【課題】一度に複数個の光学素子の成形を行うとともに、成形される光学素子のバラツキを最小限に抑えた光学素子成形装置を提案する。
【解決手段】一対の転写面３１，６１を有する上型６０と下型３０とが、８個づつ等間隔で円環状に配置される。前記一対の転写面が同一軸上で対向する位置に形成された複数の下型装着孔とその中心位置に形成された第１ヒータ装着孔とが形成された胴型と、前記第１ヒータ装着孔に挿入された第１ヒータと、前記胴型の外周を取り囲むように設けられる第２ヒータとを備え、前記胴型の中心側と外周側の両方から上型６０と下型３０とを加熱することで、均一な加熱を行う。更に、８組の中の少なくとも１組の上型６０及び下型３０の温度を測定するとともに、隣合う２つの下型の中間位置に温度センサを挿入して場所によるバラツキがないことを確認した後に成形を行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物の酸化劣化を抑え、高品位なシームレスベルトを低コストで製造できる方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物の熔融体を有する環状流路に樹脂組成物からなるペレットを投入し、押圧面が樹脂組成物の融点未満に温調されたピストンで、投入されたペレットを押圧面が熔融体と接するまで押圧し加圧熔融させる工程と、環状ダイから熔融体を放射方向に吐出させる工程と、吐出された熔融体を密着手段により筒状金型の一部に密着させ、密着部における気体の連通を遮断する工程と、筒状金型及び密着手段と、環状ダイとを軸方向に相対移動させ筒状金型の内壁面に熔融体を塗布し筒状の層を形成する工程と、密着手段と筒状の層と環状ダイとで形成される空間内に気体を充填し、筒状の層を筒状金型の内壁面に密着させる工程と、筒状の層を固化させる工程とを含むシームレスベルトの製造方法。 （もっと読む）

構造体の再加工領域に用いられるサロゲートパッチは、サロゲートパッチ本体を備えており、サロゲートパッチ本はちは、再加工領域から水分を吸い取るための材料から形成される。パッチアセンブリは、サロゲートパッチ本体に取り付けられたセンサを含むことができる。センサは、再加工領域およびサロゲートパッチ本体の温度を感知する熱センサを含むことができる。センサは、サロゲートパッチ本体に抽出された水分を検知する水分センサを含むことができる。
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本発明は、以下を備えるステレオリソグラフィ機（１）である：流体物質を含むのに適し、透明底部（３ａ）を備えた容器（３）、穴（２ａ）が設けられ、透明底部（３ａ）が穴（２ａ）に面するように容器（３）を収容するように設計された支持プレート（２）、支持プレート（２）の下に配置され、放射ビームを穴（２ａ）を通して透明底部（３ａ）に向けて伝達するのに適した放射源（４）、支持プレート（２）を所定の温度に維持するのに適した温度制御ユニット（５）。 （もっと読む）

本発明は、高エネルギービーム(4)を照射することによって凝固させることができる粉状材料(7)を使用して三次元物体(6)を層ごとに製作するための方法に関し、前記方法は、作業領域(5)上に粉状材料の第1の層を塗布するステップと、高エネルギービームを照射することよって前記第1の層の一部を凝固させるステップと、第1の部分凝固層の上に粉状材料の第2の層(8)を塗布するステップと、を含む。本発明は、第1の層の上に塗布した後で、第2の層(8)の温度が上昇する率を決定するステップを本方法が含むことを特徴とする。本発明は、また、上記の方法に従って動作するように構成された装置に関する。
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【課題】パンクしたタイヤに、使用される温度において適正な量のパンクシーリング剤を充填することができるパンクシーリング剤の必要最少量算出方法を提供する。
【解決手段】ゴム粒子を含有するパンクシーリング剤でタイヤのパンク箇所をシールする場合に、必要な前記パンクシーリング剤の最少量を下記式（１）によって算出するパンクシーリング剤の必要最少量算出方法。
必要最少量Ｖ＝（ＯＤ−３０）×（Ｗ−３５）×π×ｘ・・・式（１）
（式（１）中、ＯＤは前記タイヤの外径（ｍｍ）を、Ｗは前記タイヤの断面幅（ｍｍ）を、πは円周率を、ｘは下記式（２）で算出される数値を表す。）
ｘ＝（０．２５３ｅ^{−０．０６６Ｔ}）・・・式（２）
（式（２）中、ｅは自然対数の底を、Ｔは前記パンク箇所をシールする際における温度を表す。） （もっと読む）

【課題】低温環境でパンク修理を行う場合でも、修理液をタイヤに容易に注入できるようにしたパンク修理キット管理システムを提供する。
【解決手段】パンク修理キット管理システムは、温度センサ２０、空気圧センサ２２、加温装置１８、管理制御部２４を含む。ＴＰＭＳ連携する管理制御部２４は、車両１０に装着されているタイヤ１２がパンク状態に移行した場合であって、そのとき温度センサ２０が検出した車外温度がパンク修理キットの使用推奨温度以下の場合に、パンク修理キットを収納する収納部１４を加温する加温装置１８を制御して、パンク修理キットの温度を使用推奨温度まで昇温させる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズの製造時において、原料調合中の重合異常発生時に作業者に対して安全に異常処理を行うレンズの製造システム及び製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】レンズ材料を調合する調合タンク１内のレンズ材料の温度を計測する温度計４と、調合時のレンズ材料を撹拌する撹拌器の回転数を計測する回転計３とによって調合状態を監視する。またこれらにより計測されたデータに基づき調合異常の判断を行う制御部１４、調合タンク１内の温度調整を行う温度調整部１６、調合タンク１内に反応抑制剤を投入する抑制剤投入部１２を備える。制御部１４による調合異常の判断に基づきプログラマブルロジックコントローラ８により温度調整部１６と抑制剤投入部１２を制御する。 （もっと読む）

【課題】ＯＡ機器や扇風機、小型の一般産業機械の軸流型ファンモータのファンは、内側を凹部とした椀形部と椀形部の周囲に配置する複数の羽根部を合成樹脂とし、椀形部の中央に金属製の回転軸を一体成形しているが、合成樹脂の収縮により回転軸が傾き、軸が振れた状態のものが出来てしまう。
【解決手段】高周波誘導コイルと、高周波誘導コイルに通電して合成樹脂成形体の軸を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱手段と、軸付き合成樹脂成形体を拘束する矯正冶具とを有し、合成樹脂成形体の表面近傍に高周波誘導コイルを配置し、高周波誘導加熱手段で高周波誘導コイルを用いて合成樹脂成形体の軸を高周波誘導加熱し、軸付き合成樹脂成形体の軸を把持している軸保持部を軟化させ、軸保持部を軟化させた状態において、矯正冶具で軸付き合成樹脂成形体を拘束して軸の傾きを矯正し、軸の傾きを矯正した軸付き合成樹脂成形体を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】臭気ガス等の不要なガスの発生を伴う製造工程によりプラスチックレンズを製造するにあたって、作業者への不要なガスの暴露を抑制し、また作業効率の向上を図る。
【解決手段】レンズ材料を調合する調合タンク１と、少なくともその周囲を密閉して覆う筐体１８と、その筐体１８内を排気する第２の吸引部１７と、調合タンク内１のガスを排気する第１の吸引部と、調合タンク１内のレンズ材料の状態を確認する計器と、計器により計測されたデータにより調合の異常を判断する制御部１４と、調合タンク１内の温度調整を行う温度調整部１６と、調合タンク１に反応抑制剤を投入する抑制剤投入部１２ａと、制御部１４の判断に基づいて温度調整部１６と抑制剤投入部１２ａの動作制御を行うプログラマブルロジックコントローラ８を備えた、プラスチックレンズの製造装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】校正を完全に自動化して費用効率を向上すると共により精密に行う方法および装置を提供すること。
【解決手段】三次元物体の製造装置の照射装置の校正方法および校正装置に関する。校正には、イメージ変換プレート（１２）を製造装置の作業面（６）に、または作業面（６）と平行に配設し、照射装置がイメージ変換プレート（１２）の所定の位置にエネルギー放射線（８’）を照射した時に、イメージ変換プレート（１２）が検出可能な光（１３）を出射するステップと、照射装置によりイメージ変換プレート（１２）を走査するステップと、検出可能な光（１３）を光検出器（１５）により検出するステップと、検出可能な光（１３）が検出されると照射装置（７、９）の座標を決定するステップと、決定された座標と所定の基準座標を比較するステップと、座標間の偏差に基づいて照射装置（７、９）を校正するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】シーリング剤を収容した容器に該シーリング剤の使用温度条件から外れた圧縮空気が供給されるのを抑制可能なシーリング・ポンプアップ装置を提供すること。
【解決手段】圧縮空気を生成するコンプレッサユニット１２と、シーリング剤３２を収容した液剤容器１８に圧縮空気を供給する空気供給路６０と、液剤容器１８の流出口２９から流出するシーリング剤３２、及び圧縮空気をタイヤ１００に供給するジョイントホース７８と、空気供給路６０内の空気の温度を測定する温度センサ１５０と、温度センサ１５０によって測定された温度測定値がシーリング剤３２の使用温度条件から外れた場合、コンプレッサユニット１２を停止状態にするコントローラ１５２と、シーリング装置１０が有することで、液剤容器１８にシーリング剤３２の使用温度条件から外れた圧縮空気が供給されるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】電磁放射または素粒子放射で露光して三次元物体の個々の断面に対応する位置で構築材料の層を局部的に凝固させる取り扱いが容易で費用対効果のよい三次元物体の製造装置および方法を提供する。
【解決手段】電磁放射または素粒子放射の作用により三次元物体３の個々の断面に対応する位置で構築材料の層を凝固させる三次元物体の製造装置であって、構築材料の層の部分領域である測定領域１４中の構築材料の温度を非接触に測定するための温度測定機構１３を備え、放射エネルギーで露光される領域の位置の変化とは独立して、温度測定機構１３の測定領域1４の位置を変化させる位置調整機構１５を備える。この機構は、各層の温度を測定するために表面の非露光領域に能動的にアクセスし、層内の測定領域１４の位置を変えることにより温度分布を検出するように用いることができる。 （もっと読む）

【課題】粉末材料の薄層の表面の温度が全造形領域にわたって均一になるようにすること、又は造形領域周辺部の粉末材料の薄層の温度低下を防止すること。
【解決手段】粉末材料の薄層を形成し、レーザ光を照射して粉末材料の薄層を焼結させ、複数の焼結薄層を積層して３次元造形物を作製する粉末焼結積層造形装置であって、第１の粉末材料容器１４ａと造形用容器１３とをそれぞれの上端で連結する、上面が平面の第１の連結部１７ａと、造形用容器１３と第２の粉末材料容器１４ｂとをそれぞれの上端で連結する、上面が平面の第２の連結部１７ｂと、第１の連結部１７ａに設けられた第２の熱源１９ａと、第２の連結部１７に設けられた第３の熱源１９ｂとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂チューブ内の残留応力を解消して耐疲労性を向上させた樹脂チューブを得ることのできる樹脂チューブの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂材料を成型して樹脂チューブ１とし、得られた樹脂チューブ１に、その残留応力を除去するための熱処理を施す。かかる熱処理は、好適には、樹脂チューブの樹脂材料の融点以下の温度で一定時間保持した後、常温まで徐冷する処理とする。樹脂チューブの樹脂材料としては、エンジニアリングプラスチック系の高結晶性樹脂、例えば、ポリアセタールまたはポリエーテルエーテルケトンが好適である。 （もっと読む）

【課題】 線膨張率を改善し優れた耐久性を有する光学素子の提供。
【解決手段】 樹脂中に無機粒子を分散した有機無機複合樹脂成型体を有し、該有機無機複合樹脂成型体の見かけ密度をｄ０、該有機無機複合樹脂成型体に含まれる樹脂の真密度をｄ１、樹脂の体積含有率をｐ１、無機粒子の見かけ密度をｄ２、無機粒子の体積含有率を（１−ｐ１）とし、ｄ０が次式
０．９８５×（ｄ１×ｐ１＋ｄ２×（１−ｐ１））＜ｄ０＜１．０５×（ｄ１×ｐ１＋ｄ２×（１−ｐ１））で示されることを特徴とする光学素子。 （もっと読む）

【課題】レーザ焼結装置において、先の構築サイクル中に形成された部品に悪影響を与えずに別の構築サイクルを迅速に開始できるようにする。
【解決手段】構築チャンバ２５を温度管理ステーション２６に接続して、構築チャンバ２５を、レーザ焼結装置の動作温度またはそれに近い温度に予熱する。構築チャンバ２５を温度管理ステーション２６から外し、レーザ焼結装置中に挿入する。レーザ焼結装置を動作させて、溶融粉末と未溶融粉末からなる部品入りケーキ内に少なくとも１つの部品４５を形成することによって、構築を完了する。レーザ焼結装置から構築チャンバ２５を取り出し、このチャンバを温度管理ステーション２６に接続する。構築チャンバ２５の冷却を制御して、構築チャンバ２５と部品入りケーキの温度を、部品入りケーキを壊してその内の少なくとも１つの部品４５を取り出すことのできる温度まで低下させる。 （もっと読む）

【課題】
電磁放射または素粒子放射で露光して三次元物体（３）の個々の断面に対応する位置で構築材料の層を局部的に凝固させる三次元物体（３）の製造装置および方法を提供すること。
【解決手段】
製造装置は、構築材料の層の部分領域である測定領域（１４）中の構築材料の温度を非接触に測定するための温度測定機構（１３）を備え、放射エネルギーで露光される領域の位置の変化とは独立して、温度測定機構（１３）の測定領域（１４）の位置を変化させる位置調整機構（１５）を備える。この機構は、各層の温度を測定するために表面の非露光領域に能動的にアクセスし、層内の測定領域（１４）の位置を変えることにより温度分布を検出するように用いることができる。 （もっと読む）

【課題】
粉体部品ベッドの粉体温度および粉体供給ベッド領域の温度を正確に検出できるレーザー焼結方法および装置を提供する。
【解決手段】
レーザー焼結方法および装置において、三次元物品の成形中、放射エネルギーをセンサー手段に放射する放射体を処理チャンバー内のセンサー手段の近傍に配し、校正手段によってセンサー手段からの測定値を受信し、受信した検出温度を放射体からの設定放射エネルギー信号と比較し検出温度を調整することにより三次元物品の成形の間センサー手段の校正を行う。この校正を三次元物品の成形中において反復する。 （もっと読む）