【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４０ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が３０〜７０ｎｍ、平均凹凸度が４〜１０ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．０２〜１．１０で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】厚目付でもＶａＲＴＭ成形において樹脂含浸良好なる構造を有し、配列した炭素繊維のクリンプを低減させ、且つ、織機や編み機、多軸織機を用いずに製造可能な一方向性の強化繊維シートを提供する。
【解決手段】目付が６００〜１０００ｇ／ｍ^２である繊維強化シートであって、複数の炭素繊維が並行に引き揃えられ、繊度が一定範囲内にある糸条１が、複数並行に引き揃えられてなるシート状物と、２本１組の補助糸３と、緯糸２と、をそれぞれ複数有し、複数の前記シート状物が、並行かつ隣り合う前記シート状物の間に隙間をもって並べられ、前記緯糸２が前記シート状物と交差する方向に配され、前記補助糸３が前記隙間に配され、前記補助糸３を経糸として、前記緯糸と絡み織組織をなして、前記糸条１群を実質的に屈曲を有さない状態で一体に保持してなる、繊維強化シート。 （もっと読む）

【課題】成型品の表面性及び機械的特性に優れたガラス繊維強化結晶性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】ｏ−スルホベンズイミド化合物を含有する水性樹脂であることを特徴とするガラス繊維集束剤。結晶性樹脂及びガラス繊維を含有してなるガラス繊維強化結晶性樹脂組成物において、前記ガラス繊維が前記ガラス繊維集束剤で処理されてなることを特徴とするガラス繊維強化結晶性樹脂組成物。前記水性樹脂としては、水系ポリウレタン樹脂が好ましい。 （もっと読む）

【課題】引張伸度が大きい複合材料積層板を提供する。
【解決手段】本発明の複合材料積層板１は、基準方向に対して０°に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する０°配向層２０と、０°以外の方向に配向した炭素繊維、および樹脂を含有する厚さ０．０４４ｍｍ以下の１層以上の他方向配向層１０，３０，４０とを備え、０°配向層２０および他方向配向層１０，３０，４０に含まれる炭素繊維は、単繊維の表面の最大高低差が１０〜４５ｎｍ、平均凹凸度が３〜７ｎｍ、単繊維の断面の長径と短径との比が１．００〜１．０１で、引張伸度が２．２％以上の繊維束である。 （もっと読む）

【課題】優れた耐衝撃性と導電性とを兼ね備えた炭素繊維強化複合材料であるプリプレグを提供する。
【解決手段】炭素繊維と熱硬化性樹脂を含み、かつ下記（１）、（２）の少なくともいずれか一方を満たすプリプレグ。（１）熱可塑性樹脂の粒子または繊維、および導電性の粒子または繊維を含み、前者と後者の重量比が１〜１０００である。（２）熱可塑性樹脂の核または芯が導電性物質で被覆された導電性の粒子または繊維を含む。 （もっと読む）

【課題】誘電正接及び比誘電率が低く、また、機械的強度に優れた含浸体を製造する方法を提供する。
【解決手段】以下に示す樹脂（Ａ）及び樹脂（Ｂ）を含む水性分散液を基布に含浸する工程、及び、含浸した基布を樹脂（Ａ）の一次融点未満、樹脂（Ｂ）の融点以上の温度で熱処理する工程、を含むことを特徴とする含浸体の製造方法。
樹脂（Ａ）：３８０℃での溶融粘度が５０万Ｐａ・ｓ以上のポリテトラフルオロエチレン樹脂
樹脂（Ｂ）：樹脂（Ａ）の一次融点未満の融点を有する熱可塑性樹脂、又は、３８０℃での溶融粘度が５０万Ｐａ・ｓ未満のポリテトラフルオロエチレン樹脂 （もっと読む）

【課題】重量を増加することなく、剛性、耐衝撃性に優れた繊維強化プラスチック及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂中に炭素繊維、および、耐熱有機繊維を強化材として含んでなる繊維強化プラスチックであって、以下（１）および（２）を同時に満たし、かつ、熱可塑性樹脂中において、炭素繊維と耐熱有機繊維とが少なくとも一部で交絡していることを特徴とする繊維強化プラスチックとする。
（１）炭素繊維の重量：耐熱有機繊維の重量＝９０：１０〜４０：６０
（２）炭素繊維と耐熱有機繊維の総重量：熱可塑性樹脂の重量＝５：９５〜７０：３０
また、炭素繊維、耐熱有機繊維、および、熱可塑性繊維を以下（１）および（２）を同時に満たす不織布を成形し、これを熱可塑性繊維の融点または軟化点以上で加熱しかつ加圧し、繊維強化プラスチックの製造する。
（１）炭素繊維の重量：耐熱有機繊維の重量＝９０：１０〜４０：６０
（２）炭素繊維と耐熱有機繊維の総重量：熱可塑性繊維の重量＝５：９５〜７０：３０ （もっと読む）

【課題】低粘度を必要とする積層の用途において自己消火特性の難燃性組成物を提供する。
【解決手段】ベース樹脂、および、相溶性を有するシロキサン、および、場合により、ハロゲン化化合物またはアンチモン化合物ではない追加の難燃性添加剤を含む難燃性組成物。 （もっと読む）

【課題】パッケージに巻き取られたトウプリプレグの解舒時における、炭素繊維の反転や幅バラツキが少なく、また炭素繊維の毛羽立ちが少なく、さらには、炭素繊維強化プラスチックにした際の強度利用率が高いトウプリプレグの製造方法、またそのようなトウプリプレグを提供すること。
【解決手段】明細書に記載の方法で測定された解舒時の糸条反転数が５個／１０００ｍ以下の炭素繊維パッケージから炭素繊維糸条を解舒し、該糸条を糸条位置規制ガイドに通す工程、該糸条を幅方向に６０〜１２０°ひねり、繊維束整形ガイドに導入する工程、該糸条をキスロール含浸部に導入し、樹脂を含浸させる工程、該糸条を幅規制ロールにより所定の幅に規制する工程、該糸条を引き取り装置により一定速度で引き取る工程、該糸条を綾角１．５〜１３°でボビントラバース巻取機によって巻取る工程、をこの順で連続して行うトウプリプレグの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ハロゲン系やリン系の難燃剤を使用しないで、耐熱性および密着性に同時に優れるプリント配線板用等のエポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 エポキシ樹脂（Ａ）及びエポキシ樹脂用硬化剤（Ｂ）を含み、前記エポキシ樹脂用硬化剤（Ｂ）が、ビフェニルの異性体もしくはそれらの混合物とフェノール系化合物とを反応させて得られる所定の一般式で表される構造単位Ｘ、又はベンゼンの異性体もしくはそれらの混合物とフェノール系化合物とを反応させて得られる所定の一般式で表される構造単位Ｙのうち少なくとも一つを含有し、前記構造単位Ｘの繰り返し数と前記構造単位Ｙの繰り返し数の総和（ｎまたは、ｍ＋ｍ’）が１０より大きく７５より小さいフェノール樹脂（Ｆ）を含有する。 （もっと読む）

【課題】機械的特性に優れた成形体、および成形することにより前記成形体を容易に製造することができる繊維樹脂複合構造体を提供すること。
【解決手段】本発明の成形体１は、繊維片２と、樹脂等を含むマトリックス３と、で構成され、繊維片２の集合体を裁断して所定の形状にする過程を経た後、成形して得られたものである。そして、裁断による加工面近傍において、繊維片２が実質的に切断されることなく残存している。具体的には、成形体１の加工面近傍より内側に含まれる繊維片２の平均長さを１としたとき、加工面近傍に含まれる繊維片の平均長さは０．６〜１になっている。また、加工面近傍に含まれる繊維片２は、その一端側がマトリックス３に入り込んで固定されている一方、他端側は加工面に沿って延在するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】機械的特性に優れた成形体を効率よく製造可能な成形体の製造方法、および、成形されることで前記成形体を簡単に製造することができる繊維樹脂複合構造体を効率よく製造可能な繊維樹脂複合構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】成形体は、繊維片２と、樹脂等からなるマトリックス３と、からなる複合材料で構成されたものである。このような成形体を製造する方法（本発明の成形体の製造方法）は、複合材料で構成された素形体１０に対して、繊維片２以外の成分を選択的に除去する加工を施すことにより、素形体１０を所定の形状に裁断する工程と、裁断後の素形体１０（繊維樹脂複合構造体１００）を成形型内で加圧加熱成形し、成形体を得る工程と、を有する。素形体１０中の繊維片２以外の成分（マトリックス３）を選択的に除去する加工は、素形体１０にウォータージェットＷを噴射するウォータージェット加工が好ましく用いられる。 （もっと読む）

【課題】反応性に優れ、かつ溶融性または溶媒への溶解性に優れたリグニン誘導体およびリグニン二次誘導体、これらを含み硬化性に優れたリグニン樹脂組成物、耐熱性や機械的特性に優れた複合構造体を製造可能なプリプレグ、およびこのプリプレグを硬化してなる複合構造体を提供すること。
【解決手段】本発明のリグニン誘導体は、バイオマスを分解して得られるものであり、^１Ｈ−ＮＭＲ分析に供されたとき、得られる化学シフトのスペクトルにおいて、芳香族プロトンに帰属するピークの積分値が、脂肪族プロトンに帰属するピークの積分値の１５〜５０％であることを特徴とするものである。また、本発明のリグニン二次誘導体は、上述のリグニン誘導体にエポキシ基のような反応性基を導入してなるものである。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れる複合樹脂シートの提供。
【解決手段】脂環式エポキシ基を有するかご型のシルセスキオキサンを含むエポキシ樹脂、エポキシ基または水酸基を有するビニルポリマーおよびガラス繊維から形成される複合樹脂シート。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂をマトリックスとした繊維強化複合材料で、立体形状であっても繊維配向の乱れの少ない成形体を量産性に適した方法で得る。
【解決手段】繊維長５ｍｍ超１００ｍｍ以下の強化繊維と、繊維状および／または粒子状の熱可塑性樹脂とから構成される熱可塑性樹脂が未含浸状態の前駆体を、ホットプレスすることにより熱可塑性樹脂の含浸工程と成形体の立体賦形工程を同時に行う、強化繊維と熱可塑性樹脂とを含む複合成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚みがあるプリプレグを製造する場合でも、繊維基材に樹脂を十分に含浸でき、ドレープ性を有するプリプレグを低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】連続繊維からなる繊維基材で液状の樹脂組成物を挟み込み、該樹脂組成物を繊維基材に含浸させる、プリプレグの製造方法。 （もっと読む）

【課題】例えば保管等を行なう際に小型化に有利なプリプレグ連続体、および、かかるプリプレグ連続体から製造されるプリプレグを提供すること。
【解決手段】プリプレグ連続体４０は、長尺な薄板状をなす繊維基材２と、繊維基材２の一方の面に形成された第１の樹脂層３と、繊維基材２の他方の面に形成された第２の樹脂層４とを備え、その長手方向の途中で切断されて、切断されたものがプリプレグとなるものである。このプリプレグ連続体４０の長手方向の途中には、第１の樹脂層３の一部および第２の樹脂層４の一部がそれぞれその幅方向にわたって欠損した欠損部４０１が複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】例えば保管等を行なう際に小型化に有利なプリプレグ連続体、および、かかるプリプレグ連続体から製造されるプリプレグを提供すること。
【解決手段】プリプレグ連続体４０は、繊維基材２と、繊維基材の両面にそれぞれ形成された第１の樹脂層３および第２の樹脂層４と、第１の樹脂層３上に形成された金属層１２とを備え、その長手方向の途中で切断されて、切断されたものがプリプレグ１となるものである。このプリプレグ連続体４０の長手方向の途中には、第１の樹脂層３、第２の樹脂層４および金属層１２の一部がそれぞれその幅方向にわたって欠損した欠損部４０１が長手方向に沿って周期的に複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】厚みがあるプリプレグを製造する場合でも、繊維基材に樹脂を十分に含浸でき、ドレープ性を有するプリプレグを低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】連続繊維からなる、第一の繊維基材（Ａ１）および第二の繊維基材（Ａ２）で、液状の樹脂組成物が付着した、連続繊維からなる第三の繊維基材（Ａ３）を挟み、該第三の繊維基材（Ａ３）に付着した樹脂組成物を第一の繊維基材（Ａ１）および第二の繊維基材（Ａ２）に含浸させる、プリプレグの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐衝撃性と導電性とを兼ね備えた炭素繊維強化複合材料を提供可能なプリプレグの提供。
【解決手段】［Ａ］炭素繊維と［Ｂ］熱硬化性樹脂を含み、かつ下記（１）、（２）の少なくともいずれか一方を満たすプリプレグ。（１）［Ｃ］熱可塑性樹脂の粒子または繊維、および［Ｄ］導電性の粒子または繊維を含み、［［Ｃ］の配合量（重量部）］／［［Ｄ］の配合量（重量部）］で表される重量比が１〜１０００である。（２）［Ｅ］熱可塑性樹脂の核または芯が導電性物質で被覆された導電性の粒子または繊維を含む。 （もっと読む）