【課題】
フィルムの製造および加工工程での搬送性を改善し、巻姿が良好でかつ巻芯の粘着テープ跡の少なく、フィルム製造および加工工程での歩留まりを向上させることができるフィルムロールを提供する。
【解決手段】
フィルム幅方向の両端部分の片面または両面に凹凸を有し、該凹凸のある部分の摩擦係数（μＡ）と凹凸のない部分の摩擦係数（μＢ）の比（μＡ／μＢ）が、０．６５以上０．９５以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムロール。
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【課題】 本発明は、製膜性と厚みの均一性に優れ、かつ優れたヒネリ適性とフレーバー性を有する極めて有用なヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 解決手段は、エチレンテレフタレート成分を主体とするポリエステルの溶融樹脂を冷却固化したシートを横方向に第１段目延伸を行い、次いで縦方向に第２段目延伸を行い、さらに緊張下で熱処理を行い、かつ第２段目延伸倍率（Ｍ×（−））と緊張熱処理温度（Ｔ（℃））の積（Ｍ×・Ｔ）が２００〜４００である方法で製造されたポリエステルフィルムであって、かつエチレンテレフタレート環状三量体が０．７重量％以下であることを特徴とするヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムである。 （もっと読む）

【課題】 実質的に重金属元素を含まず、層間の密着性が高く、しかも色むらやダイ筋が抑制され、フィルム自体が裂けにくい、多層積層フィルムも提供する。
【解決手段】 結晶性熱可塑性樹脂の第１の層と、第１の層とは異なる結晶性熱可塑性樹脂の第２の層とを総層数で１１層以上交互に積層して二軸延伸を施した積層フィルムであって、いずれの層も厚みが０．０５〜０．５μｍであり、積層フィルムの波長３５０〜２０００ｎｍの範囲での光の最大反射率が波長３５０〜２０００ｎｍの範囲での光反射率曲線から得られるベースラインの反射率よりも２０％以上高く、積層フィルム中に含まれる重金属量が２０ｐｐｍ以下、ヒ素量が２ｐｐｍ以下であることを特徴とする多層積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示素子すなわち偏光板の保護フィルムとして用いられる光学フィルムについて、フィルムの全幅にわたってムラがなく、リタデーション値が実質的にゼロであり、かつ優れた平面性をもつ光学フィルム、及びその製造方法、並びに安定した位相差値を確保できる光学フィルムを用いた偏光板を提供する。広範囲にわたり高コントラスト比を有する見やすい表示を実現可能な画像表示装置、特にＩＰＳモードで動作する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法は、ウェブの残留溶媒量が８０〜１２０重量％で第１延伸工程を開始し、ウェブの残留溶媒量が１０〜６０重量％で第２延伸工程を開始することにより、フィルムの面内方向リタデーション（Ｒｏ）値が０以上５以下であり、かつフィルムの厚み方向リタデーション（Ｒｔ）値が−１０以上１０以下である光学フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来よりも安価でかつ薄いセルロースアシレートフイルムの製造方法を提供することである。
本発明の第二の目的は、正面コントラストが高くて視野角特性変化が少なく、環境湿度変化によって光学特性の変化と色味変化の少ない液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】セルロースアシレートフイルムの製造方法において、支持体上に流延後、剥離されたセルロースアシレートフイルムを幅方向に引き延ばす延伸工程を有し、延伸工程のフイルム付近の温度が１４０℃から２５０℃であることを特徴とするセルロースアシレートフイルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイ（ＬＣＤと略記されることがある）の部材である光拡散シートの材料として使用した際に、ムラや欠陥がなく、高度な輝度を実現し、高品質な画像を与えることができるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 全光線透過率が９１．０％以上であり、蛍光増白剤を０．０１〜１．０重量部含有するポリエステルフィルムからなることを特徴とする液晶ディスプレイ向け光拡散シート用二軸配向ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 シート又はフィルムの成形加工性、透明性、耐熱性、臭気特性に優れた、厚みムラの小さく表面欠点が少ないシート又はフィルム成形体を与えることができるポリプロピ樹脂組成物を提供する。また、該樹脂組成物を用いたシート又はフィルム成形体及び延伸フィルム並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して、一般式（１）
【化１】


［式中、Ｒ^１は、１，２，３−プロパントリカルボン酸又は１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸から全てのカルボキシル基を除いて得られる残基を表す。ｋ個のＲ^２は、互いに同一又は異なって、それぞれ水素原子又は炭素数１〜１０の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基を表す。ｋは、３又は４の整数を表す。］
で表されるアミド系化合物０．００５〜５重量部、必要に応じて脂肪酸金属塩を配合する。 （もっと読む）

【課題】ミシン目カット性およびラベル化時の接着部の強度に優れた熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル成分Ｍを含むＸ層とポリエステル成分Ｎを含むＹ層とが、交互に積層された構造を有する熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、該フィルムの片端の片面の端縁から少し内側に１，３−ジオキソランを塗布し、該フィルムを丸めて端部を重ね合わせてチューブ状のフィルムラベルとし、該フィルムラベルを５００ｍＬペットボトルに被覆して８０℃で２．５秒間加熱して装着し、該ペットボトル１０本を１ｍの高さから落下した場合に、該ペットボトル１０本すべてについてＸ層とＹ層との間の剥離に起因するフィルムラベルの破損が起こらないことを特徴とする熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】 難燃性に優れ、２００℃近辺の高温下での耐熱寸法安定性及び製膜性が良好な難燃性ポリエステルフィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを主たる成分とする層Ａの両面に、下記（ａ）及び（ｂ）で表される特性（ａ）ＴＧ曲線の４５０〜７５０℃の範囲に、ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートに由来する変曲点（ａ１）および（ａ１）よりも高温側に位置する少なくとも１つの変曲点（ａ２）が存在し、（ｂ）ＴＧ曲線の４０〜７５０℃の範囲における重量減少率が３０〜７０％を同時に満たす樹脂層Ｂが積層されてなる難燃性ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 押し出し速度が６０ｍ／ｍｉｎ以上の高速において、タッチロールとの巻き付きを防止し、製造した無延伸樹脂シートを横延伸時にクリップ際での破れを防止すると共にメンテナンス性に優れる高速無延伸シート製造装置を提供する。
【解決手段】 冷却ロールとタッチロールとの間に熱可塑性樹脂の溶融物を押出して無延伸樹脂シートを製造するにあたり、前記タッチロールの表面が熱可塑性樹脂層で被覆されており、前記タッチロールと補助冷却ロールが熱可塑性樹脂層で表面が被覆された金属ベルトで結ばれており、前記設備により製造した無延伸樹脂シートを二軸延伸する為に用いることを特徴とする無延伸樹脂シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
光沢度が高く、所定の色調を満たす、意匠性の高い、着色ポリエステルフィルムである。
【解決手段】
本発明の着色ポリエステルフィルムは、少なくとも片面の光沢度が７０〜２００であり、かつＪＩＳ−Ｚ−８７２２に基づくａ^＊値、ｂ^＊値が以下の（Ａ）式を満たすことを特徴とする。
１００≧｜ａ^＊｜＋｜ｂ^＊｜≧５ …（Ａ）
なし （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイ用（例えば、拡散板用、プリズムシート用、反射板用等）やプラズマディスプレイ用などの光学用のベースフィルムにおいて、画像の品質を低下させることのない、偏光を通したときの色目のフレが少ない等、光学的に優れた品質を有するポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 厚みが５０〜３５０μｍであって、フィルム流れ方向におけるリターデーションの標準偏差が１５０ｎｍ以下であるポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 光学製品の部材、特にＬＣＤ用バックライトの拡散板用あるいはプリズムシート用の基材として使用した際に、ムラや欠陥がなく、高度な輝度を実現し、欠点のない高品質な画像を与えることができる、光学的性能の良好なポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 同時二軸延伸法により得られたフィルムであって、フィルムヘーズが０〜３．０％の範囲であり、主配向方向とフィルムのＭＤとの成す角度が３５〜６５°の範囲であることを特徴とする光学用二軸配向ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】飲料容器ラベルとしての加工適性を有し、広い温度範囲において自動販売機での商品詰りを防止できる滑り性を確保できる熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】全ポリエステル樹脂成分中、ポリエチレンテレフタレートが４０重量％未満であるポリエステル樹脂からなる層（Ｂ）を有し、かつ、一方の最外層に、全ポリエステル樹脂成分中、ポリエチレンテレフタレートが４０重量％以上であるポリエステル樹脂からなる層（Ａ）、他方の最外層に、全ポリエステル樹脂成分中、ポリエチレンテレフタレートが４０重量％以上であるポリエステル樹脂からなる層（Ａ）に隣接するシリコーン成分含有層を有することを特徴とする熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】 自動車内装材、特に自動車の成形天井の構成部材として、サンルーフ等の開口部周縁や端縁部分に光漏れ防止テープを貼る光漏れ防止加工を行なわなくても十分な遮光性を有し、ガラス繊維マットを用いることなく、充分な剛性と耐熱性を有し、軽量で高度の深絞り成形加工性を有する、自動車内装材を提供する。
【解決手段】 フィルム光学濃度が０．４以上、フィルムの厚み方向の結晶配向度が０．２０〜０．６５であることを特徴とする自動車内装材用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 おかずトレ−等に成形される熱成形シ−トを構成するポリプロピレンフィルムにおいて、熱成形後の成形品の光沢が良好で、熱成形性が良く、基材シ−トとの密着性が良く、成形品が変形することが無いようにする。
【解決手段】 熱成形シ−ト用一軸延伸ポリプロピレンフィルムが、ＭＦＲが０．３〜１２．０ｇ／１０分のポリプロピレン系樹脂からなり、フィルムの縦方向（ＭＤ方向）に３〜５倍延伸された後、熱固定されている。ポリプロピレン系樹脂が、プロピレン単独重合樹脂、エチレン含有量が２．０重量％以下のエチレン・プロピレンランダム共重合樹脂、又はプロピレン単独重合樹脂とエチレン・プロピレンランダム共重合樹脂とを混合したものであってエチレン含有量が２．０重量％以下の混合樹脂である。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネート加工を行うことができ、酸素透過度が低く、透明性が良好な上、剥離強度がきわめて高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能なポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のフィルムロールは、フィルム基材の表面に共重合ポリエステルからなる接着改質層が積層されたポリアミド系混合樹脂積層フィルムを巻き取ったものであり、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率、引張弾性率、酸素透過度、耐ピンホール性、透明性、厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの流れ方向および幅方向ともに物性差がほとんどなく、諸物性の均一性に優れた高分子フィルムの製造方法およびその利用を提供する。
【解決手段】 本発明の高分子フィルムの製造方法は、高分子樹脂からなるゲルフィルム両端部１１０を固定した状態で、加熱炉内でゲルフィルム中央部１２０に生じる収縮力に逆らう応力を応力負荷部３２０により上記ゲルフィルム中央部に負荷するので、当該ゲルフィルム中央部を強制的に後進させることができる。それゆえ、ゲルフィルムの焼成時に生じるボーイング現象を抑制することが可能となり、フィルムの流れ方向および幅方向ともに諸物性を均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、ガスバリア性および耐ピンホール性が高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向蒸着ポリアミド系混合樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明の蒸着ポリアミド系混合樹脂フィルムロールは、その巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、エラストマーの含有率、引張弾性率、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことが可能な二軸配向ポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを効率的に製造し得る製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、ポリアミド系混合樹脂を移動冷却体面上へシート状に溶融押出し冷却することにより未延伸シートを得る溶融押出冷却工程、未延伸シートを縦横に二軸延伸する二軸延伸工程、二軸延伸フィルムをロール状に巻き取る巻取工程を含んでいる。そして、溶融押出冷却工程においては、直流高圧を印可した電極と溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シートとの間に、ストリーマコロナ状態のコロナ放電が行われ、溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シートに移動冷却体面と密着させるのに十分な電荷が付与される。そして、得られたフィルムロールの沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性の変動幅が、所定の範囲になるように調整される。 （もっと読む）