハケ１０１の形状を良好に維持するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する当接圧を良好に確保するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する位置付け精度を良好に確保するために、ｙ軸方向にわたって長く付設されている。油受給管１２１、１２２の最下点には、略円柱形の油滴下孔１２１ａ、１２２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】コーティング装置内で容器と容器とが接触し得る状態にある場合にそれを検知する。
【解決手段】コーティング装置１００は、容器１を搬送するコンベア１０と、コンベア１０上の容器１の側面に接触するように配置され容器１を回転させながら容器１の側面をコーティング液でコーティングする環状ベルト２０、３０と、コンベア１０上の容器１間の間隔が所定値未満であることを検知して検知信号ＤＥＴを発生する検知部６０（Ｓ１、Ｓ２、６２）と、検知部６０が検知信号ＤＥＴを発生したことに応答してエラー処理を実行する制御部７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ビードを安定化させ、ブランケットにインク層を形成する塗布工程と、このインク層に対して印刷パターンのネガパターンで形成された凸版にブランケットの表面を押圧してから分離して、凸版の凸部にインクを転写除去する転写除去工程と、ブランケットに残ったインクを基材に転写する転写工程とからなるパターン形成に際して、安定・高精度塗布の実現する。
【解決手段】ダイヘッド１０とブランケット１との間に形成されるビード１３の上流側に金属ロールなどからなるビード整列手段１４を設け、ダイヘッド１０とブランケット１と前記ビード整列手段１４とで囲まれた領域にインクを満たす構成とした。 （もっと読む）

【課題】均一な幅および均一な厚さで塗布液を塗布できる塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明の塗布装置は、被塗布面と接触する接触面５２Ａを有し、塗布液を浸透させて保持するスポンジ５２と、スポンジ５２の鉛直上方から塗布液を滴下するディスペンサー５３と、スポンジ５２を保持し、前面基板１０の周縁に沿って前面基板１０の内面に接触面５２Ａを一定の接触圧力で接触させながら、一定のスピードでスポンジ５２を移動させる移動機構とを備え、一定の幅、および一定の厚さの高抵抗膜２１を塗布できる。 （もっと読む）