【課題】光透過性の低下及び表示装置の画質の低下を抑制し得る電磁波遮蔽フィルム、及びそれを製造するための方法を提供する。
【解決手段】光透過性のベース基板と、その上に設けられた導電性パターン３とを備える電磁波遮蔽フィルムの製造方法において、（ａ）光透過性のベース基板の一方の主面に、硬化後の可視光に対する反射率が導電性パターン３よりも低い黒色インクの液滴を噴きつけ、下地パターン２を形成する工程と、（ｂ）下地パターン２の上に、導電性微粒子を含む導電インクの液滴を噴きつけ、導電性パターン３を形成する工程とを実行する。（ａ）の工程において、下地パターン２は網目状に形成されるのが好ましい。（ｂ）の工程において、導電性パターン３は、下地パターン２の形状に合わせて、網目状に形成されるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】帯電防止性能及び防眩性を維持したままで、ギラツキ防止性、艶黒感、色再現性（着色防止、干渉縞防止）を改善した光学積層体光学積層体を提供する。
【解決手段】光透過性基材上４に帯電防止層３、防眩層２及び低屈折率層１を順に備えてなる光学積層体であって、上記帯電防止層３は、アンチモンドープ酸化錫及びマット剤を含有し、表面に凹凸形状を有する樹脂薄膜層である光学積層体。前記マット剤は、シリカ及び／又は有機樹脂ビーズであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明においては、良好な外光写り込み性を有し、且つ、白化のない防眩フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 透明基材上に表面に凹凸を有してなる防眩層を備える防眩フィルムであって、前記防眩層表面が、ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４で規定される十点表面粗さ（Ｒｚ１、Ｒｚ２）のうち、カットオフ波長λｃが０．８ｍｍのときの十点表面粗さＲｚ１が０．４〜０．９μｍであり、カットオフ波長λｃが０．００８μｍのときの十点表面粗さＲｚが０．０２〜０．０６μｍであることを特徴とする防眩フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 基材に正電荷を有する物質と負電荷を有する物質とを交互に積層する交互積層膜の製造方法において、ロール状に巻取ることが可能な長尺基材を巻き出しロールと巻取りロールとの間で往復搬送し、この搬送過程において、該基材を前記正電荷を有する物質または負電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（１）と、該基材を、工程（１）と反対電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（２）をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜付基材の製造方法。
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【課題】安全性や作業環境への影響が軽減され、有機溶剤を処理するための燃焼装置等が不要であり、さらに電気的特性や機械的特性等に優れた樹脂付き基材を得ることの可能な製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂付き基材の製造方法は、略真球状の金属酸化物微粒子と、該金属酸化物微粒子表面の金属酸化物と親水性シランカップリング剤とを反応させることで形成された表面処理層とを備えるフィラー、および水を含有するスラリー組成物を調製する工程と、前記スラリー組成物、シアネート樹脂、エポキシ樹脂、該エポキシ樹脂１００質量部に対して１６質量部以上３０質量部以下の乳化剤、硬化剤および水を含有する塗布液を調製する工程と、基材に前記塗布液を付着させる工程と、前記塗布液が付着した基材を乾燥する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂の優れた機械的特性及び熱的特性を損ねることなく、靭性（タフネス）が付与された複合材料を得るためのプリプレグと、その製造方法を提供すること。
【解決手段】強化繊維とマトリックス樹脂とからなるプリプレグにおいて、このプリプレグの外層を構成するマトリックス樹脂は、熱硬化性樹脂からなり、このプリプレグの内層を構成するマトリックス樹脂が有機又は無機系の中空粒子を含むことを特徴とする耐衝撃性プリプレグ。プリプレグ全体の体積に対する有機又は無機系の中空粒子の空隙部分の体積の割合（空隙率）は、１〜３体積％の範囲にあるものが好ましい。内層を構成するマトリックス樹脂は、熱可塑性樹脂を含むものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、製造工程が短く、鮮明な模様を有する断熱シート、及び、この断熱シートを用いた成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 中空気泡体含有樹脂層と、この中空気泡体含有樹脂層の上に配置される表面保護樹脂層とを備え、上記中空気泡体含有樹脂層と表面保護樹脂層との境界部に、上記中空気泡体の直径未満の開口を有する樹脂浸透シートを配した断熱シート。
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【課題】 耐熱性とヒートシール性を両立するポリプロピレン系発泡フイルムを提供することである。
【解決手段】 発泡層（Ａ）、中間層（Ｂ）及びシール層（Ｃ）の３層構成からなる積層ポリオレフィン系発泡フイルムであり、中間層（Ｂ）が実質的に発泡しておらず、以下の（１）〜（３）の物性を有するプロピレン系重合体を主成分とすることを特徴とするヒートシール性発泡フイルム。
（１）メルトフローレイトが０．１〜２０ｇ／１０分
（２）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定した融点Ｔｍが１４７〜１５９℃
（３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定した融解ピークの半値幅ＨＷとＴｍが
１．５４≦（（１８８−Ｔｍ）／５）−Ｈｗ≦１．８６の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】疵付き防止性を従来のプレコート金属板よりも向上させたプレコート金属板およびプレコート金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のプレコート金属板１は、金属板２と、その表面に形成された樹脂皮膜３とを備えるプレコート金属板１であって、前記樹脂皮膜３は、ガラス転移温度が０℃以上５０℃以下のポリエステル樹脂と硬化剤とが架橋反応してなるマトリックス層４と、前記マトリックス層４の中に分散され、微小圧縮試験による単一ビーズ１０％変形時の圧縮強度が１０ＭＰａ以下の軟質ビーズ５と、を備え、前記軟質ビーズ５の含有率が、前記マトリックス層４に対して、１５質量％以上５０質量％以下であり、前記軟質ビーズ５の平均粒径が、前記マトリックス層４の平均厚さの１．１倍以上５倍以下としている。 （もっと読む）

【課題】剥離性に優れ、なおかつ、湾曲した状態で保管した場合などにも、ライナー浮きが生じない、また、リサイクル性にも優れた、剥離ライナーおよび該剥離ライナーを含む感圧性シートを提供することにある。
【解決手段】本発明の剥離ライナーは、少なくとも３層の層構造を有する剥離ライナーであって、一方の表層が高密度ポリエチレンからなる層、他方の表層が低密度ポリエチレンからなる層であり、さらに低密度ポリエチレンのみを樹脂成分として含む中間層を有することを特徴としている。 （もっと読む）

本発明は、筆記用だけではなくスクリーン用として利用が可能な多機能性プラスチックシートおよびこの製造方法に関し、アクリレート樹脂コーティングまたはコロナ処理された第１プラスチックフィルムと、第１プラスチックフィルムの上面に形成されたビーズ含有ＵＶコーティング層と、第１プラスチックフィルムの下面に接着されて合紙された第２プラスチックフィルムと、第２プラスチックフィルムの下面に形成された永久粘着剤層またはリムーバブル粘着剤層とを備える多機能性プラスチックシートを提供する。本発明に係るプラスチックシートは、耐久性、筆記感、消去性が優れており、各種筆記具の使用が可能であり、移動性および携帯性を備えていてユーザの便宜を図ることができ、関連産業界に効果的に適用されるものとして期待されている。
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【課題】 透明プラスチックフィルム基材に防眩性ハードコート層を形成した場合に、防眩性を維持しつつディスプレイの表示コントラストの低下を抑制することが可能な防眩性ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】 透明なフィルム基材１の少なくとも一方の面に、微粒子２ｂを含有し、表面が凹凸状のハードコート層２を備えた防眩性ハードコートフィルム４であって、前記微粒子２ｂの平均粒径が６μｍ〜１５μｍであり、かつ、前記微粒子２ｂにより形成される凹凸形状の平均傾斜角θａが０．４°以上１．５°以下であり、（コントラスト比）／（前記微粒子を含まないハードコートフィルムのコントラスト比）×１００≧６０％の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】支持フィルムに対する反射防止層を形成する材料の塗布性を向上させることができると共に、転写物の反射防止性を維持することができ、かつ反射色の着色を抑制することができる転写用反射防止フィルム並びにそれを用いた転写物及び表示装置を提供する。
【解決手段】転写用反射防止フィルム１０は、離型性を有する支持フィルム１１上に、反射防止層１２、ハードコート性を有する層１３及び転写対象物に接着するための接着層１４が順次設けられて構成されている。反射防止層１２は、少なくとも含フッ素化合物と無機微粒子とを含む混合物により形成された１層で構成されている。前記無機微粒子は、中空シリカ微粒子であることが好ましい。転写物は、転写用反射防止フィルム１０の接着層１４を転写対象物に接着させ、支持フィルム１１を剥離して構成される。 （もっと読む）

【課題】電極上からの導電粒子の流出が少なく、また接続部に気泡を含み難く長期接続信頼性に優れ、導電粒子と電極との正確な位置合わせが不要で作業性に優れた、高分解能の接続部材及びこれを用いた電極の接続構造を提供すること。
【解決手段】導電材料６とバインダ５とよりなる加圧方向に導電性を有する導電性シート１の片面又は両面に、上記シートより少なくとも接続時の溶融粘度が低い絶縁性の接着剤層２、３を形成してなる接続部材へリペア性を付与する方法であって、上記導電性シート１及び上記接着剤層２、３のどちらか一方を溶剤に可溶性もしくは膨潤性とすることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】木目模様を有すると共に単なる木目模様ではなく変化のある斑点模様を有する装飾材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】相互に異なる着色をした着色熱可塑性樹脂チップで形成され、木目模様と木目模様に形成される条痕の先端に形成される斑点模様とを有する最上層化粧層シートを有する装飾材であり、繊維無含有で、無機充填剤を含有する熱可塑性樹脂チップと、相互に色の異なる少なくとも二種類の繊維無含有着色熱可塑性樹脂チップとを含有するチップ配合物をカレンダー加工することにより筋状の流れ模様を有して成る化粧層シートを得、この化粧層シートを最上層として基材シートに重ねてなる積層体を、化粧層シートを貫通する切り目が生じるように、エンボス加工して得られるエンボス加工処理積層体を、チップ配合物を圧延加工するときの圧延方向と同じ方向に搬送しつつ、エンボス加工処理積層体を３〜１５倍に圧延加工する装飾材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 そりの小さい金属箔張積層板を提供する。
【解決手段】積層板の厚みが１００μｍ以下、樹脂中の無機充填剤の充填率が４０〜７０重量％であり、該無機充填剤のうち５０重量％以上が合成球状シリカで、そのシリカを予め有機溶剤に分散して、ワニス状にした熱硬化性樹脂をガラス織布に含浸した後加熱乾燥し、得られたプリプレグの両側に金属箔を配置することを特徴とする金属箔張積層板の製造法で、シリカを分散させる際にシロキサン繰返し単位が２個以上で、末端に水酸基と反応する官能基を１個以上有するシリコーンオリゴマを使用すること及び金属箔のプリプレグに接する面の粗さ（Ｒｚ）が２μｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 耐アルカリ性に優れるとともに、良好な塗工性を有し（低屈折率層の塗工ムラがない）、最低反射率が小さく、耐汚染性、耐擦傷性、透明性に優れた反射防止フィルムの提供。
【解決手段】 透明基材フィルム上にハードコート層および低屈折率層が積層され、低屈折率層が、フッ素原子を１個以上含有する２価の有機基を有するジシラン化合物又はその（部分）加水分解物を主成分とするマトリックス成分；中空シリカ粒子；およびラジカル重合性単量体を用いて形成された繰り返し単位を幹とし、シリコーンを枝とするグラフト共重合体を含有する低屈折率層形成用組成物から形成され、該組成物が、マトリックス成分１００質量部に対し、中空シリカ粒子２０〜１２０質量部およびグラフト共重合体５〜４０質量部を配合してなることを特徴とする反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】各種基材の表面に、帯電防止性、硬度、耐擦傷性、及び透明性に優れた硬化膜層を有する帯電防止用積層体を提供する。
【解決手段】基材上に、帯電防止層及び低屈折率層をこの順に有する積層体であって、前記基材が、（Ｓ）環状ポリオレフィン系樹脂からなり、前記帯電防止層が、（１Ａ）リン含有酸化錫粒子、（１Ｂ）分子内に２以上の重合性不飽和基を有する化合物及び（１Ｃ）３１３ｎｍにおけるモル吸光係数が５，０００Ｌ／ｍｏｌ・ｃｍ以下である光重合開始剤を含有する液状硬化性組成物を硬化させてなる硬化膜層であり、かつ、前記低屈折率層が、（２Ａ）エチレン性不飽和基含有含フッ素重合体、（２Ｂ）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物、（２Ｃ）シリカを主成分とする中空粒子及び（２Ｄ）有機溶剤を含有する液状硬化性樹脂組成物を硬化させてなる硬化膜層である積層体。 （もっと読む）

【課題】反射防止能が高く、かつ防汚性に優れる反射防止膜付き透明基体の提供。
【解決手段】透明基体の表面に反射防止膜を有する反射防止膜付き基体であって、前記反射防止膜は中空シリカ粒子を含み、かつ全細孔容積が１．０×１０^−３ｍＬ／ｇ以下である、反射防止膜付き基体。 （もっと読む）

【課題】優れた調湿・ガス吸着性及び防汚性を有する多孔質の連続皮膜を形成できるコーティング剤を提供すること。
【解決手段】調湿・ガス吸着性を有する多孔質の連続皮膜を形成するためのコーティング剤であって、少なくとも、１５〜６５質量％の無機多孔質材料と、コーティング剤中における樹脂量が３０〜７０質量％となる量の樹脂エマルジョンと、コーティング剤中における固形分が５〜４０質量％となる量の透湿性付与剤とが配合されてなり、上記無機多孔質材料は、多孔の平均細孔半径が２〜６ｎｍ、最高吸湿率が１０％以上、比表面積が８０ｍ²／ｇ以上の、５０μｍ以下の平均粒径のものであり、且つ、上記樹脂エマルジョンを構成する樹脂のガラス転移温度が−５０〜３０℃の範囲であることを特徴とするコーティング剤。 （もっと読む）