【課題】 本発明では、バリによる影響をなくすことができる輪帯光学素子の製造方法および輪帯光学素子用金型の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 輪帯光学素子用金型の製造方法は、チップ１１で被加工面４に輪帯光学素子の円形部に対応する凹部５を形成する円形部形成工程と、チップ１１で被加工面４に輪帯光学素子の輪帯面に対応する輪帯面６１を形成する輪帯面形成工程と、輪帯光学素子の境界壁面に対応する境界壁面６２に相当する部分にチップ１１のすくい面１１ａを当てることで境界壁面６２と輪帯面６１との隅部を形成する隅部形成工程とを有し、前記隅部形成工程の後であって、次の工程に入る前に、その隅部形成工程で発生したバリＢの発生箇所において、チップ１１をワークＷの被加工面４に沿って相対的に移動させることでバリＢを除去するバリ除去工程がさらに設けられている。 （もっと読む）

【課題】 注水時の背面走行においてもスリップ等が発生しにくくし、それにより注水時においても伝達性能に優れ、通常走行時との伝達性能の差が少なく、スリップ等による異音を抑制するＶリブドベルトを提供する。
【解決手段】 背面走行される伸張層５は、エチレン・α−オレフィンエラストマーを主成分とするゴムで形成されるとともに、セルロース短繊維を含有して形成され、前記セルロース短繊維の一部が背面に露出している。 （もっと読む）

【課題】切削の際に補助材料によって形成された部分と造形材料によって形成された部分とが解離するのを防止して、三次元造形物を確実に作製できるようにする。
【解決手段】補助材料によって形成された補助材層を切削する工程と造形材料によって形成された造形材層を切削する工程とを繰り返し行った後、上記補助材層を除去して上記造形材層からなる三次元造形物を作製する三次元造形方法において、補助材料と造形材料とのいずれか一方の材料によって形成された領域の一部もしくは全部を、上記領域を形成する材料とは異なる他方の材料を供給して支持し、上記領域の一部を切削する。 （もっと読む）

【課題】心線との接着性、並びに注水時の伝達性に優れた動力伝動用ベルトを提供する。
【解決手段】Ｖリブドベルト１０は、カバー帆布１５からなる伸張部１２と、心線１３を埋設した接着部１４、その下側に弾性体層である圧縮部１６からなっている。前記接着部及び圧縮部は、エチレン・α−オレフィンエラストマーとオキサゾリン基を含有する（共）重合体とを重量割合で９９／１〜５０／５０含有するポリマー成分１００重量部に対して、架橋剤として有機過酸化物が１〜８重量部、共架橋剤としてＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンジマレイミドが０．５〜１０重量部配合されたゴム組成物で構成される。具体的には、オキサゾリン基を含有する（共）重合体としてポリスチレン骨格を有する共重合体が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】自動車用内装部品の製造方法であって、軽量化及びコストダウンを図るとともに、端末処理工程を簡素化する。
【解決手段】内装部品（ドアトリム）１０は、積層構造体（ドアトリムアッパー）２０と樹脂単体品（ドアトリムロア）３０とから構成する。ドアトリムアッパー２０は、発泡樹脂基材２１と樹脂リブ２２とからなり、所望ならば製品表面に加飾材２３が貼付される。従って、重量の嵩む樹脂芯材を廃止することで軽量化並びにコストダウンを図る。更に、ドアトリムアッパー２０の外周端末部は、加熱治具７０により発泡樹脂基材２１を加熱軟化処理する際、加熱治具７０に低温用ヒーター７１、高温用ヒーター７２の２段のヒーター７１，７２を設け、巻込み支点部２１３は、高温用ヒーター７２により充分に加熱処理し、巻込みシロ２４は低温用ヒーター７１により加熱処理し、溶融面の凹凸を解消し、円滑な巻込み操作を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層を有する任意形状の光学素子を短時間で製造できる光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 透光性基材の表面に未硬化の光学材料樹脂を塗布し、該光学材料樹脂を硬化させて樹脂層を有する光学素子を形成する工程と、前記樹脂層の形成後に前記光学素子の外周部をレーザー加工で切断する切断工程と、によって光学素子が製造される。 （もっと読む）

【課題】自動車用内装部品の製造方法であって、軽量化及びコストダウンを図るとともに、端末処理工程を簡素化する。
【解決手段】内装部品（ドアトリム）１０は、積層構造体（ドアトリムアッパー）２０と樹脂単体品（ドアトリムロア）３０とから構成する。ドアトリムアッパー２０は、発泡樹脂基材２１と樹脂リブ２２とからなる。従って、重量の嵩む樹脂芯材を廃止することで軽量化並びにコストダウンを図る。更に、ドアトリムアッパー２０の外周端末部は、加熱治具７０により発泡樹脂基材２１を加熱軟化処理すると同時に、その後、巻込み駒８１により巻込みシロ２４を起立させるとともに、加熱治具７０として屈折構造、巻込み駒８１として回動機構を採用し、巻込みシロ２４を加熱しながら巻込み処理するとともに、ヒーター７７を巻込みシロ２４から垂直方向に離脱させることで、溶融面の凹凸を解消し、円滑で迅速な巻込み処理操作を行なう。 （もっと読む）

【解決手段】 本管２から分岐管３が分岐した分岐管路１の分岐部４に本管２の内側から、フランジ部６と筒部７と短筒部８とよりなる補修具５の前記短筒部８を分岐管路１に嵌合すると共に、フランジ部６を本管２内面に沿わせ、その状態で本管２内面に本管内張り材１２を張り付けて内張りし、然る後前記補修具５の短筒部８をその内側の本管内張り材１２と共に切削して、分岐部４を閉塞した本管内張り材１２部分を除去する。
【効果】 分岐部を閉塞した本管の内張り材に穿孔する際に、分岐部の内側に短筒部が突出しているために、内張り材の内側に短筒部の形状が浮き出して分岐部の位置を容易に認識することができる。また内張り材の内側から短筒部の形状に沿って短筒部と共に切削することにより、確実に分岐部の内張り材に穿孔できると共に、予め分岐管に内張りされている場合であっても、その分岐部の内張り材が傷付く恐れはない。 （もっと読む）

【課題】平面状でも簡単、かつ強固に接合できるとともに、容易に剥がすことができるようにすること。
【解決手段】シート状物１は、シート本体１０と、シート本体１０の表面から突出する四角錐台状の複数の凸部２０と、裏面が凸部の内面側へと凹み、凸部２０の断面形状と略同じ断面形状に形成されて凸部２０に嵌合可能な凹部とを備える。凸部２０および凹部は、間隔をあけて一列に並んだ列部３０を構成し、列部３０が少なくとも１列以上形成されている。凸部２０は、先端に向かうに従って断面積が減少するようなテーパが形成され、当該凸部２０を構成する側面のうち、その２以上の側面である第１側面２１のテーパ角度が８５〜９０度であり、残りの側面のうちの少なくとも１つの側面である第２側面２２のテーパ角度が第１側面２１のテーパ角度の９８％以下の角度である。 （もっと読む）

【課題】 初期走行時の摩耗量やベルト発熱を抑制して耐久性を向上させた動力伝動用ベルト及び製造時のカット屑を軽減した動力伝動用ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 圧縮ゴム層６と伸張ゴム層５との間に心線３を埋設した動力伝動用ベルト１において、伸張ゴム層５の背面１２から心線３の上端Ｐまでの距離をＬとしたとき、伸張ゴム層５の背面からＬの９０〜１００％の境界位置Ｕまでの領域を伸張ゴム層５の背面１２に対して直角カット面１３に、そして、境界位置Ｕから圧縮ゴム層６の底面１４までの領域をバイアスカット面１５にしている。圧縮ゴム層６に含有した短繊維１６の端面１７は、バイアスカット面１５で切り株状に露出している。 （もっと読む）

【課題】ソケットの所定の壁厚さに対する層の厚さと相対位置が、層の機能に関係なく、かなりの程度自由に選択できる方法を提供する。
【解決手段】ソケットが少なくとも１つの層である第１のソケット形状の材料構成（６）と少なくとも１つの層である第２のソケット形状の材料構成（７）を有し、第１の材料構成（６）が第２の材料構成（７）より薄く、及び第１及び第２の材料構成が両方とも、少なくとも大部分が熱可塑性材料で作られ及び溶融接合部を形成するために互いに融合し、第１の材料構成（６）が押し出し成形又は射出成形により平面のフィルム又はプレート又はホースに成形される。フィルム又はプレートは深絞りされ、又はホースは吹き込み成形されてソケットの外形を伴う第１のプレフォームに成形される。第２の材料構成（７）は射出成形、共射出成形又はモノサンドイッチ成形によりソケットの外形の第１のプレフォームの１つの側面上に印加される。 （もっと読む）

【課題】ベルト基体が変形する虞がなく、弾性体層が劣化せず、弾性体層をベルト基体と離型層との間に密着して形成でき密着性に優れ、薄い合成樹脂製のスリーブからなる離型層を皺無く、空気が混入せず形成できる生産性、信頼性に優れたシームレスベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ベルト基体２を凹部６に嵌合するベルト基体嵌合工程と、中子７をベルト基体２に挿入固定する中子挿入工程と、注入器８をベルト基体２の下端外周に装着する注入器装着工程と、スリーブ取付工程によりスリーブ１３が内壁に密着された円筒金型１４をベルト基体２の外周に挿通する金型挿通工程と、樹脂注入管９によりベルト基体２とスリーブ１３との間に合成樹脂を注入する合成樹脂注入工程と、合成樹脂を加熱処理する弾性体層形成工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】圧縮ゴム層におけるジョイント部を含むコグ山部を正確に成形し、このジョイント部の耐屈曲疲労性を改善してベルト寿命を向上させた伝動用ベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】心線３を埋設した接着ゴム層６に隣接して圧縮ゴム層７と伸張ゴム層６を配し、圧縮ゴム層７がコグ山部９ａ、９ｂとコグ谷部８を交互に配したコグ部１２を有している伝動用ベルトの製造方法であり、圧縮ゴム層７のジョイント部１４ａ、３５ａをコグ山部９ａの領域内に存在させるとともに、少なくともジョイント部１４ａを含むコグ山部９ａの１つを硬質型２０ｂで成形し、他のコグ山部９ｂをゴム製型２０ａで成形する。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡易化して量産できるとともに、信頼性を格段と向上させることができる熱交換器の製造方法およびそれによって製造される熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のチューブ２の両端に座板３が接合されてなるコア４を有する熱交換器１の製造方法において、多数の微細穴である冷媒通路２ａが並列に穿設された偏平状の上記複数のチューブ２を押出成形する押出工程と、各上記冷媒通路２ａにつぶれ防止部材１３を挿入した状態で、各上記チューブ２を上記座板３の射出成形用金型２０にセットする準備工程と、上記射出成形用金型２０に樹脂材料を流し込み、上記座板３を射出成形する座板成形工程と、各上記冷媒通路２ａから上記つぶれ防止部材１３を抜き取る仕上げ工程とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】光学シートの頂部及び谷部に形成される不完全形状を低減し、スクリーンの映像鮮明性を向上させ、良好な映像を得ることができるファインピッチの光学シートの転写型製造方法，光学シートの転写型，光学シート，透過型スクリーン，背面投射型表示装置を提供する。
【解決手段】切削工程（ａ）を行って作製したメス型４１を転写してオス型４２を作製する。このオス型４２には、メス型４１に生じているバリ及び波打ちが反転して転写されているので、このオス型４２を希硝酸溶液Ｎ中に浸すバリ処理工程（ｅ）を行う。この処理により、オス型４２のバリ及び波打ちを軽減することができる。さらに、オス型４２を利用してメス型４３を作製し、このメス型４３を用いてフレネルレンズシート２０を成型する。 （もっと読む）

【課題】伝達性能に優れ、ベルト背面にマークを転写する領域と転写しない領域の段差を無くし平坦な表面を有するゴム製ベルト及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ゴムを基材としてベルト長手方向に沿って心線２を埋設したベルトであって、ベルト背面が少なくともゴムのみからなるゴム層であって、前記ベルト背面には背面と面一で段差の無いマーク１５を有しているゴム製ベルトである。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン樹脂から成る樹脂製バンパーにおいて、亀裂等が発生した損傷部についても強度を確保して補修可能なバンパーの補修方法を得る。
【解決手段】衝撃によりポリプロピレン樹脂から成る樹脂バンパーに割れが生じた損傷部を修復するバンパーの補修方法であって、前記損傷部の内側面から接着剤を介してポリプロピレン樹脂片を貼着するポリプロピレン樹脂片貼着工程と、前記損傷部の表面に接着剤を介してポリプロピレン樹脂製のネットを被覆するポリプロピレン樹脂ネット被覆工程と、前記ネット上にパテを塗布するパテ塗布工程とを具備することで、ポリプロピレン樹脂ネットの格子を介してネットの表側及び裏側に接着剤を存在させて固定でき、バンパー表面側に厚さを有することなく強固な固定を確保できる。 （もっと読む）

【課題】型成形部を有してなるウエザストリップに関し、製造に際しての作業性の向上を図るとともに、作業工数の増大を抑制でき、しかも、取付状態の安定化を図る。
【解決手段】ウエザストリップ１は、押出成形部２，３と型成形部４とを備える。上部コーナー部に相当する型成形部４において、その基底部２１にコア金型取り出し用のスリット３１が形成される。スリット３１は、２つのサイドスリット３２Ｌ，３２Ｒと、その間に設けられたセンタスリット３３とからなる。サイドスリット３２Ｌ，３２Ｒとセンタスリット３３との間にはスリットの無いブリッジ部３４が存在する。基底部２１のうち、スリット３１に対応する部位の幅方向両側が肉盛りされることで、拡幅部２１ａが一体形成されている。リテーナへの嵌合に際し、拡幅部２１ａが設けられている分、各スリット３２Ｌ，３２Ｒ，３３の存在部位の嵌合力が弱くなってしまうといった事態を回避できる。 （もっと読む）

【課題】 凸形状のマイクロレンズが他の物に接触することが起こり難いマイクロレンズアレイを得る。
【解決手段】 透明基板10上に、凸形状を有するマイクロレンズ10ｂが複数アレイ状に形成されてなるマイクロレンズアレイ20において、マイクロレンズ10ｂを、基板10の一表面10ａよりも内側に入り込んだ位置において、該一表面10ａ側に凸となり、かつ凸形状の先端が該一表面10ａより低い状態に形成する。 （もっと読む）

光学レンズ素子の製造方法にかかる。この方法は、メニスカスによって異なる液体と分離された凝固可能な液体を与える段階と、分離するメニスカスの曲率を変更する段階と、曲率が所望の形状を有する際に凝固可能な液体の形を凝固する段階とを有する。
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