【課題】 吸着されたワークを容易に真空破壊して解除することができる吸着テーブル装置およびこれを備えた液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】 吸着テーブル装置１９は、マザー基板１２７の載置面に吸引溝７３が設けられ、該吸引溝７３に吸引孔７５を有し、マザー基板１２７の載置面の中心部と外側部に個別に備えられている。吸引孔７５は、エアー吸引・供給装置７１に接続され、外側部に設けられた吸引孔７３から中心部に向けて順次解除される。 （もっと読む）

【課題】チクソトロピーの大きな塗料を塗布する場合において、安定した塗料カーテンを形成することができ、効率の良い塗装が可能となる塗料供給装置を提供する。
【解決手段】上下に２つの塗料供給用ヘッドが設けられ、下方ヘッドＢは、底部に塗料流下用のスリット２を有するとともに、上部に塗料回収口３を有するものであり、上方ヘッドＡは、底部に塗料流下用のスリット１を少なくとも１つ以上有するものであり、上方ヘッドＡのスリット１は、下方ヘッドＢのスリット２よりもスリット幅が狭く設定されている。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルを有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有する。パネルを製造するための基体とヘッドユニット１０３とを相対的に移動させ、ノズルから液滴として吐出した液状材料を基体上の多数の画素へ付与するに際し、ヘッドユニット１０３と基体との１回の相対移動によってヘッドユニット１０３から基体上に液滴が吐出される範囲は、相対移動の方向と直交する方向に沿って複数の領域に分かれ、各領域内の画素に対しては、各領域ごとに異なる組み合わせの複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラや筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルが直線的に並んだノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を複数有し、同色の液状材料についての複数のヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置がヘッド列間で一致しないようにして、互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液体吐出装置、プリンタ及び液体吐出装置の製造方法に関し、例えばインクジェット方式のプリンタに適用して、隔壁の端面に十分な強度によりノズルシートを密着させて保持することができるようにする。
【解決手段】本発明は、ノズルシート８側に、隔壁５の端面との間の接着性の向上を図る接着改善層９を形成し、このノズルシート８を隔壁５の端面に配置する。 （もっと読む）

【課題】湿度の高い環境下にあっても短絡し難い圧電アクチュエータ及びそれを用いた液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧電セラミック層２の表面に銀を含む表面電極３が設けられるとともに、前記圧電セラミック層２の内部に内部電極が設けられ、該内部電極が前記圧電セラミック層の表面に設けられた表面接続端子４に電気的に接続されており、該表面接続端子４と前記表面電極３との間に駆動電圧が印加される圧電アクチュエータ１であって、前記圧電セラミック層２表面の少なくとも前記表面接続端子４と前記表面電極３との間に拡散防止層５が設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有害な筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出するノズル列を有する液滴吐出ヘッドが各色の液状材料ごとに複数個ずつ設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を各色の液状材料についてそれぞれ有し、各色の液状材料についてのヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置が各色のヘッド列間で一致しないようにして互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】 低い製造コスト及び高い歩留まりを維持しつつ、振動板及び圧電層にクロストークを抑制する為の溝を形成することが可能な液体移送装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の液体移送装置の製造方法は、振動板３０を流路ユニット２に接合したときに、この振動板３０の流路ユニット２とは反対側の面において、圧力室１４と重ならない領域に、圧力室１４の縁に沿って延びる溝３６を形成する溝形成工程と、振動板３０の流路ユニット２と反対側の面に、圧電材料の粒子を堆積させることにより、圧電層３１を形成する圧電層形成工程とを備えているため、クロストークを抑制する為の溝３０，３１を容易に形成することができ、さらに、圧電層３１に欠けやクラックが生じにくくなる。 （もっと読む）

【課題】作動流体動作室への空気混入をなくし、スリットコート式塗布装置を常に安定して動作できる作動流体駆動式ダイヤフラムポンプを備えた塗布液供給装置を提供する。
【解決手段】上記ダイヤフラムポンプ４０では：弁ハウジング２２においてダイヤフラム１８により塗布液室１４と隔離された作動流体動作室２０と連通したピストンハウジング２６´のピストン収容孔２６ａの内周面において、ピストン移動方向に離間した２つの位置でピストンの外周面を密封状態で往復動可能に支持する２つの支持手段２８ａ，２８ｂの間に密封流体供給孔４６が設けられている。この供給孔に密封流体加圧供給源４８から密封流体が加圧して供給されていて、上記内周面において２つの密封支持手段の間には、密封流体供給時に、上記内周面とピストンの外周面との間の隙間中の気体を外部に追い出すブリーザ孔５０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 塗布量が微量であっても、安定して液状材料を適量塗布することができ、簡易な操作で運転コストの低い液状材料塗布装置等を実現する。
【解決手段】 線状部材７と、線状部材に液状材料４を供給する液状材料供給手段２０と、 線状部材に供給された液状材料を分断する液状材料分断手段３０と、分断した液状材料を線状部材とともに塗布対象物まで移動させる液状材料移動手段とを備える液状材料塗布装置。液状材料供給手段によって線状部材に液状材料を供給し、液状材料分断手段によって線状部材に供給された液状材料を分断し、液状材料移動手段によって分断した液状材料を線状部材とともに塗布対象物まで移動させることにより、塗布対象物に液状材料を塗布する。液状材料分断手段は、各々Ｖ字状の凹部を有し、相対向して位置する一対の板状部９、１０を互いに近接又は離間する方向に移動させて構成することができる。 （もっと読む）

【課題】低粘度塗工液を用いて基材の表面に高精度の均一薄膜塗工が可能で、しかもマニュホールド中の空気を速やかに抜く事が可能なため、塗布前の準備を速やかに行なえるエクストルージョン型のダイヘッド及びこれを用いるダイコーターを提供することが望まれていた。
【解決手段】基材に対してスリットから塗工液を塗出し、基材に塗工するエクストルージョン型のダイヘッドのスリット長さがスリット方向に均一で、マニュホールドの端の断面積が中心の断面積に対して大きく、端部に空気抜き穴を設けたダイヘッドにおいて、端部の空気抜き穴を交互に開放し、空気を抜いて塗工液を充填させることを特徴とするダイヘッドの空気抜き方法とそれによる空気抜きが可能なダイコーターを提供する。 （もっと読む）

【課題】 液滴吐出装置を用いて大型の基板上にインクを吐出し、ワイピング操作やフラッシング操作等の吐出回復操作を暫時行わない場合でも、インクの吐出不良及び吐出位置のズレを防止した、液滴吐出装置、電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】 液状体を収容する貯留部１５と、圧力を貯留部１５に発生させる圧力発生素子と、貯留部１５に連通し、かつ液状体を吐出するためのノズル１８と、を有する液滴吐出ヘッド３４を備えた液滴吐出装置である。ノズル１８の吐出側開口部が、この吐出側開口からノズル１８の途中に形成された吐出口９に向かって漸次ノズル１８の内径を狭めるテーパー部Ｔとなっている。そして、吐出口９から液状体を吐出させることなくテーパー部Ｔまで押し出し、かつその状態から液状体を引きこませ、テーパー部Ｔに付着した液状体を回収する圧力を貯留部に発生させる、圧力発生素子とは別の圧力発生手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布される蛍光体の供給重量又はドット・サイズを精度良く調整する。
【解決手段】噴射システムは、プラズマ・パネル６６に対する相対運動のため取り付けられた噴射ディスペンサ７０を有する。制御装置は、噴射ディスペンサに、パネルのセルに塗布される蛍光体の液体粒子６４を噴射させるよう動作可能である。ドットの位置及びサイズを示すフィードバック信号が、制御装置に通信される。引き続き塗布される蛍光体のドットのサイズ、速度オフセット及び／又は位置が、フィードバック信号に応答して、加熱又は冷却し、又は噴射ディスペンサのピストンのストロークを調整することにより制御される。 （もっと読む）

【課題】 液滴の粘度が高い場合でも、液滴の飛行曲がりやミストの発生を防止することのできる液滴吐出装置、およびこの液滴吐出装置を用いた電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液滴吐出装置で圧力発生素子に印加する駆動信号において、吐出用膨張要素Ｐ1は、期間ｔ12において電位が上昇する膨張成分Ｐ12と、期間ｔ13において電位が上昇する膨張成分Ｐ13と、期間ｔ14において電位が上昇する膨張成分Ｐ14とを備えており、各期間での電位勾配の絶対値は、下式
膨張成分Ｐ12の勾配＜膨張成分Ｐ13の勾配＜膨張成分Ｐ14の勾配
で示すとおりである。従って、吐出用膨張要素Ｐ1によって、圧力発生室３３の膨張速度が時間ととともに増大していく。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で、設置が容易であり、不透明な基板の場合にも容易に使用可能なアライン装置を提供する。
【解決手段】 基板と前記基板にプリント作業を行うように、複数のオリフィスが備えられたプリントヘッドを整列するためのアライン装置に関し、前記プリントヘッドと前記基板を整列するように、前記基板と前記プリントヘッドとの間に備えられ、前記プリントヘッドのオリフィス及び前記基板を撮影するカメラユニットと、前記カメラユニットを前記基板と前記プリントヘッドとの間に移送自在に支持するカメラ移送部とを含む。 （もっと読む）

【課題】 基板上に設けられた隔壁に囲まれた画素領域にインクを吐出する際に、隔壁の形状を確認後にインクを吐出することで製造時の歩留まりを向上し、製造コストを軽減させる液状体の描画方法、液状体の描画装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電気光学装置の駆動方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】 基板上に形成された撥液性を有する隔壁２５５で囲まれた画素領域１１８Ｒ、１１８Ｇ、１１８Ｂに、液状体５０を吐出し描画する液状体５０の描画装置である。所定の位置の隔壁２５５の形状を検出する検出手段４１と、予め設定した基準を記憶しておく記憶手段４３とを備える。そして、検出手段４１による検出結果と記憶手段４３の基準とを比較して形状が正常であるか否かを判定する比較手段４４を備える。さらに、比較手段４４の結果により判定結果が正常でない場合には、液状体５０の吐出の中止を決定する描画決定手段４５を備える。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット装置内で圧力変動が発生しても、気泡混入による不吐出の発生を防止することで、塗布ヘッドのセットアップ時間を短縮してインクジェット塗布装置の稼働率を向上させるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】基板上に微量のインクを吐出する塗布ヘッドを備えるインクジェット塗布装置であって、塗布ヘッドの先端に設けられるノズル面の外側にインク面を形成させるインク面形成手段と、ノズル面の外側に形成されたインク面を除去するインク除去手段とを備えることで、塗布ヘッド内の気泡混入を抑制し、引いてはインクの不吐出の発生を防止することができる。これにより、従来はインク不吐出が解消されない場合は塗布ヘッド１１５を分解洗浄後、再度インクを充填する必要があったためセットアップに要していた時間が不要となり、装置の稼働率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルに混入し、溜まる気泡の排出時に、塗布液の使用量を削減し、気泡の排出に要する時間を短縮し、気泡に起因する不良を低減させ、塗布液の種類を問わず、基板上へ塗布液を廉価に塗布することのできるスリットノズルの塗布システムを提供すること。
【解決手段】基板上に塗布液を塗布するスリットコータの、スリットノズルの塗布システムにおいて、スリットノズル１３への塗布液２７の供給は供給ポンプ２３によって行い、スリットノズルからの気泡の排出は吸引ポンプ３０による気泡の吸引によって行うこと。 （もっと読む）

【課題】 基板を狭持することなく、基板の位置決めを行うことができるプリアライメント装置及びこれを備えたアライメント装置及び液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電子機器及び電子機器の製造方法を提供する。
【解決手段】 マザー基板１２７を吸着テーブル１９の上に載置したときに、マザー基板１２７の外形寸法Ｗ１よりも最短間隔Ｗ２が大きくなるようにマザー基板１２７に対してＸ方向の両側に配置したＸ方向ガイド部材８５と、Ｙ方向の両側に配置したＹ方向ガイド部材８６と、マザー基板１２７を吸着テーブル１９上に吸着して固定するエアー吸引・供給装置７１とを有し、Ｘ方向ガイド部材８５とＹ方向ガイド部材８６に囲まれた領域内にマザー基板１２７を載置した後に、エアー吸引・供給装置７１を用いて位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】
ノズルと基板の平面上の位置と両者の距離を正確に認識し、ノズルのずれの正確な補正を行い、位置精度の良い接着剤の塗布を可能とする接着剤塗布装置とする。

【解決手段】
接着剤塗布装置に次の手段を付加した。
第１に、基板撮像手段を接着剤を吐出するノズルと一体に設ける。
第２に、ノズル吐出口の平面上の位置を認識するノズル撮像手段と、ノズル吐出口の高さ方向の位置を検出するノズル高さ検出手段とを設ける。
第３に、ノズル撮像手段によって基板撮像手段とノズル吐出口の平面上の位置関係を求める。
第４に、ノズル高さ検出手段によりノズル吐出口の高さ位置を求める。
第５に、求めた平面上の位置関係及び高さ位置をもとに、ノズルの移動を制御して接着剤を基板の所定位置に塗布する。 （もっと読む）