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Fターム[4F100JK04]の内容

積層体 (596,679) | 機械的性質・機能 (22,087) | 強度、剛性 (7,262) | 曲げ強度 (473)

Fターム[4F100JK04]に分類される特許

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【課題】最外層となる光触媒層(皮膜)を不連続状態(網目状)とすることで、処理ムラや干渉色が筋状に見えることによる美観の低下を防ぐと共に、プレコート鋼板として必要な外観均一性、加工性等の性能の他に、高度な耐侯性、美観耐久性および光触媒に対する耐分解性能等の各種特性に優れたプレコート鋼板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼板基材の少なくとも片面に、主成分がケイ素化合物からなり、撥水性微粒子を分散含有するクリアー皮膜層(A)と、そのクリアー皮膜層(A)上に積層される、主成分として光触媒活性を示す酸化チタン微粒子を含有するクリアー皮膜層(B)と、を有すること。 (もっと読む)


【課題】高い耐屈曲性や耐折り曲げ性を有し、製造時や配線回路を加工する工程での高いハンドリング性を備えたフレキシブル両面銅張積層板、フレキシブル回路基板、及び多層回路基板を提供する。
【解決手段】ポリイミド絶縁層の両側に銅箔層を有するフレキシブル両面銅張積層板において、厚さ9μm以上35μm以下、単位幅あたりの等価曲げ剛性が0.003N・mm以上0.2N・mm以下の第一銅箔層と、厚さ3μm以上12μm以下、単位幅あたりの等価曲げ剛性が0.00001N・mm以上0.003N・mm未満の第二銅箔層とを有して、第一銅箔層の等価曲げ剛性が第二銅箔層のそれより高く、また、ポリイミド絶縁層の厚さが7μm以上50μm以下であり、25℃における引張弾性率が2GPa以上9GPa以下であるフレキシブル両面銅張積層板であり、この第二銅箔層を利用して配線回路を形成したフレキシブル回路基板、及びこれを多層化した多層回路基板である。 (もっと読む)


【課題】目隙や突き上げといった問題をなくし、容易な施工方法で壁面を化粧でき、天井と床の継ぎ目も収まりよく施工できる木質樹脂系壁装材を提供すること。
【解決手段】矩形板状の木質樹脂系基材上に接着層、強度発現層、化粧層を少なくともこの順に有する木質樹脂系壁装材において、前記強度発現層はその厚みが0.2〜1.0mmでありその曲げ強さが35〜100MPa(JIS K−7171)であり、前記矩形板状の木質樹脂系基材のそれぞれの角部を除いた四辺で、前記接着層と強度発現層と化粧層とを合わせた厚み分が、前記木質樹脂系基材の厚みの半分以上で厚み未満の長さだけ長く設けられており且つ木質樹脂系基材裏面に粘着層を有する事を特徴とする。 (もっと読む)


【課題】衝突面が尖っている飛来物に対する耐衝撃性を具える金属積層パネルを提供し、さらに、人が通れる程度の大きさの孔を短時間に形成できない防犯性も兼ね備えた金属積層パネルを提供する。
【解決手段】金属板の表面材と、前記表面材に重置されるポリカーボネートフォーム、硬質ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォームおよびポリスチレンフォームからなる群より選択される該表面材と同一形状の所定の強度を有する発泡板材と、前記表面材と前記発泡板材との間に介挿される所定の質量を有する布が、からなり、前記表面材、前記布および前記発泡板材は対向するその辺縁部が相互に固定されている、構成とした。 (もっと読む)


【課題】
折り曲げに対する抵抗性および加工容易性に関して、方向性がないか、またはある範囲内で、所望に応じた方向性をもり、面方向の圧力にはよく耐える、新規な段ボール紙を提供する。
【解決手段】
紙面に対し垂直な一方の方向に一定の高さで突出したエンボスを多数有するエンボス中芯(4)の、エンボスの底面に相当する面を、コルゲートの一方に表ライナ(1)を貼合わせた、既製の片面段ボール紙(3)のコルゲートの頂(22)に貼合わせてなる段ボール紙(10A)。エンボス中芯(4)は、中芯用紙またはライナ用紙をエンボス中芯原紙(4a)として使用し、これを加湿して変形可能にした上で、彫刻ロール(E1)およびゴムロール(E2)の対からなるエンボス形成ロールで挟んで製造する。同一または異なるフルートをもつ片面段ボール紙を2枚重ねた上にエンボス中芯を貼り合わせた変更態様や、エンボス中芯のエンボスの頭に、裏ライナ(5)を貼り合わせた変更態様の段ボール紙(10B)も含まれる。 (もっと読む)


【課題】発泡粒子同士の熱融着の低下を抑制し、それにより型内発泡成形体の機械的強度の低下を抑制する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】5〜60倍の発泡倍数、10〜30%の空隙率、0.3以上の吸音率、10mm以上の曲げ破断点変位及び1.5%以下の寸法変化率の型内発泡成形体の製造に使用される予備発泡粒子の製造方法であって、発泡剤を含有し20/80〜50/50の質量比のポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂の複合樹脂粒子に由来する発泡性樹脂粒子を予備発泡させ、次いで残発泡剤量を0〜3質量%に減少するように調製することで予備発泡粒子を得ることを特徴とする予備発泡粒子の製造方法により上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】
成型性、寸法安定性、耐傷性に優れており、成型加工を施して、様々な成型部材へ好適に使用することのできる成型用二軸配向ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】
ポリエステルA層とポリエステルB層を有する積層ポリエステルフィルムであって、A層におけるグリコール成分の95モル%以上が、エチレングリコールおよび/またはジエチレングリコールであり、ジカルボン酸成分の95モル%以上がテレフタル酸であり、フィルムのガラス転移温度が70℃以上である成型用二軸配向積層ポリエステルフィルム。 (もっと読む)


【課題】プラスチックフィルムを基材とし、非接触の金属を腐食させる性質が抑えられた両面接着性粘着シートを提供すること。
【解決手段】本発明により提供される両面接着性粘着シートは、プラスチックフィルム基材の各面それぞれに、水分散型アクリル系粘着剤組成物を用いてなる粘着剤層を有する。上記粘着剤組成物は、硫黄含有連鎖移動剤を用いて合成された水分散型アクリル系重合体を含む。そして、該粘着シートを85℃で1時間加熱するガス発生試験において、硫黄含有ガスの放散量が、前記シートの面積1cm当たり、SO2−換算で0.043μg以下である。 (もっと読む)


【課題】基材シート上にポリプロピレン樹脂層からなる透明性樹脂層を積層した化粧シートであって、基材シートと透明性樹脂層の接着性が向上した化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シート上に接着剤層を介して厚さ150μm未満の透明性樹脂層が少なくとも積層されている化粧シートであって、
(1)前記透明性樹脂層は、2層以上のポリプロピレン樹脂層からなり、
(2)前記2層以上のポリプロピレン樹脂層のうち、前記基材シートと接着されているポリプロピレン樹脂層は、曲げこわさが200〜500MPaである、
ことを特徴とする化粧シート。 (もっと読む)


【課題】基材シート上にポリプロピレン樹脂層からなる透明性樹脂層を積層した床材用化粧シートであって、基材シートと透明性樹脂層の接着性が向上した床材用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シート上に接着剤層を介して厚さ150μm以上の透明性樹脂層が少なくとも積層されている床材用化粧シートであって、
(1)前記透明性樹脂層は、2層以上のポリプロピレン樹脂層からなり、
(2)前記2層以上のポリプロピレン樹脂層のうち、前記基材シートと接着されているポリプロピレン樹脂層は、曲げこわさが200〜500MPaである、
ことを特徴とする床材用化粧シート。 (もっと読む)


【課題】高いバリア性能、折り曲げ耐性とともに平滑性、及び断裁加工適性に優れるガスバリア性フィルムを提供する。また、それを用いた有機光電変換素子を提供する。
【解決手段】基材1の少なくとも片面に、ポリシラザン含有液の塗布膜に改質処理を施して形成されたガスバリア層を有するガスバリア性フィルムであって、当該ガスバリア層の基材側の弾性率E1と反対側の弾性率E2とが相違することを特徴とするガスバリア性フィルム。 (もっと読む)


【課題】耐屈曲性に優れた複合フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムと、該基材フィルム上に設けられた、少なくとも1層の有機層と、少なくとも1層の無機層を有する第一のガスバリアフィルムと、基材フィルムと、該基材フィルム上に設けられた、少なくとも1層の有機層と、少なくとも1層の無機層を有する第二のガスバリアフィルムと、前記第一のガスバリアフィルムと第二のガスバリアフィルムの間に設けられた接着層とを有し、該接着層が、ドライラミネート用の接着剤と金属アルコキシドを含んでいる、複合フィルム。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア性に優れ、かつ、耐屈曲性に優れたガスバリアフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルム1と、第一の有機層2と、無機層3と、最表有機層4とを該順に有し、最表有機層4の厚さが、0.3μm以上であり、最表有機層4の厚さをaとし、第一の有機層2の厚さをbとしたとき、a/b≧2であることを特徴とする、ガスバリアフィルム。 (もっと読む)


【課題】銅張積層板等の製造に用いられる液状熱硬化性樹脂組成物において、該樹脂組成物の硬化物の曲げ弾性率及び曲げ強さを向上する。
【解決手段】液状熱硬化性樹脂組成物は、(A)1分子中に2つ以上のシアネートエステル基を有するシアネートエステル化合物、(B)1分子中に2つ以上の不飽和二重結合を有し、かつ、分子中に炭素と水素とのみから形成される環構造を有すると共に分子中に水酸基を有しないラジカル重合性化合物、(C)1分子中に2つ以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂、及び、(D)ラジカル重合開始剤を含有する。(B)ラジカル重合性化合物はビニルエステル樹脂であり、その含有量は(A)シアネートエステル化合物と(B)ラジカル重合性化合物と(C)エポキシ樹脂との合計量中10〜70質量%である。 (もっと読む)


【課題】帯電防止性を有し透明性および耐折強度のすぐれたシートからなり、特にキャリアテープ等に成形した後の透明性に優れ、かつ持続的な帯電防止効果を有するキャリアテープを提供する。
【解決手段】表面層及び裏面層が下記(A)成分が75〜95質量%、及び(B)成分が25〜5質量%含有する樹脂組成物であり、中芯層は(C)成分100質量%からなる積層シート。
(A)成分:ブタジエンを5〜25質量%含有し、且つグラフトゴムのグラフト率が30〜50%である、スチレン系単量体と(メタ)アクリル酸エステル系単量体のゴム変成スチレン系共重合体。
(B)成分:ポリエーテルエステルアミド
(C)成分:ブタジエンを5〜15質量%含有し、且つグラフトゴムのグラフト率が70〜90質量%であるスチレン系単量体と(メタ)アクリル酸エステル系単量体からなるゴム変性スチレン系共重合体。 (もっと読む)


【課題】内面樹脂層に酸変性フッ素樹脂層とポリアミド樹脂層との積層構造を用いた冷媒輸送用ホースにおける、柔軟性、耐インパルス性の問題を解決し、ガスバリア性、柔軟性、耐久性に優れた冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】内側から、酸変性フッ素樹脂層2A、ポリアミド樹脂層2B及びポリアミド/ポリオレフィン系エラストマー複合樹脂層2が積層された3層積層構造の内面樹脂層2を有することを特徴とする冷媒輸送用ホース。酸変性フッ素樹脂層の厚さは100μm以下、ポリアミド樹脂層の厚さは100μm以下、ポリアミド/ポリオレフィン系エラストマー複合樹脂層の厚さは50μm以上であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、基板が湾曲する時、基板における透明導電性フィルムの引張による破損を免れる一方、コストを節約できる導電板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る導電板は、基板と、前記基板の表面に形成され、且つ接着層及び前記接着層の前記基板が形成されている表面と対向する表面に設置されている電気異方性を有する導電性フィルムを含む複合構造体と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】屈曲性、可撓性および耐衝撃性に優れ、かつガラスのクラックの進展を著しく防止する透明基板およびその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の透明基板は、無機ガラスと、該無機ガラスの片側または両側に熱可塑性樹脂の溶液を塗布することにより得られた熱可塑性樹脂層を含む、透明基板であって、該溶液が、末端に水酸基を有する熱可塑性樹脂を主成分とし、該無機ガラスと該熱可塑性樹脂層との間にエポキシ基末端カップリング剤層を備え、該無機ガラス上に該カップリング剤層が直接形成され、該カップリング剤層上に該熱可塑性樹脂層が直接形成されている。 (もっと読む)


【課題】各層間の接着性が良好で、特に、凹凸部に対する形状追従性に優れ、カバーレイ開口部での接着剤にじみ出し低減効果が高く、より安価な離型フィルムを提供する。
【解決手段】第三成分としてジオール化合物を共重合させたポリブチレンテレフタレート系樹脂(A)と、ポリメチルペンテン樹脂(B)の質量比が100:20〜100:5である樹脂組成物からなる2層の離型層の間に、樹脂成分100質量部に対し、融点が50〜110℃であるエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂(E)を80〜50質量部、融点が50〜110℃であるエポキシ化ポリオレフィン樹脂(F)を5〜20質量部、および曲げ弾性率が600MPa以下のポリブチレンテレフタレート系樹脂(G)を15〜30質量部含む樹脂組成物からなる中間層を有する多層構造であって、離型層:中間層=1:10〜1:3であり、総厚が20〜160μmの離型フィルムである。 (もっと読む)


【課題】真空断熱材を曲げた際の曲げ部において、芯材の外被材に対する滑り性を向上させて、外被材の曲がり部での応力集中を緩和し、外被材の収縮やしわの発生を極力低減させて、リーク不良の発生や断熱性能の低減を図ること。
【解決手段】長繊維ウェブの繊維を有する複数の積層体からなる芯材と、ガスバリヤ性を有する外被材と、を備えた真空断熱材であって、芯材は、各積層体で摩擦係数の異なる少なくとも樹脂繊維を含む繊維を有する複数積層体であり、樹脂繊維の表面状態を操作することによって、芯材とこれに接触している外被材の最内層との摩擦係数を、前記摩擦係数の異なる芯材同士の摩擦係数より小さく形成し、真空断熱材を曲げた際の曲げ部位での応力を緩和する。また、各積層体で摩擦係数の異なる芯材は、樹脂によるメルトブロー法またはスパンボンド法の溶融紡糸により形成した複数の積層体とする。 (もっと読む)


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