【課題】吹込装置近傍に他の装置を設置する必要があるいわゆるダブルステーション型中空成形機において、当該他の装置が阻害となって金型交換ができないという問題があった。
【解決手段】交換すべき成形金型３をヘッド２下方にずらし、空いた吹込装置５の下方空間に金型交換台車３０を中空成形機前方から進入させ、取り外した成形金型３を一対のプラテン１２，１３のガイドローラ１８，２０にて転動させて金型交換台車３０の第３ローラ８０まで案内し、第２ローラ７０、昇降支持体５０およびスライド盤４３によって方向転換して、第１ローラ６０に成形金型３を移動させて中空成形機外に搬出し、新たに取り付ける成形金型３’を金型交換台車３０の第１ローラ６０に載せて吹込装置５の下方空間に進入させ、新たな金型３’を方向変換して第３ローラ８０からガイドローラ１８，２０へ移動し、成形金型３’を一対のプラテン１２，１３に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】クリーンルームでの無菌のブロー成形装置へのアクセスを容易する装置及びその方法を提供する。
【解決手段】クリーンルームにおいてプラスチック予備成形物を容器へと形成するために、複数のブロー成形ステーションが配置される可動のキャリア２を備えており、ブロー成形ステーションでは、ブロー金型部分４ａ、４ｂを保持するためのブロー金型キャリア部分６ａ、６ｂを備え、ブロー金型キャリア部分の少なくとも一方が、ブロー金型を開閉すべく他方のブロー金型キャリア部分に対して可動であり、少なくとも１つのブロー金型キャリア部分を保持するためのキャリア要素８２を備えたユニット８０が、キャリアへの取り付けまたは取り外しができる。 （もっと読む）

【課題】吹き込み成形型の交換に必要としている時間を減少させ、同時に、人間工学的観点から安全性の高い機械を提供する。
【解決手段】熱可塑性プラスチックで形成された容器の製造の為の機械において、その使用状態が、固定装置を制御する為に第１の作動装置７６を使用することと、それによって成形型ユニットが装備される開／閉装置を制御する為に第２の作動装置７８を使用すること、を選択できる制御モジュール７０と、選択的に対応される少なくとも１つの成形型ユニットを備えている。 （もっと読む）

本発明は、成形装置のモールドを交換するための方法に関する。本方法は、モールドを分離するために、少なくとも、（ａ）固定手段が各ハーフモールド（２０）を解放するために制御される工程と、（ｂ）モールドが単一の搬送可能なサブセットを形成するために一緒に接合される工程と、（ｃ）モールドキャリア（１４）が並進運動によって参照位置に配置されたサブセットを取り外すために工程（ａ）及び（ｂ）の間にこれらの閉位置から開かれる工程と、（ｄ）単一ユニットとしてのサブセットがモールドキャリアの間でその参照位置から取り外される工程とを具備する。
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【課題】ヒートセット作業温度まで加熱される、複数の回転式に可動な金型を備えるブロー成形機を、金型の交換のために切り換える方法を提供すること。
【解決手段】本発明による方法では、金型が空のままのブロー成形機で、少なくとも１回の模擬作業サイクルを実施し、次いで、金型をヒートセット温度に比べて冷却するように、冷却媒体を金型キャビティ全てに同時に外部から供給する。機械制御部では、このブロー成形機は、空の金型を用いた少なくとも１回の模擬作業サイクルを、冷却媒体を外部から金型中に供給しながら、低減した回転速度で実施するプログラムルーチンを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品トリミング装置又は熱成形装置の型台に取り付けられる型を交換する際に装置の停止時間を短縮させることを課題とする。
【解決手段】型交換装置１００に、型台３１０に対して横方向となる移送方向Ｄ１１へ送り出し移送及び引き寄せ移送可能に複数の型Ｍ１０を載置可能な型載置部Ｕ１と、所定方向Ｄ１３から取付対象の型Ｍ１を引き寄せ移送して型載置部Ｕ１に載置させる型供給手段Ｕ２と、型台３１０の方から型載置部Ｕ１まで取出対象の型Ｍ２を前記移送方向Ｄ１１へ引き寄せ移送して該型載置部Ｕ１に対して取付対象の型Ｍ１とともに取出対象の型Ｍ２を載置させる型引出手段Ｕ３と、型載置部Ｕ１から取出対象の型Ｍ２を前記移送方向Ｄ１１とは異なる方向へ退避可能な型退避手段Ｕ４と、型載置部Ｕ１から取付対象の型Ｍ１を型台３１０の方へ前記移送方向Ｄ１１に送り出し移送する型挿入手段Ｕ５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ダイリングを内周ダイリングと外周ダイリングに分割し、内周ダイリングを外周ダイリングに対して着脱自在とすることにより、成形条件及び経時変化により交換等を必要とする場合においても内周ダイリングのみの交換を可能とすることを目的とする。
【解決手段】本発明による中空成形機用ダイリング構造は、クロスヘッド(1)のコア(3)の外周に樹脂流路(11)を介して設けられたダイ(4)と、前記ダイ(4)の外周に対して上下摺動自在なダイリング(5)とを備え、前記ダイリング(5)は内周ダイリング(30)と外周ダイリング(31)に分割され、前記内周ダイリング(30)は外周ダイリング(31)に対して着脱自在とした構成である。 （もっと読む）

【課題】ウエブ包装システムは、成形プラグツールに対して容易なアクセス及び交換を可能にする装置を提供する。
【解決手段】成形プラグは、ウエブ搬送方向とは異なる方向に沿って移動してカバーから離された第３位置を有し、第３位置に移動されることにより、交換が可能となる放送装置。 （もっと読む）

物体（１）を搬送する装置であって、横方向で離間しかつ平行に位置する向かい合う２つのレール（７）を備える支持及び／または案内手段を有し、上記レール（７）の少なくとも一方が、このようなレールの上流側及び／または下流側に位置する固定部分（１３）と隣り合う移動可能なレールセクション（１２）を備え、上記レールセクション（１２）を駆動する手段（１７）は、レールセクションを２つの動作位置、上記レールセクション（１２）が上記固定レール部分（１３）と一直線になってレール（７）の連続性を確保する搬送位置と、上記レールセクション（１２）が上記固定レール部分（１３）との整列から外れ、レール（７）の連続性を阻害する後退位置と、の間で移動させる。
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【課題】熱板でシートを加熱しながら型を用いて成形する熱成形装置において、型の交換を容易にさせ、型交換の作業時間を短縮させることを課題とする。
【解決手段】所定の成形位置Ｌ１を通る所定の搬送方向Ｄ１へシートＳ１を搬送するシート搬送機構１０と、成形位置Ｌ１にあるシートＳ１の一面側に配置される熱板３０と、成形位置Ｌ１にあるシートＳ１の他面側となる型側成形位置Ｌ２に配置されて熱板に対向する成形面４１ａが形成された型４０とを有し、シートＳ１が成形位置Ｌ１まで搬送されたときに熱板３０と型４０とを近接させてシートＳ１を加熱しながら成形面の形状に合わせて成形する成形機構２０と、型４０を型側成形位置Ｌ２からシートの搬送方向Ｄ１とは異なる所定の引出方向Ｄ２へ引き出し可能にさせる型引出機構６０とを設けた。 （もっと読む）