【課題】 他の界面活性剤に比べ安全性が高いが通常湿度雰囲気下での帯電防止性能に劣るいわゆる高級脂肪酸のグリセリンエステルを用いながらも、通常型内発泡成形体を使用すると考えられる５０％程度の湿度雰囲気下で安定的に良好な帯電防止性能を発揮するポリオレフィン系樹脂型内発泡成形体を得ることのできるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 炭素数が６以上２４以下の脂肪酸のグリセリンエステルおよび／または炭素数が６以上２４以下の脂肪酸のポリグリセリンエステルと炭素数が６以上２０以下の脂肪族アルコールを含有するポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィン系樹脂発泡粒子表面に付着する難水溶性無機化合物量が低減されたポリオレフィン系樹脂発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 耐圧容器内にポリオレフィン系樹脂粒子、難水溶性無機化合物、界面活性剤を含む水性分散液ならびに発泡剤を導入し、昇温して一定圧力、一定温度としてポリオレフィン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させたのち、低圧雰囲気下に放出することで得られるポリオレフィン系樹脂発泡粒子を蒸気にて処理することを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子表面に付着した難水溶性無機化合物を低減させる方法。 （もっと読む）

【課題】 難燃性、耐熱性、機械的強度に優れた発泡シート等の成形に有利なレオロジー特性を有する生分解性難燃ポリエステル発泡用樹脂組成物、それより得られる発泡体およびその成形体を提供する。
【解決手段】 生分解性ポリエステル樹脂（Ａ）１００質量部と、(メタ)アクリル酸エステル化合物（Ｂ）０．０１〜１０質量部と、有機過酸化物（Ｃ）０．０１〜１０質量部と、エポキシ基含有鎖延長剤（Ｄ）０．１〜１．４質量部と、難燃剤（Ｅ）０．１〜２１質量部とを溶融混練してなる樹脂組成物であって、生分解性ポリエステル樹脂（Ａ）が、α−及び／又はβ−ヒドロキシカルボン酸単位を７０モル％以上含有する樹脂であり、難燃剤（Ｅ）が、臭素系難燃剤（Ｅ１）および／またはリン系難燃剤（Ｅ２）および／またはカンファースルホン酸（Ｅ３）であることを特徴とする生分解性難燃ポリエステル発泡用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 軽量で表面が透明感のある発泡成形体が得られる、スチレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 平均気泡径が４００μｍ以上１５００μｍ以下であり、表層部に存在する小気泡が０個以上５個以下であるスチレン系樹樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素を用いてポリオレフィン系樹脂発泡粒子を製造する際の分散液の泡立ちや、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子がスティック、偏平化が無く、生産性低下の問題が改善された安定したポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂粒子、水性媒体、無機系分散剤、二酸化炭素を含んでなる分散液を耐圧容器中に収容し、攪拌条件下に分散させるとともに前記ポリオレフィン系樹脂粒子の軟化点温度以上に昇温した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に耐圧容器中の分散液を放出して発泡させてポリオレフィン系樹脂発泡粒子を製造する方法において、前記無機分散剤のＢＥＴ比表面積が０．０１ｍ²／ｇ以上７０ｍ²／ｇ以下であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体を幅広い成形加工条件で、寸法性に優れかつ良好な表面性を有する型内発泡成形体を製造できるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 １４０℃以下の樹脂融点を有するポリプロピレン系樹脂（Ａ）８５重量％以上９９重量％以下と１６０℃以上の樹脂融点を有するポリプロピレン系樹脂（Ｂ）１重量％以上１５重量％以下を含んでなるポリプロピレン系樹脂組成物（Ｘ）を、示差走査熱量計法におけるポリプロピレン系樹脂（Ａ）の融解ピークの終点温度＋１℃以下の温度で、水系分散媒中にてアニーリングすることにより製造されることを特徴とするポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィン系樹脂発泡粒子を製造する際のスティックや偏平化が無く、生産性低下の問題が改善された安定したポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂粒子、水性媒体、無機系分散剤を含んでなる分散液を耐圧容器中に収容し、攪拌条件下に分散させるとともに前記ポリオレフィン系樹脂粒子の軟化点温度以上に昇温した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に耐圧容器中の分散液を放出してポリオレフィン系樹脂粒子を発泡させてポリオレフィン系樹脂発泡粒子を製造する方法において、前記無機分散剤が、平均粒子径（Ｌ）が０．００５μｍ以上であり、粒子密度（Ｈ）が１ｇ／ｃｍ³以上であり且つ下記式（１）を満たすことを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
粒子密度（Ｈ）(ｇ／ｃｍ³)＜５．５−０．２８５７×平均粒子径（Ｌ）(μｍ)・・・式（１） （もっと読む）

【課題】 発泡倍率の倍率バラツキが大きくなりやすいとされている炭酸ガスを発泡剤として使用した場合において、発泡倍率の倍率バラツキの少ないポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、親水性有機化合物０．０１重量部以上１０重量部以下を含有するポリオレフィン系樹脂組成物からなり、発泡剤として炭酸ガスを使用して得られるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子であり、下記式（１）で表される発泡倍率の倍率バラツキが１０％以下であるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子。
倍率バラツキ（％）＝（σ_m／Ｋ_av）×１００ （１）
（式中、Ｋ_avは篩い分けしたときの各篩残発泡粒子の重量分率Ｗ_i、発泡倍率Ｋ_iから式：Ｋ_av＝Σ（Ｋ_i×Ｗ_i）で求められる平均発泡倍率、σ_mは篩い分けしたときの各篩残発泡粒子の重量分率Ｗ_i、発泡倍率Ｋ_iから式：σ_m＝√Σ｛Ｗ_i×（Ｋ_av−Ｋ_i）²｝で求められる標準偏差） （もっと読む）

【課題】耐火試験中の鋼板に断熱性に優れた断熱層を形成することができる耐火性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、屈伏点１０００℃以下のガラスフリット５〜２００重量部と、少なくとも１種の繊維と、アンチモン系化合物とを配合してなる樹脂組成物を発泡させる。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子の型内発泡成形において、低い加熱蒸気圧で生産でき、寸法収縮率が小さく、かつ表面美麗性の高い型内発泡成形体が得られるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】メタロセン系重合触媒で重合されたポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とするポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。ポリプロピレン系樹脂が下記の要件（ａ）〜（ｃ）を有するポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。（ａ）プロピレン構造単位が９０〜１００モル％、エチレン及び／又は炭素数が４以上のα−オレフィン構造単位が０〜１０モル％存在すること、（ｂ）¹³Ｃ−ＮＭＲで測定した、全ポリピレン挿入中のプロピレンモノマー単位の２，１−挿入及び１，３−挿入に基づく位置不規則単位の合計量が０．５モル％未満であること、（ｃ）メルトフローレートが０．５ｇ／１０ｍｉｎ以上１００ｇ／１０ｍｉｎ以下であること。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の型内発泡成形法において、型内発泡成形体の内部の融着と表面の融着が均一な融着を示すポリプロピレン系樹脂発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 １００℃で１時間加熱した後の嵩密度Ｗ₁₀₀（ｇ／Ｌ）と２３℃で２４時間放置した後の嵩密度Ｗ₂₃（ｇ／Ｌ）の比（Ｗ₁₀₀／Ｗ₂₃）が１．１０以上１．５０以下である事を特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 ビーズ法型内発泡成形法において、型内発泡成形用金型における充填機取り付け部位付近へのポリプロピレン系樹脂発泡粒子の充填が充填機取り付け部位付近以外の周辺部位と同等に均一にでき、型内発泡成形用金型における充填機取り付け部位付近の融着不良や表面伸び不良等の欠陥を発生させがたい型内発泡成形用ポリプロピレン系樹脂発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 安息角が２７度以下である、好ましくは嵩密度が１０．０ｇ／Ｌ以上８０．０ｇ／Ｌ以下である型内発泡成形用ポリプロピレン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 二次発泡能力に優れる発泡粒子を与えるＭｗ／Ｍｎが小さいポリプロピレン系樹脂であって親水性物質が添加された樹脂を原料樹脂として使用し、水を発泡剤として製造された発泡粒子であって、表面性、融着性及び低収縮性を兼ね備えた発泡成形体を与える発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 耐圧容器内に重量平均分子量と数平均分子量の比が５．０以下であるポリプロピレン系樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱、加圧した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に放出する、水を発泡剤とする発泡倍率が２０倍以上のポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法において、前記ポリプロピレン系樹脂粒子が分子量６００以下の親水性物質を含んでなり、発泡直後のポリプロピレン系樹脂発泡粒子中の含水率が０．７重量％以上１０重量％以下であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】帯電防止性能を有すると共に、均一な気泡構造を兼ね備えた、成形性に優れたポリプロピレン系樹脂発泡粒子の提供。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、ノニオン系界面活性剤０．０５重量部以上５重量部以下、無機系気泡調整剤０．００５重量部以上０．５重量部以下、特定のトリアジン環を有するヒンダードフェノール０．００５重量部以上０．５重量部以下を含んでなるポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】厚さが厚く、難燃性に優れ、高発泡倍率を有する無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡ボードと、その発泡ボードを環境負荷の小さい発泡剤で製造する技術を提供する。
【解決手段】無架橋ポリプロピレン系樹脂と難燃化剤との合計１００質量％に対し、無架橋ポリプロピレン系樹脂７０〜９０質量％と、難燃化剤１０〜３０質量％とを含有し、発泡倍率が１０〜３０倍であり、ＪＩＳ−Ｋ７２０１−２に準じて測定した酸素指数が２３以上を示す難燃性無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡ボードとする。この発泡ボードは、上記ポリプロピレン系樹脂と難燃化剤とを含有する樹脂組成物を、押出機２１の多孔ダイ２３から押し出すと同時に発泡させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】
より簡便に｛短時間に、少ないエネルギーで｝、多孔質ポリマーを得る方法を提供することである。
【解決手段】
細孔形成剤（ＰＧ）を溶解しない溶剤（Ｓｖ１）に、ポリマー（Ｐ）を溶解させてポリマー溶液（ＰＳ）を得る工程（１）、
ポリマー溶液（ＰＳ）に細孔形成剤（ＰＧ）を分散させてスラリー（ＳＬ）を得る工程（２）、
スラリー（ＳＬ）を溶剤透過性密閉容器（Ｖ）に入れ、これを、溶剤（Ｓｖ１）及び細孔形成剤（ＰＧ）を溶解できる溶剤（Ｓｖ２）の中に浸漬して、溶剤（Ｓｖ１）及び細孔形成剤（ＰＧ）を溶剤（Ｓｖ２）に溶出させる工程（３）を含むことを特徴とする多孔質ポリマーの製造方法を用いる。
（もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造、特に帯電防止性能が付与されたポリプロピレン系樹脂発泡粒子を製造する際の泡立ちを抑制し、生産効率が向上するとともに、製造工程における排水処理負荷が低減されるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂粒子、水、無機系分散剤、アニオン系界面活性剤、発泡剤を耐圧容器中に収容、攪拌条件下に分散させるとともに前記ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化点温度以上に昇温した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に耐圧容器中の分散液を放出して発泡させ、ポリプロピレン系樹脂発泡粒子を製造する方法において耐圧容器中にさらにノニオン系界面活性剤を添加することを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状を有するような型内発泡成形法において、型内発泡成形体の表面が美麗で、型内発泡成形体が破壊されない融着力を有する型内発泡成形体を提供すること。
【解決手段】 固定型と移動型を備えてなる型内発泡成形装置を用いて、前記固定型と前記移動型から構成される成形空間に、０．１２ＭＰａの内圧が付与されたポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を充填し、予備加熱工程、一方加熱工程、逆一方加熱工程、両面加熱工程からなる加熱工程を行う際の逆一方加熱工程終了時における金型内面にかかる圧力（Ａ）と、
前記成形空間にポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を充填せずに、同時間、同加熱温度で予備加熱工程、一方加熱工程、逆一方加熱工程、両面加熱工程を行う際の逆一方加熱工程終了時における金型内面にかかる圧力（Ｂ）が、（Ａ）／（Ｂ）≦２．５の関係を満たすことを特徴とするポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン樹脂を主成分とする発泡合成樹脂材において、その組成に工夫を加えることにより、水酸化アルミニウムを大量に加えなくても高難燃性が得られるようになる点に着目して、十分な難燃性を確保しながら発泡による断熱性の向上も図れるようにした、難燃性発泡合成樹脂材およびその成型方法を提供する。
【解決手段】難燃性発泡合成樹脂材が、重量割合として、ポリウレタン樹脂１００に対し、水酸化アルミニウム５〜３０，被覆型ポリ燐酸アンモニウム５〜３０および黒鉛２〜５を含んでおり、要すればペンタエリスリトールが１〜５の重量割合で含まれる。そして、成型加工に際しては，発泡剤（重量割合１〜５）を加えて、建築材などが造形される。 （もっと読む）

【課題】 分散媒中において分散安定であり、予備発泡粒子表面に付着する分散剤が成形時に融着を阻害せず、なおかつ予備発泡粒子表面に付着する分散剤が金型を汚染・腐食することのないポリオレフィン系樹脂発泡予備発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂粒子、水、分散剤、分散助剤を含んでなる分散液と発泡剤を耐圧容器内に入れ、加圧下、耐圧容器内を所定の温度まで加熱した後、温度及び圧力を一定に保ちながら、前記分散液を耐圧容器内よりも低圧雰囲気下に放出する、ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造方法において、前記分散剤がリン酸マグネシウム、耐圧容器内の分散液のｐＨが９未満であるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）