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Fターム[4F042DD16]の内容

塗布装置−一般、その他 (33,298) | 塗料の再分布、均一化 (758) | 再分布具 (544) | 支持、固定、配置 (34)

Fターム[4F042DD16]に分類される特許

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【課題】スリーブの外周面に、高い平滑性を有する均一な厚さのコーティング層を、芯金を用いることなく効率よく形成する。
【解決手段】スリーブを回転させる回転駆動手段と、回転するスリーブの外周面に塗布された一次コーティング層の表面側を掻き取る掻取りブレードとを具える。回転駆動手段は、第1、第2の保持ローラ間上でスリーブを跨らせて回転可能に保持する保持具と、第1の保持ローラとの間でスリーブを挟み込む駆動ローラを有する駆動具とを具える。掻取りブレードの先端は、駆動ローラの中心と第1の保持ローラの中心とを通る第1の基準線上に配される。 (もっと読む)


【課題】バー状乃至ロール状の回転体にて掻き上げられた塗布液がオーバーフローする部分とオーバーフローしない部分との境界での塗布スジの発生が無く、膜厚が均一な塗布膜を効率よく形成することができるロッド塗布方法及びロッド塗布装置の提供。
【解決手段】バー状乃至ロール状の回転体3がウエブに接触して回転し、前記ウエブとの接触部に液溜め部4が形成されるように塗布液を供給し、前記バー状乃至ロール状の回転体3と前記ウエブ間にて過剰の塗布液を掻き落として所望の塗布量として塗布するロッド塗布方法において、前記バー状乃至ロール状の回転体3により掻き上げられた塗布液の膜幅と、掻き落されて戻る塗布液の膜幅とが略同一となるように塗布するロッド塗布方法。 (もっと読む)


【課題】ロッドベッドロックシステムを提供する。
【解決手段】本発明は、移動材料ウェブ上に液または粘着性コーティング媒体をコーティングするための、ホルダーと挿入物を備えている調量装置に関する。ホルダーは細長く、フレームに装着可能であり、挿入物を受け入れるように適合された長手方向の挿入溝と、挿入溝に沿った長手方向の係合構成物を備えていている。挿入物は細長く、長手方向のロッド溝と、ロッド溝に沿った長手方向の係合構成物を備えており、ロッド溝は、円形断面を有しているコーティングロッドを回転可能に支持するように適合されており、コーティングロッドをその周囲の180°を超えて取り囲むように設計されている。ホルダーおよび挿入物の係合構成物は、ロック部材と相互作用して挿入物と調量装置のホルダーの間の相互連結を可能にするように設計されている。
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【課題】塗布欠点を防止することができる塗布装置および特に光学用途に優れた塗布フィルムの製造方法並びに塗布フィルムを提供すること。
【解決手段】走行するウエブ表面に余剰に塗液を供給する手段と、余剰に供給された塗液を掻き落とすメタリングバーを有する塗布装置において、前記メタリングバーを支持する手段が、メタリングバーの長さ方向に間隔をおいて複数個配置されており、一方の支持手段と他方の支持手段との間にメタリングバーのウエブ走行方向に対して上流および下流にメタリングバー長さ方向に延びるカバーを設けており、該カバーとメタリングバーとの間隙が0.3mm〜2.0mmであり、かつメタリングバー下方部において上流カバーと下流カバーとの隙間が2〜10mmで構成されていることを特徴とする塗布装置。 (もっと読む)


【課題】スキージを容易に取付けて、均一にフラックスを塗布する。
【解決手段】スキージ(ベース部14、スキージ本体16)を有するスキージユニット10と、マスクが押し当てられた塗布対象基板およびユニット10の少なくとも一方を他方に接近させる第1方向に移動させて先端部16xをマスクに押し当てた状態で塗布対象基板およびユニット10の少なくとも一方を他方に対して塗布面に沿った第2方向に移動させてフラックスを塗り拡げさせる移動機構とを備え、ユニット10は、ベース部11a,11bと、ベース部11aに対するベース部11bの第1方向に沿った相対的な移動を許容しつつベース部11a,11bを相互に連結する直動案内機構12と、ベース部11a,11bを相互に離間させる方向に付勢するスプリング13とを備え、軸長が第2方向に沿うように配設された回動軸15を介してスキージがベース部11bに取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単でしかも簡単にブレードを交換することが出来るブレードコータのブレード交換装置を提供する。
【解決手段】ブレード6を巻回収容するブレード装填箱23と、このブレード装填箱23を移動手段に着脱自在に取付ける取付け手段と、ブレードクランプ7の側方に配設されたブレードガイド手段25とを有し、ブレード交換時にブレード装填箱23を取付け手段を介して移動手段に取り付け、ブレード装填箱23からブレード6の先端をブレードガイド手段25へ括りだし、このブレードガイド手段25を介してブレード6をブレード嵌挿スリット10内に嵌挿し装填させるようにした。 (もっと読む)


【課題】メタリングバーの撓み、振動、支持体に起因する塗布スジや塗布むら等の塗布欠点の発生を防止するとともに、高速で走行するウェブ表面に均一な厚さの塗膜を精度良く形成することができるウェブの塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】走行するウェブの表面に塗液を塗布し、該塗液を回転するメタリングバーで掻き均して所望の厚みにするウェブの塗布装置において、前記メタリングバーの外径を40mm以上にすることを特徴とするウェブの塗布装置。 (もっと読む)


【課題】生産性・塗布効率に十分に優れた塗布装置を提供すること。
【解決手段】軸方向を回転軸として回転しながら表面に樹脂溶液が塗布される金型1および該金型の塗布面に対して所定の間隙を設けて配設され、樹脂溶液を金型塗布面に供給・塗布する塗布ブレード2を有する塗布装置であって、塗布ブレード2における金型塗布面側11が直線形状を有し、塗布ブレードと金型塗布面との間隙が、金型軸方向の一端側Xから他端側Yにかけて広がっている塗布装置。 (もっと読む)


粘弾性材料のストリップ(B)を付着させる装置であって、付着装置は、ストリップ(B)をこの付着装置に対して相対運動(R)状態にある受け入れ面(S)に付着させるようになっており、付着装置は、供給手段(2)と、付着ノズル(1)とを有し、付着ノズルは、供給手段(2)が入り込む本体(11)と、ヘッド(12)とを有し、ヘッド(12)の端には、付着装置が動作しているときに相対運動の方向に対して横方向において細長い形状をした出口オリフィス(122)が設けられている、付着装置。付着ノズル(1)のヘッド(12)は、関節連結部(10)によって付着ノズル(1)の本体(11)に結合され、関節連結部(10)は、ストリップ(B)の付着方向(R)に垂直な軸線(AA′)回りに変形可能である。
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【課題】手間なく簡単にストライプ状塗膜のパターンを変更することができ、装置の稼働率の向上を図るのに好適なストライプ塗布装置、ストライプ塗布方法、その装置と方法に用いられるブレード回転機構を提供する。
【解決手段】ストライプ塗布装置Mは、塗液Tの搬送方向と交差するブレード回転軸15を中心としてブレード保持手段16を回転可能に設け、ブレード保持手段16で前記ブレード回転軸15周りに複数の掻取りブレード12A〜12Dを保持し、該ブレード保持手段16の回転により、いずれか一つの掻取りブレード12A〜12Dの先端が搬送される塗液の表面に対向するように構成する。 (もっと読む)


【課題】バー塗布において、流動スジを発生させないように塗布液をウエブに薄膜塗布することができるバー塗布装置及び方法を提供する。
【解決手段】本発明は、連続走行しているウエブ12に、バー受け部材22に支持されて回転する円柱状のバー20を用いて塗布液を塗布するバー塗布装置10において、前記バー受け部材22の前記バー20を支持するバー支持面の材料は、塗布液の浸漬による表面の膨張が1μm以上50μm以下であり、かつ、前記バーの材料より硬度が低い材料で構成されていることを特徴とするバー塗布装置である。 (もっと読む)


【課題】バー塗布において、横段状ムラを発生させないように塗布液をウエブに薄膜塗布することができるので、例えば光学機能性フィルムの製造に好適なバー塗布装置又は方法を提供する。
【解決手段】連続走行しているウエブ18に、バー受け部材22に支持されて回転する円柱状のバー20を用いて塗布液を塗布するバー塗布装置において、前記バー20の真円度の最大値と最小値の差の振れ値をA、該Aをバー20の幅方向Xで2次近似した値をB、前記Aから前記Bを差し引いた値をT(=A−B)、該Tのバー20の幅方向Xの微分値の絶対値|dT/dX|のバー20の幅平均を平均斜度Dとした際に、平均斜度DがD≦135×10−6であるバー20を有することを特徴とするバー塗布装置である。 (もっと読む)


ギャップの厚さを制御するとともに、基板における非平面的な不連続面に適応するための精密手段を有する液体コーティング塗布器である。 (もっと読む)


【課題】回転時における塗布厚調整用バーの損傷を防止するとともに、回転している塗布厚調整用バーとの摺接によるバー支持凹部の摩耗を抑制することができるバーホルダ及びそれを備える塗布装置を提供する。
【解決手段】フィルムの表面にフィルムの走行方向に対して順方向又は逆方向に回転されるとともに塗布液17が過剰に塗布された側のフィルムの表面に押し付けられることにより塗布厚を調整する硬質材料製の塗布厚調整用バー22を支持するためのバー支持凹部28を有するバーホルダ27において、バー支持凹部28は、合成樹脂材料で成形されるとともに塗布厚調整用バー22との摺接面において、200℃以下のダイヤモンドライクカーボンコートによって形成される被膜、シリコーン樹脂やフッ素樹脂等によって形成される被膜が設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】汚れが付着したり、この汚れの付着によるスクレーパあるいはきさげ部材の機能障害が生じるようなことを防止することが可能な接着剤塗布装置を提供すること。
【解決手段】軸中心線回りに回転駆動される少なくとも1つの接着剤塗布ローラと、少なくとも1つの接着剤塗布・分配手段3と、きさげ部材16を有しつつ収容部を備えた少なくとも1つのスクレーパ15とを備えて成るラベリング設備における接着剤塗布装置において、スクレーパ15及び/又はそのきさげ部材16を、接着剤塗布ローラに対して押圧される該きさげ部材16がスクレーパ15における他の部分よりも接着剤塗布ローラの回転方向に見た手前側に位置するよう少なくとも1つの弾性部材17のみによって支持するとともに、きさげ部材16を枠縁状に形成した。
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【課題】本発明は、ガラス基板にハンダ層を形成するための溶融ハンダ塗布装置および溶融ハンダ塗布方法において、良好な界面強度を有するとともにそのバラツキが少ないハンダ層を形成できる溶融ハンダ塗布装置および溶融ハンダ塗布方法を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の一態様は、溶融ハンダをガラス基板の一面に塗布する溶融ハンダ塗布装置であって、前記溶融ハンダを前記ガラス基板の一面に供給する供給部を備えた溶融ハンダ供給手段と、前記ガラス基板の一面に当接する掻引部を備えるとともに前記溶融ハンダ供給手段と同期して移動可能な掻引手段とを有し、前記供給部は、前記掻引部と前記ガラス基板との当接部分に対し溶融ハンダを供給可能な位置に配設されている溶融ハンダ塗布装置である。 (もっと読む)


【課題】塗布液の液物性や塗布速度等の塗布条件に制約を受けることなく、塗布液の裏回りの防止と、塗布膜端部の厚塗り減少の両方を、簡単な構成で実現することができると共に、ウエブ全幅への塗布液の全幅塗布が可能なロッド塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】走行する長尺状のウエブ16に接触しつつ回転するロッド12とウエブ16との接触部において液溜り34が形成されるように塗布液を供給し、ロッド12により液溜り34の塗布液をウエブ16に転移するロッド塗布方法において、液溜りにおけるウエブ幅方向の液溜まり幅を可変することで、ロッドによりウエブに転移塗布された塗布液がウエブ幅方向端部側へ濡れ拡がる先端位置を調整する。 (もっと読む)


【課題】ドクターブレードをドクターブレード保持器に保持させる際に、ドクターブレードの刃先長を容易かつ精度良く所望の長さに設定することができるドクターブレード刃先長設定治具およびドクターブレード取付方法を提供する。
【解決手段】ドクターブレード刃先長設定治具10は、ドクターブレード20をドクターブレード保持器30に保持させる際に用いられるものである。このドクターブレード刃先長設定治具10は、ドクターブレード20を保持可能な保持部11、およびドクターブレード20の着脱を行うよう保持部11を動作させるためのハンドル部12を備えている。保持部11には、ドクターブレード20が当該保持部11により保持された際にこのドクターブレード20の先端が当接する刃先突き当て部13が設けられている。 (もっと読む)


【課題】塗布液の凝固物が発生せず、良質な塗布層を形成できる塗布方法を提供する。
【解決手段】連続走行する帯状可撓性の支持体Wに塗布手段12によって過剰の塗布液Fを塗布し、次いで計量手段14によって過剰分の塗布液を掻き落して所望の厚さに計量した塗布層を形成する塗布方法である。計量手段の支持体の走行方向上流側における掻き落された過剰分の塗布液を略気密状態で回収して再使用する。 (もっと読む)


【課題】幅方向の厚さが凹や凸分布であっても膜厚分布が均一であり、良質な塗布層を形成できる塗布方法を提供する。
【解決手段】連続走行する帯状可撓性の支持体Wに塗布手段12によって過剰の塗布液を塗布し、次いで計量手段14によって過剰分の塗布液を掻き落して所望の厚さに計量した塗布層を形成する塗布方法である。支持体の幅方向の厚さ分布に対応させて、塗布手段12により支持体の厚さ分布を補償するように支持体の幅方向に厚さ分布をもたせた過剰の塗布液を塗布する。 (もっと読む)


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