【課題】 強度や寸法安定性を有する木質樹脂成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 木質粉体と熱可塑性樹脂とを混合して成形する木質樹脂成形品の製造方法において、木質粉体が、木質廃材が粉砕されたものであり、かつ、酸無水物又はジカルボン酸で改質されたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電度と熱安定性を有効に向上させ得るドープ形態の共役高分子膜の製造方法等を提供せんとする。
【解決手段】極性物質と、極性溶媒と、ドープ形態の共役高分子を混合し、ドープ形態の共役高分子溶液を形成する工程と、前記ドープ形態の共役高分子溶液を利用して、ドープ形態の共役高分子膜を製造する工程と、を有するドープ形態の共役高分子膜の製造方法を提供する。また、ドープ形態の共役高分子膜を製造する工程と、前記ドープ形態の共役高分子膜に、極性物質と極性溶媒を含有する混合溶液を添加する工程と、を有するドープ形態の共役高分子膜の処理方法も提供する。前記極性物質は、請求項１の式（１）、式（２）、無機酸等およびその組合せからなる群より選択され、前記極性溶媒は、水、エーテル系、アルコール系、スルホキシド系、アルコールエーテル系、ケトン系、アミン系等の溶媒およびその組合からなる群より選択される。 （もっと読む）

【課題】成形加工時に臭気やブリードを発生させ難く、軽量性に優れ、得られる成形体の曲げ弾性率および耐衝撃性に優れた新規なポリプロピレン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】平均粒径が１００〜２０００μｍのイソタクチックポリプロピレン系粒子（Ａ）と、極性基含有率が０．１〜１０モル％であり、かつ^１３Ｃ−ＮＭＲによって測定されるプロピレン連鎖のイソタクチックトライアッド分率が９０％以上である極性基含有ポリプロピレン系粒子（Ｂ）とを、前記極性基含有ポリプロピレン系粒子（Ｂ）の含有割合が０．００１〜１０質量％となるように混合し、溶融混練してなることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】摩耗特性及び機械的強度を高いレベルでバランスし、且つ耐水性に優れるフェノール樹脂成形材料を提供する。
【解決手段】（Ａ）アルキルベンゼン変性ノボラック型フェノール樹脂を含むノボラック型フェノール樹脂、（Ｂ）レゾール型フェノール樹脂、（Ｃ）ヘキサメチレンテトラミン、（Ｄ）黒鉛、（Ｅ）繊維状のフィラーを含有するフェノール樹脂成形材料であって、前記成形材料全体に対する各成分の含有量が、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計が３０〜４０重量％、（Ｄ）成分が３０〜５０重量％、（Ｅ）成分が５〜２０重量％である。 （もっと読む）

【課題】優れたガスバリア性を有し、透明性、照射エネルギーの低化、ガスバリア層の屈曲性に優れたガスバリア性フィルムとその製造方法を提供する。
【解決手段】基材の少なくとも一方の面側に、ＳｉＯｘ（ｘは、１．２以上、２．０以下）を含有するガスバリア層と、該ガスバリア層上に有機珪素化合物がポリマー化されたポリマーと、平均粒径が１．０ｎｍ以上、１０ｎｍ以下の光触媒活性無機粒子とを含有する保護層とを有することを特徴とするガスバリア性フィルム。 （もっと読む）

【課題】改善されたドローレゾナンス耐性により、キャストフィルムライン、押出ラミネーションまたはコーティングラインにおいて、より容易に加工することができる弾性ポリマー組成物であり、好ましくは、弾性ポリオレフィン樹脂および高圧低密度タイプの樹脂を含む組成物の提供。
【解決手段】エチレン／α−オレフィンマルチブロック共重合体を含む弾性フィルムおよびラミネートにおける使用に適した組成物であって、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロック共重合体が、１．７〜３．５のＭｗ／Ｍｎ、１１３℃〜１２５℃の少なくとも１つの融点Ｔｍ（℃）、および０．８６４９ｇ／ｃｍ３〜０．９３４４ｇ／ｃｍ３の密度ｄ（ｇ／ｃｍ３）を有し、ここで、このＴｍおよびｄの数値が以下の関係に相当する、組成物。Ｔｍ＞−２００２．９＋４５３８．５（ｄ）−２４２２．２（ｄ）２ （もっと読む）

【課題】環状オレフィンモノマーを開環メタセシス重合して得られる熱硬化性架橋環状オレフィン樹脂を含み、高い導電性と屈曲性を有する導電性熱硬化フィルムを提供する。
【解決手段】導電性熱硬化フィルムを（ａ）環状オレフィンモノマー１００質量部及び（ｂ）人造黒鉛５０〜２００質量部を含有する重合性組成物を開環メタセシス重合して得、上記（ｂ）人造黒鉛の水分散液のｐＨが７．０以上であり、上記（ｂ）人造黒鉛の平均粒径が４．５〜１５μｍである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、機械的特性、表面外観等に優れ、特に引張強度、曲げ弾性率、外観・意匠性に優れた炭素繊維強化樹脂組成物を提供することをその課題とするものである。
【解決手段】熱可塑性ポリアミド樹脂（Ａ）１００重量部に対して、（Ｂ）炭素繊維１０〜３００重量部、および（Ｃ）球状充填材０．１〜３０重量部配合してなる炭素繊維強化樹脂組成物であり、（Ｃ）球状充填材が中空状充填材であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】自動車用部品の成形において、機械的特性は従来材料と同等以上の性状を確保すると共に、樹脂組成物の流動性を向上させて成形性を向上させる事を目的とする。また、その成形サイクル時間を短縮することによる加工費のコストダウンを目的とする。
【解決手段】本発明は熱可塑性ポリエステル樹脂とガラス繊維とを含有し以下の性状（１）及び（２）を満足する樹脂組成物を射出成形して得られる成形品であって、該成形品が以下の性状（３）を満足する、成形品に関する。
（１）該樹脂組成物は、温度２６０℃、せん断速度９７００ｓｅｃ^−１における溶融粘度が６０Ｐａ・ｓ以下である。（２）該樹脂組成物は、降温速度−２５℃／分における結晶化温度が１８５℃以上である。（３）成形品を８５℃、９０％ＲＨの条件で１０００時間処理したとき、曲げ強度保持率（％）が８５％以上である。 （もっと読む）

【課題】環境保全に配慮しつつ、高速条件での耐摩耗性の劣化がなく、高面圧下での耐クリープ性、低摩擦性、耐摩耗性などに優れる複層軸受、スラスト複層軸受、およびスラスト複層軸受装置を提供する。
【解決手段】本発明の複層軸受１は、裏金となる金属鋼板２の表面に鉛を含まない銅系焼結層３を設け、この銅系焼結層３に樹脂組成物からなる樹脂層４が形成されてなる三層構造体であり、上記樹脂組成物が、ポリエーテルエーテルケトン樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂などの耐熱性合成樹脂と、ガラス繊維や炭素繊維などの繊維状補強材と、マイカおよびタルクから選ばれる少なくとも１つの充填材とを含むものであり、上記樹脂層４は、上記耐熱性合成樹脂の粉末と、上記繊維状補強材と、上記充填材とを含む粉末混合物を銅系焼結層３上に散布し、加熱・加圧することで該焼結層３上に被覆形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】耐雷撃性に優れた航空機用構造材料を提供する。
【解決手段】航空機用構造材料は、強化繊維及び樹脂を含む複合材料２と、高分子フィルムを熱処理して得られるグラファイトフィルム１と、を含む。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、力学特性、成形性を具備する、金属水酸化物の粒子とセルロース系樹脂を含む難燃性樹脂組成物、その製造方法、及び成形品を提供する。
【解決手段】セルロース系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、難燃剤を含み、前記難燃剤は、難燃剤全体の４０重量％〜６０重量％がエポキシ系のシランカップリング剤によって粒子表面が修飾された粒径１００ｎｍ〜１０００ｎｍの第１の金属水酸化物の粒子で構成され、難燃剤全体の６０重量％〜４０重量％がアミノ系のシランカップリング剤によって粒子表面が修飾された粒径１０ｎｍ〜５０ｎｍの第２の金属水酸化物の粒子で構成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】加熱による収縮が著しく抑制されると共に、ポリ乳酸樹脂の欠点であった耐熱性が大幅に向上された、ポリ乳酸樹脂組成物成形品を製造する方法を提供すること。
【解決手段】１）ポリ乳酸樹脂、およびポリ乳酸樹脂１００重量部に対して７〜５０重量部の液晶ポリマーを配合し、１７０〜２５０℃の温度下で溶融混練してポリ乳酸樹脂と液晶ポリマーとを含む組成物を得る工程、２）工程１）で得られた組成物を溶融加工して、成形品を得る工程、および、３）工程２）で得られた成形品を１０２〜１４０℃の温度下で５〜５５分間加熱処理する工程、を含むポリ乳酸樹脂組成物成形品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】耐白化性および低温衝撃強度に優れた射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物は、プロピレン系樹脂材料を含有する射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物であって、キシレン可溶分の極限粘度が０．８〜１．４ｄｌ／ｇ、メルトフローレートが２０〜４０ｇ／１０分であり、前記プロピレン系樹脂材料は、エチレン単位が２．０〜４．０質量％のエチレン・プロピレン共重合体の存在下、エチレン単位が７４〜８６質量％のエチレン・１−ブテン共重合体を重合させたものであり、射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を１００質量％とした際のエチレン・１−ブテン共重合体の含有量が２５〜３５質量％である。 （もっと読む）

【課題】透明性、耐白化性および低温衝撃強度に優れた射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物は、プロピレン系樹脂材料および結晶化核剤を含有する射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物であって、キシレン可溶分の極限粘度が０．８〜１．４ｄｌ／ｇ、メルトフローレートが５〜１５ｇ／１０分であり、前記プロピレン系樹脂材料は、エチレン単位が２．０〜４．０質量％のエチレン・プロピレン共重合体の存在下、エチレン単位が７４〜８６質量％のエチレン・１−ブテン共重合体を重合させたものであり、射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を１００質量％とした際のエチレン・１−ブテン共重合体の含有量が１０〜２０質量％である。 （もっと読む）

【課題】機械的特性や耐熱性に加え、透明性にも優れたポリエステル樹脂組成物、およびそれからなる成形体を提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）３０〜６０質量％とポリアリレート樹脂（Ｂ）４０〜７０質量％の合計１００質量部に対し、芳香族リン酸エステル（Ｃ）２０〜４０質量部、炭素数２〜４の飽和脂肪族モノカルボン酸のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩（Ｄ）０．０１〜１質量部、およびリン化合物０．０１〜１質量部（Ｅ）を含有してなるポリエステル樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】ステレオコンプレックスポリ乳酸の耐熱性を活かした電気・電子部品の製造方法提供する。
【解決手段】（Ａ）示差走査熱量計（ＤＳＣ）測定において、昇温過程における融解ピークのうち、１９５℃以上の融解ピークの割合が７０％以上であるポリ乳酸（Ａ成分）を、金型温度８０〜１３０℃の範囲で射出成形して得られる電気・電子部品。 （もっと読む）

【課題】ステレオコンプレックスポリ乳酸の耐熱性を活かした電子機器外装部品の製造方法提供する。
【解決手段】（Ａ）示差走査熱量計（ＤＳＣ）測定において、昇温過程における融解ピークのうち、１９５℃以上の融解ピークの割合が８０％以上であるポリ乳酸（Ａ成分）を、金型温度８０〜１３０℃の範囲で射出成形して得られる電子機器外装部品の製造方法。ポリ乳酸は、Ｌ−乳酸単位９０〜１００モル％と、Ｄ−乳酸等の単位０〜１０モル％とにより構成されるポリ乳酸単位（Ａ−１）と、Ｄ−乳酸単位９０〜１００モル％と、Ｌ−乳酸等の単位０〜１０モル％とにより構成されるポリ乳酸単位（Ａ−４）とからなり、（Ａ−１／Ａ−４）が１０／９０〜９０／１０（重量比）で２４５〜３００℃で熱処理したものである。 （もっと読む）

【課題】機械的強度や熱剛性、耐衝撃性が高い工具ホルダーを作ることができ、高い耐水性や耐湿性を有するとともに優れた寸法安定性を有する工具ホルダーを作ることができる成型用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】成型用樹脂組成物１７は、液状フェノール樹脂（熱硬化性合成樹脂）とガラス繊維（無機繊維）と綿糸全体や綿布全体（天然繊維材料）に液状フェノール樹脂を含浸させた樹脂含浸繊維材料とを混和することから作られている。樹脂含浸繊維材料では、綿糸や綿布１００重量％に対するフェノール樹脂の含浸量が２０〜４０重量％の範囲にある。成型用樹脂組成物１７では、フェノール樹脂１００重量％に対するガラス繊維の含有量が５〜１５重量％の範囲にあり、フェノール樹脂１００重量％に対する樹脂含浸繊維材料の含有量が１００〜１５０重量％の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度や耐衝撃性を有し、高い耐水性や耐湿性を有するとともに優れた寸法安定性を有する工具ホルダーを作ることが可能な成型用樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】この製造方法は、フェノール樹脂と綿糸や綿布とを加熱しつつ混練し、綿糸や綿布にフェノール樹脂を含浸させた樹脂含浸繊維材料を作る第１混練工程１１と、第１混練工程１１によって作られた樹脂含浸繊維材料を乾燥させる乾燥工程１２と、乾燥工程１２によって乾燥させた樹脂含浸繊維材料を冷却する第１冷却工程１３と、第１冷却工程１３によって冷却された樹脂含浸繊維材料とフェノール樹脂とガラス繊維とを加熱しつつ混練し、樹脂含浸繊維材料とフェノール樹脂とガラス繊維とを混和させた成型用樹脂組成物を作る第２混練工程１４と、第２混練工程１４によって作られた成型用樹脂組成物を冷却する第２冷却工程１５とを有する。 （もっと読む）