【課題】検量データの更新を簡易に行い得る粉粒体材料の供給装置、これを備えた粉粒体材料の配合供給装置、及び粉粒体材料の供給方法を提供する。
【解決手段】供給装置１０は、切出部１１の切出可能能力の範囲内で予め設定される単一の必要供給能力に応じた単一の検量回転数で回転駆動部１４を所定の検量時間が経過するまで作動させて、貯留部１５に貯留された粉粒体材料を排出させるための入力を受け付けるとともに、この排出された粉粒体材料の質量の入力を受け付ける操作部５３と、前記操作部５３からの前記排出入力に基づいて前記回転駆動部１４を作動させるとともに、前記入力された質量及び前記検量時間と前記検量回転数とに基づいて、前記回転駆動部１４の回転数と単位時間当たりの供給量との対応関係を示す予め設定された検量データを更新する検量モードを実行させる制御部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの製造に用いる原材料を、清浄性を確保しつつ効率的にケーブル製造装置へと送り込む、原材料の取出し装置および方法を提供。
【解決手段】ケーブル製造装置に原材料を供給する供給口11と、供給口11を原材料の取出口２に取り付けられる部分17とケーブル製造装置に取り付けられる部分18とに分割して取出口２が供給口11に取り付けられているときに供給口11を開閉させる開閉弁13を有する、ケーブル製造装置と連結して原材料を取り出す装置１はさらに、気体を部分17に供給して部分17を浄化する気体供給部14を有する。 （もっと読む）

【課題】成形機に供給される粉粒体に、成形機内で生じたガスが付着することを防止できる、気流通路形成構造、ホッパユニット、および気流形成方法を提供すること。
【解決手段】樹脂成形装置１は、ホッパ３と、成形機２と、ホッパ３および成形機２を接続する接続部材４と、接続部材４内を吸引する吸引装置５とを備えている。樹脂成形の材料としての粉粒体は、ホッパ３の排出口１３から、接続部材４に形成された材料通路３５を通過方向Ｔに通って、成形機２のシリンダ６の受入口９に供給される。シリンダ６内では、粉粒体が加熱溶融されることでガスが生じ、このガスの流れＧが受入口９からホッパ３の排出口１３に向かおうとする。一方、吸引装置５が、接続部材４の気流通路２９内および材料通路３５内を吸引しているので、材料通路３５には、水平方向Ｈの気流Ｆが生じている。この気流Ｆにより、ガスの流れＧがホッパ３の排出口１３に向かうことが阻止される。 （もっと読む）

【課題】
成形材料が入っている材料供給装置１において、ホッパー２の排出口１５をシャッター６が開いた状態のまま、ホッパーユニット５を取り外してしまう場合があり、成形材料が散乱してしまうことがあった。
【解決手段】
シャッター６に、ホッパーユニット５の離脱防止手段を設け、シャッター６を閉じた時のみホッパーユニット５をホッパー台４から取り外すことができる様にすることで、排出口１５開口時のホッパー２からの成形材料の散乱を防止する。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、空気輸送される二種類の粉粒体材料を効率的に捕集し、混合し得るサイクロン式の捕集器を備えた粉粒体材料供給装置の提供。
【解決手段】粉粒体材料供給装置１は、サイクロン式の捕集器２０，３０を複数段、直列に連通させ、第１段の捕集器２０から導入させた粉粒体材料を、分級させて捕集する多段式サイクロン捕集手段１０と、前記第１段の捕集器に設けられ、二系統の材料空気輸送路にそれぞれ連結される二つの材料導入口２１ｄ，２１ｅと、上端を前記第１段の捕集器の排出口２４に接続するとともに、下端に材料排出口１５を設け、かつ、途中に分岐接続部１４ａを設けて、該分岐接続部に、２段目以降の各捕集器の排出口３２に連通させた分岐管１６を接続した材料貯留合流管１１と、加圧空気導入口１４ｃと、貯留レベルを検出するためのセンサ手段１９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、空気輸送される粉粒体材料を効率的に捕集し得るサイクロン式の捕集器を備えた粉粒体材料供給装置、及びこれを備えた粉粒体材料供給システム、並びに、該供給装置を用いた粉粒体材料供給方法を提供する。
【解決手段】粉粒体材料供給装置１は、サイクロン式の捕集器２０，３０を複数段、直列に連通させ、第１段の捕集器から導入させた粉粒体材料を、分級させて捕集する多段式サイクロン捕集手段１０と、上端を前記第１段の捕集器の排出口２４に接続するとともに、下端に材料排出口１５を設け、かつ、途中に分岐接続部１３ａを設けて、該分岐接続部に、２段目以降の各捕集器の排出口３２に連通させた分岐管１６を接続した材料貯留合流管１１と、前記材料貯留合流管内に貯留されている粉粒体材料が、前記材料排出口より排出されて、その貯留レベルが、前記分岐接続部よりも下方の所定レベルＬＬＶになったことを検出するためのセンサ手段１９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】効率よく樹脂を乾燥させることができるホッパードライヤー及びホッパードライヤーに装着されるタンク、並びに、ホッパードライヤーの使用方法の提供。
【解決手段】送風路１５０、排気路１４１、排出路１１３に接続され、ペレット状樹脂が投入されるタンク１１０を有し、前記送風路から前記排気路に送風を行い、前記タンク内で前記ペレット状樹脂を乾燥させ、前記排出路から排出するホッパードライヤー１００であって、前記タンクは、略筒状をなし、下部開口部側が前記送風路に着脱可能接続され、上部開口部側が前記排気路に着脱可能に接続され、側面に前記排出路が着脱可能に接続される排出口を有し、内周側で、前記下部開口部と、前記排出口及び前記上部開口部との間に、通風可能で、前記ペレット状樹脂を通過させない構造とされた通風板を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２種類又は３種類以上の樹脂材料を所定の混合比率で混合して供給することができる材料混合供給装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形機の材料押出機１の材料投入口２に複数種類の樹脂材料を所定の混合比率で混合して供給する。材料投入口２に連通して接続される材料混合通路５を有する材料混合筒６と、材料混合筒６の外周囲に放射状に配置され、複数種類の樹脂材料をそれぞれ個別に計量して材料混合通路５に放出する複数の材料計量供給装置１１、１２、１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】収納袋、特に熱硬化性樹脂が収納された小型軽量の収納袋に収納された粉粒体の供給を、粉粒体の飛散を防止して作業性良く簡便に行う。
【解決手段】収納袋１１０に収納された粉粒体を、供給口１４０から下方に向けて供給可能な粉粒体供給装置１００であって、前記粉粒体を収納した状態で開封した前記収納袋１１０を自身の中央に配置可能な略環状の第１部材１２０と、前記供給口１４０を備えると共に、該第１部材１２０の内周から折り返された前記収納袋１１０の縁１１０Ａの略全周を、該第１部材１２０の反対側から挟持可能な第２部材１５０と、該第１部材１２０と第２部材１５０とを、挟持した収納袋１１０ごと係止する係止機構１３０と、を備え、前記第２部材１５０が、係止された前記第１部材１２０及び収納袋１１０と共に上下反転されることにより、前記供給口１４０を該第２部材１５０の最下位置に位置決め可能とされている。 （もっと読む）

【課題】作業時間の増加、コストの上昇、中間在庫の発生、保管スペースの増大、管理作業の増加を抑え、かつ補強剤、加硫剤を含む薬品とゴムとをゴム焼けを招くことなく均一に分散させて効率よく混練りさせる。
【解決手段】原料ゴムと第１の薬品とを混練りし一次ゴムＧ１として塊状で排出する密閉式ゴム混合機２、前記一次ゴムＧ１を受け取りかつ下流側の薬品供給口１６からの第２の薬品とともに混練りして二次ゴムＧ２として押し出す一軸スクリュー式の第１の連続混合機３と、前記二次ゴムＧ２を受け取りさらに混練りして三次ゴムＧ３として吐出する二軸スクリュー式の第２の連続混合機４とを具える。第１の連続混合機３には、該混合機３の重量を計測する重量計２１が設けられるとともに、前記第２の連続混合機４は、主流路３２に収納される長軸の主スクリュー軸３３と、該主流路３２に傾いて交わる副流路３４に収納される短軸の副スクリュー軸３５とを含む。 （もっと読む）

【課題】 材料の無駄がなく、材料の回収が容易な材料供給装置ならびにこの装置を用いた材料供給方法および材料回収方法を提供する。
【解決手段】 材料通路１１を介して貫通穴１０に連通する材料供給口１４を有するとともに材料供給部１２の外面に沿って移動可能なホッパー取付部材１５を設け、材料供給口１４にホッパー１３を取付けた状態でホッパー取付部材１５を移動させる。また材料供給部１２の下端位置にホッパー取付部材１５の材料供給口１４を位置させ、材料供給口１４にホッパー１３を取付け、ホッパー取付部材１５を移動させ材料供給口１４を材料供給部１２の下端位置に位置させて材料供給口１４付近の材料２３をホッパー１３内に落下させて回収している。 （もっと読む）

【課題】成形品の生産効率を向上してコストダウンを図れると共に、成形品を安定した品質で成形できる成形システムの構成を提供する。
【解決手段】成形機１と、これに成形材料を供給するホッパー２と、これに貯蔵する成形材料を成形機１への供給前に予備乾燥する予備乾燥機を有する。ホッパー２が成形機１と乾燥機に対して着脱自在に装着可能であり、成形材料を貯蔵したホッパー２を乾燥機に装着してホッパー２内の成形材料をホッパー２ごと予備乾燥した後、ホッパー２を乾燥機から外して成形機１に装着して成形材料を供給するようにした。さらに、成形機１に装着したホッパー２に対してチューブ３，４を介して除湿空気供給装置５から除湿空気を供給することにより、ホッパー２内の予備乾燥された成形材料の乾燥状態を維持するようにした。 （もっと読む）