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Fターム[4F203DF24]の内容

Fターム[4F203DF24]に分類される特許

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【課題】プロセス設備の設計を効率的且つ最適に行うことを可能とするプロセス設備の設計支援システム及び設計支援方法を提供することを目的とする。
【解決手段】システム検討フロー作成部40において、機器仕様データ及び用役仕様データを設定してシステム検討フローを作成した後、エネルギフロー作成部42において、プロセス設備のシステムを構成する機器による交換熱量を算出し、システム検討フローに対して交換熱量、機器仕様データ及び用役仕様データを設定したエネルギフローを作成する。作成されたエネルギフローは、表示部54に表示される。 (もっと読む)


【課題】従来のゴムロールの製造方法では、塗布工程と加熱硬化工程を別工程にしなければならないため、装置が大型になるとともに、ゴムロールの製造に多くの時間を要していた。
【解決手段】 周面にゴム層が形成されたパイプ状コアの内部に加熱手段を挿入し、パイプ状コアを、軸を中心として回転させ、パイプ状コアの上方においてパイプ状コアの軸方向に沿って移動する塗布ノズルから、ゴム層に液状コーティング材料をかけ流すと共に、塗布ノズルと共に移動するブレードを液状コーティング材料に当てて、液状コーティング材料の厚さを調節し、さらに、ブレードによって厚さが調節された液状コーティング材料の表面に補助ブレードを接触させて、液状コーティング材料の表面からスパイラル模様を無くすと共に、ゴム層の周面に液状コーティング材料の塗布層を形成した後、加熱手段によってパイプ状コアの内部から塗布層を加熱して硬化させた。 (もっと読む)


【課題】小型軽量の紫外線硬化装置を提供すること。
【解決手段】交流電源に接続される交流・直流変換用のACモジュールと、ブリッジ回路34及び定電圧制御インバータ回路を備え、前記ACモジュールに接続された安定器モジュールと、この安定器モジュールに接続されたスタータと、このスタータに接続され紫外線硬化樹脂の表面に紫外線を照射する光源と、前記ACモジュール、安定器モジュール及びスタータを制御するマイコン制御手段42とを具備した構成とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で現場作業が容易で、補修作業時間を短縮できる構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法及びそれに用いる構造物用ゴム支承の現場加硫補修用の電磁誘導加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法において、既設の構造物用ゴム支承の劣化したゴム層を切削除去し、その補修部に未加硫のゴム系保護材を塗布し、前記構造物用ゴム支承の近傍に配置した電磁誘導加熱装置で発生した磁界を磁気回路手段を介して前記補修部に当接した金属板に導き、前記磁界により前記金属板にジュール熱を発生させ前記未加硫のゴム系保護材を加硫し補修することを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、概して、飛行機運動制御補助動力ユニット懸架システムデバイスを提供する。第1の運動制御非エラストマー性部材(36)および第2の運動制御非エラストマー性部材(38)と、第1の運動制御非エラストマー性部材および第2の運動制御非エラストマー性部材を動作可能に相互接続するように配置された、第1の運動制御エラストマー部材(40)とを備える、飛行機運動制御補助動力ユニット懸架システムデバイスを含む。第1の運動制御エラストマー部材は、有機溶媒中に溶解したエラストマー性ポリマーから形成された外側表面コーティングを含み、溶媒中に溶解したエラストマー性ポリマーは、第1の運動制御エラストマー部材の外側表面に塗布され、溶媒が蒸発し、エラストマー性ポリマーが架橋する。
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【課題】芯金を連続的にゴム材料と共押出後の芯金切断時に、芯金の端部へのゴム材料の付着を抑えると共に、仮に付着した場合であっても簡便な方法で付着したゴム材料を除去する。
【解決手段】(1)芯金の端部に離型剤を塗布する工程と、(2)クロスヘッドダイから外周上にゴム材料を被覆させた芯金を共押出する工程と、(3)共押出後のゴム材料を被覆させた芯金を、製品長さごとに、端部で切断する工程と、(4)切断後の前記芯金を被覆したゴム材料を加熱して、芯金上に弾性層を形成する工程と、(5)芯金の両側の端部上の弾性層を除去する工程と、を有するゴムローラーの製造方法。 (もっと読む)


【課題】より効率的にタイヤを製造することができるタイヤの製造方法及びそのタイヤの製造方法によって製造されたタイヤを実現する。
【解決手段】キシレンにRBCとアクリル系シリコーン樹脂とを分散させて調製した離型剤溶液20を未加硫ゴムシート10の一方の面に塗布して乾燥し、RBCを含有するアクリル系シリコーン樹脂の被膜30が形成された未加硫ゴムシート10の一方の面が内面となるように成形された生タイヤ60を金型M内に入れ、その生タイヤ60の内面側でブラダーを膨らませて加硫を行う、タイヤの製造方法を採ることした。 (もっと読む)


【課題】金型汚染を抑え、高品質の防振ゴム部材を、成形加工性、量産性に優れるよう製造することができる防振ゴム部材の製法およびそれにより得られる防振ゴム部材を提供する。
【解決手段】金具1面に、下記の(A)によって下側接着剤層を形成した後、この下側接着剤層の表面に、下記の(B)によって上側接着剤層を積層形成することにより、接着剤層2を構成する工程と、成形用凹部を有する金型3を準備し、その金型3の成形用凹部の周縁部3Aを、上記金具1の接着剤層2形成面に押圧する工程と、上記金型3の押圧状態において、上記金具1の接着剤層2形成面と金型3の成形用凹部とでつくられるキャビティー4内にゴム組成物を圧入する工程と、上記ゴム組成物を加硫させる工程と、上記金型3の押圧を解くと同時に、上記加硫により形成されたゴム材を金型3から脱型する工程とにより、防振ゴム部材を製造する。
(A)レゾルシノール系接着剤。
(B)粘着付与剤を含有しないクロロスルホン化ポリエチレン(CSM)系接着剤。 (もっと読む)


【課題】紫外線硬化型樹脂の信頼性の高い硬化方法、それを利用するフラットパネルの製造方法、及びこれらの方法の実施に有用な安価、低消費電力、高寿命かつ小型である紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型樹脂に発光ダイオードからの紫外線を照射する際に樹脂表面における酸素濃度を5Vol.%以下に保持する硬化方法。装置は、被処理体を支持するための支持具と、発光ダイオードから紫外線を照射する手段と、前記被処理体の周囲に不活性ガスを供給することにより該被処理体表面における酸素濃度を制御できる手段とから構成される。 (もっと読む)


【課題】簡素な構成によって、マンドレル処理液の大気からの吸水を防止しつつ、攪拌して成分の偏りをなくしてマンドレルの表面に供給可能とするマンドレル処理液の攪拌供給装置を提供する。
【解決手段】乾燥剤Dを内蔵し、密閉蓋2bに立設された通気部5を通過して乾燥された大気Aを気密容器2の内部に流入させて、気密容器2の内部を略大気圧に保持し、収容した吸水性を有するマンドレル処理液Lを攪拌手段3で攪拌して、微粒子等の成分を分散させて偏りをなくして、供給管4bを通じて供給ポンプ4aで圧送してマンドレル9の表面に滴下する。 (もっと読む)


【課題】生産効率の向上およびコストの削減を図りつつ、高品質の密封材を得ることができる密封材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明における密封材の製造方法は、未加硫の合成ゴム材料を成形加工して未加硫ゴム成形体を得る工程と、未加硫ゴム成形体の表面における少なくとも一部に、フッ素樹脂系塗料を塗布する工程と、フッ素樹脂系塗料が塗布された未加硫ゴム成形体を加熱することにより、未加硫ゴムを加硫して弾性ゴム成形体を得るとともに、フッ素樹脂系塗料を加熱定着させて弾性ゴム成形体の表面にコーティング層を形成する工程と、を含むものである。 (もっと読む)


【課題】 不良品の発生が少なく、製造時の搬送不良が生じにくい、ゴムローラの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明のゴムローラ製造方法は、芯金の外周上にホットメルト系接着剤を塗布した後ゴム材料を被覆するゴムローラ製造方法において、該ゴム材料を被覆する前に、該接着剤が塗布された芯金が、冷却されることを特徴とする。また、本発明のゴムローラ製造装置は、ゴム材料が被覆されるように、予めホットメルト系接着剤が塗布された芯金をガイドするガイド手段と、ガイドされた芯金をゴム材料で被覆する被覆手段と、を有するゴムローラ製造装置において、該ガイド手段は、冷却手段を備えることを特徴とする。これにより、接着剤に由来する不正な接着力に起因する不良品の発生が抑制される。また、接着剤に由来する搬送不良等の発生が抑制される。 (もっと読む)


【課題】 熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマー組成物の気体透過防止層に、グリーンタイヤの加硫時に、ブラダーとの接触によって発生するおそれのある擦れ跡の発生を防止する。
【解決手段】 タイヤ内部に熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマー組成物よりなる気体透過防止層を備えたグリーンタイヤを加硫するに際し、タイヤ内面に予じめ加硫剤及び離型剤を塗布して、タイヤ加硫時の熱により気体透過防止層と加硫剤を反応させることによりブラダーによる気体透過防止層への擦れ跡の発生を防止した空気入りタイヤの製造方法並びにその空気入りタイヤ。 (もっと読む)


【課題】 基材表面に機能性素材が強固に吸着してなる耐久性に優れた機能性素材吸着層を有し、且つ機能性素材の保持性及びその持続性に優れた表面機能性部材の製造方法、及び該製造方法により得られた表面機能性部材を提供する。
【解決手段】 基材上に、グラフトポリマーを直接結合させる工程と、該グラフトポリマーに機能性素材を吸着させて、機能性素材吸着層を形成する工程と、該機能性素材吸着層に架橋剤を付与した後、エネルギーを付与することにより、該機能性素材吸着層中に架橋構造を形成する工程と、を有することを特徴とする表面機能性部材の製造方法、及び、基材と、機能性素材を吸着させたグラフトポリマーが、該基材上に直接結合した機能性素材吸着層と、を備え、且つ該機能性素材吸着層中に架橋構造を有することを特徴とする表面機能性部材である。 (もっと読む)


本発明は、厚肉成形製品または厚肉被覆、例えば注型組成物のための型、注型成形組成物、シーラント、補綴成形製品または型取、現場成形ガスケット、厚肉被覆、例えばコンフォーマル被覆の製造のための光活性化された硬化性のシリコン組成物およびそれらの製造方法に関する。 (もっと読む)


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