【課題】 シリコン単結晶中の酸素濃度を低減するために、石英ルツボとシリコン融液との反応を抑制する。かつシリコン単結晶歩留まりを良好にする。
【解決手段】 石英ルツボの内表面から３０〜１５０マイクロンメーターの厚さの層にバリウムの他に結晶化抑制物質を含有してなることで、石英ルツボの内表面に結晶層を形成し、石英ルツボとシリコン融液との溶解量を減少させることにより、シリコン単結晶中に混入する酸素量を低く制御できる。かつシリコン単結晶歩留まりを向上させる。 （もっと読む）

【課題】 高温下での粘度が高く、かつ高純度の石英ガラスルツボとその製造方法を提供する。
【手段】 石英粉のガラス化の際に、高電圧を印加して金属不純物を除去する高純度石英ガラス材の製造方法において、アルミニウムとリチウムを含有した石英粉を用い、アルミニウムによってガラスの粘度を高める一方、リチウムによって電気抵抗を下げて精製効果を高めることを特徴とし、例えば、回転モールド法による石英ガラスルツボの製造方法において、少なくともルツボの外周部分にアルミニウム濃度５〜４５ppmおよびリチウム濃度がアルミニウム濃度の２％以上の石英粉を用いて製造されたルツボであって、１５００℃での粘度が９.６×１０⁹ポイズ以上であることを特徴とする石英ガラスルツボとその製造方法、およびこの石英ガラスルツボを用いたシリコン単結晶の引き上げ方法。 （もっと読む）

【課題】紫外光の透過性に優れ、かつ紫外線照射によって蛍光を示さない、気泡が極めて少ない高純度石英ガラスの製造方法の提供。
【解決手段】
非晶質シリカ粉末を酸水素炎内で加熱溶融し、炉内に堆積させることを含む石英ガラスの製造方法。非晶質シリカ粉末は、Ｔｉ、Ｎａ、Ｋ、及びＬｉの含有量が各々独立して０．５ｐｐｍ以下であり、炉を構成し、堆積する石英ガラスと接触する耐火レンガは、Ｔｉ、Ｎａ、Ｋ、及びＬｉの含有量が各々独立して0.5ｗｔ％以下であり、石英ガラスは、Ｔｉ、Ｎａ、Ｋ、及びＬｉの含有量が各々独立して０．５ｐｐｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 石英ガラスの加熱加圧成形時に、石英ガラスに歪や割れが生じにくく、モールドの製造が容易な石英ガラスの成形装置および成形方法を提供する。
【解決手段】 石英ガラスを収容可能な中空部２１を有し、石英ガラスより膨張係数の大きい材料からなるモールド１５と、加圧部２３及び加熱手段１３とを備え、中空部２１内の石英ガラスを加熱手段１３で加熱しつつ加圧部２３により加圧して所定形状に成形する装置。モールド１５は、互いに当接した状態で組合されて側面周囲を形成する複数の側板１９、嵌合手段１６ａ、２４、スペーサ３０とを有し、中空部２１は、側板１９及びスペーサ３０の内側に形成され、成形時には嵌合状態が維持され、成形後の冷却時には、モールド１５と石英ガラスとの膨張係数の相違に基づいてスペーサ３０及び側板１９に負荷される外方向の力により嵌合状態が解除されて側板１９及びスペーサ３０が離間するように構成されている。 （もっと読む）

本発明は、シリコン結晶化用坩堝に関し、更に、坩堝内の溶融材料が凝固した後にインゴットとして取り出す際の取り扱いに用いる坩堝用の離型コーティングの作製および塗布に関し、更に詳しくは、多結晶シリコンの凝固に用いる坩堝用の離型コーティングに関する。本発明の目的は、エンドユーザーの設備で非常に厚いコーティングを形成する必要がなく、形成が迅速かつ安価であり、壁面との密着性が高い強力なコーティングを備えた坩堝を提供することである。この課題は、ａ）基体２の底面２１および側壁２２が内部空間を規定しており、ｂ）中間層３が５０〜１００wt％のシリカを含み、内部空間に対面する側壁２２の表面に存在し、ｃ）表面層４が５０〜１００wt％の窒化シリコン、５０wt％以下の二酸化シリコンおよび２０wt％以下のシリコンを含み、中間層の上に存在しているシリコン結晶化用坩堝によって解決される。
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本発明は、固化材料を案内又は搬送するための、シリカガラスの主成分を含む耐熱性物品、特にローラ又は案内要素と、当該技術の物品で普通に観測されるピックアップの問題を示さない前記物品の製造方法に関する。本発明の耐熱性物品は、ガラス質の主成分と、これに均一に分布している炭素質材料を含む。 （もっと読む）

外側層と、（ａ）石英の融解温度又はその近傍で酸素及び窒素と反応するとともに（ｂ）１４００℃超の温度で熱的に安定でＳｉＯ_２環境中で化学的に安定な化合物を形成する元素及び化合物でドープされた内側層とを備える、気泡含量の低減又は制御された石英ルツボが開示される。融解プロセスにおいて気泡中の残留ガス、例えば窒素及び酸素と反応し、したがって気泡中のガスを消費し、気泡を空にする材料でドープされた内側層を有するルツボを形成する工程を含む、気泡含量の制御されたルツボの製造方法も開示される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、レーザー活性石英ガラスから作成されるコンポーネントのための任意の形状および大きさの素材の、経済的な生産方法に関する。
【解決手段】方法は次の工程を含む：
ａ）少なくとも４０重量％の固形分を有し、ＳｉＯ_２ナノパウダーおよびドーパントを含み、液体中に希土類金属および遷移金属の陽イオンを含む、分散物を供給する工程、
ｂ）３５重量％未満の含水量および少なくとも０.９５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する球状多孔性粒状粒子であるドープされたＳｉＯ_２粒状体が形成されるまで、水分を除去しながら分散物を運動させることによる造粒工程、
ｃ）ＳｉＯ_２粒状体を少なくとも温度１０００℃に加熱することにより乾燥させ精製して、１０ｐｐｍ未満のＯＨ含量を有するドープされた多孔性ＳｉＯ_２小粒を形成する工程、および
ｄ）ドープされたＳｉＯ_２小粒を還元雰囲気中で焼結または溶融させて、ドープされた石英ガラスの素材を得る工程。 （もっと読む）

フォトルミネッセンス（ＰＬ）により、可視光の波長域において発光スペクトルの半値幅が広く、ブロードな発光特性を有し、白色発光を可能とする次世代の光デバイスの発光素子を提供すること。 フュームドシリカなどのシリカ微粒子を加圧成形したものを焼成する焼成工程において、焼成温度を１０００℃以下の温度範囲とし、シリカ微粒子のＯＨ基の脱水縮合反応を十分に行うことにより透明化させ、かつ、その過程で生じたアモルファス（非晶質）の欠陥を緩和せずに保持することにより、シリカガラスを生成する。このシリカガラスを蛍光体として使用する。 （もっと読む）

焼成シリカから作られる物品の以下のステップを含む製造方法：ａ）アモルファス・シリカ粉末と液体に基づくスラリを、物品（４０）の壁体（３８）の境界を定める様に、モールド（１０）の内側部分（１４）と外側部分（１２）の間に流し込むステップ；ｂ）液体を少なくとも部分的に排出するステップ；ｃ）物品をモールドから取り出すことによりグリーン部材を得るステップ；ｄ）グリーン部材をさらに乾燥するステップ；および、ｅ）前記グリーン部材を焼成するステップ。この方法は、ステップｂ）において、溶剤が、壁体（３８）の使用され得る部分の境界を定める少なくとも１つの領域において、モールド（１０）の内側（１４）および外側部分（１２）の一方だけを通して排出され、非透過性部分は変形し得るライニング（３０）をもつことを特徴とする。
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