【課題】マニホールド内のエアを十分に排出可能なダイヘッド及びこれを備えたダイコーターを提供する。
【解決手段】レジスト液Ｒを第１及び第２スリット２４、２５に供給するマニホールド２３が長手方向に延びて形成され、マニホールド２３の上端にはレジスト液Ｒを導入する導入口１５が設けられ、マニホールド２３の下端と連結される第１及び第２スリット２４、２５からレジスト液Ｒが吐出されるダイヘッド３において、マニホールド２３を形成する上壁面２２ｅが、導入口１５を下端として長手方向に勾配を有し、その上端にはエアを排出するエア排出口１６ａ、１６ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】エッジガイドに供給する潤滑液の流量を少なくする。
【解決手段】高速で走行するウェブｗ上面に塗料ｔを塗布すべく、下方に向かって流れ落ちる塗料カーテンｃの両端部を挟むように設けられ、内側の面２ｊに潤滑液ｊが流れて、該潤滑液ｊによって塗料カーテンｃとエッジガイド内側の面２ｊとの粘性による流れの阻害を軽減するようになっているネックイン防止用の１対のエッジガイド２Ａであって、内側の面２ｊの上端付近に潤滑液ｊの供給口２ｃ、内側の面２ｊの下端付近に潤滑液ｊの吸入口２ｅが設けられ、内側の面２ｊの潤滑液ｊの供給口２ｃと潤滑液ｊの吸入口２ｅとの間の帯状の領域２ｆには親水性のコーティングが施され、内側の面２ｊの親水性のコーティングが施された帯状の領域２ｆを挟む両側の領域２ｈには撥水性のコーティングが施さている。 （もっと読む）

【課題】複数層のカーテンコータにおいて、ダイとガイドプレートとの距離を容易に調節する。
【解決手段】本発明のカーテンコータは、下方に向けて塗料を噴出させて塗料カーテンを形成する複数台のダイ１と、ダイ１から噴出した塗料カーテンを順次斜面上で受けて斜面に沿って流下させ下端の下向きのカーテンガイドから塗料カーテンとしてウェブｗ面上に移行させるガイドプレートＢとを有してなるカーテンコータにおいて、ダイ１は高さおよびウェブ進行方向に位置が調節可能になっており、ガイドプレートＢの幅方向の両端付近に１対のスライド式エッジガイド２が設けられており、スライド式エッジガイド２は高さがガイドプレートＢ斜面に沿って変化しており、スライド式エッジガイド２の上面に沿ってダイ１を移動させることによって、ダイ１から噴出されてガイドプレートＢに至る塗料カーテンの高さを調節するようになっている。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、バックアップロールとフィルムとの間のエアの抱き込みを抑制し、面状故障のない良好な塗布面状を得る。
【解決手段】
外周面の一部に帯状フィルムを支持して搬送するバックアップローラ１４と、バックアップローラ１４の外周面に対向して近接配置され、該外周面に支持されたウエブ１２上に塗布液を塗布するダイ１６と、ウエブ１２がバックアップローラ１４と接触開始する接触開始位置Ｐの直前に設けられ、バックアップローラ１４とウエブ１２との間に形成されるエア抱き込み空間に抱き込まれるエアをウエブ１２の非塗布面側から排除する減圧装置１８と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】空気を吸入し同伴流を減殺することで、この同伴流の影響による塗布不良を良好に阻止でき、しかも空気と一緒に塗工液を吸入することも可及的に阻止でき、安定して確実に塗布不良阻止効果を発揮できる画期的な薄膜塗布装置を提供する。
【解決手段】シート体３を連続搬送しつつノズル本体部Ａの先端吐出口１から塗工液ａを吐出してこのシート体３に塗工液ａを薄膜状に塗布する薄膜塗布装置において、前記ノズル本体部Ａの先端吐出口１の下方に、前記シート体３の表面付近の空気を吸入する空気吸入部５を設け、この空気吸入部５は少なくとも前記シート体３を搬送する際にこのシート体３の表面付近に生ずる同伴流を減殺し得る吸入圧に設定し、この空気吸入部５の上方にして前記先端吐出口１から漏出した塗工液ａを受ける位置に漏れ液受け部４を設け、先端吐出口１から漏出した塗工液ａが空気吸入部５へ吸入されることを阻止する構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、コーティングプロセスの時間を大幅に、場合によっては１０倍以上長くすることができ、繊細なコーティング剤の耐用時間を現在の約２時間から約４時間まで延ばすとともに、軽量のコーティング剤の耐用時間を約８時間から最大約８０以上にまで延ばすことができる、エッジガイドに関する解決法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、カーテンコーティング法で形成されるコーティング剤カーテン（１１）を、コーティングされるべきウェブ（Ｗ）との接触点に向けて制御するためのエッジガイドに関するものである。エッジガイド（４）はその吐出エッジの領域に配置された吸込スリット（５）を含んでおり、吸込スリットの下側エッジは下側リップ（７）を形成している。吸引スリットの後に続いて潤滑液の供給機構（８、９）が配置されており、供給機構は吸引スリットの下側リップ（７）の領域へと潤滑液を誘導し、その際に前記吸引スリットの下側リップのところでコーティング剤の干上がりを防止する。 （もっと読む）

【課題】カーテンコータのエッジ処理を円滑に行う。
【解決手段】本発明のカーテンコータのエッジ処理装置は高速で走行するウェブｗ上面に塗料を塗布すべく、下方に向かって流れ落ちる塗料カーテンｃの両端部を挟むように設けられ、内側の面に潤滑液ｆが流れる細い溝２ｄｉが設けられ、該潤滑液ｆによって塗料ｔとガイド２表面との粘性による流れの阻害を軽減するようになっているネックイン防止用の１対のエッジガイド２と、ウェブｗ上への塗料カーテンｃの着地点よりも上流側に、下方に向かって外側に開いて八の字状に配置され、走行するウェブｗの両端部に接触してウェブｗの両端部を下方に屈曲させる１対のベンディングロッド３とを有してなり、塗料カーテンｃの幅はウェブｗの幅よりも狭く、塗料カーテンｃの両端部がウェブｗの屈曲した部分に着地する瞬間に塗料と潤滑液の混合物ｋが側方に飛散するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 感熱記録体やインクジェット記録媒体などの情報記録用紙の機能層を、低塗工量でかつ均一な塗膜を安定して塗工することのできるカーテン塗布装置及び塗工方法を提供する。
【解決手段】 多孔質プレートに円柱状ガイドを付帯したエッジガイドを有するカーテン塗布装置により、上記課題を解決する。本発明は、一対のエッジガイドの間に形成された少なくとも一層の塗液からなるカーテン膜が自由落下して、移動する支持体上に塗工層を形成させるカーテン塗布装置であって、該エッジガイドが多孔質プレートとそれに接した円柱状ガイドから成り、該２つの円柱状ガイドが対向するように配置されたカーテン塗布装置である。
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【課題】カーテン式コータによって感熱紙を効率よく製造する。
【解決手段】感熱紙の製造装置は、上流側の感熱層用カーテンヘッド１ａと、下流側の保護層用カーテンヘッド１ｂと、ガイドプレート２とを有してなる感熱紙用カーテン塗工機において、上記ガイドプレート２の上流側の両端部に互いに対峙して設けられ、位置が幅方向に調節可能になっており、感熱層用カーテンヘッド１ａから噴出する感熱層塗料の中央部分をガイドプレート上に流し、両端部分をガイドプレート上の流れと反対方向に流して回収する塗工幅調整装置を有しており、該塗工幅調整装置は、プレート上エッジガイド３と、補助ガイド４と、分離プレート５とを有してなり、保護層用カーテンヘッド１ｂから噴出する保護塗料ｔｂのガイドプレート２上の着地位置は上記プレート上エッジガイド３の下端のわずかに上流側またはわずかに下流側である。 （もっと読む）

【課題】制振材が被塗布面の一面に均一に塗布することができると共に、被塗布面に制振材が塗布されるパネル状部材のＮＶ性能及び剛性を確保することが可能な制振材塗布方法及び制振材塗布装置を提供する。
【解決手段】ノズル１の吐出口５を８角形に形成して、この吐出口５から制振材を押し出すように吐出して塗布する。これにより、空気を含まない密な制振材を塗布することができ、パネル状部材のＮＶ性能及び剛性を高めることができる。また、横断面形状が一定のばらつきがない表面が滑らかな制振材の膜をパネル状部材の被塗布面上に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルへ固形粒子を含む液体を供給するために、液体内における粒子の分散を促進する方法を提供する。
【解決手段】液体供給タンク（１）内の液体を第一ポンプ（２）で第一ガン（４）へ圧送する工程と、第一ガン（４）を間欠的に開閉することにより分散具（５）で液体を分散させる工程と、液体を圧力容器（３）内で所定圧力（Ｐ１）に維持する行程と、圧力容器（３）内の液体をノズル（１０）へ圧送する工程と、液体をノズル（１０）から被塗物（１１）へ塗布する工程と、余剰の液体をノズル（１０）から液体供給タンク（１）へ戻す工程とからなる液体塗布方法。 （もっと読む）

【課題】フイルムの流延方向の厚みムラを小さくする。
【解決手段】流出口３０ａの幅方向両端部には、流延ビード２１ａの両側面の各々を撮像するカメラ７６ａ，７６ｂが設けられており、減圧チャンバ３６の開口部７４付近には、複数のスピーカ７８が設けられている。カメラ７６ａ，７６ｂは、流延ビード２１ａを連続的に撮像して、これらの画像データを制御部７７に出力する。制御部７７は、振動検出部７７ａ及び抑制振動生成部７７ｂを備えており、振動検出部７７ａは、多数の画像データに基づいて流延ビード２１ａの振動を検出する。抑制振動生成部７７ｂは、流延ビード２１ａの振動と逆位相で、周波数及び振幅の等しい抑制振動信号を生成する。制御部７７は、この抑制振動信号に基づいてスピーカ７８を制御して音波を出力させて、流延ビード２１ａに対して抑制振動を与える。 （もっと読む）

【課題】ガントリが走行するレールを分割構造にした場合であっても、レールの分割部がガントリの定速走行性に与える影響を抑えるとともに、分割されたレールの組付け作業を容易にすることにより、組付け精度の向上を図ることができるとともに作業時間の短縮化を図ることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板を保持するステージと、前記ステージに沿って特定方向に延びるとともに複数に分割されたレールと、基板上に塗布液を塗布する塗布ユニットと、を備えており、前記レールは、前記塗布ユニットが塗布液の吐出開始から吐出終了まで走行する塗布走行部と、この塗布走行部から特定方向に延長された延長部とを有しており、この延長部に、前記レールを分割する分割部を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドの先端面の反りを抑制し、かつ高い塗布精度を達成する。
【解決手段】ヘッド先端部２３に吐出口を有するスリット１６を備え、該吐出口から塗布液を吐出する塗布ヘッド１０において、ヘッド先端部２３の表面には耐磨耗コート層２４がコーティングされていると共に、該耐磨耗コート層２４は、ＴｉＣ（チタンカーバイド）を含む導電材料の粉末又はｃＢＮ（ボラゾン）を含む導電材料の粉末を圧縮成形した圧粉体、若しくは該圧粉体を加熱処理した処理済み圧粉体からなる圧粉体電極２６を用いて、油中又は気中においてヘッド先端部２３と圧粉体電極２６との間にパルス放電を発生させて、その放電エネルギーによりヘッド先端部２３に圧粉体電極２６の電極材料又は該電極材料の反応物質を付着させるコーティング処理によって形成される。 （もっと読む）

【課題】リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができるコーティングダイを提供する。
【解決手段】 コーティングダイ１は、第１リップ部形成用ブロック材２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。双方のブロック材２１、２２は、第１水平面２１２、２２２同士を対向させて離間配置されており、双方の水平面２１２、２２２の間には、塗工液が通過する流路２３が形成されている。また、双方のブロック材２１、２２の先端側でリップ部２５が構成されている。そして、ダイ１のリップ幅を調整するためのリップ部形成用ブロック変形手段３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の内部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ダイを用いて長尺帯状ウェブに対して塗布液を塗布する塗布工程において機械精度的に安定し、且つ精密な塗膜厚み制御を可能としたダイ、ダイ方式塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ダイ本体１５をストレートブロック１８と、ストレートブロック１８に対向して配置された液溜めブロック１９と、各ブロック１８、１９によって挟持され、スロット２４の短手方向に対するブロック幅Ｔに基づいてスロット幅Ｄを決定するハイトブロック２０から構成し、ハイトブロック２０を他の種類のブロックに交換することによって、ダイ２全体を交換することなくダイ２のスロット幅（溝幅）Ｄを任意の長さに変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明にあっては、基材上に形成される塗膜の膜厚の不均一さが少ないダイヘッド及びダイヘッドを用いた積層体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 マニホールド部と、吐出口であるリップ先端部と、マニホールド部からリップ先端部までの稜線部とを備え、塗液が該マニホールド部に供給され、該稜線部、該リップ先端部を通じて基材上に吐出されるダイヘッドであって、
該マニホールド部、該リップ先端部、該稜線部がセラミック材料からなることを特徴とするダイヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】 塗布ヘッドのサイドブロックの先端部の位置決めを高精度で容易に行うことができるようにする。
【解決手段】 一対のヘッド部材３（３ａ、３ｂ）の先細り状に形成されたリップ部５ａ、５ｂを対向させて配置し、先端部に塗布液が流出されるスリット７を形成し、ヘッド部材の両端面に開口したスリットを、ヘッド部材の先端部の端面形状に対応させて形成された先端部２１を有するサイドブロック１１で塞いでボルト９で固定し、ヘッド部材の端面に固定してサイドブロックの位置決め金具１５を設け、位置決め金具は、サイドブロックに当接可能に位置決め金具に螺合され、先端部の位置を塗布面に向う方向に移動させる第一の調整ボルトと、先端部の位置を塗布方向に移動させる第二の調整ボルトと有してなる。 （もっと読む）

【課題】 サイドカバーを取り付けるためのボルトをねじ込んでもスリット間隔が変化することのない塗布ヘッドを提供する
【解決手段】サイドカバー６を塗布ヘッド１の側面３に固定する複数のボルト７のうち、塗布ヘッド１の側面３の先端側３ａにある少なくとも一個以上のボルト８には、ボルト８の頭部下面８ｂとサイドカバー６との間に、ボルト８のねじ込みによりサイドカバー６を塗布ヘッド１の側面３に押し付ける付勢手段１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】ウエブ上に塗布された塗布液の余剰液を吹き落とした後、均一な塗布面を得ることの出来る塗布装置を提供する。
【解決手段】エアーナイフヘッドが走行するウエブの上流側に設けられる下刃と下流側に設けられる上刃から少なくとも構成され、該上刃のリップ先端部が、ウエブ下流側に向かって開くように直線的もしくは曲線の形状を有し、且つ該上刃の先端位置が該下刃の先端位置よりもウエブに近いことを特徴とするエアーナイフヘッドを用いた塗布装置。 （もっと読む）