【課題】本発明は、合成皮革の製造に使用する工程用剥離紙が皮革の塗工液を塗工するときに発生する気泡が抱き込みことを防ぎ、気泡のない正常な模様を再現できる工程用剥離紙の提供を目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために、基材と、その基材の少なくとも一方の側に離型層をもつ工程用剥離紙において、上記離型層表面が凹凸形状の連続模様の組合せからなる多角形であって、上記多角形の少なくとも一辺が、離形層に施す合成皮革用合成樹脂ペーストの塗工方向と鋭角に交差している工程用剥離紙、上記離型層の表面が凹凸形状をもつ連続模様の閉鎖形の組合せからなり、上記閉鎖形を形成する曲線部分が、外側に湾曲した凸状曲線であり、かつ離形層に施す合成皮革用合成樹脂ペーストの塗工方向と交差している工程用剥離紙、および上記離型層の柄を形成している部分の凹部の側面が、基材の垂線に対して３０度以上の角度を有する工程剥離紙を提供する。 （もっと読む）

【課題】タック性、施工性に優れ、建築基準法に規定する不燃性を十分に満足する不燃性化粧シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート（ア）の下面に粘着剤層（イ）を有し、粘着剤層（イ）が、ＭＷが２０万〜１５０万である（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）１００質量部に対し、臭素系難燃剤（Ｂ）１５〜６０質量部、三酸化アンチモン（Ｃ）５〜２０質量部、タッキファイヤー（Ｄ）５〜３０質量部およびポリイソシアネート系硬化剤（Ｅ）０．５〜５質量部を配合してなり、かつ建築基準法第２条第９号および建築基準法施行令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、加熱開始後の最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ²を超えず、総発熱量が８ＭＪ／ｍ²以下である不燃性化粧シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、良好な奥行き感を有し、且つ、優れたＶカット加工性を有する化粧シートを提供する。
【解決手段】表面に凹凸模様を有する化粧シートであって、
該凹凸模様の横断面形状における底部が、深さ一定の平坦部を有さず、且つ
該凹凸模様の凹部の幅をｔ（μｍ）とし、凹凸模様の高低差をｈ（μｍ）とした場合に、下記（１）及び（２）の条件を満たす化粧シート。
（１）５０＜ｈ＜２００
（２）ｈ＜０．０６ｔ （もっと読む）

【課題】熱分解型発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層を形成し、更に発泡剤含有樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成することにより得られる発泡壁紙であって、発泡後の発泡樹脂層の経時変色が抑制された発泡壁紙を提供する。
【解決手段】紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層を有する発泡壁紙であって、
（１）前記発泡樹脂層は、熱分解型発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、
（２）前記発泡剤含有樹脂層は、ペンタエリスリトールを含有する樹脂組成物を製膜することにより形成され、
（３）発泡樹脂層のおもて面に更に、メタクリル酸を共重合体成分として有しないエチレン系重合体又は共重合体からなる非発泡樹脂層Ａが形成される、
ことを特徴とする発泡壁紙。 （もっと読む）

【課題】酸化チタンを含有する非発泡樹脂層Ａを押出し製膜により形成する場合でも、押出し製膜性が良好であり、しかも下地隠蔽に要する十分な量の酸化チタンを含有しても酸化チタンの分散性が良好な発泡壁紙の製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも発泡樹脂層と非発泡樹脂層Ａとを順に有する発泡壁紙の製造方法であって、前記非発泡樹脂層Ａは、１）低密度ポリエチレンと酸化チタンとを含有するマスターバッチと、２）前記非発泡樹脂層Ａのマトリックス樹脂と、を含有する樹脂組成物を押出し製膜することにより形成することを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成分と熱分解型発泡剤とを含有する樹脂組成物を製膜することによって発泡剤含有樹脂層を形成し、更に発泡剤含有樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成することにより得られる発泡化粧シートであって、所望の発泡倍率が得られやすく、かつ発泡後の発泡樹脂層の経時変色が抑制された発泡化粧シートを提供する。
【解決手段】基材１上に少なくとも発泡樹脂層３を有する発泡化粧シートであって、（１）前記発泡樹脂層３は、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、（２）前記発泡剤含有樹脂層は、熱分解型発泡剤と発泡助剤と樹脂成分とを含有する樹脂組成物を製膜することにより成形され、（３）前記発泡助剤は、ステアリン酸亜鉛及びオクチル酸亜鉛を含む、ことを特徴とする発泡化粧シート。 （もっと読む）

【課題】面方向の圧力ないし衝撃に対して緩衝能力を有する、簡易な緩衝材料として使用可能なエンボス加工したラミネートを提供すること、および、このエンボス加工したラミネートを使用した緩衝封筒を提供すること。
【解決手段】紙（１１）にポリエチレン（１２）を積層したラミネート（１）をエンボス加工してなり、ラミネートの面に対し垂直で、紙の層からポリエチレンの層の方向に向かって、一定の高さで突出したエンボス（２）を多数設けて、エンボス加工したラミネート（３）とする。または、エンボスの表面側すなわち紙の層の側に、クラフト紙を表ライナ（４）として貼って、エンボス加工したラミネート（５）とする。緩衝封筒（７）は、このエンボス加工したラミネート（３または５）を材料として使用し、その２枚を、ポリエチレン（１２）の層を向かい合わせて重ね、両側および底部の三方をヒートシールして得る。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン樹脂を材料に用いて、鋼板基材等に貼り合せた後の加工の時の折り曲げ加工部の白化や割れなどの意匠上の変化を可能な限り抑制する化粧シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明ポリプロピレン樹脂層が、プロピレンを主原料としエチレンかつ／或いはプロピレン以外のαオレフィンをランダム共重合してなるランダムポリプロピレン樹脂と、プロピレンとエチレンまたは炭素数が３〜２０のαオレフィンとからなる共重合体とからなり、配合比率が５０／５０〜９５／５であり、前記プロピレンとエチレンまたは炭素数が３〜２０のプロピレン以外のαオレフィンとからなる共重合体が、ショアーＡ硬度が６５〜９０、融点が１３０〜１７０℃、密度が８６０〜８７５ｋｇ／ｍ^３、ガラス転移温度が−３５℃〜−２５℃であり、前記透明ポリプロピレン樹脂層が、２軸延伸したシートからなることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、透明な伝導機能層、特にラミネート体に関する。本発明は、抵抗式タッチスクリーンに使われる薄い伝導性機能層を例えば印刷工程で製造することを初めて可能にする。一例として、機能層は５％の被覆率と充分な伝導率で人間の目には９５％の透明度で有効である。
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【課題】特にエチレン共重合体と熱分解型発泡剤とを含有する樹脂組成物からなる発泡剤含有樹脂層を形成し、更に発泡剤含有樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成することにより得られる発泡化粧シートであって、発泡時の黄変と発泡樹脂層の経時変色が抑制されている発泡化粧シートを提供する
【解決手段】基材上に少なくとも発泡樹脂層を有する発泡化粧シートであって、
（１）前記発泡樹脂層は、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、
（２）前記発泡剤含有樹脂層は、熱分解型発泡剤と過塩素酸塩類とエチレン系共重合体樹脂とを含有する樹脂組成物からなり、
（３）前記過塩素酸塩類は、過塩素酸セシウム、過塩素酸ニッケル、過塩素酸銀、過塩素酸亜鉛、過塩素酸銅、過塩素酸鉄及び過塩素酸アルミニウムからなる群から選択される少なくとも１種である、
ことを特徴とする発泡化粧シート。 （もっと読む）

【課題】
透明性、耐候性、層間密着性、耐熱性、耐湿性、断熱性、緩衝性能等に優れたポリエステル製透明気泡シートを提供する。
【解決手段】
平坦なベースシートの少なくとも片方の面に、エンボス加工により表面に凹凸部を設けたエンボスシートを貼り合わせてなり、前記ベースシート及び前記エンボスシートがポリエステルからなる透明気泡シートであって、前記透明気泡シートが４０％以下のヘイズ値、及び１．０以下のハンターのＬａｂ表色法におけるｂ値を有することを特徴とする透明気泡シート。 （もっと読む）

視角依存性色を呈し、複数の離散型伸長要素を備える有色ウェブ材料。一実施形態では、有色ウェブ材料は第一ウェブ材料と第二ウェブ材料とを含み、第一ウェブ材料は、第一屈折特性を有する第一ポリマーを含み、第二ウェブ材料は、第二屈折特性を有する第二ポリマーを含み、上記第一ポリマーの上記第一屈折特性は、上記第二ポリマーの上記第二屈折特性とは異なる。一実施形態では、有色ウェブ材料は、有色ウェブ材料の少なくとも１つの層に組み込まれた干渉顔料を含む。一実施形態では、離散型伸長要素は、約５００マイクロメートル未満の直径を有する。一実施形態では、有色ウェブ材料は、１平方センチメートル当たり少なくとも約９５個の伸長要素を備える。一実施形態では、離散型伸長要素は、少なくとも約０．２のアスペクト比を有する。
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【課題】他のフィルムに密着性よく接着させることができ、かつ接着後の剥離が容易な４−メチル−１−ペンテン系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】本発明の通気フィルムは、４−メチル−1−ペンテン系樹脂からなり、表面に凹凸構造を有する。前記通気フィルムの凹凸構造を有する面は、粘着部を介して他方のフィルムに接着されることが好ましい。また、前記凹凸構造は、エンボス加工によって形成されたものであることが好ましい。さらに、前記凹凸構造を有する表面の十点平均粗さＲｚは、３〜３０μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】レーザーマーキング性に優れ、生地色と印字部とのコントラストが高く、鮮明な文字、記号、画像が得られるとともに、シートの搬送性、熱プレス後の金型からの離型性、耐熱性、折り曲げ性を兼ね揃えた透明レーザーマーキング多層シートを提供する。
【解決手段】スキン層３ａ、コア層３ｂを有する少なくとも３層からなる共押出して成形された透明レーザーマーキング多層シート１である。多層シートの両最外層であるスキン層３ａは、ポリカーボネート樹脂を主成分とする透明樹脂層からなり、コア層３ｂは、ポリカーボネート樹脂を主成分とする透明樹脂１００質量部に対して、レーザー光エネルギー吸収材を０．０００５〜１質量部を含む透明ポリカーボネート樹脂組成物層からなり、多層シートの全厚みが５０〜３００μｍからなり、かつ、コア層３ｂの厚さの、多層シートの全厚さに対して占める割合が２０〜８０％である透明レーザーマーキング多層シート１。 （もっと読む）

【課題】耐光性、耐熱性、耐湿性、耐衝撃性などといった基本性能に優れ、中間膜とガラスとの優れた接着性を有しつつ、意匠性にも優れた化粧合わせガラスを提供すること。
【解決手段】二枚のガラス板2A、2Bの間に、接着剤層3A、3Bを介して化粧シート11を挟んでなる化粧合わせガラス1であって、該化粧シートが基材上に少なくとも絵柄層と保護層とを順に有し、該保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化してなるものである化粧合わせガラスである。 （もっと読む）

【課題】応力緩和特性に優れ、貼り付け時の微弱な力で変形し戻りがないため三次元曲面によく馴染み、貼り付け作業性に優れ、さらにワーク端面で巻き込みを要する場合も経時で浮き上がりがない、貼り付けラベルなどの装飾用接着シートに使用するフィルム基材として適したフィルム基材を提供する。
【解決手段】ウレタン変性ポリエステル樹脂、可塑剤および多官能架橋剤からなるフィルム形成用組成物を流延法により製膜して、５０％伸張時応力半減期時間が１０秒以内であるフィルム基材２を作製する。このフィルム基材２の一面に感圧接着剤層または感熱接着剤層１を設け、他面には印刷３などを施し、必要に応じ印刷面上に透明保護層５、接着剤層上に剥離紙６を設けることにより、装飾用接着シート１が得られる。 （もっと読む）

【課題】初期タックが極めて少なく、経時により強固な接着が可能なことから、ウレタン塗装、メラミン塗装、エポキシ塗装などの樹脂塗装面に対しても粘着シートの貼り付け位置を容易に調整することができ、また貼り付け時にエア咬みの問題の起こるおそれの少ない粘着シートを形成することのできる感圧接着剤組成物およびこれを用いた粘着シートを提供する。
【解決手段】ガラス転移点３０℃以下かつ水酸基価が０．１〜２０ＫＯＨｍｇ／ｇの数平均分子量１０，０００〜１００，０００のウレタン変性ポリエステル樹脂、可塑剤および必要に応じ架橋剤からなる感圧接着剤組成物を剥離材６上に塗布し、感圧接着剤層３を形成する。この感圧接着剤層にシート基材２を張り付けて粘着シート１とする。 （もっと読む）

【課題】従来技術による金属溶融接合においては、加重または圧力をかけるため工程が複雑になるだけでなく、微小機構部品においてはその工程自体が困難であるか、コストが高くなってしまった。従って、部品要素間の結合が容易かつ確実な積層型機構部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層型機構部品は、複数のエンボス部２を片面または両面に有する部品基材薄板１が複数枚積層され、エンボス部２において相互に結合されているとともに、基材薄板１間に低融点金属層３が介在することを特徴とする。また、本発明による積層型機構部品の製造法においては、部品基材薄板１からエンボス部２を含めた所定の形状を形成する工程と、部品基材薄板１に低融点金属層３を形成する工程と、部品基材薄板１を加締め結合する工程と、低融点金属層３を融解させて部品基材薄板１同士を接合する工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】表面の光沢が適度に抑えられ、エンボス模様と絵柄層とが相乗的に作用しあい、立体的で高級感に富む意匠性を成形体に付与する絵付けフィルムを提供する。
【解決手段】透明なポリカーボネートフィルムの一の面にエンボス模様を有し、他の面に絵柄層を有することを特徴とする絵付けフィルム、及び該絵付けフィルムをエンボス模様面が外側になるように熱可塑性材料成形品に接合一体化された絵付け成形品である。 （もっと読む）

【課題】
表面強度に優れ、汚れが付きにくく、汚れが落ちやすいといった表面特性と施工性に優れた積層壁紙を提供する。
【解決手段】
紙質基材１表面に発泡塩化ビニル樹脂層２を設け、この上にウレタン樹脂層３を設けたことを特徴とする積層壁紙。 （もっと読む）