物品（５）、より具体的には飲料用ボトルに接着させることができ、且つ少なくとも５０℃の洗浄温度で、洗浄液内で再度分離することができるラベル（１）であって、該洗浄温度で縮む二軸延伸ポリマーフィルム層（９）と、印刷された装飾層（１１）と、前記物品（５）に前記ラベル（１）を接着するための接着層（１３）、より具体的には感圧接着層と、を少なくとも備える積層物の形態であるラベル（１）を提案する。前記ポリマーフィルム層（９）は、積層物において、前記洗浄温度で、５分以下の最大期間内で、特に３分以下の最大期間内で、５０％以下まで互いと異なる、且つ５０％以下とされるその２つの延伸方向のおける収縮の程度を達成するような方法で設計される。この結果として、前記ラベル（１）と前記物品（５）との間の接着力が高くなる一方、前記ラベル（１）は、分割することなく、前記物品（５）から洗い落とされることができる。
（もっと読む）

【課題】表面に金属光沢を有し、高級感のある成形体であって、かつ、使用による指紋汚れが目立ちにくく、美麗な外観を長期に渡って維持できる優れた加飾成形体の提供をする。
【解決手段】成形体５の表面に、金属光沢層３と、透明コート層４とが、この順で設けられた加飾成形体であって、上記透明コート層４を、平均粒径７μｍのパール顔料粒子８を４重量％含有する透明樹脂硬化体によって形成されるようにし、上記加飾成形体の表面には、金属光沢層３由来の金属光沢と、パール顔料粒子８由来のパール光沢とが重なって形成された金属光沢Ｓが現れている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの厚さを変更せず、すなわちフィルム貼り付けによる付加機能を保持しつつ、また、透明性を妨げることなく、反射像の歪みを防止した積層体を得る。
【解決手段】表面１７が視認側である透明基材１１の裏面１６に粘着剤層１２を介して樹脂フィルム１３を貼り付けた積層体１である。そして、前記粘着剤層の厚さは１００μｍ−２００μｍである。また、この積層体をカバー部材として用いたフラットパネルディスプレイ装置２０である。 （もっと読む）

【課題】光沢のある金属調装飾を備え、且つ製造容易な照明式パネルを提供する。
【解決手段】
金属調装飾部及び照明部５を含む意匠面４を、フィルムインサート射出成形によって樹脂基材９の表面に積層一体化された装飾用フィルム１０によって形成し、該装飾用フィルム１０を、光を部分的に透過可能な薄膜金属層１１と、該薄膜金属層１１の裏面側に設けられる厚さ１００μｍ以上の、光を透過可能な断熱樹脂層１２と、該薄膜金属層１１の表面側に設けられる透明な表面樹脂層１３と、該表面樹脂層１３の表面側に印刷される表面印刷層１４とを備える構成とし、さらに、金属調装飾部を形成する部分は、前記表面印刷層１４を透明にするか、または表面印刷層１４を形成しない構成とし、照明部５を形成する部分は、表面印刷層１４を透光性を有するものとした。 （もっと読む）

【課題】耐加熱白化性に優れ、高い表面硬度を有するアクリル樹脂多層フィルムを提供することである。
【解決手段】メタクリル樹脂を５０重量％を超え９０重量％以下およびアクリルゴム粒子を１０重量％以上５０重量％未満の割合で含む層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂を９０〜１００重量％およびアクリルゴム粒子を０〜１０重量％の割合で含む層（Ｂ）が積層されてなるアクリル樹脂多層フィルムであって、前記アクリルゴム粒子は、明細書中に記載の重合体と、この重合体の外側に形成される明細書中に記載の弾性重合体の層とを有し、平均粒子径が１００〜４００ｎｍの多層弾性重合体粒子であり、フィルム全体の厚さが６０〜３００μｍであり、層（Ｂ）の厚さが全体の厚さの２０〜５０％、かつ３０μｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】耐加熱白化性に優れたアクリル樹脂多層フィルムを提供することである。
【解決手段】メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子の合計１００重量％を基準にメタクリル樹脂を７５〜９０重量％およびアクリルゴム粒子を１０〜２５重量％の割合で含む層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子の合計１００重量％を基準にメタクリル樹脂を９０〜１００重量％およびアクリルゴム粒子を０〜１０重量％の割合で含む層（Ｂ）が積層されてなるアクリル樹脂多層フィルムであって、前記アクリルゴム粒子は、明細書中に記載の重合体と、この重合体の外側に形成される明細書中に記載の弾性重合体の層とを有し、平均粒子径が１００〜４００ｎｍの多層弾性重合体粒子であり、フィルム全体の厚さが２０〜３００μｍであり、層（Ｂ）の厚さが全体の厚さの５０％以下、かつ５μｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】耐加熱白化性に優れた射出成形同時貼合用アクリル樹脂多層フィルムを提供することである。
【解決手段】メタクリル樹脂を５０重量％を超え７５重量％未満およびアクリルゴム粒子を２５重量％を超え５０重量％未満の割合で含む層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂を９０〜１００重量％およびアクリルゴム粒子を０〜１０重量％の割合で含む層（Ｂ）が積層されてなる射出成形同時貼合用アクリル樹脂多層フィルムであって、前記アクリルゴム粒子は、明細書中に記載の重合体と、この重合体の外側に形成される明細書中に記載の弾性重合体の層とを有し、平均粒子径が１００〜４００ｎｍの多層弾性重合体粒子であり、フィルム全体の厚さが２０〜３００μｍであり、層（Ｂ）の厚さが全体の厚さの５０％以下、かつ５μｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】加飾シートおよびその製造方法に関し、詳しくは、鏡面部分を有し、この鏡面部分が、基材シートからみたとき鏡面を形成し、保護層側から照明を当てた際、保護層上の図柄を透視することができる加飾シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】透明な基材シート２上面に、順次、少なくとも蒸着層４と保護層５と第１加飾部とが形成されてなる加飾シート１であって、前記蒸着層４が、基材シート２からみたとき鏡面を形成し、かつ、保護層５側から照明を当てた際、保護層５上の前記第１加飾部の図柄を透視することができる膜厚である。基材シート２と蒸着層４との間に着色層３が形成されていてもよい。保護層５上の必要な部分にレジスト印刷によりレジスト印刷部が形成され、該レジスト印刷部以外の部分に積層された層がエッチングにより除去された後、前記レジスト印刷部上に前記第１加飾部が施されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】光輝性顔料を用いてもシート層間強度が低下しない化粧シートを提供する。
【解決手段】基材１上に絵柄模様層２、接着剤層３、透明樹脂層４、表面保護層を少なくともこの順に設けてなる化粧シートにおいて、前記絵柄模様層２に、粒径が１〜１５μｍの範囲で分布する光輝性顔料を用いることを特徴とする。係る化粧シートを使用する場合、外装用途を想定した耐候性試験を行ってもシート層間強度が極端に低下しない光輝性意匠を有する高耐候複層化粧シート。 （もっと読む）

【課題】全面を転写に用いることができる体積ホログラム層を被転写体に転写することにより、簡易な工程で、体積ホログラム積層体の製造が可能な、長尺体積ホログラム層転写箔の提供。
【解決手段】長尺状の基材１と、その上に形成された剥離性保護層２と、剥離保護層上に形成された体積ホログラム層３と、体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層４とを有し、更に基材のヒートシール層が形成された面とは反対面上のヒートシール層が形成された領域と重なる位置に体積ホログラム層を被転写体に転写する位置を決定する基準となるマーク層５と、少なくとも上記マーク層上に形成され、表面に離型性を有する背面層６と、を有することを特徴とする、長尺体積ホログラム層転写箔１０。 （もっと読む）

【課題】和紙の風合いを有し、通気性を保有すると共に、耐水性があり、ペット等の外力に対しても耐久性があり、かつ模様が汚損することなく、長く均一状態を保つ強靱な障子紙を提供する。
【解決手段】合成樹脂フィルム１と紙３を接着した紙フィルム２枚により模様４を挟着した模様入り障子紙。合成樹脂フィルムと紙を接着した紙フィルム２枚により模様を挟着すると共に、微小穿孔を設けることが好ましい。模様は印刷、又は繊維模様を介装することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】外装用途であるエクステリアなどに長期で使用しても、化粧シート層間に剥離が発生しない化粧シートを提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂基材上に絵柄模様層、熱接着性樹脂層、透明熱可塑性樹脂層が少なくともこの順に設けられてなる化粧シートにおいて、前記熱可塑性樹脂基材と絵柄模様層の間にベタインキ層が設けられ、前記絵柄模様層と前記熱接着性樹脂層の層間に、紫外線線領域３１５〜４００ｎｍにおける平均分光透過率が０〜４０％である紫外線吸収樹脂層が設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐白化性に優れ、表面硬度も高い射出成形同時貼合用フィルムを提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂からなる層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂８５〜１００重量部及びアクリルゴム粒子０〜１５重量部からなる層（Ｂ）を積層してなる多層フィルムを、射出成形同時貼合用フィルムとして使用する。この多層フィルムは、全体の厚さが２０〜２００μｍであり、層（Ａ）の厚さが全体の厚さの１０〜８０％であり、かつ層（Ｂ）の厚さが１０μｍ以上であるのがよい。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、表面硬度も高い射出成形同時貼合用フィルムを提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂からなる層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂及びアクリルゴム粒子からなる層（Ｂ）を積層してなる多層フィルムを、射出成形同時貼合用フィルムとして使用する。この多層フィルムは、全体の厚さが２０〜２００μｍであり、層（Ａ）の厚さが全体の厚さの１０〜８０％であり、かつ層（Ｂ）の厚さが１０μｍ以上であるのがよい。 （もっと読む）

【課題】模様（主に布地）を有したデザインガラスであって、特に、１枚のガラスとしつつ、重量及び価格を半減させて、施工性及び取扱性を優れたものを提供する。
【解決手段】透明又は半透明状の１枚の板ガラスＡと、印刷用フィルム１に図柄ｄを印刷したインク受容層２を覆うラミネートフィルム３と前記印刷用フィルム１の図柄ｄの反対側面に接着剤層６を介して設けた剥離用フィルムとからなる転写フィルムＢとを備え、前記剥離用フィルムを剥がして前記接着剤層６にて前記板ガラスＡに貼着されたデザインガラス。 （もっと読む）

【課題】鋼板基材への透湿による錆、強度劣化などの影響を与えることなく、木質基材への反りも抑制する事のできるバイオマス原料から構成された樹脂系の化粧シートおよび化粧材を提供する。
【解決手段】少なくとも、透湿度５０から１５００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・４０℃, ９０％ＲＨの範囲にあるフィルムもしくはシート状基材（１）の片側または両側に透湿度０．０１から１０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・４０℃，９０％ＲＨの範囲にあるフィルムもしくはシート状基材（２）を設けてなる化粧シート。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、簡便な手法で、かつ貴金属などの高価な材料を使わずに製造され得る、透明性、導電性、防眩性、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド基板、プラズマディスプレイ用電磁波シールド基板を提供する。
【解決手段】
基板上に網目層が積層され、該網目層上に金属層が積層された電磁波シールド基板において、網目層が、イオン性官能基を有する微粒子と金属銅からなる粒子を含む層であることを特徴とする、電磁波シールド基板。 （もっと読む）

【課題】簡易に本物らしい木目柄を表現することができる木目調化粧材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１２の表面１２ａに木目柄がインクジェット塗装された木目調化粧材１において、前記表面には、カラーインクによって、木目柄がインクジェット塗装され、前記木目柄の導管部の部分１ａ及び導管部を除く部分１ｂのいずれか一方に、クリアインクがインクジェット塗装されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱源の熱エネルギーを遠赤外線に変換して放射・放熱する機能を備えた熱伝導・放熱・絶縁性塗布膜を形成し、かつ、耐熱性、付着性、靭性および熱伝導に優れた熱伝導・放熱・絶縁性塗布膜を提供する。
【解決手段】 アルコキシド化合物からなるバインダーと、遠赤外線放射性物質の顔料と、溶媒を備えた熱伝導・放熱・絶縁性塗料において、前記アルコキシド化合物からなるバインダーとして、テトラアルコキシシランに対してトリアルコキシシランを、テトラアルコキシシラン：トリアルコキシシランが５対５から０対１０の割合で配合し、前記アルコキシド化合物の脱水縮合により生じるＳｉ−Ｏネットワークの形成進行を制御しつつＳｉ−ＯＨ基を残存させて塗布する基材との付着力を向上せしめたことを特徴とする。顔料は例えばシリカ（ＳｉＯ２）、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ２）の少なくとも一つの単体またはそれらの化合物である。 （もっと読む）

【課題】保護フィルムの方向は確認できるが、部材に張り合わせた時には、保護フィルムの上からの部材検査に邪魔にならないような方向確認用マークを有する保護フィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】透光性フィルム基材上に粘着層を設けてなる保護フィルムであって、該透光性フィルム基材と粘着層の間に方向確認用マークを設けてなり、かつ方向確認用マークの厚み（Ａ）と粘着層の厚み（Ｂ）の比、（Ａ）／（Ｂ）が０．０５以上０．２０以下であることを特徴とする保護フィルムとする。 （もっと読む）