【課題】耐溶剤性、耐薬品性、耐候性を向上させ、ラテックスアレルギー等の生じるおそれが少なく、しかも、良好な感触と機械的強度を得ることのできる包装容器を提供する。
【解決手段】所定の薬液２を貯える容器本体１と、この容器本体１の首部３に装着されて薬液２の流出を制御するバルブ機構１０と、容器本体１の首部３に着脱自在に螺嵌されてバルブ機構１０を被覆するキャップ２０とを備え、バルブ機構１０の表面の塗布部材１８を、フッ素樹脂パウダーを含むシリコーンゴム発泡体により成形する。人体不活性のシリコーンを発泡させて塗布部材１８の材料に使用するので、ラテックスアレルギーを何ら引き起こすことなく、耐候性、耐溶剤性、耐薬品性、耐候性、耐久性に優れた塗布部材１８を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】軽量化が可能で、しかも、強度特性、意匠性、耐圧縮永久歪性、加工性に優れる成形体を製造できる加硫可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】エチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンと非共役ポリエンとからなるエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）とポリエチレン樹脂（Ｂ）と発泡剤（Ｃ）とからなる加硫可能なゴム組成物であり、エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）中に、ポリエチレン樹脂（Ｂ）を溶融状態でミクロ分散させたブレンド物であり、ポリエチレン樹脂（Ｂ）の平均分散粒径が２μｍ以下であり、かつ、ポリエチレン樹脂（Ｂ）とエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）とのブレンド重量比［（Ｂ）／（Ａ）］が５／９５〜５０／５０であり、かつ、発泡剤（Ｃ）が非担持型である加硫可能なゴム組成物；それらの製法；並びに該ゴム組成物を加硫することにより製造することができるゴム製品。 （もっと読む）

【課題】発泡剤粉末の表面が金属シロキサン系化合物でコーティングされている改質発泡剤を提供する。
【解決手段】本発明の改質された発泡剤は、高分子樹脂に添加される場合、樹脂内での分散性にすぐれ、また使われる圧出器、射出器を利用した加工で高分子樹脂のフロー性を向上させて生産性及び加工性を高めることができる。また、当該改質発泡剤を使用して発泡させた発泡体は、その発泡セルの大きさが微細であって均一であり、単位表面積当たりセル数は増加するために、優秀な引裂き強度、耐久性及び遮蔽音特性を具現できる。 （もっと読む）

【課題】成形時における耐熱性および発泡性に優れ、均一で微細な発泡セルと平滑で美麗な表面外観とを有する成形品を与える発泡成形用塩化ビニル樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】塩化ビニル樹脂（Ａ）１００重量部に対して、（メタ）アクリル酸エステル樹脂（Ｂ）０．５〜３０重量部、アミノ酸亜鉛（Ｃ）０．３〜７重量部、ハイドロタルサイト化合物（Ｄ）０．２〜５重量部、水溶性バリウム化合物（Ｅ）０．０５〜０．５重量部および熱分解型発泡剤（Ｆ）０．１〜５重量部を配合してなる発泡成形用塩化ビニル樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】タイヤのトレッド部の少なくとも接地部分に用いることで、高温での貯蔵弾性率（Ｇ'）を保持しつつ、破壊強度が付与されると共に、タイヤの氷上でのグリップ性能（氷上性能）を向上させることが可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】ゲル浸透クロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量が150,000以上の天然ゴム及び合成ジエン系ゴムの内の少なくとも一種からなるゴム成分（Ａ）100質量部に対して、芳香族ビニル化合物の結合量が5質量％未満であって、ゲル浸透クロマトグラフィーで変性停止なしの状態を測定したポリスチレン換算重量平均分子量が50,000以上で且つ150,000未満の低分子量共役ジエン系重合体（Ｂ）を1〜60質量部配合してなるゴム組成物であって、該ゴム組成物のゴムマトリクス中に気泡を含有させる。 （もっと読む）

【課題】ウェット性能を損なうことなく低温柔軟性、即ち氷雪上性能を改善し、ウェット性能と氷雪上性能とに共に優れたタイヤを提供する。
【解決手段】天然ゴム及び合成ジエン系ゴムの内の少なくとも１種をゴム成分として含むゴム組成物において、該ゴム成分の変性停止なしの状態をゲル浸透クロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量が１５万以上であり、前記ゴム組成物がゴムマトリクス中に気泡を含有し、かつ、変性停止なしの状態をゲル浸透クロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量が２×１０^３〜２×１０^５の低分子量共役ジエン（共）重合体に少なくとも一つの官能基を導入してなる変性（共）重合体を含有するゴム組成物。特定のゴム成分に対して、特定の重量平均分子量を有し、かつ官能基が導入された低分子量共役ジエン（共）重合体を配合し、更に、ゴムマトリクス中に気泡を含ませることにより、０℃におけるＥ’を大きく下げることなく−２０℃でのＥ’を下げることができ、これにより氷雪上性能を高めることができ、しかも、０℃におけるｔａｎδが大きく損なわれることがなく、従ってウェット性能を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、人体や環境への負荷が小さく、軽量で、剛性が高く、端部を固定した形で敷き詰めても、突き上げの発生しない、発泡成形体を成形するにあたり、環境負荷を低減させるために植物由来の原料より合成される脂肪族ポリエステルをしても、これに起因する発泡成形のし難さや、加水分解による物性の低下、加水分解防止のための工程の複雑化やコスト上昇を抑えることを目的としている。
【解決手段】 少なくともポリ乳酸を含む脂肪族ポリエステル、ポリオレフィンおよびフィラーを含むことを特徴とする発泡樹脂組成物を提供する。また、前記ポリオレフィンが酸変性ポリオレフィン樹脂であり、もしくは、前記ポリオレフィンが少なくとも酸変性ポリオレフィン樹脂を含む樹脂であり、該酸変性ポリオレフィン樹脂は不飽和ジカルボン酸および／または該不飽和ジカルボン酸の酸無水物で変性されたものであることを特徴とする発泡樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】必要とされる剛性を満足できるとともに低コストな車両内装用発泡体とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】化学発泡剤と熱膨張性マイクロカプセルとを含んだ発泡剤を、ポリプロピレン樹脂に添加し、このポリプロピレン樹脂を溶融させて、一対の成形型１、２間に形成された板状をしたキャビティ３内に供給する。その後、成形型１、２をキャビティ３の厚み方向に所定量だけコアバックさせることにより、発泡剤を発泡させて、プレート状のドアトリム６を形成する。キャビティ３内にポリプロピレン樹脂を供給したときの、型開き方向におけるキャビティ３の厚みは１〜１．７ｍｍの範囲内、ドアトリム６の成形後の厚みは、２．８ｍｍ以上とされている。 （もっと読む）

【解決手段】本発明のオレフィン系エラストマー架橋発泡体は、特定の密度とMFRを有す
るエチレン・α-オレフィン共重合体(A)と、ポリオレフィンに不飽和カルボン酸等をグラフトした変性ホ゜リオレフィンおよび／または特定の密度とMFRを有する高圧法低密度ホ
゜リエチレンと、有機ペルオキシト゛と、架橋助剤と、発泡剤とからなるオレフィン系エラストマー組成物を、熱処理して得られる架橋発泡体である。上記共重合体(A)として、
特定の密度とMFRを有するエチレン・α-オレフィン共重合体(A1)と、特定の密度とMFRを
有するエチレン・α-オレフィン共重合体(A2)とからなり、かつ両共重合体の混合物のMFRが特定の範囲にある組成物を用いることができる。本発明のオレフィン系エラストマー架橋発泡体用エラストマー組成物は、上記架橋発泡体の調製に用いられるエラストマー組成物である。
【効果】上記架橋発泡体は、高発泡倍率で脱泡による肌荒れがなく、柔軟な感触で、しかも圧縮永久歪みが小さく、かつ引裂強度特性および耐熱性に優れている。上記エラストマー組成物は、上記の架橋発泡体を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】気泡の形状及びセル径が均一で、独立気泡性が高く、圧縮永久歪みが小さく、良好な外観を有する発泡成形品が得られる射出発泡成形方法を提供する。
【解決手段】本発明の射出発泡成形方法は、エチレン・α−オレフィン系共重合体と、結晶性ポリエチレン系樹脂と、を含み、該エチレン・α−オレフィン系共重合体からなるマトリックス中において、該結晶性ポリエチレン系樹脂が３次元網目構造を構成している熱可塑性エラストマー、発泡剤、及び造核剤を含有し、上記熱可塑性エラストマーの温度２３０℃、荷重１０ｋｇにおけるメルトフローレートが５ｇ／１０分以上であり、且つ２１０℃、引き取り速度２ｍ／分における溶融張力が３．０ｇｆ以上である組成物を金型内キャビティ空間に射出し、その後、０．０５〜０．４ｍｍ／秒の型開速度をもって金型を開くことにより該キャビティ空間を拡大して発泡させる。 （もっと読む）

本発明はフォーム絶縁生成物に関し、特に、フォーム生成物の物理的性質を改良するためのプロセス添加剤としてナノ−グラファイトを含有する押し出しポリスチレンフォームに関する。 （もっと読む）

【課題】長期間（例えば、約２０年まで、約１０年まで、または約５年まで）にわたって、弾力性、丈夫、および引裂き耐性である、このフォームクッションの提供。
【解決手段】フォームクッション、フォームクッションの作製法およびフォームクッションの使用法であって、このフォームクッションは、少なくとも１つのゴムおよび樹脂；発泡剤；ポリマー性接着改変剤；分解促進剤ならびに架橋剤から形成され、上記ゴムは、合成ゴムであり、また、上記合成ゴムは、ポリブタジエンゴム；ポリイソプレンゴム；スチレンブタジエンゴム；ニトリルゴム；ブチルゴム；エチレンプロピレンターポリマー；シリコーンゴム；ネオプレンゴム；ポリスルフィド；ポリアクリラートゴムなど；またはそれらの組合せである、フォームクッション、フォームクッションの作製法およびフォームクッションの使用法。 （もっと読む）

【課題】低周波域において吸音特性を有し、組立てなどの工程が必要でなく、製品の厚みも必要以上に厚くなく、微粒子や繊維などが散逸するという問題もないクリーンな吸音材を提供する。
【解決手段】吸音材（１）は、熱可塑性樹脂製の連続気泡性発泡体を構成するマトリックス樹脂（２）と、該マトリックス樹脂に対し非相溶であってかつ該マトリックス樹脂中に分散している繊維状物質（３）とからなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【解決手段】次式：
[数１]
（押出垂直方向の発泡化倍率／押出方向の発泡化倍率）×１００
で定義される異方発泡化率が１３０〜３００であることを特徴とする発泡用ゴム組成物、及び該発泡用ゴム組成物を発泡させてなる発泡成形体。
【効果】本発明によれば、異方発泡化率が従来品よりも大きい発泡用ゴム組成物及びその発泡成形体を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ゴムの架橋速度の制御や発泡ガスの生成速度のデリケートなバランスを考慮することなく、常圧熱気加硫（ＨＡＶ）によって作製することができ、生産性に優れ、均一で微細なセル構造を有する高連泡率シリコーンスポンジを提供する。
【解決手段】(A)下記平均組成式（I）：R¹_aSiＯ_(4-a)/2（式中、R¹は同一又は異種の非置換もしくは置換の1価炭化水素基、aは1.95〜2.04の正数である。）で表され、一分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサンと補強性シリカとを混合後、熱処理することにより得られる基材：１００質量部、(B)有機発泡剤：０．５〜５０質量部、(C)硬化剤：有効量、および(D)湿式シリカ：０．１〜２０質量部を含有するシリコーンゴム組成物を発泡、硬化させることにより得られる連泡率20％以上の高連泡率シリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】
難燃性、耐熱性に優れ、複雑な形状へ二次加工が可能な架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】
示差走査熱量計による吸熱ピークの少なくとも１つが１６０℃以上のポリプロピレン系樹脂（Ａ）２０〜５０重量％と、示差走査熱量計による吸熱ピークの少なくとも１つが１６０℃未満のポリプロピレン系樹脂（B）３０〜４０重量％と、ポリエチレン系樹脂２０〜４０重量％とからなるポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、臭素含有化合物（C）４〜１２重量部および三酸化アンチモン１〜３重量部を含有せしめたポリオレフィン系樹脂組成物を発泡・架橋させて架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体を得る。 （もっと読む）

【課題】発泡成形時の生産性を改善し、しかも、発泡倍率が良好で、外観が良好な発泡成形体が得られる、ポリオレフィン系樹脂の成形体を製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と、密度が８９０〜９８０（ｋｇ／ｍ³）の範囲にあり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定したポリエチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜４,０００の範囲にあり、かつ下記式（Ｉ）で表される関係を満たすポリエチレンワックスと、発泡剤とを含む混合物を、発泡成形することにより成形体を製造する方法。Ｂ≦０．００７５×Ｋ ・・・（Ｉ）（上記式（Ｉ）中、Ｂは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した場合の、上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が２０，０００以上となる成分の含有割合（重量％）であり、Ｋは上記ポリエチレンワックスの１４０℃における溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）である。） （もっと読む）

【課題】成形性、耐熱性、耐傷付性、耐摩耗性や柔軟性バランスに優れた、オレフィン系熱可塑性エラストマー発泡体或いはオレフィン系熱可塑性エラストマー発泡体積層体を提供する。
【解決手段】シンジオタクティックα−オレフィン系共重合体（ａ）あるいは、シンジオタクティックα−オレフィン系共重合体（ａ）と他の熱可塑性樹脂（ｂ）からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ａ）を含み、発泡体の密度ρが７００ｋｇ／ｍ^３未満の範囲にあり、発泡体を５０％圧縮し７０℃オーブン中に２２時間保持後の圧縮永久歪Ｃｓが６０％未満のオレフィン系熱可塑性エラストマー発泡体（Ｂ）。 （もっと読む）

【課題】発泡体の密度ρが７００ｋｇ／ｍ３以下でも脱泡による肌荒れがなく、柔軟な感触であり、従来のオレフィン系熱可塑性エラストマーに比較して、耐傷付性、耐摩耗性に優れた発泡性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物、およびそれから得られる発泡体を提供する。
【解決手段】シンジオタクティックα−オレフィン系共重合体（ａ）と他の熱可塑性樹脂（ｂ）、必要に応じて、エチレン系共重合体ゴム（ｃ）からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ａ）と、発泡剤（Ｂ）とからなることを特徴とする発泡性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物およびそれから得られる発泡体。 （もっと読む）

【課題】発泡体の密度ρが７００ｋｇ／ｍ３以下でも脱泡による肌荒れがなく、柔軟な感触であり、従来のオレフィン系熱可塑性エラストマーに比較して、耐傷付性、耐摩耗性に優れた発泡性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物、およびそれから得られる発泡体を提供する。
【解決手段】シンジオタクティックα−オレフィン系共重合体（ａ）と他の熱可塑性樹脂（ｂ）、必要に応じて、エチレン系共重合体ゴム（ｃ）からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ａ）と、発泡剤（Ｂ）とからなることを特徴とする発泡性オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物およびそれから得られる発泡体。 （もっと読む）