【課題】レアメタルであるインジウムの使用量を削減でき、さらには、高い電気伝導性、十分な耐薬品性を備える透明導電膜付き基板及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基板の少なくとも一方の面に透明導電膜を備える透明導電膜付き基板であって、該透明導電膜が前記基板側から順に酸化亜鉛からなる第１の薄膜層とスズを含むインジウム酸化物からなる第２の薄膜層とを備えることを特徴とする透明導電膜付き基板とした。また、基板上に酸化亜鉛からなる第１の薄膜層をマグネトロンスパッタリング法により形成する工程と、該第１の薄膜層上にスズを含むインジウム酸化物からなる第２の薄膜層をマグネトロンスパッタリング法により形成する工程とを順に備えることを特徴とする透明導電膜付き基板の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】絶縁破壊特性、熱伝導性及び耐熱性に優れた硬化物を与え、ハンドリング性に優れた絶縁シートを提供する。
【解決手段】高熱伝導体４を導電層２に接着するのに用いられ、重量平均分子量３万以上のポリマー（Ａ）と、芳香族骨格を有する重量平均分子量６００以下のエポキシモノマー（Ｂ１）及び／又はオキセタンモノマー（Ｂ２）と、フェノール樹脂などの硬化剤（Ｃ）と、熱伝導率が高いフィラー（Ｄ）とを含有し、未硬化状態の絶縁シートの２５℃での曲げ弾性率が１０〜１０００ＭＰａ、その硬化物の２５℃での曲げ弾性率が１０００〜５００００ＭＰａ、回転型動的粘弾性測定装置を用いて測定された未硬化状態の絶縁シートの２５℃でのｔａｎδが０．１〜１．０、未硬化状態での絶縁シートを２５℃から２５０℃まで昇温させた場合の絶縁シートのｔａｎδの最大値が１．０〜５．０である絶縁シート３。 （もっと読む）

【課題】耐候性、耐食性に優れたフレキシブル透明膜を簡易に形成することができる多層膜の形成方法及び多層膜を提供すること。
【解決手段】一つのスパッタリング用電極上に、異種成分からなる複数の素材を張り合わせて取り付け、前記複数の素材同士の境界の上方に分離板を設けておき、放電行いながら基板を前記ターゲット上を移動させて該基板上に多層膜を形成すること特徴とする多層膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】未硬化状態でのシートハンドリング性及び貯蔵安定性に優れており、しかも絶縁破壊特性、熱伝導性及び高温高湿下での電気信頼性に優れた硬化物を与える絶縁シートを提供する。
【解決手段】熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の高熱伝導体４を導電層２に接着するのに用いられ、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が３万以上であるポリマー（Ａ）と、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が６００以下のエポキシモノマー（Ｂ１）及び／又はオキセタンモノマー（Ｂ２）と、フェノール樹脂、又は芳香族骨格もしくは脂環式骨格を有する酸無水物、その水添加物もしくはその変性物である硬化剤（Ｃ）と、アニオン系有機修飾剤でイオン交換された層状粘土鉱物（Ｄ１）と、非層状フィラー（Ｄ２）とを含有する絶縁シート３。 （もっと読む）

【課題】ハンドリング性に優れており、かつ絶縁破壊特性、熱伝導率及び接着性に優れた硬化物を与える絶縁シートを提供する。
【解決手段】熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の高熱伝導体４を導電層２に接着するのに用いられ、側鎖にエポキシ基等を有する（メタ）アクリレート化合物と骨格中に不飽和炭素二重結合を有するモノマーとの共重合体であり、かつ、重量平均分子量が１００万以上、エポキシ当量及び／又はオキセタン当量が１０００以下、並びにＴｇが５０℃以上のポリマー（Ａ）と、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が６００以下のエポキシモノマー（Ｂ１）及び／又はオキセタンモノマー（Ｂ２）と、フェノール樹脂、又は芳香族骨格もしくは脂環式骨格を有する酸無水物、その水添物もしくはその変性物である硬化剤（Ｃ）と、熱伝導率が３０Ｗ／ｍ・Ｋ以上のフィラー（Ｄ）とを含有する絶縁シート３。 （もっと読む）

【課題】膜厚が極めて薄く耐熱性に優れた透明電極、透明導電性基板および透明タッチパネルを提供する。
【解決手段】基板（Ｃ）上に、酸化インジウムを主成分とする結晶性透明導電膜（Ａ）と酸化インジウムを主成分とする非晶質性透明導電膜（Ｂ）がスパッタリング法によって順次形成された積層構造の透明電極であって、結晶性透明導電膜（Ａ）は膜厚が５〜４０ｎｍであり、非晶質透明導電膜（Ｂ）は膜厚が２〜１０ｎｍであり、表面抵抗が７０〜３０００Ω／□であることを特徴とする透明電極；前記透明電極が、透明基板の表面に形成されてなる透明導電性基板；前記透明導電性基板を用いて得られた透明タッチパネルなどによって提供する。 （もっと読む）

【課題】未硬化状態でのハンドリング性に優れており、かつ絶縁破壊特性、熱伝導率及び接着性に優れた硬化物を与える絶縁シートを提供する。
【解決手段】熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の高熱伝導体４を導電層２に接着するのに用いられ、少なくとも２つのハードセグメントと少なくとも１つのソフトセグメントとを有するブロック共重合体であり、かつ、重量平均分子量が３万以上である熱可塑性エラストマー（Ａ）と、芳香族骨格を有し、かつ重量平均分子量が６００以下のエポキシモノマー（Ｂ１）及び／又はオキセタンモノマー（Ｂ２）と、フェノール樹脂、又は芳香族骨格もしくは脂環式骨格を有する酸無水物、その水添物もしくはその変性物である硬化剤（Ｃ）と、熱伝導率が３０Ｗ／ｍ・Ｋ以上のフィラー（Ｄ）とを含有する絶縁シート３。 （もっと読む）

【課題】効率的に光損失を低減させ、反射光の光照射野の分布を制御し、それによって、バックライトモジュールのブライトネスと均一性を増進させることができる反射性フィルムを提供すること。
【解決手段】反射基板と、その基板の表面上に凸凹構造を有する樹脂コーティングを含む反射性フィルムであって、上記樹脂コーティングが有機粒子および結合剤を含み、その有機粒子の粒子径分布がその平均粒子径の約±5%の範囲であり、その有機粒子が100重量部の結合剤固形分当たり約180〜約320重量部の量である反射性フィルムを提供する。 （もっと読む）

【課題】反射防止性が高く、耐擦傷性に優れ、且つ大量生産に適した光学フィルムを提供する。
【解決手段】透明支持体上に、最表層として光学機能層を有する光学フィルムであって、該光学機能層の膜厚は５０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であり、該光学機能層は、屈折率１．４５以下の低屈折率微粒子、屈折率１．５５以上の高屈折率微粒子、および含フッ素化合物を含有し、該低屈折率微粒子は透明支持体の反対側の光学機能層表面に実質的に一列配列し、かつ該高屈折率微粒子は透明支持体側の光学機能層下部に偏在する光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】 金属酸化物を用いた透明導電膜では、光学設計の為に低屈折率材料を中間にはさんで使用する技術があったが、従来の低屈折率材料は絶縁体であり、低抵抗透明導電膜の形成に課題があった。また低屈折率のカーボン層は厚膜とすると耐衝撃性に課題があった。
【解決手段】 屈折率が１．４０〜１．８０を示す、低屈折率のカーボン層と酸化亜鉛透明導電酸化物層とを交互積層した透明導電性中間層を透明金属酸化物層の中間層に使用することで、導電性・透明性・耐衝撃性に優れた透明導電膜を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】外光が当たる環境下においても、ＰＤＰ等の表示面における外光に起因する反射を減少させることができ、画像のぼやけを防止することができ、画像のコントラストを改善することができる光学フィルタを提供する。
【解決手段】柔軟性を有する透明基材２１の表面に金属メッシュからなる電磁波遮蔽層２２が形成され、裏面にＰＤＰモジュール１７の表示面１７ａに貼着するための透明接着層２３が形成された電磁波遮蔽積層体層１２と、この電磁波遮蔽積層体層１２に透明接着層３３により貼着されて一体化された外光遮蔽層１３と、電磁波遮蔽積層体層１２の透明接着層２３に貼着された剥離フィルム１６とを備えたフィルム状の光学フィルタ１１であり、剥離フィルム１６を剥離することにより直接、ＰＤＰモジュール１７の表示面１７ａに貼着することが可能である。 （もっと読む）

【課題】太陽電池の電極等に適用されその導電性が改善された酸化亜鉛系透明導電膜積層体を提供する。
【解決手段】スパッタリング法等により基板上に成膜され、ガリウム含有量が異なる複数層の酸化亜鉛系透明導電膜により構成された酸化亜鉛系透明導電膜積層体であって、最も基板側に成膜される酸化亜鉛系透明導電膜が、Ｇａ／（Ｚｎ＋Ｇａ）の原子数比でガリウム含有量が５．６〜１０．０％に設定されかつ膜厚が２０〜４０ｎｍに設定された酸化亜鉛系薄膜層（１）により構成され、この酸化亜鉛系薄膜層（１）上に成膜される単一若しくは複数の酸化亜鉛系透明導電膜が、上記酸化亜鉛系薄膜層（１）よりガリウム含有量が少ない酸化亜鉛系薄膜層（２）により構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い帯電防止性および光線透過率を有し、表面の耐摩擦性、耐擦傷性に優れ、色目がニュートラル、表面外観が良好な反射防止フィルム、およびそれを組み込んだ画像表示装置を提供する。
【解決手段】基材フィルム３の少なくとも片面に、アクリル系樹脂および高屈折率粒子を含有するハードコート層２、シリカ系微粒子を含む低屈折率層１が順次積層されている反射防止フィルム６であって、該反射防止フィルムの最上層を形成する低屈折率層にポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン及びポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの少なくとも１種を含有している反射防止フィルム。また、当該反射防止フィルムが、画像表示面または前面板の表面に貼着されている画像表示装置。 （もっと読む）

【課題】
ＩＴＯを積層した透明導電性基材に比して、低いシート抵抗値を有すると同時に外部からの熱に対して耐熱性を備えてなるような、長期間にわたり安定した性能を発揮できる耐性を備えた透明導電性基材を提供する。
【解決手段】
高分子樹脂フィルムよりなる透明基板と、導電性を備えた物質を積層してなる導電性層と、導電性を備えると同時に耐熱性をも備えた物質を積層してなる耐熱導電性層と、をこの順に積層してなるものであり、前記導電性層と前記耐熱導電性層とは共に物理的蒸着法（ＰＶＤ）により積層されてなり、前記導電性層を積層する際の第１成膜雰囲気における酸化度よりも前記耐熱導電性層を積層する際の第２成膜雰囲気における酸化度の方が高くなるようにしてなる、透明導電性基材とした。 （もっと読む）

【課題】 プレス成形性に優れると共に、接着性能およびアルカリ脱脂脱膜性を確保できる成形加工用樹脂被覆アルミニウム板を提供する。
【解決手段】 アルミニウム板又はアルミニウム合金板表面に樹脂塗膜が設けられた成形加工用樹脂被覆アルミニウム板において、前記樹脂塗膜は、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂及びポリエステル樹脂のうちの１種又は２種以上を含むアルカリ可溶性樹脂中にリン酸亜鉛微粒子及びワックスが均一に分散した樹脂塗膜であり、前記ワックスの量が０．０３〜０．１２ｇ／ｍ^２であり、前記リン酸亜鉛微粒子の粒径が０．０１〜１μｍであり、前記アルカリ可溶性樹脂に対する前記リン酸亜鉛微粒子の配合比が５．３〜３００重量％であり、かつ、前記アルカリ可溶性樹脂と前記リン酸亜鉛微粒子の合計固形分量に対する前記ワックスの配合比が２〜１５重量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光の入射方向による全反射率の異方性が小さく、かつ高い反射率を有する反射シートであって、より寸法安定性に優れたシートを提供すること。
【解決手段】本発明の反射シートは、少なくとも表層部と内層部の２層以上から構成され、表層部が０．０５ｇ／ｍ^２〜２０ｇ／ｍ^２の無機粉末及びポリプロピレン樹脂（Ｃ）を少なくとも含み、内層部がポリプロピレン樹脂（Ａ）、及びポリプロピレン樹脂（Ａ）の延伸可能な温度においてポリプロピレン樹脂（Ａ）と非相溶である樹脂（Ｂ）の少なくとも１種を含んでなる、内部に孔を有する二軸延伸反射シートであって、１５０℃／３０分での熱収縮率がＭＤ、ＴＤのいずれの方向も１５％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた反射性能を有する反射シートを簡易に製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の反射シートの製造方法は、ポリプロピレン樹脂（Ａ）及びポリプロピレン樹脂（Ａ）の延伸可能な温度でポリプロピレン樹脂（Ａ）と非相溶である樹脂（Ｂ）を含む樹脂組成物（ａ）、並びにポリプロピレン樹脂（Ｃ）を含む樹脂組成物（ｂ）を共押出しする工程（ｉ）と、工程（ｉ）によって得られたシートを２軸延伸して開孔させる工程（ii）と、工程（ii）によって得られたシートの縦方向と横方向の少なくとも一方向に１０％以上の熱収縮を行わせる工程と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 導電性を有し、かつ黒のみならず、赤、青等の鮮やかな色の着色を示す着色導電膜の形成が可能な着色導電塗料、およびその着色導電膜を有する着色導電膜付き基材を提供する。
【解決手段】 溶媒中に、導電性酸化物針状粉末と加熱溶融性又は加熱半溶融性を有する有色樹脂微粒子が分散していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材や鋼材等の金属材の表面に塗膜を有し、ノンクロムで環境に優しくて優れた耐候性能及び耐食性能を発揮する金属塗装材を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材や、冷延鋼材、熱延鋼材、ステンレススチール、亜鉛系めっき鋼材、亜鉛-鉄系めっき鋼材、亜鉛-マグネシウム系めっき鋼材、アルミ合金系めっき鋼材及びアルミ-亜鉛合金系めっき鋼材等の鋼材等の金属材の表面に、紫外線吸収剤及び／又はＨＡＬＳを５〜２５００mg/m²の範囲で含有すると共にクロムを実質的に含まない下地皮膜を介して、塗膜が形成されている金属塗装材であり、６価及び３価のクロムを実質的に全く含まない環境に優しい材料であるので、広範囲の用途に安心して用いることができる。 （もっと読む）

【課題】低から中屈折率ガラスにおいて優れた透過率特性を有し、フレアやゴースト等の発生の少なく、かつ優れたヤケ防止効果を有する反射防止膜及びこれを有する光学部品、交換レンズ及び撮像装置を提供する。
【解決手段】基板上に、第１層〜第７層を基板側からこの順に積層してなる反射防止膜であって、波長領域400〜700 nmの光において、基板の屈折率が1.50〜1.70であり、各層は所定の光学膜厚を有し、第１層はアルミナを主成分であり、第２層〜第６層は所定の屈折率を有し、第７層がシリカを主成分とする多孔質層である反射防止膜。 （もっと読む）