【課題】
特に炭化水素系発泡剤を使用した板状押出発泡体の製造において、押出発泡性に優れ、機械的強度に優れた板状押出発泡体を製造することに適したスチレン系樹脂組成物及びその製造方法を提供すること
【解決手段】
特定範囲の流動性（メルトマスフローレイト）及び溶融張力値を有し、かつ特定範囲の重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ、Ｍｚ／Ｍｗ）を有したスチレン系樹脂組成物を用いることにより、機械的強度に優れた板状押出発泡体を製造することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 環境適合性のある水および二酸化炭素を主発泡剤として使用し、建材及び産業資材用途に適合した強度、断熱性、難燃性を有した軽量のスチレン系樹脂押出発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法であって、主発泡剤として水および二酸化炭素よりなる群から選ばれる少なくとも１種を使用し、該発泡剤の押出機内滞留時間を８００秒以上、かつ、押出機内圧力を５ＭＰａ以上とすることにより、発泡体密度２０〜１００ｋｇ／ｍ^３、発泡体厚み５〜１００ｍｍのスチレン系樹脂押出発泡体を安定的に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】従来の押出発泡装置を用いて製造でき、窒素ガスを発泡剤として用い、高発泡倍率のポリプロピレン系押出発泡体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と窒素ガスとを含有する混合物を押出機内で溶融混練した後、ダイから押出発泡させてポリプロピレン系押出発泡体を得る。ポリプロピレン系樹脂は、以下のＡおよびＢを満たし、低圧領域に押出発泡した際、発泡倍率が３倍以上である。(Ａ)測定温度２１０℃、剪断速度１２１６ｓ^-1の条件でのキャピラリーフローテストにおいて、バーグレー補正における圧力補正値が４ＭＰａ以上である。(Ｂ)メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５ｇ／１０分以上である。 （もっと読む）

【課題】オゾン破壊係数０（ゼロ）であり、地球温暖化係数も小さい発泡剤を使用した場合であっても、熱伝導率が小さく、長期間に亘り高度な断熱性とを有し難燃性を有するポリスチレン系樹脂押出発泡板を提供することにある。
【解決手段】本発明は、スチレン系樹脂押出発泡板に炭素系粒子（Ｘ）と無機系粒子（Ｙ）とを少量含有させ、炭素系粒子（Ｘ）の総含有量が、スチレン系樹脂押出発泡板を構成する基材樹脂１００重量部に対して０．３〜２重量部であり、無機系粒子（Ｙ）の総含有量が、スチレン系樹脂押出発泡板を構成する基材樹脂１００重量部に対して２〜１２重量部であるとともに、炭素系粒子（Ｘ）の含有量（ｘ）に対する無機系粒子（Ｙ）の含有量（ｙ）の比（ｙ／ｘ）が２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外観および機械強度に優れる押出発泡成形品の製造に適した押出発泡成形用エチレン−α−オレフィン共重合体を提供する。また、外観および機械強度に優れる押出発泡成形品を提供する。
【解決手段】分子量分布が５以上、２０以下であり、スウェル比が１．１５〜１．４５であり、流動の活性化エネルギーが６０ｋＪ／ｍｏｌ以上、９０ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、メルトフローレートが０．０５〜４ｇ／１０分であるエチレン−α−オレフィン共重合体。前記エチレン−α−オレフィン共重合体を成形して得られる押出発泡成形品。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド樹脂組成物と発泡剤を混合し、溶融成形する事を特徴とする製造方法において、軽量化しつつ、優れた機械強度を示すポリアミド樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】（Ａ１）ＰＡ三元共重合体を含むことを特徴とする（Ａ）ポリアミド樹脂組成物と（Ｂ）発泡剤を混合し、溶融成形することを特徴とするポリアミド樹脂発泡体の製造方法であって、（Ａ）ポリアミド樹脂組成物のポリマー部分１００重量部に対し、（Ｂ）発泡剤０．２〜２重量部を混合することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来の押出発泡装置を用いて製造でき、高発泡倍率かつ表面外観の良好なポリプロピレン系押出発泡成形体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と発泡材料とを含有する混合物を押出機内で溶融混練した後、ダイ１５０から押出発泡させた押出発泡体を、結晶化する前に金型成形して冷却固化し、所定の寸法のポリプロピレン系押出発泡成形体を得る。ポリプロピレン系樹脂は、以下のＡおよびＢを満たし、低圧領域に押出発泡した際、ダイ出口近傍でダイクリアランスが最小となる部位におけるダイ壁面の見かけの剪断速度が10ｓ^-1以上1000ｓ^-1以下であり、発泡倍率が３倍以上である。(Ａ)測定温度210℃、剪断速度1216ｓ^-1の条件でのキャピラリーフローテストにおいて、バーグレー補正における圧力補正値が４MPa以上である。(Ｂ)メルトフローレート（MFR）が0.5g/10分以上である。 （もっと読む）

【課題】高発泡倍率の発泡体であって、かつ発泡倍率の制御性に優れたポリ乳酸系樹脂押出発泡体及び、発泡核剤の大きさを規定することにより、製造時の吐出安定性に優れた高発泡倍率のポリ乳酸系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂発泡体は、結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物を超臨界状態の揮発性発泡剤で発泡させたポリ乳酸系樹脂押出発泡体であって、前記結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物は、結晶性ポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し、数平均粒径が１μｍより大きく３０μｍより小さい発泡核剤を５〜１０重量部含有する。 （もっと読む）

【課題】低コストで耐溶剤性にも優れたポリエステル系樹脂を含有する支持体と、発泡層とが高い接着性で接着された発泡体、および該製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】発泡層２０と支持体１０とがアンカー層３０を介して積層されている発泡体１であって、支持体１０が少なくともその表面にポリエステル系樹脂を含有し、アンカー層３０がポリカーボネート系ポリウレタン樹脂および／またはポリエーテル系ポリウレタン樹脂を含有していることを特徴とする発泡体１。また、さらに発泡層２０が（メタ）アクリル系モノマーに由来する構成単位を含有する発泡体１。また、支持体１０上にアンカー層３０を形成させる工程と、アンカー層３０上に発泡性組成物からなる発泡性層を形成する工程と、前記発泡性層を発泡させて発泡層２０を得る工程とを含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性、コスト性に優れ、発泡層と支持体との接着性が高い発泡体および該製造方法、並びに該発泡体の製造に用いる分解発泡性化合物を提供する。
【解決手段】水酸基と、酸または塩基と反応して１種以上の低沸点揮発性物質を分解脱離する分解発泡性官能基とを有する分解発泡性化合物を含む発泡性組成物を発泡させた発泡層２０と、支持体１０とが、前記分解発泡性化合物が有する水酸基と反応する官能基を有する架橋性化合物を含有するアンカー層３０を介して接着されている発泡体１。また、支持体１０上にアンカー層３０を形成させるアンカー層形成工程と、アンカー層３０上に発泡性層を形成する発泡性層形成工程と、前記発泡性層を発泡させて発泡層２０を得る発泡工程とを含む発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱伝導率が小さく長期間に亘り優れた断熱性能を有し、高度な難燃性を有し、機械的物性にも優れるスチレン系樹脂押出発泡板を提供することを目的とする。
【解決手段】見掛け密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ^３、厚みが１０〜１５０ｍｍのスチレン系樹脂押出発泡板において、該スチレン系樹脂押出発泡板を構成する基材樹脂が、スチレン系樹脂（Ａ）と、下記（１）及び（２）から選択される樹脂（Ｂ）との混合物であるスチレン系樹脂混合物からなり、該スチレン系樹脂混合物中のメタクリル酸メチル成分の含有量が１０〜３０重量％であり、
（１）スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
（２）スチレン−メタクリル酸メチル共重合体及びポリメタクリル酸メチル、
前記スチレン系樹脂押出発泡板の気泡膜部断面において、スチレン系樹脂（Ａ）が海成分をなし樹脂（Ｂ）が島成分をなして海島構造を形成し、樹脂（Ｂ）がスチレン系樹脂（Ａ）中に層状に分散しているスチレン系樹脂押出発泡板基材樹脂である。 （もっと読む）

【課題】強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等にも好適に使用可能であり、発泡倍率が高く、発泡倍率のバラツキも少ない発泡成形体を得ることが可能な発泡成形用マスターバッチを提供することを目的とする。また、該発泡成形用マスターバッチを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベースレジン、熱膨張性マイクロカプセル及び化学発泡剤を含有する発泡成形用マスターバッチであって、上記ベースレジン１００重量部に対して、上記熱膨張性マイクロカプセルを１０〜１５０重量部、及び、上記化学発泡剤を１０〜１５０重量部含有する発泡成形用マスターバッチ。 （もっと読む）

非晶質および半晶質のポリマーから選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマー(Ｐ)をベースとする組成物の平板構造体(５)を連続的に押出加工する工程(１)と；工程(１)によって生じる平板構造体(５)を、有孔三次元構造体の形態で加工する工程(２)と；−有孔三次元構造体を、構造体の側面の両端に適用される２対のジョー(６,６')を含む把持手段を使用して構造体の両側面で把持する工程であって、各対は構造体に制御された圧縮比を適用するために互いから所定の距離でそのジョー(６,６')を有する工程(３)と；−押出し方向に対して垂直な方向に２対のジョー(６,６')を互いに対して相対的に移動させることによって、および同一対のジョー(６,６')間の距離を一定にしておくことによって、有孔三次元構造体を延伸させる工程(４)とを含む、プラスチック系有孔三次元構造体を製造するための方法。
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【課題】 環境適合性のある水および二酸化炭素を主発泡剤として使用し、建材用途に適合した強度、難燃性を有し、軽量かつ寸法安定性に優れるスチレン系樹脂押出発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法であって、主発泡剤として水および二酸化炭素を使用して、かつ、発泡体厚み方向圧縮強度／発泡体押出方向圧縮強度で表現される発泡体圧縮強度比率を１．０〜３．０、発泡体密度を２０〜５０ｋｇ／ｍ^３、発泡体厚みを１０〜１００ｍｍとすることにより、上記特性を有するスチレン系樹脂押出発泡体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン樹脂を主成分とする発泡合成樹脂材において、その組成に工夫を加えることにより、水酸化アルミニウムを大量に加えなくても高難燃性が得られるようになる点に着目して、十分な難燃性を確保しながら発泡による断熱性の向上も図れるようにした、難燃性発泡合成樹脂材およびその成型方法を提供する。
【解決手段】難燃性発泡合成樹脂材が、重量割合として、ポリウレタン樹脂１００に対し、水酸化アルミニウム５〜３０，被覆型ポリ燐酸アンモニウム５〜３０および黒鉛２〜５を含んでおり、要すればペンタエリスリトールが１〜５の重量割合で含まれる。そして、成型加工に際しては，発泡剤（重量割合１〜５）を加えて、建築材などが造形される。 （もっと読む）

【課題】本発明は衝撃吸収性に優れる発泡成形品に関するものである。更に詳しくは、高速度の衝撃を受けた際には大きなエネルギーを吸収し得る、軽量性に優れた発泡成形品を提供することをその課題とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を含む熱可塑性樹脂組成物を発泡してなる発泡成形品であり、かかる熱可塑性樹脂組成物が引張試験において、引張速度Ｖ１、Ｖ２のときの引張弾性率をＥ（Ｖ１）、Ｅ（Ｖ２）とすると、Ｖ１＜Ｖ２のとき、Ｅ（Ｖ１）＞Ｅ（Ｖ２）であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物であり、また発泡成形品中の、発泡粒子が、熱可塑性樹脂組成物全体に対する熱可塑性樹脂（Ａ）中に存在する割合が５０％以上であることを特徴とする発泡成形品。 （もっと読む）

【課題】 軽量かつ成形性、柔軟性および衝撃吸収性、さらには触感や安全性に優れた発泡成形体、およびこれを用いた装着感に優れた衝撃吸収体を提供すること。
【解決手段】 分子鎖中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する硬化剤（Ａ）、分子鎖中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰返し単位が飽和炭化水素系単位またはオキシアルキレン系単位からなり、数平均分子量が１００００以上の直鎖状重合体である重合体（Ｂ）、ヒドロシリル化触媒（Ｃ）、を含有する液状樹脂組成物を硬化してなるシリコン系重合体を基材樹脂とする軟質樹脂中に発泡樹脂粒子を含有してなる発泡成形体を用いれば、衝撃吸収体として、腰回りにおける前身頃、脇部、後身頃および臀部の適宜な部位に取り付けた衣類用などに好適に使用できる。 （もっと読む）

【課題】従来のエチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の耐熱性を改良し、さらに従来のクロス共重合体と比較し、エチレンの結晶性を有しつつ、透明性、弾性回復性に優れ、フィルム異方性の少ない新規クロス共重合体及び樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】配位重合工程とアニオン重合工程からなる重合工程を含む製造方法であって、配位重合工程として、シングルサイト配位重合触媒を用いてエチレン、芳香族ビニル化合物及び芳香族ポリエンの共重合を行い、エチレン−芳香族ビニル化合物−芳香族ポリエン共重合体を合成し、次にアニオン重合工程として、このエチレン−芳香族ビニル化合物−芳香族ポリエン共重合体とアニオン重合性ビニル化合物モノマーの共存下、アニオン重合開始剤を用いて重合することを特徴とするクロス共重合体の製造方法である。
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【課題】着色鮮映性、低蓄熱性、耐候性及び成形外観性に優れ、発泡倍率の高い発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、〔Ａ〕全体を１００質量％とした場合に、スチレン系樹脂を５〜１００質量％含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕赤外線反射特性を有する無機顔料（Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉから選ばれた元素を含む化合物等）と、〔Ｃ〕沸点が−１０℃〜５５℃の化合物を含む発泡剤と、を含有し、無機顔料〔Ｂ〕及び発泡剤〔Ｃ〕の含有量は、熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量部に対して、それぞれ、０．１〜１５質量部及び０．１〜５質量部であり、その成形品（発泡成形品）は、Ｌ値が４０以下である。 （もっと読む）

【課題】着色鮮映性、低蓄熱性、耐候性及び成形外観性に優れ、発泡倍率の高い発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、〔Ａ〕全体を１００質量％とした場合に、スチレン系樹脂を５〜１００質量％含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕赤外線反射特性を有する無機顔料（Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉから選ばれた元素を含む化合物等）と、〔Ｃ〕無機顔料（無機顔料〔Ｂ〕を除く。）と、〔Ｄ〕沸点が−１０℃〜５５℃の化合物を含む発泡剤と、を含有し、無機顔料〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕並びに発泡剤〔Ｄ〕の含有量は、熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量部に対して、それぞれ、０．１〜１５質量部及び０．０１〜１０質量部並びに０．１〜５質量部であり、その成形品（発泡成形品）のＬ値は４０以下である。 （もっと読む）