【課題】強度が強く、液体の吸収速度が早い吸収性樹脂粒子を提供すること
【解決手段】水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により（ａ１）となるビニルモノマー並びに内部架橋剤を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ１）と、
架橋重合体（Ａ２）粒子の表面の一部又は全部に疎水性物質をコーティング又は含浸した複合粒子（Ｃ）とを含有してなる吸収性樹脂粒子（Ｄ）であって、
吸収性樹脂粒子（Ｄ）の内部に複合粒子（Ｃ）の一部又は全部を含む構造を有し、次式で示される比表面積比が０．００１〜４であることを特徴とする吸収性樹脂粒子を用いる。
｛比表面積比｝＝（Ｓｄ）／｛（Ｓｃ）×（Ｘ）／１００｝
Ｓｃは複合粒子（Ｃ）の比表面積（ｍ^２／ｇ）、Ｓｄは吸収性樹脂粒子（Ｄ）の比表面積（ｍ^２／ｇ）、Ｘは架橋重合体（Ａ１）の重量に基づく複合粒子（Ｃ）の含有割合（重量％）である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、形状、粒径が均一である樹脂粒子の非水性分散液を得ることである。
【解決手段】非水性有機溶剤（Ｌ）中に、微粒子（Ａ）が分散されてなる分散液中に、有機溶剤（Ｍ）中に樹脂（ｂ）又は樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）が溶解された溶液を分散させ、前駆体（ｂ０）の溶剤（Ｍ）溶液を用いる場合には、さらに、前駆体（ｂ０）を反応させて、樹脂粒子（Ａ）の分散液中で、樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、樹脂粒子（Ｂ）の表面に微粒子（Ａ）が付着してなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の非水性分散体（Ｘ）を形成させることを特徴とする樹脂粒子（Ｃ）の非水性分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、形状、粒径が均一である樹脂粒子の非水性分散液を得ることである。
【解決手段】非水性有機溶剤（Ｌ）中に微粒子（Ａ）が分散されてなる分散液中に、非水性有機溶剤（Ｌ）の沸点より低い沸点を有する有機溶剤（Ｍ）中に樹脂（ｂ）又は樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）が溶解された溶液を分散させ、前駆体（ｂ０）の有機溶剤（Ｍ）溶液を用いる場合には、さらに、前駆体（ｂ０）を反応させて、微粒子（Ａ）の分散液中で、樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、樹脂粒子（Ｂ）の表面に微粒子（Ａ）が付着してなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の非水性分散体（Ｘ）を形成させた後、有機溶剤（Ｍ）を除去し、次に有機溶剤（Ｌ）を除去することを特徴とする樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 水性液体や体液を吸収した後でも分解／劣化の程度が小さく安定性が良好で、しかも吸水量が高く、吸水速度や加圧通液速度の速い重合体粒子及びその製造方法の提供。
【解決手段】 重合に不活性な疎水性有機溶媒と水溶性モノマーを用いて該水溶性モノマーを重合させるに際し、分散剤として陰イオン界面活性剤（Ｉ）及び（II）を存在させる、重合体粒子の製造方法、並びにその製造方法により得られる重合体粒子。
【化１】


Ｒ²Ｏ［(ＰＯ)_p（ＥＯ）_q］ＳＯ₃Ｍ³ （II）
（Ｒ¹はＣ_5-29のアルキル基等、ｎは１又は２、Ｒ²はＣ_6-22のアルキル基等、ＰＯはオキシプロピレン基、ＥＯはオキシエチレン基、ｐは０＜ｐ≦２２の数、ｑは０＜ｑ≦２２の数、Ｍ¹、Ｍ²及びＭ³はアルカリ金属イオン、アンモニウムイオン又はＨを示す。） （もっと読む）

【課題】本発明は、インサイチュでのフィラーの改変を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ハロゲンフリー難燃剤である水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウムに基づく、充填された、ハロゲンフリー自己消火性のポリマー化合物（ＨＦＦＲ化合物）の安価な製造方法に関する。適合性促進添加物の量の不均一な増加のみによって、そのフィラーの別個のコーティングを用いるのと類似のレオロジーおよび力学的な材料特性を有する満足いく防炎効果をもたらすという予測とは逆に、インサイチュ配合を用いると、適合性促進添加物の同じ添加量を用いる場合でさえ、コストが明らかに減少することに加え、部分的には、このようにして得られた自己消火性化合物のさらにより材料特性が達成され得ることが示された。 （もっと読む）

【課題】分子内に２以上のＳｉＨ基を有するシリコーン架橋剤を用いるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物の、連続的かつ効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】下記成分（ａ）〜（ｃ）を押出混練機に供給し架橋触媒の存在下に動的熱処理を行い熱可塑性エラストマーを製造する方法であって、該押出混練機に、成分（ｃ）と架橋触媒とを接触させることなく別々に供給することを特徴とする、熱可塑性エラストマー組成物の製造方法。
成分（ａ） エチレン−α−オレフィン−共役ジエン共重合体ゴム： １００重量部
成分（ｂ） オレフィン系樹脂： 成分（ａ）１００重量部に対して５〜３００重量部
成分（ｃ） 分子内にＳｉＨ基を２つ以上有する有機オルガノシロキサン系架橋剤： 成分（ａ）１００重量部に対して０．０１〜３０重量部 （もっと読む）

【課題】難燃性、引張特性、成形加工性に優れ、折り曲げても白化せず、かつ電線に加工する際に後架橋工程を必要としない難燃性熱可塑性エラストマー樹脂組成物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）ビニル芳香族化合物から主として作られる少なくとも２つ重合体ブロックＡと、共役ジエン化合物から主として作られる少なくとも１つの重合体ブロックＢとからなる（水添）ブロック共重合体１００重量部、（ｂ）非芳香族系ゴム用軟化剤２０〜３００重量部、（ｃ）金属水酸化物を含む難燃剤１００〜６００重量部、（ｄ）パ−オキサイド架橋型オレフィン系樹脂および／またはそれを含む共重合体ゴム０〜１５０重量部、（ｅ）パ−オキサイド分解型オレフィン系樹脂および／またはそれを含む共重合体ゴム１０〜１５０重量部を含む、電線被覆用の難燃性熱可塑性エラストマー樹脂組成物。有機パーオキサイドの存在下または不存在下に成分（ａ）〜（ｅ）を一括混練する上記樹脂組成物の製造方法。有機パーオキサイドの存在下での架橋前に成分（ａ）〜（ｃ）の全量、成分（ｄ）の少なくとも一部および成分（ｅ）の少なくとも一部を配合し、架橋後に残部を配合する上記樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来の課題は、絶縁心線の絶縁体相互の滑り性を向上させるために、絶縁体にフッ素樹脂や紫外線硬化型樹脂組成物を使用した場合、高価であるだけでなく、樹脂の塗布や硬化等、工程が複雑になってしまうという課題があった。
【解決手段】代表例を挙げると、導体外周に絶縁体として熱可塑性樹脂が被覆されてなる絶縁心線を撚り合せて構成される多心ケーブルにおいて、前記熱可塑性樹脂がポリエステルエラストマーから成り、有機系高分子量シリコーンポリマーを０．５〜３．０ｗｔ％含有する耐屈曲・耐捻回ケーブルであるので、通常の低価格な熱可塑性樹脂による押出成型で製造ができるだけでなく、高価なフッ素樹脂よりも絶縁体表面の滑性に優れ、安価で、耐屈曲性、耐捻れ性、可とう性に優れた産業用ロボット等のＦＡ機器用のケーブルを提供することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、液状又は超臨界状態の二酸化炭素を用いる樹脂粒子の製造方法において、樹脂中の残存溶剤が極めて少なく、均一な形状、狭い粒度分布を有する樹脂粒子が得られる製造方法を提供することである。
【解決手段】 疎水性分散安定剤（Ｄ）又は疎水性微粒子（Ｆ）の存在下に、液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｅ）中に、エポキシ基を２個以上有する化合物（Ａ）及びＮ−Ｈ結合を２個以上有する化合物（Ｂ）必要により溶剤（Ｋ）を含有する樹脂前駆体溶液（Ｃ）を混合分散させて、（Ａ）と（Ｂ）の反応を行うことによりエポキシ樹脂粒子（Ｊ）を得ることを特徴とする、エポキシ樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粘度や比重といった特性の異なる樹脂を所望の混合比で混合することができ、混合不足による硬化不足や、気泡、フローマークおよびウェルドラインを抑制し、光学系レンズの透過率低下や不要な方向への光の輻射を抑制すると共に、金型隙間に浸入してしまうことによる不要なバリ等を抑制し、レンズのパッケージ（ダイ実装基板）への実装時における位置異常やレンズ浮き上がり等を防ぐ方法を提供する。
【解決手段】第一液状樹脂Ａと第二液状樹脂Ａとを混合し混合樹脂Ａを形成し、第一液状樹脂Ｂと第二液状樹脂Ｂとを混合し混合樹脂Ｂを形成し、混合樹脂Ａと混合樹脂Ｂとを混合し混合樹脂Ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、透明性、色調、耐傷性および耐衝撃性のバランスに優れ、且つ、成形加工性と生産性に優れた透明性を有するゴム強化スチレン系樹脂組成物等の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
ビニル系単量体（ａ）を連続塊状重合または連続溶液重合してビニル系（共）重合体（Ａ）を製造し、続いて溶融状態のビニル系（共）重合体（Ａ）に予め脱水乾燥させたグラフト共重合体（Ｂ）をサイドフィードし、溶融混合して熱可塑性樹脂組成物を連続的に製造する方法において、シリコーンオイル（Ｃ）をグラフト共重合体（Ｂ）のスクリュー搬送部から搬送中のグラフト共重合体（Ｂ）に添加することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形現場で二本ロール等の簡単な設備を用いて連通化剤をコンパウンド中に均一に混合することが可能であり、所望の密度のスポンジを容易に得ることが可能なシリコーンゴム発泡体用組成物を提供する。
【解決手段】 下記(A) 〜(D) からなる組成物であって、(A) と(B) の配合量を変えることによって所望の密度を得ることができる、連続気泡を有するシリコーンゴム発泡体用組成物。
(A) (A-1) アルケニル基含有ポリオルガノシロキサン100重量部と(A-2) 充填剤５〜100重量部とからなるベースコンパウンド；１〜99重量部
(B) (B-1) ポリオルガノシロキサン100重量部と(B-2) 充填剤５〜100重量部と(B-3) 非イオン系界面活性剤である連通化剤0.01〜20重量部とからなる連通化剤マスターバッチ；99〜１重量部（(A) 成分と(B) 成分の合計は100重量部である）
(C) 熱分解型発泡剤；所定量、
(D) 有機過酸化物加硫剤；所定量 （もっと読む）

【課題】外観、硬度、耐擦傷性及び基材との密着性に優れた無機系の硬化被膜を短時間で形成できる活性エネルギー線硬化性組成物、及びこの組成物を用いて硬化被膜を基材の表面に形成した積層体を提供する。
【解決手段】特定のアルキルシリケート及び特定のオルガノアルコキシシランの少なくとも一方と個数平均粒子径が５〜２００ｎｍであるコロイド状シリカとの加水分解・縮合物（Ａ）、特定のアルキルシリケート及び特定のオルガノアルコキシシランの少なくとも一方とエポキシ基含有アルコキシシランとの加水分解・縮合物（Ｂ）並びに活性エネルギー線感応性酸発生剤（Ｃ）を含有する活性エネルギー線硬化性組成物、及びその硬化被膜を有する積層体。 （もっと読む）

熱可塑性加硫樹脂を製造する方法であって、ゴムと熱可塑性レジンとを含むブレンド物中のゴムを動的加硫する工程を含み、動的加硫は水素化ケイ素化剤と触媒とを含む硬化系を用いて行なわれ、水素化ケイ素化剤は下式で表わされる少なくとも３つの水素化ケイ素基を備える化合物を含み、下式で、各Ｒはそれぞれ独立して１価の有機基または水素であり、各水素化ケイ素基のケイ素原子は位置的に少なくとも原子６個離れていることを特徴とする方法。
【化１】
（もっと読む）

【課題】有機ハロゲン系難燃剤およびリン酸エステル系難燃剤を実質的に含有しなくとも良好な難燃性を有し、更には剛性、耐熱性、耐衝撃性、熱安定性、外観に優れた難燃性熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂、好ましくは芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）９９〜５０重量％、無機粉末（Ｂ成分）１〜５０重量％との合計１００重量部当たり、芳香族基を有する有機シロキサン（Ｃ成分）０．０１〜１０重量部を含有する難燃性熱可塑性樹脂組成物の製造方法であって、あらかじめＢ成分とＣ成分を予備混合して得た予備混合品を用いることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

ポリシロキサン含有ポリマーを含有しているシリコーン水中油エマルションが、調製されており、まず、不活性有機ポリシロキサンおよび／または有機流動体、適する触媒、そして任意に末端ブロック化剤存在下、複数のシロキサン含有モノマーおよび／または複数のシロキサン含有オリゴマーの重合により、ポリシロキサン含有ポリマーを調製していき；もし、必要とされたら、この反応を停止（クエンチ）させていくことによる。もし、必要とされたら、１種以上の界面活性剤が、該ポリシロキサン含有ポリマー中に導入されていてよく、均一油相を形成するに至る。水が、次いで、該均一油相に加えられており（全油相重量に基づいた０．１〜１０重量％のある１つの量において）、油中水エマルションを形成するに至る。剪断が、該油中水エマルションに適用されており、水中油エマルションに至る油中水エマルションの反転を起こすに至る。仕上げに、もし、必要とされたら、該水中油エマルションが、より多くの水を加えていくことにより、稀釈され得る。 （もっと読む）

充填剤入り弾性体組成物は：ａ）少なくとも一つのゴム成分；ｂ）少なくとも一つの微粒子充填剤；そしてｃ）一般式（１）の少なくとも一つのメルカプト官能性シラン：［ＨＳＧ’ＳｉＺ^θＺ^β］ｍ［ＨＳＧ^２ＳｉＺ^β_３］ｎ［ＨＳＧ^３ＳｉＺ^β_２Ｘ］ｏ［ＨＳＧ^４ＳｉＺ^βＸ_２］ｐ（１）を含有する。式中、Ｇ^１、Ｇ^２、Ｇ^３、およびＧ^４の各々は、独立して、アルキル、アルケニル、アリールまたはアラルキル上の水素の置換により誘導される二価の基からなる群から選択される、１から３０の炭素原子を含むヒドロカルビレン基、または１から３０の炭素原子および一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素（−Ｏ−）および／または硫黄（−Ｓ−）原子を含む、置換された二価のヘテロ炭素であり；Ｘの各々は、−Ｃｌ、−Ｂｒ、ＲＯ−、ＲＣ（＝Ｏ）Ｏ−、Ｒ_２Ｃ＝ＮＯ−、Ｒ_２ＮＯ−、−Ｒ、（ＨＯ）_ｄ−ｉＧ^５Ｏ−からなる群から独立して選択され、ここで、各々のＲは、水素、不飽和を有しても、または有さなくともよい、直鎖、環状または分岐のアルキル、アルケニル基、アリール基、およびアラルキル基からなる群から独立して選択され、ここで水素以外の各々のＲは１から１８の炭素原子を有し、Ｇ^５は独立して２から１５の炭素原子のヒドロカルビレン基、または一つ以上のエーテル性酸素原子を含む約４から約１５の炭素原子の二価ヘテロ炭素基であり；Ｚ^βの各々は、これは二つのケイ素原子の間に架橋構造を形成するが、［−ＯＧ^５（ＯＨ）_ｄ−２Ｏ−］_０．５であり、ここで、Ｇ^５の各々は、２から１５までの炭素原子のヒドロカルビレン基、または一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を有する４から１５までの炭素原子の二価のヘテロ炭素基からなる群から独立して選択され；Ｚ^θの各々は、これはケイ素原子をもつ環状構造を形成するが、独立して−ＯＧ^５（ＯＨ）_ｄ−２Ｏ−によって与えられ、ここで、Ｇ^５は、２から１５までの炭素原子のヒドロカルビレン基、または一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を有する４から１５までの炭素原子の二価のヘテロ炭素基からなる群から独立して選択され；そして下付文字ｄ、ｍ、ｎ、ｏ、およびｐの各々は、独立して整数であり、ここでｄは、第一の実施態様において２から６まで、第二の実施態様において２または３であり、そして第三の実施態様において２であり；ｍは０から２０であり；ｎは０から１８であり；ｏは０から２０であり；そして、ｐは０から２０であり；ただし、ｍ＋ｎ＋ｏ＋ｐは２と等しいかもしくはそれ以上である、という条件である。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）ポリマーを含むカチオン性コア材料と、（ｂ）シリカを含むシェル材料とを含むコア−シェル型ナノ粒子を含む組成物を提供する。好ましいコア材料は、部分的または完全に４級化されたジアルキルアミノエチルメタクリレート単位の１種のブロックおよび４級化されていないままのジアルキルアミノエチルメタクリレート単位の１種のブロックを含むジブロックコポリマーミセルを含む。本発明はまた、（ａ）ポリマーを含むカチオン性コア材料を調製するステップと、（ｂ）このポリマーを自然条件下にシリカ前駆体で処理することによってコア材料を、シリカを含むシェルで被覆するステップとを含む、前記組成物の調製方法も提供する。本発明はまた、少なくとも１種の活性剤の系内への徐放送達を、系内のｐＨを制御しながら変化させることに応答して促進するようになされた、コア−シェル型ナノ粒子を含む組成物も想定している。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）と、層状粘土鉱物（Ｂ）と、衝撃強化剤（Ｃ）と、を含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法において、前記熱可塑性樹脂（Ａ）に前記層状粘土鉱物（Ｂ）を分散させて樹脂組成物（Ｄ）を調製し、また前記熱可塑性樹脂（Ａ）に前記衝撃強化剤（Ｃ）を分散させて樹脂組成物（Ｅ）を調製し、その後前記樹脂組成物（Ｄ）と前記樹脂組成物（Ｅ）とを混合することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粉体の付着量の点で安定したペレットを、効率よく製造できる重合体ペレットの製造方法、及び重合体ペレット包装体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る重合体ペレットの製造方法は、引っ張り弾性率が１００ＭＰａ以下である重合体（ａ）を含む重合体ペレット（Ａ１）と、粉体（Ｂ）とを接触させ、重合体ペレット（Ａ１）の表面に粉体（Ｂ）を付着させた重合体ペレット（Ａ２）を得る工程（Ｉ）と、粉体（Ｂ）が付着した重合体ペレット（Ａ２）を内表面が研磨された配管を通して移送する工程（II）とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）