【課題】枝管部分の施工が容易な管体の再生方法を提供する。
【解決手段】建造物に配管された本管１の途中から枝管２が分岐された管体の再生方法であって、本管及び枝管の内面に発生した錆３等を除去する工程と、枝管内に予め成形された被覆管５を挿入する工程と、織布または不織布等からなるチューブ状の芯材７ｂに硬化性樹脂液７ｃを含浸させて反転用内貼り材７ｅを形成する工程と、反転用内貼り材の一端を本管の一端側に接続する工程と、本管の一端側から本管と反転用内貼り材の間に圧力流体を供給すると同時に、予め反転用内貼り材内に挿入した索条１０を牽引して反転用内貼り材の内外面を反転させながら本管の内面に反転用内貼り材を密着させて本管の内面に内貼り管を形成する工程と、本管の内面に内貼り管を形成する際被覆管の本管側端部を内貼り管の一部で被覆する工程とからなり、枝管部分の施工が容易に行える。 （もっと読む）

【課題】更生管の自立強度を確保しつつ施工性を低下させることなく既設管を更正する。
【解決手段】既設管Ｋの内周面に自立強度を確保する肉厚の１／３以上の肉厚を有する外周側熱可塑性樹脂管２をライニングする。次いで、先にライニングされた外周側熱可塑性樹脂管２の内周面に、自立強度を確保する肉厚の１／３以上の肉厚であって、外周側熱可塑性樹脂管２の肉厚と合わせて自立強度を確保する肉厚以上となる肉厚を有し、外面に砂ｓが付着された内周側熱可塑性樹脂管３をライニングする。 （もっと読む）

【課題】下水などが流下する環境下であっても、更生管を必要な温度まで確実に加熱して既設管を品質を確保しつつ更生する。
【解決手段】既設管Ｋに更生管１を引き込んだ後、流水貫通孔を有するパッカー４を更生管Ｋに挿入し、パッカー４に加熱媒体を供給して更生管１を加熱加圧して復元膨張させた後、パッカー４に冷却媒体を供給して復元膨張させた更生管１を加圧しつつ冷却し、次いで、パッカー４を設定距離だけ移動させる。以下、パッカー４への加熱媒体の供給、パッカー４への冷却媒体の供給およびパッカー４の移動を順に繰り返して、更生管１を既設管Ｋの内周面にライニングする。 （もっと読む）

【課題】既製のライニング管を簡単な構成、簡単な工程により、補修対象である既設管内に迅速且つ容易に挿入することのできる装置及び工法を得ること。
【解決手段】先頭部が該既製ライニング管４０の端部から突出するように既製ライニング管４０内に挿入される可撓性を有する長尺本体部１２と、長尺本体部１２の前記突出した部分から挿入方向後方に向けて流体を圧縮噴射させるための流体噴射機構と、長尺本体部１２の所定位置に固定され既製ライニング管４０にその内方から係止され該係止部で長尺本体部１２と既製ライニング管４０とを固定する係止部２０と、を備えている。 （もっと読む）

【解決手段】 繊維製筒状体１を扁平に折り畳み、当該繊維製筒状体１の両扁平面１ａ、１ｂ上に順次合成樹脂フィルム３ａを押出し、当該合成樹脂フィルム３ａの熔融状態において、前記扁平面１ａ、１ｂの両縁に易破断部７、１２を形成し、合成樹脂フィルム３ａが冷却した後前記易破断部７、１２に沿って余剰部分９を切除して一次皮膜層５ａ、５ｂを形成し、然る後前記繊維製筒状体１を先に耳部であった部分が扁平部の中央となるように折り畳み直し、当該繊維製筒状体１の両扁平面上において、前記一次皮膜層５ａ、５ｂの隙間１ｃ、１ｄの幅よりも若干幅広の合成樹脂フィルム３ｂを被覆して二次皮膜層５ｃ、５ｄを形成する。
【効果】 合成樹脂フィルム３の押し出し直後のまだ熔融状態にある間に易破断部７、１２を形成し、そこで余剰部分９を引っ張って切除するので、繊維製筒状体１を傷付けることなく容易に余剰部分９を除去することができる。 （もっと読む）

【解決手段】複数の不透水性シートの側端部同士が、少なくとも該不透水性シートに熱融着可能な熱可塑性樹脂層と、これより高融点の耐熱層とからなる接合用シートによって接合されていることを特徴とする防水シートの接合構造、及び該接合構造を適用し、複数の不透水性シートの側端部同士を重ね合わせるか又は近接させ、該重ね合わせた部位又は近接させた部位に、前記接合用シートの、熱可塑性樹脂層側を対向させて重ねると共に、耐熱層側から加熱加圧し、複数の不透水性シートの側端部同士に該接合用シートの熱可塑性樹脂を熱融着することによって接合することを特徴とする防水シートの接合方法。
【効果】本発明によれば、本発明によれば、トンネル等の施工に用いる防水シートの接合構造及び接合方法に関し、従来用いられる自動溶接機では接合困難な部位を簡便で確実に接合できる防水シートの接合構造及び接合方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】既設管の強度に依存することなく、複合管のうちの裏込め材と管状体とだけでも十分な強度を得ることができる既設管の更生工法を提供する。
【解決手段】両側縁部に接合部が形成された長尺状の帯状体５０を螺旋状に巻回しつつ互いに隣接する前記接合部同士を接合させることで既設管２０内に管状体３０を形成し、既設管内面と管状体外面との隙間２１にモルタルからなる裏込め材４０を注入充填する既設管の更生工法において、弾性率が５０ＧＰａ以上である繊維４１を含有するとともに、水／セメントの重量比が０．１〜０．５とされた裏込め材４０を、既設管内径／裏込め材厚みの比が２０〜８０となるように注入充填することを特徴とする。 （もっと読む）

少なくとも一つの選択的に動作可能な剛体グランドを有する取付け装置を備える反転スリーブアセンブリを利用してライナーを反転させることで可撓性の現場硬化ライナーを取付ける。スリーブアセンブリは、反転及び／又は流体硬化用の入口ポートを備える先端部に装着した反転ブートを備える装置に固定された吸収性材料のスリーブ部を備える。スリーブアセンブリ及び装置は、二つのグランドを備える装置を用いて穴あきレイフラットホースを通じて導入された空気でライナーを反転させ、蒸気でライナーを硬化させるのに特に適している。取付けスリーブは、取付けられるライナーと同じ寸法であり、かつ、再利用可能であるため、二重グランド装置を用いて取付けるセットアップ時間を実質的に減少させる。可撓性スリーブは、二つの強固な表面を露出させるためにそれ自体の上に反転された現場乾燥硬化ライナーの長さであるのが好ましい。スリーブは、二重グランド装置と一緒に使用する組込型の流体入口ポートを有していてもよい。

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【課題】曲がり継ぎ手、特に９０°曲がり継ぎ手が使用された既設管路であっても、曲がり角内面の仕上がりが滑らかで折り目が少ない既設管路のライニング工法を提供する。
【解決手段】既設管路Ｐ内に引き込まれるホース材２の内部に、ホース材２の曲がり角内面を押圧する内面押圧ベルト３を予め挿通させておき、この内面押圧ベルト３の両端に引張力を加えて既設管路Ｐ内に引き込まれたのち加圧膨張させられたホース材２の曲がり角内面を押圧させながら、ホース材２に含浸させた硬化性樹脂を硬化させることによって、曲がり角内面の仕上がりが滑らかで折り目が少ない新しい管路を形成する。 （もっと読む）

【課題】小口径や中口径の既設管をライニング管によってライニングする際、安全性を確保しつつ施工性を低下させることなくライニング管を確実に支持して座屈を防止する。
【解決手段】既設管Ｋの内部に配設された円形断面のライニング管Ｌの内部に管軸方向に設定間隔をおいて配設され、既設管Ｋとライニング管Ｌとの間隙に注入される裏込め材を支持する支保工装置１であって、該支保工装置１は、ライニング管Ｌの内径に対応する外径の外周面を有する一対の鋼板製補強バンド２，３と、一対の補強バンド２，３の端縁間の間隔を調整して連結可能な調整機構４と、からなり、一対の補強バンド２，３が調整機構４を介して環状に組み立てられてライニング管Ｌのほぼ全周にわたって接触される。 （もっと読む）

【課題】挿入案内治具を用いて屈曲管路内にホース材を引き込むライニング工法において、挿入案内治具の挿入・引き抜き作業を簡易に行う。締結紐の切断作業を簡易に行う。
【解決手段】管路内に引き込んだホース材に圧力供給（Ｓ１）することで結束手段１１を切断する。次にホース材を吸引することで（Ｓ２）、ホース材１を窄ませて挿入案内ベルト１０，１０を引き抜く。次に、更にホース材１内に圧力供給することで（Ｓ３）、ホース材１の拡径を行う。 （もっと読む）

【課題】腐蝕や電食の防止機能を良好に維持することができ、かつ、作業の手間や時間を低減させることができるポリエチレンスリーブを提供する。
【解決手段】本管部２と分岐管部３とを有する分岐管１をポリエチレンスリーブ１０で被覆するポリエチレンスリーブ工法に使用されるポリエチレンスリーブ１０であって、ポリエチレンスリーブ１０の略筒状の本管被覆部１１の断面形状を、本管部２の底部から分岐管部３の先端部まで収容可能な断面形状、例えば、ポリエチレンスリーブ１０の略筒状の本管被覆部１１の直径を、分岐管１の本管部２の底部から分岐管部３の先端部までの寸法Ｈよりも大きな直径Ｄで構成する。また、ポリエチレンスリーブ１０の分岐管部１２を本管被覆部１１の一部から立設するように筒状に一体形成させる。この構成により、従来行っていたような本管被覆部に対する分岐管被覆部の接合作業を行わずに、ポリエチレンスリーブ１０を被覆することができる。 （もっと読む）

【課題】更生管を取付管内の所定位置まで円滑に、且つ、確実に引き込んで、取付管口周辺の止水性を良好に得ることができる埋設取付管の更生方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の更生管１の後端部に拡径部１ａを予備成形しておき、この更生管１の先端側を先端部材２により、後端側を後端部材３によりそれぞれ閉止すると共に、挿入用蒸気ホース６から更生管１内部に水蒸気を導入し、更生管１を加熱して可撓性を維持した状態で、更生管１を埋設本管Ｈを経て埋設取付管Ｔ内に向けて挿入する。この際、更生管１等が取付管口Ｔａの周縁に干渉したとしても、後端部牽引ワイヤ５を牽引することで、取付管口Ｔａの周縁に対する更生管１等の干渉を解除し、あるいは、摩擦抵抗を軽減することができ、これにより、更生管１を埋設取付管Ｔ内の所定位置まで確実に引き込むことが可能になって取付管口Ｔａの周辺の止水性が良好に得られる。 （もっと読む）

【課題】ライニング用の熱可塑性樹脂製パイプ又は熱硬化性樹脂製ホースの牽引時における管内面との接触による牽引荷重の増大、管内面との接触によるパイプ又はホースの損傷、及び、パイプ又はホースの捩れによるシワの発生を防止し得る管内面のライニング工法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製パイプ又は熱硬化性樹脂製ホースを扁平状にしてドラムに巻き取った状態で施工現場に搬入し設置する工程、前記巻き取った状態のロールから扁平パイプ又は扁平ホースを牽引ロープによって引き出しながら、管の入り口の手前で内部よりの加圧により扁平状体から管半径方向に膨張させ略円筒状にした状態で管内に挿入する工程、管内に挿入された前記パイプ又はホースを内部よりの加圧により管内面に圧着させる工程、及び、管内面に圧着した前記パイプ又はホースを固化又は硬化させる工程、を含むこととした。 （もっと読む）

【課題】安価な方法で、また確実に熱硬化後の管ライニング材の冷却を行うことができる管路ライニング工法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂を含浸させた筒状の管ライニング材３を管路１に挿入し、管ライニング材を膨張させて管路の管内周面に押圧させた状態で、蒸気２０ａを管ライニング材に噴出させて熱硬化性樹脂を硬化させる。管ライニング材の底部に貯留する温水１８をポンプ４２により外部に汲み出し、冷却装置４３により冷却する。そして、冷却水をホース３０を介して硬化後の管ライニング材に噴出させて管ライニング材を冷却する。冷却専用の給水車が不要になり、工事現場の道路占有面積が減少するとともに、工事で使用する水量を節約できる。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御により迅速な光硬化作業を行うことができ且つ品質の高い管状ライニング材の完成品を得ることのできる光硬化性ライニング材の光硬化方法及び光硬化システムを提供すること。
【解決手段】未硬化状態の管状ライニング材１０をその外側面が更生対象の既設管１００内壁に沿うように導入するライニング材導入工程と、導入された管状ライニング材１０の内側から光照射によりライニング材を硬化させる光照射工程と、を含む光硬化性ライニング材の光硬化方法において、光照射工程の前に、管状ライニング材１０を光硬化反応が良好となる温度状態まで昇温させるライニング材予熱工程を含んでいる。これにより、光硬化準備のための高出力の光照射を行う必要がなく、完成管状ライニング材の品質の向上が図られる。 （もっと読む）

【課題】 異なる材質からなる２枚の遮水シートの端部間を強固に接合可能な遮水シートの接合方法を提供する。
【解決手段】 一方の遮水シート１の端部に、一方の遮水シート１と同一材質からなる孔無し接合片３と孔付き接合片４とを重ね合わせてなる一方の接合部材２を設け、他方の遮水シート１１の端部に、他方の遮水シート１１と同一材質からなる孔無し接合片１３と孔付き接合片１４とを重ね合わせてなる他方の接合部材１２を一体に設け、両接合部材２、１２を、一方の接合部材２の孔無し接合片３、他方の接合部材１２の孔付き接合片１４、一方の接合部材２の孔付き接合片４、他方の接合部材１２の孔無し接合片１３の順に重ねあわせ、この状態で、一方の接合部材２の孔無し接合片３と孔付き接合片４との間、及び他方の接合部材１２の孔無し接合片１３と孔付き接合片１４との間を、それらの間に介在している孔付き接合片４、１４の孔を介してそれぞれ一体に接合する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、廃棄に伴う問題のない、生分解性樹脂部材の補強方法を提供することである。
【解決手段】生分解性樹脂部材の表面に、補強シートを配置して、加熱圧着する補強方法である。本発明では、生分解性樹脂部材がポリ−Ｄ−乳酸を主成分とする場合、補強シートはポリ−Ｌ−乳酸を主成分とし、生分解性樹脂部材がポリ−Ｌ−乳酸を主成分とする場合には、補強シートはポリ−Ｄ−乳酸を主成分とする。 （もっと読む）

【課題】 レーザー光を照射して、樹脂部材からなるパイプ形状品と樹脂部材からなる継手を、レーザー溶着により強固に接合させることができるパイプ形状品の接合方法を提供する。
【解決手段】 レーザー光に対して吸収性を有する樹脂部材からなるパイプ形状品を、レーザー光に対して透過性を有する樹脂部材からなる継手に挿入し、該継手側からレーザー光を照射して両者をレーザー溶着することを特徴とする。また、レーザー光に対して透過性を有する樹脂部材からなるパイプ形状品の外側表面にレーザー吸収材を配置し、該パイプ形状品をレーザー光に対して透過性を有する樹脂部材からなる継手に挿入し、該継手側からレーザー光を照射して両者をレーザー溶着することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内側からの光照射による管更生用ライニング管の硬化の際に照射光の効率的な利用を図り、且つ既設管の吸熱作用を良好に確保すること。
【解決手段】光硬化性樹脂を構成要素として含む管更生用ライニング管において、更生対象の管内に導入された状態で最も外周側に位置する管状外側被覆層１２と、管状外側被覆層１２の内周側に位置し、ガラス繊維を含む光硬化性の管状樹脂層１４と、管状樹脂層１４の内周側に位置する管状内側被覆層１６と、を含み、管状内側被覆層１２の内周面側から発せられた光が管状外側被覆層１２の外側へ放出されることを防ぐ光反射層（１８等）を管状外側被覆層１２に付設した。これにより、照射光をほぼ１００％、光硬化作用のために活用することができライニング管の硬化の効率をより高めることができる。 （もっと読む）