【課題】 メラミン樹脂製食器を、グレーズやコーイングによる表層をもって、本体表面を金粉や銀粉の分散による蒔絵風の地模様により装飾することで、漆器のように美しいものとなす。
【解決手段】 圧縮成形によるメラミン樹脂の食器本体と、本体表面に二次成形されたコーテング又はグレーズの表層と、その表層に含まれて二次成形時の加熱圧縮による表層材の溶融流動により本体表面に分散し、蒔絵風の地模様を形成した多数の金粉又は銀粉とからなる。上記表層はアルミ箔による大きさが０．１〜０．５ｍｍの金粉又は銀粉を１〜３質量％の割合で含み、かつ厚さが０．０３〜０．１８ｍｍからなる。 （もっと読む）

リトグラフィー方法が：
Ａ）パターン化された表面を持っている型を、相変化組成物で、該相変化組成物の相変化温度を上回る温度において満たしていき；
Ｂ）該相変化組成物を硬化させていき、パターン化された特徴を形成させ；
Ｃ）該型とパターン化された該特徴とを分離させていき；
任意に、Ｄ）パターン化された該特徴をエッチングしていき；
任意に、Ｅ）該型を洗浄していき；並びに
任意に、Ｆ）該型を再使用しながら、ステップＡ）〜Ｄ）を繰り返していく
ステップを包含する。本ＰＣＣは、有機官能基シリコーンワックスを包含してよい。 （もっと読む）

【課題】断熱性に優れた模様付きＦＲＰ成形品を簡便に製造することができるＦＲＰプレス成形用模様付けシートを提供する。
【解決手段】模様付けした樹脂含浸不織布１の表面に、フィルム２が積層されたＦＲＰプレス成形用模様付けシートＡにおいて、模様付けした樹脂含浸不織布１に中空ビーズＢが含有されていることとする。この中空ビーズの含有率は、その樹脂に対して２０〜３０質量％の範囲であり、好適にはガラスビ−ズである。 （もっと読む）

輝度向上フィルムはベースフィルムを含んでおり、ベースフィルムの応力リターデーション勾配は５０ｎｍ／ｉｎ以下と計算され、ベースフィルムの第１の表面はテクスチャー加工されており、光方向変換構造がベースフィルムの第１の表面に設けられている。 （もっと読む）

本発明は、支持基板（ＴＰ）上の粘度の高い透明流体から硬化された微細構造レンズ系を備える平坦な薄層から成る微細構造フラットレンズ系及び光学マスク（ＬＭ）を複製する方法及び装置に関する。流体は、板状のマスタープレート（Ｍ）と移動自在の支持基板との間に導入され、硬化した後、前記基板に接合されたままの状態を保つ。本発明の方法は、非回転方式で実行され、成形空間は、流体の膨張の方向に側壁又はそれに類似するものにより限定されない。本発明によるフラットレンズ系又は光学マスクは、レンチキュラーアレイ、視野レンズ又はフレネルレンズとして実現される。マスクの最終形状は均等であり、幾何学的に正確な層厚さを有し、空気ポケットを全く含まない。本発明の方法及び装置により、高い幾何学的正確さをもって、極めて良好な光学的品質で制御された複製を実行することができる。
（図１ａ）
（もっと読む）

【課題】 廃棄プラスチックと廃棄木材を再利用して、その使用後廃棄する必要性がなく廃棄による弊害を防止することができるとともに、地球環境悪化原因である熱帯樹林の伐採を防ぐ為、南洋木材を使用したものに代わる用途に応じた、腐らず何度も使い回しがきき美観と強度のある、廃棄プラスチック製或いは廃棄プラスチックと廃棄木材混合製コンクリート型枠を提供する。
【解決手段】 回収した廃棄プラスチック、廃棄木材を粉砕し、それぞれの熱量に応じた割合の混合品を押出し成形機やプレス成形機や射出成形機に投入・溶融し押出し、射出して所定形状（コンクリート接着面に模様を造型）に成形し冷却などで硬化せしめ、型枠を製造する。またその型枠が使用後廃棄のおりは、回収の後適切な大きさに粉砕した後、適切な熱量を持つエネルギー資源として再利用する。 （もっと読む）

【課題】 表面近傍にのみ柄を付けることが容易にできる樹脂成形品の柄付け方法、及び、当該柄付け方法により柄付けされた樹脂成形品を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂成形品の柄付け方法では、成形用樹脂組成物２を硬化せしめることによって製造する樹脂成形品の柄付け方法であって、導電性着色成分を添加した前記成形用樹脂組成物２を成形用金型１内に注入し、前記導電性着色成分を添加した成形用樹脂組成物２に成形用金型１内で磁場を発生せしめた後に、成形用樹脂組成物２を硬化、成形するようにする結果、樹脂成形品３の意匠面４の近傍にのみ導電性着色成分による柄を付けることが容易にでき、また、柄のパターンを磁場の設定により自由にコントロールすることが可能となり、広範なデザインのバリエーションにも対応し得ることとなる。 （もっと読む）

【課題】ホログラムなどの光回折パターンに、付加情報を低コストで追加することができるパターン複製版とその製造方法、及び、セキュリティ性の高い光回折体を提供する。
【解決手段】パターン複製版１０は、複製版１１と、微細パターン１２などとを備え、複製版１１は、光の干渉を起こす光回折パターンを転写するための光回折パターン型２１を有するガラス原版２０から、少なくともその光回折パターン型２１が複製されたものであり、微細パターン１２は、複製版１１の光回折パターン型２１上に形成され、所定の幅の直線を所定のピッチで並べられ、直線の方向が異なる部分を有する万線パターンがパターニングされたものであり、このパターン複製版１０を電離放射線硬化樹脂などに押し付けて光回折体を作製する。 （もっと読む）

【課題】立体感に富むカラフルな種々の図柄、模様を備えた、短納期で多品種少量生産の可能な柄入り樹脂板と、その製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂板の内部に昇華性染料が浸透した柄層２を有する柄入り樹脂板Ｐであって、上記柄層２は互いに異なる色領域２１，２２が隣接し、その境界部分２３が昇華性染料の熱拡散により混色して、隣接する色領域２１，２２よりも暗色となっている柄入り樹脂板Ｐとする。暗色の境界部分２３が陰影のように見えて立体感に富むカラフルな柄が発現する。製造方法は、昇華性染料が浸透した互いに異なる色領域が隣接する柄層を樹脂シートの片面側に備えた柄シートと、樹脂プレートとを積層して熱圧着する際に、柄層の互いに異なる色領域の境界部分で昇華性染料を熱拡散させて混色させるようにする。 （もっと読む）

コンタクトレンズ（１０）は、モールドツール１にエッチングされたしるし（６４）を有して成形される。１つの実施形態では、このツールは、ステンレス鋼から作製され、マスクされ、そして塩化ナトリウムの溶液で電気化学的にエッチングされる。電圧および電流はＤＣであり、これらおよび時間および温度は、所望の深さのエッチングを提供するように制御される。しるしを有するコンタクトレンズを製造するための、そして該しるし内および該しるし近傍での該コンタクトレンズにおける亀裂および割れを減らすためのプロセスもまた提供される。
（もっと読む）

熱可塑性ブランケット（１００）に緻密表面層（１０４）を形成するための装置及び方法を提供する。装置（１０）は、第１及び第２連続ベルト（１２、１４）と、これらのベルトの間に構成された処理帯域（１６）と、第１及び第２加熱及び緻密ユニット（１８、２０）と、加熱及び緻密ユニットから下流のクーラー（５０）と、を含む。方法は、熱可塑性ブランケットの面に緻密表面層を形成する段階と、緻密表面層をもった熱可塑性ブランケットを厳密な寸法公差内の所望厚さにする段階と、を含む。緻密熱可塑性ブランケット製品をも開示する。
（もっと読む）