【課題】 壁装材をスリッター部に引き入れる際に、良好なテンションをかけることが可能な壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 壁紙糊付機本体と、スリッター部とを備えた壁紙糊付機において、本体後面に本体幅方向に形成された凹状の装着部を備え、スリッター部の前方部が凹状の装着部内に陥入して取付け可能な形状であり、スリッター部に至る壁装材の搬送経路中に設置されるこの搬送経路を屈曲させる２本のテンションバー群を備え、テンションバー群が糊付機本体の凹状の装着部の下方位置に幅方向に装着される第１のテンションバーとこの第１のテンションバーの両端部に回動可能に接続された一対のテンションバー保持具とこの一対のテンションバー保持具によって両端部を保持された第２のテンションバーとを備えるもの。 （もっと読む）

【課題】処理量に応じて大きさを変更でき、しかも、ドラム外部からの冷却も可能なバッフルを提供する。
【解決手段】バッフル４１は、台座部４２と付設体４３から構成される。台座部４２は、回転ドラムに開口形成されたバッフル取付部４５のドラム内面側に設けられる。台座部４２は、多孔板によって中空の立体形状に形成され、台座部４２の上端に着脱自在に配置される。台座部４２の内部に、ボルト挿通孔４７が形成されたブラケット板４６を設ける。台座部４２に上面４２ａに、通気用の開口部４８とボルト挿通孔４９を設ける。付設体４３の底面４３ａに、開口部５０とボルト５１を設ける。台座部４２に付設体４３を取り付けると、開口部４８と開口部４８が連通する。ボルト５１はボルト挿通孔４７,４９に挿通され、ナットによって固定される。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上を図ることができ、しかも、使用する塗布剤や被塗布部への塗布剤の量に応じて高精度に塗布剤を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト状の塗布剤Ｐが溜められる塗布剤溜り部の塗布剤に下端を浸漬状乃至接触状として塗布剤Ｐを受け取りこの受け取った塗布剤Ｐを被塗布部２０に転写する一対の転写ピンを備えた塗布装置である。一方の転写ピン２１にて塗布剤Ｐを受け取ると同時に他方の転写ピン２２から被塗布部２０に塗布剤Ｐを転写するとともに、塗布剤Ｐを受け取るとき及び塗布剤Ｐを転写するときには転写ピン２１，２２が上下方向に沿って下降する。塗布剤Ｐが溜められる塗布剤溜り部を構成するペースト皿５３と、このペースト皿５３の上下方向高さ位置の調整を行う位置調整機構５５とを備える。 （もっと読む）

【課題】ディスクブレーキのように、重量物であって、かつ、複雑な形状をした被処理物に対しても、均一かつ容易に被覆処理液を塗布することができるディップコーティング装置及びそのようなディップコーティング装置を用いたディップコーティング方法を提供する。
【解決手段】ディップコーティング装置及びディップコーティング方法であって、被処理物を、当被覆処理液に対して浸漬させるための浸漬槽と、被処理物を、当該被処理物の仮想中心軸を中心として回転させて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、遠心力により飛散させて除去するための回転手段と、回転手段により回転している状態の被処理物に対しエアーを吹き付けて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、さらに除去するためのエアー吹き付け手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】アプリケーターロールに疵が付きにくく、且つ、製品歩留まりが高く作業効率も良好な金属帯の塗装装置及び塗装方法を提供する。
【解決手段】鋼帯の塗装装置は、搬送される金属帯１０１，１０２，・・・を順次溶接で一体化して連続的に塗装を施す塗装装置であって、隣り合う鋼帯１０１，１０２のうち先行する鋼帯１０１の後端部分１０１ａと後行する鋼帯１０２の先端部分１０２ａとを重ね合わせて溶接する溶接手段１０と、溶接手段１０で溶接された鋼帯１０１，１０２の溶接継手部分１を加圧して溶接継手部分１の厚さを減少させる減厚手段２０と、鋼帯１０１，１０２，・・・を厚さ方向両側から挟んで対向するように配置された一対のロールコーター３０Ａ，３０Ｂを有し、減厚手段２０で溶接継手部分１の厚さを減少させた鋼帯１０１，１０２の両板面に両ロールコーター３０Ａ，３０Ｂを用いて同時に塗装を施す塗装手段３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】塗液パン１内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液５を貯留する塗液パン１と、塗液１を基材９に転写する転写用のロール６と、塗液パン１の底壁１ａの外側壁に設けられた超音波振動子３ａ、３ｂと、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１４と、撹拌室１４に配設され塗液５を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液を塗液排出口１３ａ、１３ｂから塗液パン１外に排出して塗液供給口４から攪拌室１４に供給することで塗液５を循環させる塗液循環手段１５とを備える塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷異物の少ない、高品位の高分子有機ＥＬ素子を安価に生産できる有機ＥＬパネル製造用印刷機を提供する。
【解決手段】有機ＥＬパネル製造用印刷機は、回転式の版銅１１、凸版１２、定盤１３と、インキ供給手段１５と、クリーニング手段１６とを含んで構成されている。凸版１２の表面に発光層用のインキを供給するインキ供給手段１５は、アニロックスロール１５１とインキ溜まりを収容するインキ壷１５２とインキを均一に掻く金属ブレード１５３を有している。クリーニング手段１６は、インキ中の金属粉を除去するブラシローラ１６１と、該ブラシローラ１６１の長手方向に沿って配置されたフリッカーバー１６２とを備える。ブラシ１６１ｂに、アニロックスロール１５１の表面のインキに含まれる磁性粉を吸引する磁気吸引手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】流路構造を利用して流路等に設けられたフィルタのメンテナンスを行うことで、好ましいフィルタのメンテナンスを可能とする液付与装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】塗布皿２４と廃液タンク７２とを連通させる排出流路６４は、ろ過フィルタ６６が設けられ、排出流路６４のろ過フィルタ６６よりも塗布皿２４側にメンテナンス用排出流路６４’が接続されるとともに、メンテナンス用排出流路６４’は一方向弁７０’が設けられる。塗布皿２４のドレインバルブ６０、オーバーフローバルブ６２を閉じて排出ポンプ６８を反転動作させると、一方向弁７０’に所定の開放圧力が付与され、一方向弁７０’が開放される。ろ過フィルタ６６から除去された異物を含む塗布液は、一方向弁７０’、メンテナンス用排出流路６４’を介して廃液タンク７２へ回収される。 （もっと読む）

【課題】回収パン内での塗工液の大気暴露時間を短くすることができるグラビア塗工装置を提供する。
【解決手段】グラビア塗工装置１０は、塗工液１８を収容する収容部２５ａを有し、収容部２５ａ内に塗工液１８を導入する塗工液導入ユニット２５と、グラビアロール２１と、収容部２５ａから溢れて下方に流れ落ちる塗工液１８を受けて回収する回収パン４０であって、回収した塗工液１８を回収パン４０の外部に排出する排出口４１，４２を有する回収パン４０と、を備え、回収パン４０の排出口４１，４２を通じて回収パン４０の外部に排出した塗工液１８を、塗工液導入ユニット２５に供給して、再び、収容部２５ａ内に塗工液１８を導入する構成を有する。回収パン４０の内側底面４５は、排出口４１，４２に向かって下方に傾斜する傾斜面４５ｂ，４５ｃ，４５ｄを有する。 （もっと読む）

本発明は、複数の触媒支持体を同時にコーティングする方法および装置に関する。コーティング装置に複数の触媒支持体を同時に配置することにより、より高い生産性が可能になる。コーティング装置は、コーティング懸濁液を供給するために提供される領域に穿孔プレートを備える。本発明の目的は、個別の支持体を基準として、サイクル時間をさらに増やし、既存のプラントを柔軟に使用することを可能とする新たなプロセスおよび新たな装置を提供することである。 （もっと読む）

【課題】乾燥前の塗布層の表面状態を基材を搬送しながら観測することによって、一定の塗布量を維持することを可能とする塗布量管理装置を提供する。
【解決手段】塗布装置によって基材上に塗布液を塗布して得られた塗布層の塗布量を管理する装置であって、塗布された塗布層を、乾燥する手前で基材を搬送しながら塗布層表面を照明する手段と、照明された塗布層表面を撮像する手段と、撮像した画像から塗布層の表面に発生した液滴の間隔を求める画像処理手段とを備え、求めた塗布層の表面に発生した液滴の間隔に基づいて塗布層の塗布量を管理することを特徴とする塗布層の塗布量管理装置。 （もっと読む）

【課題】 複数の被塗布体のそれぞれの側面を個別に覆う複数の伸縮式フードを用いた場合であっても、製造された複数の電子写真感光体で塗膜のムラが生じることを抑制し、もって、電子写真感光体の個体差が生じることを抑制することのできる電子写真感光体の製造装置、および、該製造装置を用いた電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の伸縮式フードが、フード下部で互いに連結されている。 （もっと読む）

【課題】塗布時間の短縮化が可能で組立が簡単な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板６と観察鏡筒１ａの間の基板６に平行な平面内で移動可能な可動板１５を設け、可動板１５の下面に複数の対物レンズ１７および複数の塗布ユニット１８を設け、可動板１５の貫通孔１５ａおよび雌ネジ部１５ｂと案内板１６の案内孔１６ａとを同軸に配置する。したがって、複数の塗布ユニット１８に異なる色のインク２２を塗布させることにより、インク塗布時間が短くなる。また、対物レンズ１７のケース部１７ａの上端部を案内孔１６ａに挿入することにより、対物レンズ１７の取付けが容易になる。 （もっと読む）

【課題】振動体で安定した振動を液溜まり部の塗布液に付与可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】周面に転写された塗布液８を、連続して搬送されてくる鋼板９表面に転写するアプリケーターロール５を備える。上記アプリケーターロール５と鋼板９との間に形成される塗布液８の液溜まり部に沿って線材１１を配置する。上記線材１１を振動させて、上記液溜まり部の塗布液８に振動を付与すると共に、断続的に、上記線材１１を軸方向に移動させて、上記液溜まり部に配置される線材部分を変更する。 （もっと読む）

【課題】液槽内に収容された塗布液にワークを浸漬させて塗装を行う際に、液槽内にワークを投入・排出する動作に伴って塗布液面が上下動することを防止して液面高さを一定に安定させて保持することにより、μｍ単位の膜厚を均一に得ることができる塗布装置、及び塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液１０を収容した液槽２と、ワークＷを塗布液中に投入・排出させるワーク投入・排出機構と、ワークとは異なる体積要素を前記塗布液中に投入・排出動作させる体積要素投入・排出機構と、を備え、投入・排出機構によるワークの投入・排出動作と同期させながら体積要素投入・排出機構を作動させることにより、液槽内の塗布液の液面高さを一定に維持するように構成した。 （もっと読む）

【課題】処理溶液から引き上げたときの水切り性が良好であって、且つセットしたワークへの塵埃の付着を極力防止し得るワークマガジンを提供する。
【解決手段】板状のワークＷを処理溶液に浸漬することによりワークＷの表面処理を行う浸漬処理装置１に対し、ワークＷと共に処理溶液に浸漬されるワークマガジンであって、各ワークＷが挿入装着される複数の鉛直溝条３７を対向配置してワークセット部３１を構成する一対のワーク支持板３２、および一対のワーク支持板３２を両端部で連結すると共に、対向配置した一対のハンドリング部４２を構成する一対の連結板３３を、矩形枠状に組んだ板金製のマガジン本体３０と、一対の連結板３３間に渡され、ワークセット部３１にセットした各ワークＷを支持する一対の支持ロッド３５と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】省スペース、且つ簡単な構造で、処理対象物を適切に表面処理することができる浸漬処理装置を提供する。
【解決手段】ワークＷの表面処理を行うワーク処理槽２と、給液用タンクおよび廃液用タンクを兼ねる複合タンク３と、複合タンク３からワーク処理槽２に処理溶液を送液するための往送液流路２５と、ワーク処理槽２から複合タンク３に処理溶液を送液するための返送液流路２１と、往送液流路２５に介設した往路送液手段４４と、返送液流路２１に介設した返路送液手段３６と、往路送液手段４４および返路送液手段３６を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、表面処理に先立って、複合タンク３の処理溶液をワーク処理槽２に送液して処理可能状態とし、処理溶液の要廃液時に、ワーク処理槽２の処理溶液を複合タンク３に送液する。 （もっと読む）

【課題】給液チャンバー内部を簡単に把握することができるグラビア型塗工装置。
【解決手段】グラビア型塗工装置１０の塗工液供給チャンバー１４の底部に覗き窓２８を形成することによりチャンバー内部を簡単に把握できる。 （もっと読む）

【課題】短時間で、且つ処理溶液に混入している異物を確実に濾過することができる浸漬処理装置および浸漬処理装置の運転方法を提供する。
【解決手段】貯留した処理溶液により、浸漬した処理対象物の表面処理を行う処理タンク２と、処理タンク２以上の容量を有するバッファタンク３と、処理タンク２とバッファタンク３とを相互に接続する循環流路４と、処理タンク２とバッファタンク３との間に処理溶液を送液する送液手段と、循環流路４に介設したフィルタ６と、送液手段を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、処理タンク２に貯留された処理溶液の濾過時に、処理タンク２に貯留している全ての処理溶液をバッファタンク３に送液した後、バッファタンク３から処理タンク２に送液する。 （もっと読む）

【課題】作業者の操作ミスを防止し、容易に初期状態に戻ことが可能な自動壁紙糊付機を提供する。
【解決手段】設定された長さの壁紙に糊付け動作を実行する処理と、補助機能を実行する処理とに予め分離した処理の実行順序を定め持ち、補助機能を実行する処理は、実行中の処理から選択実行可能な処理の名称を示した選択項目を選択するための選択入力手段と、選択された処理に進むことを指示する実行指示入力手段と、処理の実行を１つ前の処理に戻すことを指示する後退指示入力手段を設け、実行指示入力手段から信号が入力された時に選択入力手段が選択する選択項目の処理を実行し、後退指示信号手段から信号が入力された時に、実行中の処理を停止して、１つ前に実行していた処理に後退させることを特徴とする。 （もっと読む）