【課題】レンズを変形することなくかつ脱落することもないような適正な保持力で保持できるレンズ保持用治具を提供する。
【解決手段】レンズ基材２の外周部を挟持することによってレンズ基材２を略垂直に保持する第１〜第３のアーム３〜５を備える。これらのアームの上端部を支持する保持具本体６を備える。保持具本体６は、前記複数のアームのうち少なくとも一つのアーム（第１のアーム３）をレンズ基材２に対して接離する方向に揺動自在に支持する支持部材７を備える。保持具本体６は、前記揺動可能なアーム（第１のアーム３）をレンズ基材２に接近する方向に付勢するばね部材（捩りコイルばね２１）と、このばね部材のばね力を調整する調整機構２７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】全面パンチング構成の回転ドラムを使用したコーティング装置において、ドラム内面への糖衣カスの付着を抑え、処理効率や作業工数の改善を図る。
【解決手段】水平な回転軸線Ｏを中心に回転し胴部４に通気孔６を有する回転ドラム１を備えたパンコーティング装置１０にて、回転ドラム１を収容する筐体２内に微細な冷却ミストを噴霧するスプレーノズル８１を設置する。パンコーティング装置１０では、予冷工程と、スプレー工程、第１ポーズ工程（ポーズ１）、第２ポーズ工程（ポーズ２）及び乾燥工程を実施する。予冷工程とスプレー工程、第１ポーズ工程にて、スプレーノズル８１から冷却ミストを噴霧して回転ドラム１を冷却する。冷却ミストには、平均粒子径が５μｍ以上１００μｍ以下の微細な水滴を使用する。 （もっと読む）

【課題】ワークに接着剤を浸漬により塗布する際に、十分な膜厚を確保しつつ液溜まりを解消して塗装ムラを抑制することができる接着剤浸漬塗布装置及び接着剤浸漬塗布方法を提供する。
【解決手段】ワークＷを第１の下塗り槽２１に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、第１の下塗り槽２１で下塗りしたワークＷを第２の下塗り槽２２に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、接着剤Ｓの下塗りを行う。さらに、第２の下塗り槽２２で下塗りしたワークＷを第１の上塗り槽２３に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、第１の上塗り槽２３で上塗りしたワークＷを第２の上塗り槽２４に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させて接着剤Ｓの上塗りを行う。 （もっと読む）

【課題】高粘度のコーティング液を原料表面にムラなくコーティングでき、その上、原料同士が結着するのを防ぎ、乾燥時に原料表面を滑らかに加工することが可能なコーティング装置を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】横設された円筒型のコーティング用撹拌室と、通気性のある円筒型のスクリーンから構成される横設された乾燥用撹拌室と、前記乾燥用撹拌室内に前記乾燥用撹拌室の長手方向に沿って回転自在に配設された主軸と、前記乾燥用撹拌室内に搬送された原料を撹拌しながら前記乾燥用撹拌室の長手方向に搬送するように前記主軸に軸着され、前記主軸の軸心周りで回転駆動する撹拌手段と、から構成されるコーティング装置であって、前記乾燥部における前記撹拌手段により、原料搬送方向に対して下手側ほど原料を搬送する速度を遅くする、という技術的手段を講じた。 （もっと読む）

【課題】浸漬槽からオーバーフローして調整槽内に落下する塗布液の泡立ちを抑制することが可能な浸漬塗布装置および浸漬塗布方法を提供すること。
【解決手段】オーバーフロー液導管２０の下部開口部２４の開口面積をスライドプレート２５で絞り、オーバーフロー液導管２０内の液面２０Ａを調整槽３０内の液面３０Ａより高くし浸漬槽１０内の液面１０Ａに近づけて、浸漬槽１０のオーバーフロー辺１１からオーバーフローする塗布液の落差を小さくしている。 （もっと読む）

【課題】内径部に溝を有する円筒形ワークの外周面の不必要な部位に封孔処理剤を付着させないで、かつセラミック溶射被膜内の空隙を確実に、生産性に優れた簡便な方法で充填することができる。
【解決手段】 内径部に溝を有する円筒形ワーク１の外周面に形成されたセラミック溶射被膜を液状の封孔処理剤４を用いて封孔処理するための封孔処理剤塗布装置であって、上記円筒形ワークの内径面を少なくとも１個以上の回転ローラ２で回転支持して円筒形ワークを回転させる手段と、上記回転ローラで回転支持された状態で上記セラミック溶射被膜部分を加熱する手段９と、上記円筒形ワークに対して上下方向に移動可能な封孔処理剤収容容器５を円筒形ワーク下部に配置し、上記封孔処理剤がエポキシ基含有成分と硬化剤とを含み、重合性ビニル基含有溶剤を含まない封孔処理剤である。 （もっと読む）

【課題】釘の着色塗装装置として、釘表面に均一な厚みで濃淡むらの少ない着色塗膜を形成でき、塗膜乾燥を速めて処理効率及び空間効率を向上でき、処理コストが低減し、移送経路の汚れや外部環境への悪影響を抑え得るものを提供する。
【解決手段】揮発性有機溶剤Ｓを含む着色塗料Ｐを収容する上方開放型の浸漬塗布槽１と、油浴槽３と、浸漬塗布槽１の周囲に配置して上部が開放した凝縮槽３と、凝縮槽３内の冷媒配管５Ａ，５Ｂと、未塗装釘Ｎ…を保持した索体６を上方から連続的に浸漬塗布槽１内の着色塗料Ｐ中に潜らせて引き出すギヤ噛合部１３と、凝縮槽３内で凝縮した有機溶剤Ｓの液を回収する溶剤回収管路Ｌ４とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】塗工液を循環して浸漬塗工しても塗工ムラやハジキがない塗膜形成が可能な電子写真感光体の塗膜形成装置とその塗膜形成方法、感光体、画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性基体(1)を浸漬塗工する塗工槽(2)と、塗工液を収容する撹拌手段(5)と冷却手段(4)を具備する塗工液タンク(3)と、冷却手段(8)を具備すると共に水分吸着剤(9)を収容した水分吸着タンク(7)を備えた装置により、塗工液を連続的に循環させながら、塗工液タンクの冷却手段により塗工槽の塗工液を15℃以下に維持し、且つ水分吸着タンクにより温度上昇なく塗工液中の水分を除去し、浸漬塗工で導電性基体(1)に塗膜を形成し、この塗膜を乾燥して顔料含有層からなる感光層とする。これを用いて画像形成装置とする。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法および装置の提供する。
【解決手段】 基材を垂直に立てて水平方向に搬送しつつ、該基材を前記正電荷を有する物質を含む液に浸漬する浸漬処理工程と該基材を前記負電荷を有する物質を含む液に浸漬する浸漬処理工程をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜の製造方法。壁にフィルム状又はシート状の基材が進入するための垂直に設けられたスリット状開口部及びその基材が退出するための垂直に設けられたスリット状開口部を有し、正又は負の電荷を有する物質を含む液を収容又は導入するための浸漬処理槽を含み、基材が通過可能な浸漬工程槽を備えてなる交互積層膜製造装置。 （もっと読む）

本発明は、金属ストランド１、特に鋼ストリップを溶融浸漬被覆するための装置であって、金属ストランド１が、溶融された被覆金属２を収容する容器３を通して、かつ前もって接続された案内通路６を通して垂直に貫通案内され、金属ストランド１の両側の案内通路の領域内に、容器３内の被覆金属２を保持するために電磁場を発生するための少なくとも２つの誘電子８が配置され、そして案内手段を備えかつ保護ガス下にある炉空間９が案内通路６に前もって接続される装置に関する。所定条件の場合に、案内通路６と炉空間９との間の永続的に優れた封隙を保証するために、本発明によれば、炉空間９と案内通路６との間に、ガス密の耐熱性で柔軟な封止部１３が配置される。
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【課題】 低粘度の塗料を使用することが可能で、基材の形状や長さ寸法にかかわらず、基材の表面に厚みが数十〜数百ｎｍの塗膜を形成することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 本発明の塗布装置は、内部に塗料Ｃをその表面張力により保持すると共に塗料Ｃにガラス基板Ｓを挿通させてガラス基板Ｓの全面に塗料Ｃを塗布するＴ字管１と、Ｔ字管１に供給管３を介して塗料Ｃを供給する供給タンク２と、ガラス基板ＳをＴ字管１の内面に触れることなくＴ字管１内を挿通させる基板挿通機５、６と、Ｔ字管１内の塗料Ｃの温度を調整する温度計付き温度調整器７と、位置センサ８、９と、塗料センサ１１、１２と、基板乾燥器１３とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】試料９を塗布液２に浸漬し、その液面から引き上げ、試料９に塗布膜を形成し、乾燥装置によって試料９を乾燥するディップコータにおいて、全体を大幅にコンパクト化する。
【解決手段】タンク１に塗布液２が充填され、乾燥装置として乾燥炉７が使用され、これがタンク１の上方に配置され、ロッド８が乾燥炉７を貫通し、吊り下げ手段がロッド８の下端に設けられ、吊り下げ手段に試料９が吊り下げられ、アクチュエータ１２によってロッド８が下降および上昇し、試料９が塗布液２に浸漬され、その液面から引き上げられ、試料９に塗布膜が形成され、その後、試料９が乾燥炉７に導入され、乾燥炉７によって試料９が乾燥される。 （もっと読む）

【課題】感光層塗布液中に含まれる下引き層由来のコンタミネーション物質を循環させながら除去することで、その含有量を低減させることができる電子写真感光体の製造装置、および、これにより製造され、画像欠陥の発生がなく、経済性にも寄与できる電子写真感光体を提供する。
【解決手段】塗布槽１と塗布液タンク２とを介して塗布液３を循環させながら、塗布槽１内で、導電性基体１０上に、浸漬塗布法により塗布液を塗布する電子写真感光体の製造装置である。塗布液タンク２と塗布槽１との間に液冷却装置４およびフィルター５を順に備え、塗布液タンク２流出後の塗布液温度Ｔ１と、フィルター５通過直前の塗布液温度Ｔ２とが、Ｔ１＞Ｔ２を満足する。 （もっと読む）