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Fターム[4F100HB00]の内容

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【課題】簡単な構成により壁紙と壁紙の紙継ぎ部分に発生する目開きを有効に防止することができると共に、建築物等の内壁面や天井面等における貼着作業も迅速かつ容易にして、しかも低コストに達成することができる壁紙およびその貼着方法を提供する。
【解決手段】紙基材11と化粧紙12とを積層してなる所定幅の長尺シートからなる壁紙10において、この壁紙の長手方向一側縁部を、前記化粧紙の端縁12aが紙基材の端縁より若干長くなるよう形成する。 (もっと読む)


約60以下のショアAデュロメーターを有する硬化シリコーンフィルム層を含むシリコーングリップ。シリコーンフィルム層は、シリコーン組成物の硬化を促進する触媒と、分子あたり少なくとも2つのアルケニル基を有する高分子量オルガノポリシロキサンと、分子あたり少なくとも2つのアルケニル基を有する低分子量オルガノポリシロキサンt、分子あたり少なくとも2つのケイ素結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンを含む硬化性シリコーン組成物から形成される。硬化シリコーン層を接着剤と組み合わせて用いて柔軟で展性のグリップを提供し、および/または補助層と組み合わせて用いてよい。補助層は、固体または発泡体であってよい。
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【課題】耐スクラッチ性が優れ、カールの発生が抑制された発泡壁紙を提供する。
【解決手段】紙質基材上に、少なくとも発泡樹脂層と非発泡樹脂層とを順に積層した発泡壁紙であって、
(1)発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させて形成した層であり、
(2)非発泡樹脂層が、エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂及び水添石油樹脂を含み、前記水添石油樹脂の含有量が非発泡樹脂層中5〜30重量%である、
ことを特徴とする発泡壁紙に係る。 (もっと読む)


【課題】 従来にない、連続的な色調変化が起こる意匠性媒体を提供する。
【解決手段】 磁気異方性を有する顔料を含む塗料を基材に塗工して塗工層を設けた意匠性媒体であって、塗工層にパターン部分を形成し、パターン部分とパターン部分を除く周辺部分とにおける顔料の配向がそれぞれ異なるようにする。 (もっと読む)


【課題】 水分との硬化反応が進みにくい条件下においても、短時間で硬化を促進することのできる、湿気硬化型ホットメルト接着剤をもっての化粧シートの貼着方法を提供する。
【解決手段】 湿気硬化型ホットメルト接着剤をもって透湿製化粧シートを基材に貼り付け、その後、化粧シートの表面にスポンジロール等によって水塗布して湿気硬化型ホットメルト接着剤を硬化促進させる。 (もっと読む)


【課題】凹みなどの復元性に優れ、かつ色調の調整が容易であり、かつ耐キャスター性、耐衝撃性などもあり、容易に製造可能で加工適性も優れた床用化粧材を提供すること。
【解決手段】木質系基材上に熱可塑性樹脂化粧シートを積層してなる床用化粧材において、前記木質系基材と熱可塑性樹脂化粧シートとの間に、20℃雰囲気での圧縮弾性率が0.01〜5MPa(JIS K7312−1996)で厚みが0.05〜2mmの高分子ゲル層を設けたことを特徴とし、これにより、所定の高分子ゲル層を設けたことで、木質の暖かさを失わなず、かつ人が転んだときや物を落としたときに、床が衝撃力エネルギーを吸収し、衝撃を受けて凹みが生じても、キャスターなどの動いた跡が変形を起こしても、高分子ゲルが流動して表面が平滑に戻るという効果がある。 (もっと読む)


【課題】凹みなどの復元性に優れ、かつ色調の調整が容易であり、かつ耐キャスター性、耐衝撃性などもあり、容易に製造可能で加工適性も優れた化粧材を提供すること。
【解決手段】木質系基材上に熱可塑性樹脂化粧シートを積層してなる化粧材において、前記熱可塑性樹脂化粧シートより下層に、25℃の雰囲気で引張弾性率が106〜107N/m2で破断強度が1×106N/m2以上かつ伸び100%(JIS K6251−1993)以上からなるエラストマー層を厚み0.05〜2mmで設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 放熱機能を有し、且つ反射性及び/又は遮光性を有する粘着テープ又はシートを提供する。
【解決手段】 反射性及び/又は遮光性を有する粘着テープ又はシートは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が60(%)以上、及び/又は、透過率が0.3(%)以下の特性を有しており、基材が、厚みが3μm以上の金属製基材であることを特徴とする。金属製基材としては金属箔が好適であり、特にアルミニウム製基材を好適に用いることができる。また、金属製基材としては、少なくとも一方の面に黒色層を有している金属製基材を用いることができる。基材の少なくとも一方の面の粘着剤層が、熱伝導性化合物を含有していてもよい。 (もっと読む)


【課題】 通常のラミネート貼り加工だけでなく、プレス貼り加工適正に優れ、意匠性、表面物性を兼ね備えた化粧紙を提供する。
【解決手段】 透気度(JIS P 8117)100秒以下、平滑度(JIS P 8119)200〜700秒、層間剥離強度(JIS P 8113)230g/15mm以上の坪量25〜60g/mである樹脂強化含浸紙Cの表面に、インキ塗布量(乾燥後)を6g/m以上15g/m以下の絵柄印刷層B、B′と、塗工量(乾燥後)が2g/m以上20g/m以下の表面保護樹脂層Aとが形成され、平均直径50〜200μの不定形穴を3〜10個/25mm程度有して、透気度(JIS P 8117)が1000秒以下である化粧印刷紙。 (もっと読む)


【課題】
夜間や暗所でも視認性のある道路標識板や、停電などの非常時でもしばらくの間視認性を与える誘導用などの非常用表示板として好適に用いられる、残光輝度が高く、平面平滑性が良好で、しかも、シート表面の明暗ムラの少ない蓄光性合成樹脂シートを提供する。
【解決手段】
本発明の蓄光性合成樹脂シートは、可塑性樹脂からなる基材シート層と、透明な熱可塑性樹脂100重量部に対して蓄光性材料を150〜500重量部の範囲で含有させた樹脂組成物を有機溶剤に溶解させて形成してなる蓄光性薄膜層と、透明な熱可塑性樹脂からなる透明シート層が順次積層され、加圧下に加熱することによって得られる蓄光性合成樹脂シートにおいて、前記透明シート層の間に少なくとも1層の前記蓄光性薄膜層が形成されたことを特徴とする。 (もっと読む)


ガラスからなる少なくとも1つのカバー層と、合成樹脂からなる1つの中間層とを有し、前記合成樹脂中には合成樹脂とは異なる装飾材料が埋め込まれている主に3層の複合材パネルの製造方法において、複数の個別の粒子、有利にガラス結晶が配置された網状構造の下側に両面接着シートを適用し、前記網状構造を、最初に置かれるカバー層の全体の表面に接着し、液状の合成樹脂を個別の粒子及び網状構造上に適用し、さらにカバーガラス板を載せ、その際、縁部を密閉し、最終的に前記合成樹脂を完全に硬化させる、複合材パネルの製造方法。
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本発明は、力の変動に適合するように配列された繊維ストランド2−8,18を用い、TFP法により、面倒な裏張り層がなく、実質的に所望の材料厚さ、及び所望の表面幾何学形状を有する単層又は複層の繊維プリフォーム1,17の製造方法に関し、柔軟性及び弾性を有する基体9,19、特に、エラストマーにより形成された基体9,19上に、繊維プリフォーム1,17を形成するために縫製ヘッドから導かれる固定糸10,11を用いて繊維ストランド2−8,18を載置し付着させる工程と、基体9,19から繊維プリフォーム1,17を持ち上げる工程とを備える。この方法で製造された繊維プリフォーム1,17は実質的に最適な、即ち、実質的に力の変動に適合した繊維配列を備え、繊維配列中に容易に判断できる欠陥を有しない。この結果、過度な機械的応力に耐えると同時に軽量である構成材を、例えば、引続くRTM法によって、創ることができる。
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【課題】 電子部品製造用キャリアテープとして好適な導電性粘着テープを提供することに加え、効率よく電子部品を製造するキャリアテープの使用方法を提供する。
【解決手段】 絶縁性基材の両端部に導電性粘着剤層を有する両端部導電性粘着テープを作成し、該テープを用い凹部を有するキャリアテープを開封可能に封止する方法。 (もっと読む)


【課題】 同一成形品内で異なった触感を得るに当たり、塗装を用いずに意匠性を確保しつつ、安価な内装部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂材10の中に、微粒子状のパウダー材11をランダムに配合してなる表面層17と、該表面層17の裏面に形成してなる樹脂シート16とより表皮材12を形成し、該表皮材12を所望形状に賦形した後、該表皮材12の裏面側に芯材2を一体形成し、前記表皮材12の表面層17の一部を削り落とすことにより凹部14を形成してなる。 (もっと読む)


【課題】表面保護層以外の種々の層(絵柄層、シーラー層等)を水性組成物から形成した化粧紙であって、各層間の接着性に優れ、しかも持続した耐表面汚染性を有する化粧紙を提供すること。
【解決手段】化粧紙基材と、前記化粧紙基材上に設けられ、水性接着剤により提供されるシーラー層と、前記化粧紙基材に対し前記シーラー層よりも離れて設けられ、水性インキにより提供される絵柄層と、最上層としての表面保護層を備え、前記表面保護層は、電離放射線硬化性モノマーの硬化により形成されたマトリックス樹脂と前記マトリックス樹脂内に含有されたシリコーンオイルを含む汚染防止剤とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】模様が付与されてなるセルロース繊維からなるスパンレース不織布を提供する。
【解決手段】セルロース繊維を構成繊維とするウェブAと、構成繊維に熱接着性繊維を含むウェブBとが積層されて、ウェブAの構成繊維とウェブBの構成繊維とは互いに交絡することにより一体化したスパンレース不織布と、熱接着シートとから構成される不織構造体であって、不織構造体は、スパンレース不織布のウェブB側が熱接着シートと接するように、スパンレース不織布/熱接着シート/スパンレース不織布の順に積層されて、熱エンボス加工により、部分的に熱圧着された熱圧着部を有することにより積層一体化しており、不織構造体の少なくとも一方の表面は、熱エンボス加工による凹凸模様が付与されている不織構造体。 (もっと読む)


【課題】携帯性に優れ且つ壁材の仕上がり感を需要者が把握しやすい、外壁材の見本を提供すること。
【解決手段】横幅Wが600〜2000[mm]で、縦幅Lが600〜2000[mm]で外壁材の塗料を塗布した表面の壁材層と、前記壁材層の基材となるベース層とから構成され、前記ベース層は、スパンボンド法により形成される長繊維不織布からなり、該不織布の繊維の直径がφ10〜20[μm]、目付量が40〜60[g/m]、厚みが0.18〜0.30[mm]であることを特徴とする色見本シートとする。 (もっと読む)


【課題】 豊富なカラーバリエーションを与え、かつ、生産工程が簡単で、環境にやさしくて環境対策コストが低く、低コストで、耐久性に優れた加飾方法を提供すること。
【解決手段】 合成樹脂の基材(10)上に、アクリル系UV硬化型塗料あるいはアクリルウレタン系熱乾燥型塗料から成るアンダーコート(11)を5〜15μmの厚さで塗布し、その上にスパッタリング、または、蒸着により金属膜(12)を10nm〜50nmの厚さで積層し、更に、その上に、アクリルウレタン系熱乾燥型塗料から成るトップコート(13)を10〜20μmの厚さで塗布して成る加飾製品。 (もっと読む)


【課題】 耐傷つき性を向上させて長期の使用における傷つきを極力低減させ、油付着等に対する防汚性を長期に亘って維持することができる防汚ステンレス部材を提供する。
【解決手段】 本願発明の防汚ステンレス部材は、エンボス加工したステンレス基材の表面上に親水性被膜がコーティングされ、親水性被膜は少なくとも無機成分を含有しており且つ硬度が5H以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐候性、耐湿性の高い再帰性マーキングフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも粘着剤層(2)、光安定剤、紫外線吸収剤処方を施した透明熱可塑性樹脂層(3)、帯電防止処方を施した表面保護層(4)を順次積層してなるマーキングフィルムにおいて、前記透明熱可塑性樹脂層(3)の少なくとも、一方の面に反射層(7)および波長400〜800nmの波長範囲の可視光線で屈折率1.5以上の有機ガラスビーズまたは無機ガラスビーズまたはアクリル樹脂ビーズまたはこれらビーズの混合物からなる光収束性を有するビーズ(6)を添加した表面保護層(4)を設け、前記ビーズ(6)の半球以下の連続した表面に蒸着金属反射層(5)が設けられていることを特徴とする再帰性マーキングフィルムである。 (もっと読む)


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