【課題】 本発明は、施工開始地点として選択された立坑が狭小道路に存する場合にあっても、好適に既設管を更生することができる新規な熱可塑性樹脂管更生工法、及びこの熱可塑性樹脂管更生工法に用いられるドラム搬送用台車を提供することを目的とする。
【解決手段】 熱可塑性樹脂管更生工法において、熱可塑性樹脂管１００が巻き回された巻取りドラム１２を、施工開始地点まで搬送するにあたり、車幅７００〜１６００ｍｍのドラム搬送用台車１を用い、前記巻取りドラム１２を積載した前記ドラム搬送用台車１を、前記施工開始地点に通じる道路を介して、前記施工開始地点まで走行させる。 （もっと読む）

【課題】大きく屈曲した箇所が多数ある管路でも容易にスムーズに挿入できるライニング材、及びこれを用いた管路ライニング工法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂を含浸させた可撓性の管状のライニング材１は、幅が小さくなるように折り畳んでテープ４で縛られ、ベルト通し５、５’に通したスチールベルト６、６’により挟持され、ライニング材の全体に弾力性と剛性が付与される。ライニング材１の先端には、ライニング材を先導するためのスチールベルト１０が固定される。ライニング材１はスチールベルト１０、６、６’により引き込まれ、あるいは押し込まれるので、直角ないしそれに近い角度で屈曲した箇所が多数ある枝管でも、枝管ライニング材の挿入を容易にスムーズに行うことができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法で管状樹脂吸収材の端部に鍔を形成することが可能な枝管ライニング材及び該枝管ライニング材の製造方法を提供する。
【解決手段】外周面がプラスチックフィルム４でコーティングされた管状の樹脂吸収材２が作製される。管状樹脂吸収材のプラスチックフィルムと熱溶着可能な熱可塑性樹脂でできた鍔３の円筒部３ｂが、管状樹脂吸収材の一端のプラスチックフィルムと密着される。ヒーター５により、鍔の熱可塑性樹脂と管状樹脂吸収材のプラスチックフィルムが熱溶着されて管状樹脂吸収材の一端に鍔が結合される。鍔と結合された管状樹脂吸収材に液状の硬化性樹脂が含浸されて枝管ライニング材が製造される。 （もっと読む）

【課題】多段化に対応可能なラミネート装置を提供する。
【解決手段】ラミネート装置１０は、ダイヤフラム３を備える上チャンバ１と、ヒータ盤４を備える下チャンバ２と、上チャンバ１と下チャンバ２との間に設けられ、被ラミネート体Ｍを搬送する搬送シート９と、搬送シート９を支持する支持部１１と、支持部１１を上昇又は下降させる昇降機構（支持プレート１２、シャフト２１、第１アーム２２、ベアリング２３、軸受２５、及び第２アーム３１）と、下チャンバ２の側面（第１側面Ｓ１）に設けられ、昇降機構を駆動する駆動部（シリンダ１３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法で製造することができる枝管ライニング材、並びにこの枝管ライニング材を用いて枝管を更生するための枝管ライニング工法を提供する。
【解決手段】枝管ライニング材１は、液状で未硬化の硬化性樹脂を含浸した柔軟な管状樹脂吸収材２と、本管内面に応じた曲率で円弧状に湾曲する曲面を有し外径が枝管の内径よりも大きなフランジ部８ａと、このフランジ部から伸張する円柱部８ｂからなる鍔部材８とを有する。管状樹脂吸収材２は、その一端が外方に折り返され、折り返し部分が鍔部材の円柱部８ｂに嵌合され、その先端部２ａは鍔部材のフランジ部８ａ上に押し広げられる。押し広げられた管状樹脂吸収材の先端部２ａとフランジ部８ａに接着剤９が塗布され、管状樹脂吸収材２と鍔部材８が接着剤９により固着される。このような構成では、少ない部材でしかも簡単に枝管ライニング材を作製することができる。 （もっと読む）

地下下水道管またはガス管等の損傷した管を補修するためのライナーが開示される。ライナーは、不織布の繊維性マット上のＴＰＵコーティングを含む。ＴＰＵコーティングは、損傷した管に対してライナーを押しつけ熱硬化性樹脂を活性化するために用いられる媒体へのライナーからのスチレンの移動を遅延させるための、バリヤ層を含有する。熱硬化性樹脂により、ライナーが管内部で現場硬化されるとともに、ライナーが可撓性状態から剛性状態に変換される。 （もっと読む）

【課題】内部循環方式によって、配管内に引き込んだ補修用ホース材内に熱媒体を循環させる配管内補修工法において、均一な補修用ホース材の成形が可能になり、補修用ホース材内に配備される循環ホースへの熱媒体の供給を円滑に行い、施工性を向上させる。
【解決手段】補修用ホース材１０を配管Ｐに引き込んだ後、補修用ホース材１０の先端に、該先端を封止すると共に引張ベルト１２の先端を引き出す先端側端末治具２０を接続し、補修用ホース材１０の基端に、内部循環ホース１１の基端を接続する供給口２１Ａと補修用ホース材１０の基端内に開放される戻り口２１Ｂを有し、補修用ホース材１０の基端を封止すると共に供給口２１Ａを介して引張ベルト１２の基端を引き出す基端側端末治具２１を接続する。引張ベルト１２に配管Ｐの両側から張力を付加しながら、供給口２１Ａから熱媒体を供給し、補修用ホース材１０内部へ熱媒体を充填・循環させる。 （もっと読む）

【課題】ライニング材を内側にあてがった状態の、屈曲部やたわみ部等を有する管路に空気溜りやごみ溜り等を形成させずに、温水等の流体を充填する。
【解決手段】管路挿入用移動栓型治具Ａは、横向きの芯材４と、芯材４の長手方向の前端部外周に設けたスポンジ５と、後端部外周に設けたスポンジ６とから成り、スポンジ５及び６は、柔軟性のあるゴム又は合成樹脂から成り、かつ管路１の内径より大きい外径を有する構成とすることにより、空気溜り等を形成させずに、温水等の流体２を管路１に満たすことができ、管路１の内側にあてがったライニング材を均一に加熱、硬化させて、管路１の内周面に貼ることができる。 （もっと読む）

【課題】既設管内を下水などの流水が流下する環境下であっても、ライニングパイプを必要な温度まで確実に加熱して既設管を品質を確保して更生する。
【解決手段】ライニング対象の既設管Ｋ内に第１通線材を挿通した後、一端が密封された断熱性能を有する管状体２の内部に予め挿通されて引き出された第２通線材の一端を第１通線材に結束し、第１通線材を回収して管状体２を既設管Ｋ内に引き込む。次いで、第１通線材との結束を解除された第２通線材の他端にウインチワイヤ１３を結束した後、第２線材を回収して第２通線材とウインチワイヤ１３との結束を解除するとともに、ウインチワイヤ１３の一端をライニングパイプ１に連結する。次いで、管状体２の一端を固定した後、ウインチワイヤ１３を巻き取ってライニングパイプ１を管状体２内に引き込み、ライニングパイプ１を加熱加圧して管状体２とともに膨張拡径させ、既設管Ｋに密着させた後、加圧しつつ冷却する。 （もっと読む）

【課題】 既設管路内において、皺が形成されることなく内面を平滑にして敷設できて、スムーズに流水させることができると共に、全体的に十分に硬化させることができる既設管更生ライニング工法を提供することを本発明の目的とする。
【解決手段】 筒部６と、筒部６の端縁部に一体状に形成された鍔部４とからなり、樹脂繊維基材に未硬化の液状熱硬化性樹脂を含浸して形成された熱硬化性樹脂層２と熱可塑性樹脂層３との積層体から形成されたライニング材１を使用する。ライニング材１の筒部６を既設本管10内に裏返されて配した状態で、鍔部４を既設本管10と既設取付管11の取付管口13に位置決めをして既設本管10の内周面10ａに接合する。熱可塑性樹脂層３を加熱により軟化させて、筒部６を既設本管01内から既設取付管11内へと反転挿入し、さらに昇温して熱硬化性樹脂層２を硬化させる。 （もっと読む）

本発明は、蒸気を熱媒体として鋼樹脂複合管を加熱する鋼樹脂複合管の製造方法および設備に係る。前記設備は、多機能複合作業室と、多機能管材搬送車と、蒸気循環装置と、冷却成型装置とを含み、さらに繰り返し使用可能な蒸気を継続的に提供できる循環装置および制御設備を有する。蒸気循環装置は、二次加熱炉および蒸気補充装置を有する。本発明によれば、製品出荷ロット合格率が普通の設備の９７％から９９．９％にまで向上され、生産性が１５％向上される。また、蒸気の循環再利用により、１つの生産ラインの１日あたりの生産量を４０トンとし、蒸気の消費量を３トンとした場合、１日あたりに約４０５元のエネルギー代の節約ができ、水の循環再利用により、１トンの鋼樹脂複合管を生産するに当たり、水資源の消費量を約８％削減できるなど、経済性や環境保護上の価値が高い。本発明の技術手段を実施すれば、生産にあたる作業員の労働強度が軽減され、人件費が５％削減される。管材１トン当たりにかかる費用を１０元削減できる。
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【課題】ライニング材に含浸された熱硬化性樹脂の熱伝導性を改善し、熱エネルギーのロスを低減し、熱効率を上げることによって加熱所要時間の短縮を図る事ができる管更生材料とその管更生材料を用いた管更生工法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂をフィルムコーティングされたフェルトからなるライニング材６を管路４に反転挿入し、熱硬化性樹脂を加熱硬化させて、管路４をライニングする。ライニング材のフェルトに含浸させる熱硬化性樹脂に、少なくともカーボンナノチューブを含んだフィラーを添加する。フェルトに含浸させた樹脂に少なくともカーボンナノチューブを含むフィラーを添加することで、従来の工法よりもフェルトの熱伝導性を改善し、熱のロスを低減し、樹脂を効率よく加熱して均一に硬化させ、運転時間の短縮を実現することができる。 （もっと読む）

【構成】チーズ型止水部材１０は、既設管１６をライニングする工法に用いられ、既設管１６を形成する本管１２から分岐する取付管１４の本管１２側端部を止水する。チーズ型止水部材１０を構成する筒状スリーブ２４は、取付管１４に挿入される。チーズ型止水部材１０を構成する熱可塑性の固定部２２は、本管ライニング１８の内面の曲率と略同じ曲率の外面を有する。固定部２２は、本管１２の軸方向からの固定部２２の投影形状が円周の半分よりも長い円弧となるように形成される。固定部２２はまた、チーズ型止水部材１０の断面形状が本管１２の断面形状よりも小さくなるように変形される。変形された固定部２２の形状は、加熱によって復元される。
【効果】止水部材１０を仮固定せずに取付管１４をライニングすることができる。また、管路の供用による経年変化により、貼着部や圧着部が緩んで漏水する又は止水部材が脱落する恐れがない。 （もっと読む）

【課題】内部にケーブルが布設されている既設管を、ケーブルが布設されたままの状態で更生することができるケーブル布設済管路ライニング方法を提供する。
【解決手段】長手方向の全長に亘ってスリット１１を有し既設管Ｋより断面積が小さくされた熱可塑性樹脂製の更生管１０、及び、スリット１１を封止する封止部材２０を既設管の一方の開口端Ｋ１から供給し、一方の開口端Ｋ１において、ケーブルＣをスリット１１から更生管１０内へと挿入しつつ更生管１０のケーブルＣを挿入し終えた箇所から順にスリット１１を封止部材２０で封止するとともに、更生管１０を既設管の他方の開口端Ｋ２へと移動させ、既設管の両開口端Ｋ１，Ｋ２間の全域に亘って更正管１０を配置した後、更生管１０を拡径させ、既設管Ｋ内面に更生管１０及び封止部材２０を密着状態で内設させることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】既設管内に浸入水が存在する環境下であっても、ライニングパイプを必要な温度まで確実に加熱して既設管を品質を確保して更生する。
【解決手段】地中に埋設された既設管Ｋの内径よりも小さな外径に形成された熱可塑性樹脂からなるライニングパイプ１を、既設管Ｋの内径とほぼ同径の筒状に形成された防水シート２によって被覆して既設管Ｋ内に挿入し、次いで、ライニングパイプ１を加熱加圧することにより膨張拡径させてライニングパイプ１を防水シート２を介して既設管Ｋの内周面に密着させた後、復元膨張させたライニングパイプ１を加圧しつつ冷却することにより既設管Ｋの内周面に固定する。この際、ライニングパイプ１は、防水シート２によって被覆されていることにより、浸入水と接触することが阻止され、加熱による温度上昇が不十分となることを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】既設管内を下水などの流水が流下する環境下であっても、管更生用ライニングパイプを所定温度まで確実に加熱して既設管を品質を確保して更生する。
【解決手段】地中に埋設された既設管Ｋの内周面に、その内部に挿入された管更生用ライニングパイプ１０を加熱加圧することによって固定する際に、既設管と管更生用ライニングパイプとの間に既設管の更生用管状体１１を介在させる。更生用管状体は、断熱性を有する内側の断熱層１２と、該内側層の外側に設けられた遮水性を有する中間の不透水層１３と、該不透水層の外側に設けられ不透水層を補強する保護層１４とからなる積層シートを管状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】ライニング材に用いられる繊維やエポキシ樹脂に無駄がなく経済性に優れた枝管のライニング処理を円滑に行うことができる枝管のライニング材、及び枝管のライニング処理方法の提供。
【解決手段】枝管と略同径の管状不織布を、該不織布と略同径の管状プラスチックフィルムよりなるインナーフィルムに挿入し、該管状不織布に未硬化のエポキシ樹脂を含浸してなり、該ライニング材の終端部に、インナーフィルムを管状不織布より長くしてなる、管状不織布の挿入されていない余長部を設け、該ライニング材の終端を、該余長部で封止した枝管のライニング材として、予め枝管の管路長を測定し、前記のライニング材を該枝管に挿入したとき余長部の全体が本管内に突出する寸法とし、該ライニング材を流体圧で反転しつつ該枝管に挿入し硬化せしめた後、インナーフィルムを剥離し、前記ライニング材の本管内に突出する部分を切断する枝管のライニング処理方法とする。 （もっと読む）

少なくとも一つの選択的に動作可能な剛体グランドを有する取付け装置を備える反転スリーブアセンブリを利用してライナーを反転させることで可撓性の現場硬化ライナーを取付ける。スリーブアセンブリは、反転及び／又は流体硬化用の入口ポートを備える先端部に装着した反転ブートを備える装置に固定された吸収性材料のスリーブ部を備える。スリーブアセンブリ及び装置は、二つのグランドを備える装置を用いて穴あきレイフラットホースを通じて導入された空気でライナーを反転させ、蒸気でライナーを硬化させるのに特に適している。取付けスリーブは、取付けられるライナーと同じ寸法であり、かつ、再利用可能であるため、二重グランド装置を用いて取付けるセットアップ時間を実質的に減少させる。可撓性スリーブは、二つの強固な表面を露出させるためにそれ自体の上に反転された現場乾燥硬化ライナーの長さであるのが好ましい。スリーブは、二重グランド装置と一緒に使用する組込型の流体入口ポートを有していてもよい。

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【課題】挿入案内治具を用いて屈曲管路内にホース材を引き込むライニング工法において、挿入案内治具の挿入・引き抜き作業を簡易に行う。締結紐の切断作業を簡易に行う。
【解決手段】管路内に引き込んだホース材に圧力供給（Ｓ１）することで結束手段１１を切断する。次にホース材を吸引することで（Ｓ２）、ホース材１を窄ませて挿入案内ベルト１０，１０を引き抜く。次に、更にホース材１内に圧力供給することで（Ｓ３）、ホース材１の拡径を行う。 （もっと読む）

【課題】更生管を取付管内の所定位置まで円滑に、且つ、確実に引き込んで、取付管口周辺の止水性を良好に得ることができる埋設取付管の更生方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の更生管１の後端部に拡径部１ａを予備成形しておき、この更生管１の先端側を先端部材２により、後端側を後端部材３によりそれぞれ閉止すると共に、挿入用蒸気ホース６から更生管１内部に水蒸気を導入し、更生管１を加熱して可撓性を維持した状態で、更生管１を埋設本管Ｈを経て埋設取付管Ｔ内に向けて挿入する。この際、更生管１等が取付管口Ｔａの周縁に干渉したとしても、後端部牽引ワイヤ５を牽引することで、取付管口Ｔａの周縁に対する更生管１等の干渉を解除し、あるいは、摩擦抵抗を軽減することができ、これにより、更生管１を埋設取付管Ｔ内の所定位置まで確実に引き込むことが可能になって取付管口Ｔａの周辺の止水性が良好に得られる。 （もっと読む）