【課題】スロットから吐出される溶融樹脂の幅方向の膜厚不均一を改善できるスロットダイ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】スロットダイ本体２に接しているヒーター１５を幅方向にスライド可能に構成し、温度分布調整を可能にする。また、樹脂フィルムＲ２の搬送経路途中に膜厚測定装置１７を設置して膜厚データの測定を行い、測定データから樹脂フィルムＲ２の膜厚が均等になるような温度条件を推算して温調設定装置１６に出力し、ヒーター１５の温度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】シリンダの内部空間の予備加熱に要する時間を短縮可能な技術を提供する。
【解決手段】押出装置３０は、筒状のシリンダ７１と、シリンダ７１の内部空間Ｖに回転自在に配置されたスクリュー７３と、内部空間Ｖを外周側から加熱する外部ヒータ７２を備える。さらに、押出装置３０は、スクリュー７３に脱着可能に組み込まれたヒータ装置８０を備える。ヒータ装置８０は、例えば、スクリュー７３の中空の軸部Ｑに抜き差し可能なヒータ棒８１を備える。 （もっと読む）

【課題】 欠陥部分の発生を抑制し、品質を向上させることが可能な樹脂フィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】 樹脂フィルム製造装置１００は、ダイ２より押出されたフィルム状樹脂を、ゴムロール３の外周面とマットロール４の外周面とで挟み込むことで、フィルム状樹脂の表面形状を予め定める形状に成形して樹脂フィルムを製造する。この樹脂フィルム製造装置１００は、ゴムロール３の外周面を加熱する第１加熱部８および第２加熱部９を有する加熱装置１０を備える。第１加熱部８は、ゴムロール３の回転軸およびマットロール４の回転軸を含む仮想平面Ｓ０に対してダイ２が配置される側の領域において、ゴムロール３に対向して設けられる。また、第２加熱部９は、前記仮想平面Ｓ０に対してダイ２が配置される側とは反対側の領域において、ゴムロール３に対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】押出機等の加熱において効率的な加熱を行うこととともに資源保護、環境保護の観点からどのような使用条件下においてもヒータの過酷な使用を避け、ヒータの所定の寿命が確保できるようなヒータの温度制御方法及びこれを利用した温度制御装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る温度制御方法は、押出機のシリンダ、金型又は付帯機器等の被加熱体の加熱源に用いられるヒータの温度制御方法であって、前記被加熱体の設定温度に対し、前記ヒータの温度が該ヒータの目標寿命から求められる設定温度を超えないように該ヒータの温度制御を行うことにより実施される。 （もっと読む）

【課題】バレルの温度を均一化させて、好適に成形体を製造することを可能にする押出成形装置を提供する。
【解決手段】筒状のバレル２０と、バレル２０の外周に設置された加熱ヒータ４と、軸線Ｏ２、Ｏ３をバレル２０の中心軸Ｏ１と平行に配してバレル２０の内孔２１内に並設された第１スクリュー１０及び第２スクリュー１１とを備える押出成形装置Ａであって、バレル２０の中心軸Ｏ１に直交する断面視で第１スクリュー１０と第２スクリュー１１の軸線Ｏ２、Ｏ３を通る直線Ｓ上に長軸を配した楕円形状を呈するように、バレル２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性の良いゴムを使用することでスリーブ表面の高効率で且つ迅速な加熱・冷却が可能となり、被成型物の巻き付きを未然に防止できるようにする。
【解決手段】加熱・冷却可能な軸芯部２の表面にゴムロール４を介してスリーブ５を外嵌し、ゴムロール４内に熱伝導金属６を混入して成るスリーブゴムロール１を形成する。軸芯部２は、金属ロール内管２ａと金属ロール外管２ｂとの間に加熱・冷却媒体流路Ｐを形成して成る。軸芯部２とスリーブ５との間には、当該軸芯部２に対するスリーブ５の位置ズレを元位置に自己復帰するためのテンションバネ１２ａ，１２ｂ使用によるズレ防止装置１１を備える。スリーブゴムロール１の製造に際し、熱伝導金属を混入して成るゴムロール４を形成し、ゴムロール４内に、加熱・冷却熱媒体流路Ｐを形成して成る軸芯部２を挿入してから、ゴムロール４に加熱膨張させたスリーブ５を外嵌する。 （もっと読む）

【課題】押出機から押し出された帯状ゴムを吸着パッドで吸着移動させる際に、帯状ゴムの落下を抑制可能なゴム部材の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】押出機１の口金８からゴムを帯状に押し出し、この帯状ゴム２の先端部を吸着パッド５で吸着して成形機７まで搬送し、成形機７で帯状ゴム２を成形するゴム部材の製造方法であって、口金８から帯状ゴム２を押し出す際に、帯状ゴム２の吸着パッド吸着面に対応する口金部分を、押出機１から押出した直後のゴム温度以上に加熱することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融温度が異なる複数種の樹脂を用いて多層フィルムを共押出で製造する。
【解決手段】多層フィルム製造装置１５は、内部に樹脂Ａ，Ｂ，Ｃを溶融状態で流動させるマニホールド流路１６，１７，１８を設けた複数の第一ダイ１９，２０、２１を放射状に配設する。各第一ダイには溶融温度の異なる樹脂Ａ，Ｂ，Ｃを各溶融温度に応じた温度で加熱するヒータ２４を設けた。マニホールド流路１６，１７，１８は各第一ダイから第二ダイ２２に延びる。各マニホールド流路１６，１７，１８は各第一ダイ内で拡幅部１６ｂ、１７ｂ、１８ｂを形成し、その下流側に薄膜化する流路１６ｃ、１７ｃ、１８ｃを形成する。第二ダイ２２内で各流路を合一し、リップ２７から積層状態で押し出して、多層フィルムを形成する。 （もっと読む）

【課題】溶融プラスチックシートを、シートの面によって異なった温度で吐出することが可能なＴ−ダイを提供し、そのＴ−ダイを利用した種々の積層材、たとえばプラスチック気泡ボードの改良された製造方法を提供する。
【解決手段】Ｔ−ダイ（１）を構成するそれぞれのリップ（１３，１４）を先端に有する２個のダイブロック（１１，１２）に、それぞれ独立したヒーター（３，４）を取り付けるとともに、それらのダイブロックを断熱材の層（５）を介して組み立て、温度制御のためのコントローラを設けて、２個のリップの温度を独立に制御できるようにしたＴ−ダイ（１）。 （もっと読む）

【課題】原料樹脂の発熱の発生を解消できる樹脂可塑化装置を提供する。
【解決手段】シリンダ１と、シリンダ１の内部に設けられ、シリンダ１の基端側から供給された原料樹脂を混合しつつ該シリンダ１の先端側に搬送するスクリュー２と、シリンダ１の外周部に設けられ、原料樹脂を可塑化するヒータ４と、シリンダ１の外周部と内周部との間に設けられ、シリンダ１を径方向に通過する熱流束量を検出する熱流束センサ５と、ヒータ４の供給熱量及びシリンダの熱流束量に基づいて原料樹脂の搬送に際して発生する発熱量を演算する演算部２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シリンダに設けた電熱ヒータを二重冗長系とし、一方の常用ヒータが断線した場合、他方のスタンバイヒータに切り替え、押出機の押出動作を継続することを目的とする。
【解決手段】本発明による押出機加熱方法及び装置は、シリンダ(1)に設ける電熱ヒータ(4)を二重冗長系としての常用ヒータ(5)とスタンバイヒータ(6)で構成し、常用ヒータ(5)が断線した場合、切り替え回路(7)によってスタンバイヒータ(6)に切り替えることにより継続して押出機(2)の押出動作を継続することができる方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】複数のヒータの取り付け、取り外しが容易で周囲の気流の影響を低減した取り付け構造を提供する。
【解決手段】複数のヒータ１２を保持する保持体１３の取付け面に保持溝１６を形成し、複数のヒータ１２を、その位置が保持体１３の長手方向に異ならるように前記保持溝１６内に保持し、ヒータ１２が加熱対象であるＴダイに接触するように、保持体１３をＴダイに取り付けている。 （もっと読む）

【課題】 インフレーションフィルム製造装置において、冷却風の流れを分断することなく且つ、時間の経過においても円周方向で冷却風の温度を最適に制御することができ、偏肉や物性等に優れた合成樹脂フィルムを製造することができる偏肉調整型エアーリングを提供する。
【解決手段】 インフレーションフィルム製造装置１のダイ２上に設置されたエアーリング４の冷却風流路内に冷却風の流れに直交するように、多数の円弧板１２を所定の間隙をもってリング状に配設すると同時に該間隙に断熱材１２ａを充填し該多数の円弧板１２同士をリング状に一体化すると共に、前記各円弧板１２内に偏肉調整用の電気加熱ロッド９を埋設した。 （もっと読む）

【課題】セルロース系樹脂フィルムを溶融製膜方法により製造する場合に、セルロース系樹脂フィルムの幅方向及び長手方向の厚みムラの発現を抑制することができるので、高い光学特性のフィルムを得ることのできるセルロース系樹脂フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】押出機で溶融した溶融樹脂を、ダイ２４から回転する冷却ローラ２８上に吐出しシート状に冷却固化することでフィルム１２’を製膜するセルロース系樹脂フィルムの製造方法において、ダイ２４から冷却ローラ２８上に接触するまでのシート状樹脂１２の幅方向の温度分布が１０℃以内となるように製膜する。 （もっと読む）

【課題】 簡単に装着できかつ装着するときおよび装着したときに 周辺部に多大なスペースを要求しないバンドヒーターを提供すること。
【解決手段】 本発明のバンドヒーター１は、筒状部材６の外周面に配置されるバンドヒーター１であって、発熱体２と、導線４と、ハウジング３と、係止手段５と、を有し、係止手段５は、ハウジング３の外周で周方向にそって配置されハウジング３の両端部を近接させる係止部５１１をもち、かつ導線４がハウジング３および係止手段５の外周面より径方向内方にもうけられたことを特徴とする。本発明のバンドヒーターは、バンドヒーターに要するスペースを小さくできる効果を発揮する。 （もっと読む）