【課題】連続的に励磁するような環境にあっても、コア温度が上昇するのを十分に抑制できるフェライトコアを提供すること。
【解決手段】本発明に係るフェライトコアは、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｚｎ及びＣｏを含有し、下記式（１）で定義されるｘについて、焼結体表面から深さ１．５ｍｍ以下の表面部のｘをｘ（ｏ）、焼結体表面から深さ２．５ｍｍ以上の内部のｘをｘ（ｉ）としたとき、ｘの焼結体内外差を表す｛ｘ（ｏ）−ｘ（ｉ）｝が−０．００１５≦｛ｘ（ｏ）−ｘ（ｉ）｝≦０．０００５の範囲となることを特徴とする。
ｘ＝（Ｆｅ^２＋−Ｃｏ^３＋−Ｍｎ^３＋）／（Ｆｅ＋Ｍｎ＋Ｚｎ＋Ｃｏ） …式（１）
但し、式（１）中の（Ｆｅ^２＋−Ｃｏ^３＋−Ｍｎ^３＋）：［ｗｔ％］、（Ｆｅ＋Ｍｎ＋Ｚｎ＋Ｃｏ）：［ｗｔ％］である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ニッケル−亜鉛−銅（ＮｉＺｎＣｕ）系フェライト組成物、及びそれを利用した積層型チップ素子に関する。
【解決手段】本発明によるＮｉＺｎＣｕ系フェライト組成物及びそれを利用した積層型チップ素子及びトロイダルコアは、Ｆｅ_２Ｏ_３４７．０〜５０．０モル％、ＮｉＯ１５．０〜２７．０モル％、ＺｎＯ１８．０〜２５．０モル％、ＣｕＯ７．０〜１３．０モル％を含む主成分１００重量部に対して、２価金属０．００１〜０．３重量部、３価金属０．００１〜０．３重量部、及び４価金属０．００１〜０．５重量部で含むことを特徴とする。本発明によると、ＮｉＺｎＣｕフェライトに２価、３価、及び４価金属を含ませることにより、品質係数Ｑ特性に優れたフェライト組成物を提供することができる。また、前記フェライト組成物を利用して、焼結性、透磁率、及び品質係数Ｑ特性に優れたトロイダルコア及び積層型チップ素子を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕを主成分とする金属線材と同時焼成しても、絶縁性を確保でき、良好な電気特性を得ることができるインダクタ等のセラミック電子部品を実現する。
【解決手段】金属線材３が磁性体部２中に埋設されている。金属線材１３がＣｕを主成分とする導電性材料で形成されると共に、前記磁性体部２が、ＣｕＯの含有モル量が５ｍｏｌ％以下、Ｆｅ_２Ｏ_３の含有モル量ｘ、Ｍｎ_２Ｏ_３の含有モル量ｙを（ｘ，ｙ）で表したときに、（ｘ，ｙ）が、Ａ（２５,１）、Ｂ（４７，１）、Ｃ（４７，７．５）、Ｄ（４５，７．５）、Ｅ（４５，１０）、Ｆ（３５，１０）、Ｇ（３５，７．５）、及びＨ（２５，７．５）の範囲内にあるＮｉ−Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで形成される。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕを主成分とする導電性材料と同時焼成しても、絶縁性を確保でき、良好な電気特性を得ることができる交互巻コモンモードチョークコイル等のセラミック電子部品を実現する。
【解決手段】第１のコイルパターン４ａ、４ｂで形成された第１のコイル導体と、第２のコイルパターン５ａ、５ｂで形成された第２のコイル導体とが磁性体シート３ａ〜３ｉ内で交互に積層されている。第１及び第２のコイル導体がＣｕで形成され、磁性体部はＣｕＯの含有モル量が５ｍｏｌ％以下、Ｆｅ_２Ｏ_３の含有モル量ｘ、Ｍｎ_２Ｏ_３の含有モル量ｙを（ｘ，ｙ）で表したときに、（ｘ，ｙ）が、Ａ（２５,１）、Ｂ（４７，１）、Ｃ（４７，７．５）、Ｄ（４５，７．５）、Ｅ（４５，１０）、Ｆ（３５，１０）、Ｇ（３５，７．５）、及びＨ（２５，７．５）の範囲内にあるＮｉ−Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで形成される。 （もっと読む）

【課題】 使用温度あるいは環境温度が冷凍環境（−５０〜０℃付近）であって、高周波数かつ低磁場の環境下において、電力損失の低減と高い飽和磁束密度とを両立できる電子部品、および該電子部品に好適なフェライト組成物を提供すること。
【解決手段】 主成分が酸化鉄をＦｅ_２ Ｏ_３ 換算で６２．８〜６５．１モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で７．８〜１１．５モル％を含有し、残部が酸化マンガンで構成されており、前記主成分１００重量％に対して、副成分として、酸化珪素をＳｉＯ_２ 換算で６０〜２５０ｐｐｍ、酸化カルシウムをＣａＯ換算で３６０〜１０００ｐｐｍを含有し、さらには前記主成分１００重量％中に、Ｐｂの含有量が１０ｐｐｍ以下、Ｃｄの含有量が１０ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 使用温度あるいは環境温度が冷凍環境（−４７〜−２７℃付近）であって、高周波数かつ低磁場の環境下において、電力損失の低減と高い飽和磁束密度とを両立できる電子部品、および該電子部品に好適なフェライト組成物を提供すること。
【解決手段】 主成分が、Ｆｅ_２ Ｏ_３ とＺｎＯとＭｎＯとから構成され、主成分１００重量％に対して、副成分として、ＳｉＯ_２ を５０〜３００ｐｐｍ、ＣａＯを１１０〜１１２０ｐｐｍを含有するフェライト組成物であって、フェライト組成物の磁気損失の極小温度Ｔｓｐが−４７〜−２７℃の範囲にあり、主成分におけるＦｅ_２ Ｏ_３ の含有量をＸモル％、ＺｎＯの含有量をＺモル％、残部を酸化マンガンとしたときに、Ｔｓｐ、ＸおよびＺが下記式（１）および（２）を満足するフェライト組成物。
Ｔｓｐ＝２１．６（Ｘ＋０．５２Ｚ）−１５２０…式（１）
Ｘ≧５８．０…式（２） （もっと読む）

【課題】特性のバラツキを低減し、かつ特性が良好である射出成形用組成物を提供すること。
【解決手段】フェライト粒子の集合であるフェライト粉末と第１バインダと第２バインダとを有する射出成形用組成物であって、第２バインダは軟化点が第１バインダの軟化点よりも低く、フェライト粉末の重量をＷｐ、比表面積をＳとし、第１バインダ、第２バインダの重量をＷｂ１、Ｗｂ２、密度をＤｂ１、Ｄｂ２とし、第１バインダの仮想厚みＴｂ１が０．６〜３．０、第２バインダの仮想厚みＴｂ２が５．０〜１６．０である。該組成物中には、フェライト粒子の外周を第１バインダおよび第２バインダが覆う被覆フェライト粒子が存在することが好ましい。
Ｔｂ１[ｎｍ]＝（Ｗｂ１×１０^３）／（Ｄｂ１×Ｗｐ×Ｓ）…式１
Ｔｂ２[ｎｍ]＝（Ｗｂ２×１０^３）／（Ｄｂ２×Ｗｐ×Ｓ）…式２ （もっと読む）

【課題】 高周波領域において電力損失の低減と高い飽和磁束密度とを両立でき、品質係数を改善することができるフェライトコアおよび該フェライトコアが適用された電子部品を提供すること。
【解決手段】 フェライト組成物で構成されるコア部と、前記コア部の表面の少なくとも一部に形成された被覆層と、を有するフェライトコアであって、前記フェライト組成物は、主成分が、酸化鉄をＦｅ_２ Ｏ_３ 換算で５２．５〜５５．５モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で８．０〜１９．０モル％を含有し、残部が酸化マンガンで構成されており、前記主成分１００重量％に対して、副成分として、ＳｉＯ_２ を５０〜３００ｐｐｍ、ＣａＯを１１０〜１１２０ｐｐｍを含有し、さらには前記主成分１００重量％中に、Ｐｂの含有量が７ｐｐｍ以下、Ｃｄの含有量が７ｐｐｍ以下を含有し前記被覆層の熱膨張係数が、前記コア部の熱膨張係数以下であることを特徴とするフェライトコア。 （もっと読む）

【課題】 高周波領域において電力損失の低減と高い飽和磁束密度とを両立でき、品質係数を改善することができるフェライトコアおよび該フェライトコアが適用された電子部品を提供すること。
【解決手段】 フェライト組成物で構成されるコア部と、前記コア部の表面の少なくとも一部に形成された被覆層と、を有するフェライトコアであって、前記フェライト組成物は、主成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３を６３．３〜６５．５モル％、ＺｎＯを１１．６〜１５．８モル％を含有し、残部がＭｎ_２Ｏ_３で構成されており、前記主成分１００重量％に対して、副成分として、ＳｉＯ_２を６０〜２５０ｐｐｍ、ＣａＯを３６０〜１０００ｐｐｍを含有し、さらには前記主成分１００重量％中に、Ｐｂの含有量が７ｐｐｍ以下、Ｃｄの含有量が７ｐｐｍ以下とを含有し、前記フェライト組成物のＴｓｐが０〜５０℃の範囲にあり、前記被覆層の熱膨張係数が、前記コア部の熱膨張係数以下である。 （もっと読む）

【課題】 高い飽和磁束密度（Ｂｓ）を備えるとともにコアロスが小さく、さらには製造コストの低減と環境負荷の低減を可能とするＭｎＺｎ系フェライトコアを提供する。
【解決手段】 中間原料製品である金属鉄を含有するＭｎＺｎ系フェライト粉末あるいは顆粒を用いて、ＭｎＺｎ系フェライト焼結体を形成する。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２７．６〜３２．０モル％、酸化マンガンをＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００重量部に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜４５３０ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３換算で０．０１〜０．２５重量部、酸化モリブデンをＭｏＯ_３換算で０．０１〜０．１５重量部を含有することを特徴とするフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】広い温度範囲（たとえば、−４０〜１２５℃）において、インダクタンスの変化率が小さいフェライト焼結体と、該フェライト焼結体で構成してあるフェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】酸化鉄と、酸化亜鉛と、酸化銅と、酸化ニッケルと、を含むフェライト焼結体であって、フェライト焼結体が、スピネル相と、酸化亜鉛相と、を有し、フェライト焼結体中における酸化亜鉛の含有量がＺｎＯ換算で４０モル％以下であり、スピネル相の（３１１）面で回折するＸ線のピーク強度と、酸化亜鉛相の（１００）面で回折するＸ線のピーク強度と、の合計に対する酸化亜鉛相の（１００）面で回折するＸ線のピーク強度の比率を酸化亜鉛相の析出量とすると、析出量が１．１重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２ Ｏ_３ 換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２８．１〜３２．０モル％、酸化マンガンをＭｎ_２ Ｏ_３ 換算で０．０１〜２．１モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、前記主成分１００重量部に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２ 換算で４３〜４５３０ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３ 換算で０．３１〜０．６重量部を含有することを特徴とするフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】 室温付近かつ弱磁場の条件下で電気磁気効果を有する電気磁気効果材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の電気磁気効果材料は、一般式（Ｓｒ_1-αＢａ_α）₃（Ｃｏ_1-βＢ_β）₂Ｆｅ₂₄Ｏ_41+δ（但し、式中、ＢはＮｉ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｍｇ及びＣｕからなる群から選ばれる一種以上の元素であり、α、β、δはそれぞれ０≦α≦０．３、０≦β≦０．３、−１≦δ≦１である。）で示される酸化物セラミックスを主要成分として構成され、２５０〜３５０Ｋの温度範囲かつ０．０５テスラ以下の磁場範囲において電気磁気効果を有する。本発明の電気磁気効果材料の製造方法は、焼成を酸素又は空気雰囲気中で１１００〜１３００℃の温度範囲で行い、焼成後、酸素雰囲気中で温度を２〜１００時間で室温まで冷却する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】フェライト焼結磁石の磁石特性を向上させることであり、特に、CaLaCoフェライト焼結磁石よりも安価であり磁石特性に優れるSrLaCoフェライト焼結磁石の磁石特性をより一層向上させ、近年益々強くなる高性能化の要求を満足するフェライト焼結磁石を安価にして提供する。
【解決手段】Sr、La、Fe及びCoを含有し440〜455℃にキュリー温度Tc1が存在する第一の粒子状のフェライト化合物相と、Ca、La、Fe及びCoを含有し420℃以上440℃未満にキュリー温度Tc2が存在する第二の粒子状のフェライト化合物相とを有するフェライト焼結磁石であって、前記第一のフェライト化合物相の体積比率が50%を超え90％以下、前記第二のフェライト化合物相の体積比率が10%以上50％未満であり、両体積比率の和が95％以上であることを特徴とするフェライト焼結磁石。 （もっと読む）

【課題】軽量化を達成すると同時に硬度及び高比強度であり、磁性が付与された新規な複合焼結固化された磁性体の提供。
【解決手段】粉状の純マグネシウム（９０〜５０重量％）および粉状のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト（１０〜５０重量％）（合計１００重量％）を、不活性気体の存在下、ステアリン酸と供にメカニカルアロイングし、前記純マグネシウム中に粉状の純マグネシウムが分散された磁性体混合物を得た後、純マグネシウムおよびフェライト混合物を放電プラズマ焼結することにより得られることを特徴とするマグネシウムおよびＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト焼結固化磁性体。 （もっと読む）

【課題】高いＢｒ、ＨｃＪ及びＨｋ／ＨｃＪを有する永久磁石を得ることが出来るフェライト磁性材料、ならびにフェライト磁石を提供する。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライト相からなる主相を有するフェライト磁性材料であって、Ｃａ_{１−ｗ−ｘ−ｙ}Ｒ_ｗＳｒ_ｘＢａ_ｙＦｅ_ｚＭ_ｍで表される金属元素の組成を有し、０．２５＜ｗ＜０．５、０．０１＜ｘ＜０．３５、０．０００１＜ｙ＜０．０１３、ｙ＜ｘ、８．７＜ｚ＜９．９、１．０＜ｗ／ｍ＜２．１、０．０１７＜ｍ／ｚ＜０．０５５を満たし、副成分として少なくともＳｉ成分を含み、前記フェライト磁性材料中の前記Ｓｉ成分のＳｉＯ_２換算での含有量ｙ１質量％をＹ軸に表わし、前記ｚとｍの合計量ｘ１をＸ軸に表わしたときに、ｘ１とｙ１の関係が、Ｘ−Ｙ座標における所定の４つの点で囲まれる範囲内にあるフェライト磁性材料、ならびにそのフェライト磁性材料からなるフェライト磁石。 （もっと読む）

【課題】配向度を向上させ、磁気特性に優れたフェライト焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉末に表面処理剤を付着させ、前記磁性粉末を、ポリオレフィン系樹脂を含むバインダ樹脂とともに混練した混練物を得る工程と、前記混練物を溶融させて磁場が印加された金型により成形して成形体を得る工程と、前記成形体を焼成する工程と、を有し、前記表面処理剤は分子内に、前記磁性粉末表面との反応部位と、前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位と、を有する物質であって、前記表面処理剤の磁性粉末表面との反応部位の末端に、水酸基、アルコキシ基、カルボキシル基又はこれらの誘導体、又はこれらの塩を有しており、前記表面処理剤の前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位の末端に、アルキル基、アルケニル基、メタクリロキシ基又はアクリロキシ基を有している。 （もっと読む）

【課題】高い飽和磁束密度Ｂｓを有すると共に、コアロスＰｃｖが低く抑えられたＭｎＺｎ系フェライトコアを製造することが可能なＭｎＺｎ系フェライト粉末、ＭｎＺｎ系フェライトコアの製造方法及びフェライトコアを提供する。
【解決手段】本実施形態に係るＭｎＺｎ系フェライト粉末は、酸化鉄をＦｅ₂Ｏ₃換算で５２ｍｏｌ％以上７０ｍｏｌ％以下、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２ｍｏｌ％以上２５ｍｏｌ％以下、残部に酸化マンガンを含むＭｎＺｎ系フェライト粉末であり、ＭｎＺｎ系フェライト粉末を、不活性ガス雰囲気下で熱質量分析した場合に、７００℃から１２００℃の間における質量減少率の極大値が、０．５質量％以上３．０質量％以下である。 （もっと読む）