【課題】繊維強化複合材料成形方法において、繊維強化複合材料の樹脂体積含有率をより精度良く制御することである。
【解決手段】樹脂含浸した繊維束をマンドレルに巻回することにより繊維強化複合材料を成形する繊維強化複合材料成形方法であって、マンドレルに樹脂含浸した第１繊維束を巻回する第１巻回工程と、樹脂含浸した第１繊維束が巻回されたマンドレルに、樹脂含浸した第２繊維束を巻回する第２巻回工程と、を備え、第１繊維束と第２繊維束とは、補強繊維と熱硬化性樹脂繊維とを含み、第１繊維束における熱硬化性樹脂繊維の含有率を、第２繊維束における熱硬化性樹脂繊維の含有率より大きくする。 （もっと読む）

【課題】取扱性、樹脂含浸性、賦形性、力学特性に優れた成形材料、プリフォーム、ＦＲＰを提供する。
【解決手段】多数本の強化繊維糸条２が並行に引き揃えられたシートの複数層が、積層され、一体化された多層成形材料１であって、下記（イ）〜（ハ）の要件を満足することを特徴とする成形材料。（イ）前記シート間において複合材料のマトリックスを構成する第１の熱可塑性樹脂を成分とする帛体３が配置され、（ロ）積層体が第２の熱可塑性樹脂を成分とするステッチ糸４および／または第１の熱可塑性樹脂を成分とする帛体３により一体化されており、（ハ）積層体を構成する強化繊維糸条の繊維長Ｌａが１０〜１００ｍｍの不連続繊維から構成される紡績糸であるシートを含み、（ニ）積層体を構成する強化繊維糸条の５０％以上が、積層体を構成する強化繊維糸条の繊維長Ｌａが１０〜１００ｍｍの不連続繊維から構成される紡績糸である。 （もっと読む）

【課題】有機長繊維の分散がよく、外観に優れ、衝撃強度などの機械的強度に優れており、更に、導電性を付与した長繊維強化複合樹脂組成物、および、これから得られた成形品を提供すること。
【解決手段】オレフィン系樹脂、有機長繊維、炭素繊維を含有して成り、オレフィン系樹脂１００重量部に対する、有機長繊維の割合が１０〜１５０重量部、炭素繊維の割合が０．１〜３０重量部である長繊維強化複合樹脂組成物、および、これから得られる成形品。 （もっと読む）

【課題】有機長繊維の分散がよく、外観に優れ、剛性や衝撃強度などの機械的強度に優れた長繊維強化複合樹脂組成物、および、これから得られた成形品を提供すること。
【解決手段】オレフィン系樹脂、有機長繊維、タルクを含有して成り、オレフィン系樹脂１００重量部に対する、有機長繊維の割合が１０〜２００重量部、タルクの割合が１０〜２００重量部である長繊維強化複合樹脂組成物、および、これから得られる成形品。 （もっと読む）

【課題】低温引張強度、低温引張伸度に優れ、かつ低温での寸法変化量が少ない炭素繊維強化プラスチックを提供する。
【解決手段】一方向に配列された炭素繊維束とマトリックス樹脂とからなる炭素繊維強化プラスチックにおいて、試料温度−６０℃における引張伸度が１．８％以上であり、かつその温度の引張強度が、試料温度２５℃における引張強度の９５％以上であることを特徴とする炭素繊維強化プラスチック。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂製容器の製造方法および繊維強化樹脂製容器製造装置において、寸法を過度に大きくすることなく、一部の層に十分な樹脂を含浸させた繊維強化樹脂製容器を得ることである。
【解決手段】カーボン繊維３０に樹脂を含浸させることにより得た樹脂含浸繊維３２をライナー１２に巻き付けるためのライナー回転装置３６と、ライナー回転装置３６のライナー１２を配置する部分の下側に設けて、樹脂を収容した樹脂補充槽２２とを備える。樹脂補充槽２２は、補充槽上下移動機構３８により上下方向に移動可能とする。樹脂補充槽２２の上下位置を、ライナー１２に巻き付けた樹脂含浸繊維３２の巻き層の数に応じて変えることにより、ライナー１２に巻き付けた複数の樹脂含浸繊維３２の巻き層の内径寄り部分に含浸させた樹脂量が、巻き層の他の部分の少なくとも一部に含浸させた樹脂量よりも多くなるようにする。 （もっと読む）

【課題】素繊維に対して安定した収束性と開繊性といった工程通過性を備えさせ、そして良好なマトリックス樹脂含浸性とを具備させ得る炭素繊維用サイズ剤を提供する。
【解決手段】所定範囲の１２５℃における表面自由エネルギー値を有する３種のエポキシ化合物からなる混合物（Ｄ）が水に分散している水分散液（ｄ）と、下記の式（化１）で表される成分（Ｅ）が水に溶解した水溶液（ｅ）とを、前記混合物（Ｄ）と前記成分（Ｅ）との質量比（Ｄ）／（Ｅ）が３／５〜３／１の範囲内となるように混合する。


（式中、Ｒ¹、Ｒ²は水素又はアルキル基であって、Ｒ¹、Ｒ²は同一であってもよく、異なっていてもよい。又ｍ、ｎは、それぞれ１以上の整数であり、ｍ＋ｎが５４〜１００である。） （もっと読む）

【課題】炭素繊維に対して良好なマトリックス樹脂含浸性を付与し、安定した工程通過性、及び物性改善効果を備えた炭素繊維になし得る炭素繊維用サイズ剤を提供する。
【解決手段】下記の成分（Ａ）２０〜８０質量％と成分（Ｂ）１０〜５０質量％と成分（Ｃ）１０〜４０質量％とからなる混合物を５０質量％以上含有する。
成分（Ａ）：分子中に少なくとも１個のエポキシ基を有する化合物であって、１２５℃における表面自由エネルギーの値Ｅ_Aが２１〜２４ｍＪ／ｍ²である；
成分（Ｂ）：分子中に少なくとも１個のエポキシ基を有する化合物であって、１２５℃における表面自由エネルギーの値Ｅ_Bが２８〜３４ｍＪ／ｍ²である；
成分（Ｃ）：分子中に少なくとも１個のエポキシ基を有する化合物であって、１２５℃における表面自由エネルギーの値Ｅ_Cが３７〜４２ｍＪ／ｍ²である。 （もっと読む）

【課題】低コスト化を維持しつつ、低線膨張化と打抜き性を兼ね備えたコンポジット積層板用プリプレグの製造方法、コンポジット積層板の製造方法およびコンポジット積層板を提供すること。
【解決手段】コンポジット積層板に用いられ、第一の層と第二の層とから構成されるプリプレグを連続的に製造する方法であって、ガラス織布に対して第一の樹脂材料を含浸し、加熱乾燥させる第一の工程と、前記ガラス織布上にガラス不織布を載置し、前記ガラス不織布の上面から第二の樹脂材料を含浸し、加熱乾燥させる第二の工程と、ガラス織布およびガラス不織布からなる積層体を加工し、前記第一の工程で得られた第一の層と、前記第二の工程で得られた第二の層とを形成する第三の工程と、を含むことを特徴とするコンポジット積層板用プリプレグの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂の注入成形時に樹脂の含浸性に優れ、かつ、力学特性および計量化効果を高く発現し、品質が安定したＦＲＰを高い生産性で得られるプリフォームの提供。
【解決手段】少なくとも次の工程（Ａ）〜（Ｄ）を経て製造することを特徴とするプリフォーム１１の製造方法。（Ａ）少なくとも強化繊維糸条によって形成され、その少なくとも一方の表面に、強化布帛以外のガラス転移点が１００℃以上の熱可塑性樹脂を主成分とし、熱硬化性樹脂を副成分として、そのガラス転移点が１００℃未満の樹脂材料１３を予め接着している強化布帛１２を、プリフォーム型に複数枚積層する積層工程、（Ｂ）積層体をプリフォーム型内に配置する配置工程、（Ｃ）積層体を加熱および加圧する加熱工程、（Ｄ）積層体を冷却する冷却工程。 （もっと読む）

【課題】 難燃化用組成物が内部に浸透しやすい基材の表面に適用しても、有効成分を表面付近に十分に存在させることができ、また、積層して加熱・加圧を施しても隣接する層へ移行しにくく、十分な炭化層が形成可能な難燃化用組成物と、その難燃化用組成物を利用して構成された難燃化用シート、および難燃性化粧板を提供する。
【解決手段】 無機リン酸アンモニウムまたは無機リン酸の金属塩と、水溶性有機物質と鱗片状の無機物質と含窒素化合物からなり、燃焼に伴う熱を受けた際に発泡炭化層を形成する。難燃化用組成物と、繊維シートとからなり、該繊維シートの表面に前記難燃化用組成物を含浸、塗工する。難燃化用シートと、樹脂含浸化粧紙と、バインダー成分および無機充填材が含まれるスラリーを繊維シートに含浸・乾燥させてなるコア層とを積層する。 （もっと読む）

本発明は、ハニカムを製造する方法であって、ハニカムは、ハニカムの面を形成するエッジを有するセルを含み、面は、複数の点で画定され、点の少なくとも２つが、異なる接平面に位置しており、
ａ）融点が１２０℃〜３５０℃の熱可塑性材料と、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する高弾性率繊維とを含む複数のシートから、拡張したセルを有するハニカムを形成する工程と、
ｂ）ハニカムを熱硬化性樹脂で含浸する工程と、
ｃ）熱硬化性樹脂を硬化または部分的に硬化して、硬化または部分的に硬化したハニカムを形成する工程と、
ｄ）硬化または部分的に硬化したハニカムを、接着剤の平行な線の面に垂直な方向にプレスして、熱硬化性樹脂の少なくとも一部を破断する工程と、
ｅ）プレスしたハニカムを、接着剤の平行な線の面に垂直な方向に引き離して、破断点を有するハニカムを形成する工程と、
ｆ）破断点を有するハニカムを、モールド内または型上で、曲げる、成型する、または成形する工程と、
ｇ）ハニカムを加熱して、熱可塑性材料を破断点まで流す工程と、
ｈ）モールドまたは型の形状を実質的に保持するためにハニカムを冷却する工程と
を含む方法に関する。
本発明はまた、この方法により製造された成型ハニカムであって、２５パーセント未満のハニカムセルが、１８０度を超える凹角を有するハニカムに関する。 （もっと読む）

【課題】ＥＰＤＭゴムと繊維コードとを強固に接着させ、熱劣化による接着強度の低下することのないように、繊維コードに被覆層を設ける繊維被覆用塗布液を提供することに加え、被覆層を設けたゴム補強用繊維を柔軟とし耐屈曲性を増すことを目的とする。
【解決手段】繊維コードに塗布し乾燥硬化させて繊維コードにエチレン−α−オレフィン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭゴム）と接着するための被覆層を設ける繊維被覆用塗布液であって、クロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液とエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体の水分散物とスチレン−ブタジエン共重合体の水分散物とを混合したことを特徴とする繊維被覆用塗布液。クロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液の調製にアルコール化合物またはアミン化合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】難燃性に優れた熱可塑性樹脂構造体、異種材料との接合性に優れた複合構造体およびその一体化成形品を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂マトリックス層（Ａ）と、単繊維が集合した単繊維集合形態の熱可塑性樹脂繊維（Ｂ）からなる熱可塑性樹脂複合体（Ｉ）であって、トータル厚みｔが５〜５００μｍであり、かつ該熱可塑性樹脂マトリックス層（Ａ）を構成する熱可塑性樹脂の限界酸素指数（ＬＯＩ）をＬａとし、該熱可塑性樹脂繊維（Ｂ）を構成する熱可塑性樹脂の限界酸素指数（ＬＯＩ）をＬｂとしたときに、Ｌｂ＞ＬａかつＬｂが２５以上の関係を満足する熱可塑性樹脂複合体（Ｉ）。 （もっと読む）

【課題】軽量で強度の大きい熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】シランカップリング剤を有する８０μｍ以下の中空ガラス球（Ａ）と所定の官能基を表面に有する強化繊維（Ｂ）とが、２個のエポキシ基間に存在する最長原子鎖の原子数が２０以上である脂肪族化合物、又はエポキシ基と芳香環の間の原子数が６以上である芳香族化合物（Ｄ）を介して、１種類以上の熱可塑性樹脂（Ｃ）中に散在している熱可塑性樹脂組成物である。
（Ａ）成分を（Ｄ）成分で被覆し、これと（Ｃ）成分とを押出し機を用いて混練造粒して得た樹脂ペレットを（Ｄ）成分で被覆し、（Ｂ）成分をペレット化した長繊維強化繊維ペレットとドライブレンドし、得られたコンパウンドを射出成形機にて成形して熱可塑性樹脂組成物を製造する。 （もっと読む）

ガラス繊維グラニュールを製造する装置及び方法が、バインダー配合物（１３６）をチョップトストランドセグメント（１２４）に塗布するアプリケータと、瀑落疑似螺旋作用をチョップトストランドセグメントに与える粗砕組立体（１２５）とを有する。粗砕組立体は、回転ドラム内にパターンをなして位置決めされた複数のスコップ（掬い又はひしゃく状部材）（３０）を有する。
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【課題】
優れた表面平滑性を有し、引張強度、接着強度および圧縮強度の全ての機械物性に優れた炭素繊維強化複合材料を与える炭素繊維強化複合材料成形用中間体を提供する。
【解決手段】
エポキシ当量が６００ｇ／ｅｑ以上２３００ｇ／ｅｑ以下の２官能エポキシ樹脂を含むサイジング剤が付着されてなる、ストランド引張強度が５５００ＭＰａ以上でかつ引張破断伸度が１．８％以上である炭素繊維と、３官能以上のグリシジルアミン型エポキシ樹脂が全樹脂組成物１００重量％に対して２０重量％以上含まれる樹脂組成物とを構成材料として含む炭素繊維強化複合材料成形用中間体が好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】 高い透明性と機械的強度を両立する強化熱可塑性樹脂を提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル系単量体とシアン化ビニル系単量体の共重合体（Ａ）５〜９５重量部、芳香族ジカルボン酸とエチレングリコールとシクロヘキサンジメタノールとの共重合ポリエステルからなる透明熱可塑性樹脂（Ｂ）９５〜５重量部の合計１００重量部に、エポキシ系またはウレタン系の集束剤で表面処理されたガラス強化材（Ｃ）を５〜１００重量部配合添加した熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性改良剤としてエラストマー等を使用することなく、ガラス繊維で強化されたポリブチレンテレフタレート樹脂の機械的強度を維持しつつ、耐衝撃性を向上させる
【解決手段】(A) ポリブチレンテレフタレート樹脂、(B) ノボラックエポキシ樹脂により表面処理されたガラス繊維および(C) カルボジイミド化合物を含むポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の製造方法であって、２つ以上の原料供給口を有する二軸押出機の押出方向上流側の原料供給口から(A) 成分を供給し、さらに下流の原料供給口から(B) 成分と(C) 成分を同時に供給するか、あるいは(B) 成分の後に(C) 成分を供給して溶融混練する。 （もっと読む）

【課題】プリプレグに貫通穴をあけ、当該貫通穴に導電性樹脂ペーストを充填したプリプレグにおいて、これを加熱加圧成形して絶縁層を構成したとき、導電性樹脂ペーストによる導体の導通抵抗を低減させ、プリント配線板の導通信頼性を確保する。
【解決手段】加熱加圧成形により絶縁層となるプリプレグの所定箇所に貫通穴をあけ、当該貫通穴に前記加熱加圧成形により前記絶縁層を貫通する導体となる導電性樹脂ペーストを充填したプリプレグであって、前記プリプレグは、シート状繊維基材にエポキシ樹脂組成物を保持させ半硬化状態としたものであり、前記エポキシ樹脂組成物が、エポキシ基に対する硬化剤の当量比を１以下とする。 （もっと読む）