【課題】ＳＭＣ材と加飾シートをプレス成形して模様付き成形品を製造する際に、加飾シート内に滲み出しを防止し、しかも必要な部材が少なく、製造工程も簡素化された簡単な模様付き成形品の製造方法を実現する。
【解決手段】シートモールディングコンパウンド９のような成形材料３と加飾シート２の間に、無機鉱物を主成分とする滲み出し防止シートとしてセピオライト紙８を設けて、成形材料３と加飾シート２をプレス成形して、成形品７の表面に加飾層１０を形成する際に、成形材料３が加飾層１０に流れ込まないようにする。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板の表面にリン酸塩を造膜成分とする処理液の塗布と低温での焼付けにより、０.５μｍ以下の薄膜でも必要な諸性能を有し、安定性に優れ、かつ焼鈍後の耐剥離性に優れたノンクロム絶縁皮膜を形成する。
【解決手段】Al、Mg、Ca、Sr、BaおよびZnの第一リン酸塩から選ばれた第一リン酸塩(A)と、ホスホン酸化合物またはホスホン酸化合物およびカルボン酸化合物からなるキレート剤(B)と、ポリアミン(C)とを含有する処理液から絶縁皮膜を形成する。処理液中の多価金属カチオンの価数×モル数の積の総和ΣＭｉとリンのモル数ΣＰｉとの比が(1)式を満たし、該キレート剤(B)のモル数と分子中の酸基数の積の総和ΣＯｉの前記ΣＭｉに対する比が式(2)を満たす。
(I) 1.5≦ΣＭｉ／ΣＰｉ≦5； (2)・ 0.1≦ΣＯｉ／ΣＭｉ≦5 （もっと読む）

本発明は、次の層：ａ）支持基板、ｂ）反射層又は高い屈折率を有する層、ｃ）部分剥離塗料層、ｄ）全面接着コーティングを有する、特にセキュリティーラベルまたはセキュリティー接着テープのためのセキュリティー要素に関する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基板フィルムの両面に高品位の金属含有蒸着膜を成膜する技術を提供する。
【解決手段】蒸着ドラム１１を有する蒸着装置１ａで、非磁性プラスチック基板フィルム１６の両面に金属含有蒸着膜を形成する両面蒸着膜の製造方法であって、該基板フィルムの一方の面（Ａ面）に金属含有蒸着膜を形成した後に、該金属含有蒸着膜上に有機物膜を形成し、次いで、該基板フィルムの他方の面（Ｂ面）に金属含有蒸着膜を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】業務用途等の大型重量袋の落下破袋防止にも効果のある各種の包装用途に適したポリアミド積層2軸延伸フィルムを提供する。
【解決手段】脂肪族ポリアミド重合体と熱可塑性エラストマーおよび/または脂肪族共重合ポリアミド重合体との混合重合体からなるA層の少なくとも一方の面に、脂肪族ポリアミド重合体とメタキシリレン基含有ポリアミド重合体からなるか、または更に熱可塑性エラストマーを添加してなる混合ポリアミド重合体からなるB層が積層されてなり、最外層となるB層面の片面に共重合ポリエステルが特定量塗布されてなる接着改質層が積層されたポリアミド系混合樹脂積層フィルムであり、かつ衝撃強度0.7J以上、突き刺し強度10N以上、23℃65%RHでの静摩擦係数0.90以下、低温時の屈曲ピンホール欠点数が5個以下、特定環境下でのラミネート強度を有する積層2軸延伸ポリアミド系フィルム。 （もっと読む）

【課題】特に薄いフィルムでありながらも、低温環境下における耐屈曲疲労性に優れ、食品包装等の包装材料として使用したときに、商品の輸送時、保管時における破袋防止等に効果があり、破袋防止に効果のある各種の包装用途に適した積層二軸延伸ポリアミド系フィルムを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリアミド重合体と脂肪族共重合ポリアミド重合体および/または熱可塑性エラストマーとの混合重合体からなるA層の少なくとも一方の面に、脂肪族ポリアミド重合体と熱可塑性エラストマーとの混合ポリアミド重合体からなるB層が積層されてなり、かつ、少なくとも片面に共重合ポリエステルからなる接着改質層が積層されたポリアミド系混合樹脂積層フィルムであり、かつ、厚みが13μm以下であり、特定の衝撃強度、突き刺し強度、静摩擦係数、低温時の屈曲ピンホール欠点数を有する積層2軸延伸ポリアミド系フィルム。 （もっと読む）

本発明は、平面のキャリア基材（２）及び該キャリア基材（２）に施与されたセラミック粒子（３）を有する多孔質コーティング（４）を包含するセラミック複合材料に関する。本発明が基礎とする課題は、この種類のセラミック複合材料をその高い熱的及び機械的な安定性を維持しながら、より低い厚みが得られるようにさらに形成することである。この課題は、該複合材料のキャリア基材（２）がポリマーフィルム（２）であり、その際、該キャリア基材（２）には、多数の一定に配置されたホール（６）から成る空孔が備えられており、かつ、その際、該空孔は、キャリア基材（２）の少なくとも一方の側で多孔質コーティングにより覆い隠されている。本発明によりセラミック複合材料の断面図は図１に示されている。
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【課題】液晶表示装置を構成するカラーフィルタ基板への透明保護膜用材料及びスペーサ材料として、好適な機械的特性（硬度）、消偏性、透明性を有する樹脂組成物、それを適用したカラーフィルタおよび機械的振動、圧力に強く表示特性に優れた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】少なくとも透明樹脂と無機微粒子とを基本材料とするカラーフィルタ用透明樹脂組成物において、全固形分中に無機微粒子が５〜１５質量部含有され、かつ、硬化物の膜厚１．５μｍにおけるマルテンス硬さが５００〜６００の範囲にある。また、透明基板上にブラックマトリクスと複数色の着色画素を形成したカラーフィルタ基板上に、前記樹脂組成物を塗布形成し硬膜してなるカラーフィルタ基板およびそれを備えた液晶表示装置とする。 （もっと読む）

【課題】透明タッチパネルを構成する２枚の透明電極基板間で発生するニュートンリングを防止できる透明導電性積層体を提供する。
【解決手段】透明有機高分子基板１６の少なくとも一方の面上に、凹凸表面を有する硬化樹脂層１５と透明導電層１４とが順次積層された透明導電性積層体１４、１５、１６であって、硬化樹脂層が、硬化樹脂成分、および硬化樹脂成分中に分散している少なくとも１種の平均一次粒子径１００ｎｍ以下の金属酸化物超微粒子Ａおよび金属フッ化物超微粒子Ｂを有し、硬化樹脂層におけるこれらの超微粒子ＡおよびＢの含有量はそれぞれ、硬化樹脂成分１００質量部あたり１質量部以上２０質量部未満であり、かつこれらの超微粒子ＡおよびＢの質量比（Ａ／Ｂ）が、０．３よりも大きくかつ１０未満であり、かつ硬化樹脂成分が、物性の差に基づいて相分離する少なくとも２種の樹脂成分を含有する。 （もっと読む）

【課題】よりバリア性の高い、ガスバリアフィルムを提供する。
【解決手段】 基材上に、少なくとも１層のケイ素を含む無機層と、該無機層の表面に設けられた有機層を有するガスバリアフィルムであって、有機層が、（メタ）アクリレート系化合物と、分子内にチオール基を２つ以上有する化合物と、ラジカル重合開始剤を含む重合性組成物を硬化して得られる、ガスバリアフィルム。 （もっと読む）

【課題】ニュートンリングの発生を抑制しつつ、透過鮮明度等にも優れたニュートンリング防止フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
透明基材フィルムの少なくとも一方の表面に、ニュートンリング防止層を有するニュートンリング防止フィルムおよびその製造方法であって、ニュートンリング防止層の表面粗さ（Ｒａ）を０．０５〜０．１５μｍの範囲内の値とし、かつ、膜厚を２．５〜１０μｍの範囲内の値とするとともに、コンフォーカル顕微鏡を用いて測定される正反射面からの高さが０．３〜０．８μｍ未満の突起数（ａ１）の割合を２５〜６０％、高さが０．８〜１．３μｍ未満の突起数（ａ２）の割合を３７〜７２％、高さが１．３〜２．１μｍ未満の突起数（ａ３）の割合を３〜１３％、高さが２．１μｍ以上の突起数（ａ４）の割合を０または０〜１％（但し、０は含まない。）とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性や耐食性のある塗装ステンレス鋼板において、さらに熱反射率の高い塗装ステンレス鋼板を提供すること。
【解決手段】ステンレス鋼板と；前記ステンレス鋼板の表面に形成された塗膜であって、耐熱性樹脂とフッ素樹脂粒子とモリブデン酸亜鉛粒子からなる防錆顔料とを含む塗膜とを有する、塗装ステンレス鋼板を提供する。ここで、前記塗膜の厚さが０．５μｍ以上５μｍ以下であり、かつ前記モリブデン酸亜鉛粒子の平均粒径が前記塗膜の厚さ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂、硬化剤及び難燃剤を有する難燃性接着シートにおいて、新たな物質を添加することなく、フロー性とブロッキング性との両方をバランス良く調和させることにより、サーミスタ等といったシート組立体の製造時の作業性を向上させる。
【解決手段】基材２上に接着層３を形成して成る難燃性接着シート１において、接着層３は、熱可塑性樹脂と難燃剤と硬化剤とを有し、接着層２のＴｇは−２０〜２０℃であり、難燃剤の平均粒径は０．１〜５．０μｍである。接着層の配合は、熱可塑性樹脂１００重量部、難燃剤６０〜１００重量部、硬化剤０〜５０重量部である。硬化剤は含まれない場合もある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フィルムの反りを低減し、かつ高温高湿の環境下においても、ガスバリア性が悪化しない、高度なガスバリア性を有するガスバリア性フィルムを提供する。
【解決手段】高分子フィルム基材の片面または両面に、ZnSおよび、無機酸化物または金属酸化物からなる混合物を主成分とした混合薄膜層が少なくとも１層形成されてなり、さらに前記混合薄膜層上に樹脂層が少なくとも１層積層されたガスバリア性フィルムであって、前記ZnSをM、前記酸化物をＬとして表記する場合、前記混合薄膜層の組成比は（式１）の範囲であり、かつ混合薄膜層の膜厚が５nm以上、５００nm以下の範囲で形成されたことを特徴とするガスバリア性フィルム。
M_XＬ_(1-X) ０．７≦X≦０．９ （式１） （もっと読む）

【課題】発泡化粧材として具備すべき好適な耐ひび割れ性及び耐ブロッキング性を有した水性エマルジョン系樹脂組成物及びこれを用いた発泡壁紙を提供すること。
【解決手段】水性エマルジョン系樹脂、熱膨張性マイクロカプセル発泡剤、及び無機フィラーを含有する水性エマルジョン系樹脂組成物により表面層が形成される発泡壁紙であって、前記水性エマルジョン系樹脂が、エチレン含有量が２０〜５０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有すること、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体のガラス転移温度が−３０〜＋２０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

カプセル化芳香族ニトロソ化合物を少なくとも含む接合組成物、または芳香族ニトロソ化合物前駆体およびカプセル化酸化剤を含む接合組成物、またはカプセル化芳香族ニトロソ化合物前駆体および任意でカプセル化酸化剤を含む接合組成物が提供される。前記組成物はポリマー対金属接合、特にゴム対金属接合において有用性を見いだすことができる。前記芳香族ニトロソ化合物または芳香族ニトロソ化合物前駆体は、それぞれニトロソベンゼン／ジニトロソベンゼン、またはニトロソベンゼン／ジニトロソベンゼン前駆体であってよい。前記ニトロソベンゼンまたはジニトロソベンゼン前駆体は、キノンオキシムまたはキノンジオキシムであってよい。 （もっと読む）

【課題】透明タッチパネルを構成する２枚の透明電極基板間で発生するニュートンリングを防止できる透明導電性積層体、およびこのような透明導電性積層体を用いた透明タッチパネルを提供する。
【解決手段】透明有機高分子基板（１６）の少なくとも一方の面上に、凹凸表面を有する硬化樹脂層（１５）と透明導電層（１４）とが順次積層された透明導電性積層体（１４、１５、１６）であって、硬化樹脂層が、硬化樹脂成分、および硬化樹脂成分中に分散している金属酸化物超微粒子Ａおよび金属フッ化物超微粒子Ｂを有し、超微粒子ＡおよびＢの含有量はそれぞれ、１質量部以上２０質量部未満であり、その質量比（Ａ／Ｂ）が、０．５以上２．０以下であり、かつ硬化樹脂層の膜厚が０．１５μｍ以上１．０μｍ未満であることを特徴とする、透明導電性積層体とする。またこのような透明導電性積層体（１４、１５、１６）を有する透明タッチパネル（２０）とする。 （もっと読む）

本開示は、望ましくない電子干渉および電磁波干渉に対する有利なバリヤー性さらには粉塵干渉または類似のタイプの望ましくない異物干渉に対する防御性を有する、電子回路用途の多層フィルムに関する。本開示に係る多層フィルムは、少なくとも３つの層を有する。第１の外層は、ポリイミドベースポリマーとカーボンブラックフィラーと誘電体フィラーとを含有する。コア層は、５重量パーセント未満のフィラーを有するポリイミドである。第２の外層は、第１の外層に類似し、ポリイミドベースポリマーと低伝導率カーボンブラックフィラーと誘電体フィラーとを含有する。２つの外層は、同一であっても異なってもよい。任意選択により、２つの外層間で追加の層を使用することも可能である。
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【課題】防錆フィルムと基材間の接着強度が高く、防錆効果に優れた防錆シートを作製できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】防錆フィルム成形部８において１７０℃程度の温度で押出成形した防錆フィルム４を、ラミネート部９に供給される基材２の接着面上に導き、ラミネート部９において、押出直後の防錆フィルム４と基材２とを接着材料３を介して貼り合わせる。防錆フィルム４を押出製膜しながら、インラインでラミネートを行うので、防錆フィルム４の表面に経時で防錆剤がブリードアウトする前に、防錆フィルム４と基材２とを貼り合わせることができる、基材２と防錆フィルム４との間のラミネート強度の低下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】複数の処理液間で互いの性能を妨げることなく金属板を処理することができて、目的とする機能を金属板に付与せしめて、表面処理の効果を最大限発揮させることができる金属板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】金属イオンを含み、金属板に防錆皮膜を形成する処理液を吐出するノズルと、樹脂成分を含み、金属板に樹脂皮膜を形成する処理液を吐出するノズルとを少なくとも備えたインクジェットプリンターを用いて、金属板の表面に２種以上の処理液を塗布して表面処理することを特徴とする金属板の表面処理方法である。 （もっと読む）