【課題】各インサート部品の寸法に多少のばらつきがあったとしても、型締め状態において形成される各キャビティの大きさを均一にでき、複数個同時に成形したインサート成形品に個体差が生じたり、バリや充填不良が生じることを防止できるインサート成形装置を提供する。
【解決手段】固定プレート１０に固定型１１を複数固着する。可動プレート２３に複数の可動型２４を設ける。各可動型２４を可動プレート２３の移動方向に各々独立して移動自在とする。各可動型２４を弾性を有するクッション材４０を介して可動プレート２３に設ける。各固定型１１にインサート部品押し当て部とを形成する。型締め状態においてクッション材４０により可動型２４を介して固定型１１側に押圧されたインサート部品２がインサート部品押し当て部に押し付けられるようにする。 （もっと読む）

【課題】インサート成形後にインサート部材と樹脂成形部との間の境界部分を外部に露出させないようにしてインサート部材の位置決めを行う。
【解決手段】本発明におけるインサート成形品１は、インサート部材１０，２０と、インサート部材１０，２０と一体に成形される樹脂成形部３０とを備えている。インサート部材１０の接続端子１１の一端１１Ａは、成形型４０の型抜き方向に沿って突出し、接続端子１１の一端１１Ａと対向するキャビティの内面には、接続端子１１の一端１１Ａが挿入されるセット孔４４が設けられている。成形型４０のキャビティ面の一部をインサート部材１０の側面と接触させるとともに、その接触面４３Ａには、型抜き方向と直交する方向に移動可能なスライドコア４５を形成し、インサート部材１０，２０の側面のうち接触面４３Ａと接触する被接触面１３には、スライドコア４５が嵌合および離脱可能な嵌合部１２を設けた。 （もっと読む）

【課題】インサート成形品においてインサート部材を露出させることのないインサート成形品の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】インサート成形品の製造装置１０は、キャビティ２０を画成する金型１６，１３と、キャビティ２０に出没可能に金型１６，１３に設けられてキャビティ２０に配置されたインサート部材３０を支持する複数のピン１２，１４と、を備え、キャビティ２０に射出された成形材料の圧力によりピン１２，１４が後退する。 （もっと読む）

【課題】インサート成形時において一次成形品を補強するためのリブを用いて位置決めを行う。
【解決手段】本発明における樹脂成形品１は、一次成形品１０とカラー４０と金属平板５０とを二次成形部３０によって一体に成形したものである。一次成形品１０には、ゲート６２と対向する面の隣の面で、かつ端子面１３でない面に、長手方向に沿って延びるリブ１２（第１リブ１２Ａと第２リブ１２Ｂとから構成される。）が設けられ、成形型６０のキャビティ内面６３には、第１リブ１２Ａを支持する支持部６１が長手方向に沿って間欠的に設けられている。一次成形品１０は、リブ１２によって強化されているため、ゲート６２から射出される樹脂によって変形するおそれがなく、位置ずれするおそれもない。 （もっと読む）

【課題】インサート成形品においてインサート部材を露呈させる孔が形成されることを回避し、簡素な金型構造でインサート成形品の防水性能を確保して品質の向上を図ることができるインサート成形品の成形方法及び成形装置を提供する。
【解決手段】射出成形用金型１１にインサート部材４０を装填し、前記インサート部材４０の重心を通り且つ当該インサート部材４０の装填方向に平行な重心線Ｃ上に、或いは当該重心線Ｃに関して対称位置に配置された１又は２以上のゲート１９から、当該インサート部材４０の装填方向に成形材料を射出し、前記成形材料の射出圧力によって前記インサート部材４０を前記射出成形用金型１１に固定する。 （もっと読む）

【課題】インサート成形時における接続端子の変形を抑制することができるバルブソケットの提供。
【解決手段】接続端子３０の本体部３１に、本体部３１よりもバルブの着脱方向に突出するバルブコンタクト部３２と、インサート成形時にバルブコンタクト部３２を包囲する金型の脚部が挿入される金型挿入部３６ａ，３６ｂとを設け、インサート成形時に金型の脚部を金型挿入部３６ａ，３６ｂを介して接続端子３０内に入り込ませて本体部３１を支持させるようにした。これにより、樹脂圧によって接続端子３０の本体部３１が変形することを抑制できる。また、インサート成形時に金型によってバルブコンタクト部３２を全面から包囲させるので、バルブコンタクト部３２に溶融した樹脂材料が入り込むことがない。 （もっと読む）

【課題】電気的なコンタクトを付加的な補助手段なしに絶縁体の貫通開口内に簡単に係止することができる装置を提供する。
【解決手段】絶縁体（１）内に貫通開口（２）を成形するために、部分的に抱き合っていて、絶縁体の射出成形工程後にそれぞれ軸方向で逆向きに貫通開口（２）から除去可能であって、しかも係止縁部（１１，１４）を有する係止手段（１０，１３）が貫通開口の両端部に形成されているように成形されている２つの型中子、つまり第１の型中子（３０）および第２の型中子（３５）を、ハウジングを形成する射出成形型内に配置するようにした。 （もっと読む）

【課題】製造工程を減らすとともに、シール性を高めること。
【解決手段】押し出し成形されたチューブＴの一端側が加熱された状態で挿入され、チューブＴと同じ押出し粘度の樹脂からなるコネクタＣを射出成形するための金型３０と、チューブＴの外周部を支持する外周支持部材４０と、チューブＴの内周部を支持する内周支持部材５０とを備え、外周支持部材４０は、上記チューブ部品の外周よりも小さい内径を有する部位４２ａを具備し、内周支持部材５０は、その先端が円弧状に形成された柱部５２を具備している。 （もっと読む）

【課題】食い切り部からの樹脂漏れを防止する。
【解決手段】中子となるコネクタ２０が下型５０に組み付けられ、このとき底壁４１の後端が下型５０の凹面５５の隅部に密着される。ここが食い切り部５８となる。型閉じされると、上型５１の下面６２と、底壁４１の外面４６との間に、ケース１１を形成する充填空間６０Ｃが形成される。底壁４１の外面４６が緩やかな前上がりの傾斜面とされている。充填空間６０Ｃに矢線Ｘで示すように溶融樹脂が流入した場合に傾斜した底壁４１の外面４６を押圧し、その分力ｆによって底壁４１の内面４７が、下型５０の凹面５５に押し付けられて強固に密着する。食い切り部５８に溶融樹脂が侵入することが防がれ、ひいては端子引き出し部４３に漏れ出ることが防止される。 （もっと読む）

【課題】インサート成形時に、インサート部品を適切な姿勢で安定して保持して、良好なインサート成形を実現し、インサート成形の際の不良発生を防止することを目的とするものである。
【解決手段】上型２１と、下型１と、この下型１内に設けられたコア２を有し、このコア２の上部と下型１と上型２１とで成形空間１９を形成すると共に、コア２の上部にはインサート部品５を保持する複数のインサート部品保持穴４を設け、この複数のインサート部品保持穴４間に隔離体６を出没自在に設けた。 （もっと読む）

【課題】本体部品の開口部に樹脂部品が射出成形されており、樹脂部品と本体部品の間の気密性に優れた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本体部品１２の開口部２０の周囲に発泡シール材１６を付着する。射出する樹脂と同じ樹脂で形成されており、付着させた発泡シール材を厚さ方向に圧縮した状態に保持する保持部品１８を本体部品１２に取り付ける。本体部品に取り付けられた保持部品が金型のキャビティ３６内に露出するように本体部品を金型に配置する。金型のキャビティ内に溶融した樹脂を射出する。射出した樹脂と保持部品は同じ樹脂なので一体化して樹脂部品１４となる。この製造方法は、保持部品が発泡シール材を樹脂を射出する前に厚さ方向に圧縮状態に保持するので射出した樹脂が固化して収縮しても樹脂部品と本体部品の間の空隙には圧縮された発泡シール材１６が膨張し充填される。樹脂部品と本体部品の間の気密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】 端子部を有するインサート部品の周囲に樹脂カバーを成形する樹脂成形装置において、金型の設計を煩雑にすることなく、端子部被覆部材で端子部を覆う際におけるインサート部品の位置ずれを防止できるようにする。
【解決手段】 樹脂成形装置１は、本体部から突出する端子部１７ａを有するインサート部品１５を支持可能な下金型８１と、下金型８１と協働してインサート部品１５を挟持する第１上金型８３と、端子部１７ａの先端部分を挿通可能な挿通孔を有する端子部被覆金型８５と、を備えている。そして、下金型８１によりインサート部品１５が支持された状態で、下金型８１と第１上金型８３とを組み合わせ、その後、端子部被覆金型８５を成形位置まで移動させ端子部１７ａを覆い、その後、空隙に樹脂を流入する。 （もっと読む）

【課題】成形作業を簡略化したインサート成形方法および装置を提供する。
【解決手段】インサート成形用金型４１は、ターミナル１０の複数の端子１１〜１４が挿入可能な挿入孔４２を有しており、挿入孔４２の開口部４３近傍には当て板３０が設置されている。ターミナル１０の複数の端子１１〜１４を当て板３０の先端部３１に押し当てて端子１１〜１４の向きのばらつきを解消した上で、開口部４３の拡開案内部４３ａに押し当て、端子の角度を挿入孔４２の軸方向に調整し、挿入孔４２内へ挿入する。したがって、容易にかつ迅速にターミナル１０の複数の端子１１〜１４をインサート成形用金型４１の挿入孔４２に挿入することができ、成形作業を簡略化して生産性を良好にすることができる。 （もっと読む）

【課題】成形型のコストや成形型の占めるスペースを低減させると共に、成形型へのワイヤハーネスのセットを簡単に行わせる。
【解決手段】複数の電線挿通部４を並列に貫通して設けた成形型２，３を備え、各電線挿通部内に区画された外装形成部１４を設け、各電線挿通部にワイヤハーネス１９の電線部分１７を並列に挿通させ、各外装形成部内に樹脂材を注入して外装部９を形成する。外側端の電線挿通部４に交差して分岐線挿通部１８を設け、分岐線挿通部に外装形成部１５を設けた。外装形成部内に封止用の隔壁１２を移動自在に設け、隔壁の内側で外装部９，１０を形成する。外装形成部内に電線支持用の突部３６，３７を設け、突部で外装部に周方向の屈曲用スリット３８を形成する。 （もっと読む）

【課題】樹脂表面を後処理なしに封止することができるプレス配線板を提供する。
【解決手段】下型４のキャビティ１１にプレス配線１２をセットする。上型６を型閉し樹脂成形を行う際に、プレス配線１２が樹脂充填中に移動・変形しないように、下型４に下型保持ピン５および上型６に上型保持ピン７を設置する。下型保持ピン５および上型保持ピン７は、各ピンの直径aおよびｂがキャビティ内に突出するストロークＡおよびＢより小さく形成されているので、その狭隘部効果によりピン近傍の樹脂の冷却を周辺の樹脂より遅らせることができ、ピン引き抜き後の空隙部に回りからの樹脂の充填が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 コネクタ部をインサート成形する場合の樹脂漏れを回避する。
【解決手段】 ケースのＣ側面部に基板用コネクタ部１をインサート成形によって組み込むものにおいて、コネクタハウジング２の後面には底壁１２と一対の保護壁１０とによって区画される端子引き出し部１３が配される。保護壁１０の外面の下端部に樹脂の食い切り縁１５を張り出しておき、二次成形の際には金型１６が食い切り縁１５に載置される。食い切り縁１５は保護壁１０の下端に配されているため、樹脂圧が作用しても食い切り縁１５の上方で保護壁１０が倒れ変形することがないため、上型１６と保護壁１０との密着性が保たれる。 （もっと読む）

【課題】 光部品収納部および光部品位置決め用の係合突起を光部品固定フェルールの所定位置に高精度で形成することができる光部品固定フェルール用金型および金型の調整方法を得る。
【解決手段】 スライダー２０は、光部品収納部３２およびこの光部品収納部３２において光部品４０の位置決めを行う係合突起３１を形成するための係合突起形成溝２１を有しており、この係合突起形成溝２１に係合する位置決め突起１４ａを有する第１キャビティ１４の位置をスライダー位置調整手段１３により調整することにより、スライダー２０の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】型抜き時に樹脂部品の係止ランスの破損等を防止し、係止ランスの係止力を高く維持させ、樹脂部品の肥大化を防止する。
【解決手段】一方の成形型に設けられたコア部材２が、第一コア３と、該第一コアに沿って相対的に進退可能な第二コア４とで成り、第一コアと第二コアとが並列に整合した状態で、第一コアと第二コアとに係止ランス成形用の溝部８が一体的に設けられ、第二コア４の溝部８ａの型抜き反対方向の端部に傾斜面１６が形成されたコネクタハウジング成形型を用いて、一方の成形型１と他方の成形型２１との間に樹脂材を充填し、溝部で可撓性の係止ランス９を成形し、樹脂材の固化後に両成形型を開き、一方の成形型側で第二コア４を型抜き方向に移動させることで、係止ランスを撓ませて溝部８から離型させ、その状態でコネクタハウジングを一方の成形型から離脱させる。 （もっと読む）

【課題】金型の空室内に注入した樹脂が漏れなく、またコンタクトをベース部材に確実に保持させる。
【解決手段】インサート成形体はコンタクトを有する金属製のインサート部材１とインサート部材１を保持する合成樹脂製ベース部材２からなる。コンタクトを有する電球ホルダー３ａは板状のベース部材２に埋設される帯状の埋設部材３１を備えており、埋設部材３１は板状のベース部材２と平行にかつ内面がベース部材２を構成する底部２１の内面２１ａと面一になるように埋設される板状の平板部材３１１と、平板部材３１１の端縁部に連設され、かつベース部材２中に埋設される半円筒状の湾曲部材３１２ａ、３１２ｂとを備えている。湾曲部材３１２ａ、３１２ｂの端縁部には平板部材３１１と直交するように帯状の平坦部材３３ａ、３３ｂに連設する。このインサート部材１の露出部となる平坦部材３３ａ、３３ｂから端縁部の弾性片３４ａ、３４ｂを入れ子に装着する。 （もっと読む）

【課題】 現状の光学性能を維持しつつ、光学的な外観不良を低減し、量産性を向上したプラスチック光学素子、これを有する光走査装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 主走査方向に鍔部２ａを有する長尺状のプラスチック光学素子Ａにおいて、光線有効部１ａと前記鍔部２ａの一部が同一の入れ子３により成形されている。 （もっと読む）